众文网1.金属带锯床的介绍
金属带锯床（英文名称是Metal band saw
machine），是一种切割各种金属材料的机床设备，一般的切割材料是各种合金钢，例如不锈钢材料、高合金钢材料、低合金钢材料、特殊合金钢材料等等。金属带锯床的使用范围非常广泛，没有行业的局限性，因为该机床是一种切割金属材料的机床，凡是能够用到切割需求的行业都需要用到金属带锯床，而且金属带锯床的切割效果非常好，切割的精度非常高，可以批量的进行对工件的切割，是一款很有应用价值的机床设备。
2.求几篇关于金属材料的论文,最好是3000字左右的,需要格式规范
金属材料一般是指工业应用中的纯金属或合金。自然界中大约有70多种纯金属，其中常见的有铁、铜、铝、锡、镍、金、银、铅、锌等等。而合金常指两种或两种以上的金属或金属与非金属结合而成，且具有金属特性的材料。
金属材料通常分为黑色金属、有色金属和特种金属材料。
①黑色金属又称钢铁材料，包括含铁90%以上的工业纯铁，含碳2%~4%的铸铁，含碳小于2%的碳钢，以及各种用途的结构钢、不锈钢、耐热钢、高温合金、精密合金等。广义的黑色金属还包括铬、锰及其合金。
②有色金属是指除铁、铬、锰以外的所有金属及其合金，通常分为轻金属、重金属、贵金属、半金属、稀有金属和稀土金属等，有色合金的强度和硬度一般比纯金属高，并且电阻大、电阻温度系数小。
③特种金属材料包括不同用途的结构金属材料和功能金属材料。其中有通过快速冷凝工艺获得的非晶态金属材料，以及准晶、微晶、纳米晶金属材料等；还有隐身、抗氢、超导、形状记忆、耐磨、减振阻尼等特殊功能合金以及金属基复合材料等。
3.求一篇关于金属材料的论文
铸铁 英文名：cast iron 含碳量在2%以上的铁碳合金。
工业用铸铁一般含碳量为2%~4%。碳在铸铁中多以石墨形态存在，有时也以渗碳体形态存在。
除碳外，铸铁中还含有1%~3%的硅，以及锰、磷、硫等元素。合金铸铁还含有镍、铬、钼、铝、铜、硼、钒等元素。
碳、硅是影响铸铁显微组织和性能的主要元素。铸铁可分为：①灰口铸铁。
含碳量较高（2.7%~4.0%），碳主要以片状石墨形态存在，断口呈灰色，简称灰铁。熔点低（1145~1250℃），凝固时收缩量小，抗压强度和硬度接近碳素钢，减震性好。
用于制造机床床身、汽缸、箱体等结构件。②白口铸铁。
碳、硅含量较低，碳主要以渗碳体形态存在，断口呈银白色。凝固时收缩大，易产生缩孔、裂纹。
硬度高，脆性大，不能承受冲击载荷。多用作可锻铸铁的坯件和制作耐磨损的零部件。
③可锻铸铁。由白口铸铁退火处理后获得，石墨呈团絮状分布，简称韧铁。
其组织性能均匀，耐磨损，有良好的塑性和韧性。用于制造形状复杂、能承受强动载荷的零件。
④球墨铸铁。将灰口铸铁铁水经球化处理后获得，析出的石墨呈球状，简称球铁。
比普通灰口铸铁有较高强度、较好韧性和塑性。用于制造内燃机、汽车零部件及农机具等。
⑤蠕墨铸铁。将灰口铸铁铁水经蠕化处理后获得，析出的石墨呈蠕虫状。
力学性能与球墨铸铁相近，铸造性能介于灰口铸铁与球墨铸铁之间。用于制造汽车的零部件。
⑥合金铸铁。普通铸铁加入适量合金元素（如硅、锰、磷、镍、铬、钼、铜、铝、硼、钒、锡等）获得。
合金元素使铸铁的基体组织发生变化，从而具有相应的耐热、耐磨、耐蚀、耐低温或无磁等特性。用于制造矿山、化工机械和仪器、仪表等的零部件 .按断口颜色分 （1）灰铸铁 这种铸铁中的碳大部分或全部以自由状态的片状石墨形式存在，其断口呈暗灰色，有一定的力学性能和良好的被切削性能，普遍应用于工业中 （2）白口铸铁 白口铸铁是组织中完全没有或几乎完全没有石墨的一种铁碳合金，其断口呈白亮色，硬而脆，不能进行切削加工，很少在工业上直接用来制作机械零件。
由于其具有很高的表面硬度和耐磨性，又称激冷铸铁或冷硬铸铁 （3）麻口铸铁 麻口铸铁是介于白口铸铁和灰铸铁之间的一种铸铁，其断口呈灰白相间的麻点状，性能不好，极少应用 2.按化学成分分 （1）普通铸铁 是指不含任何合金元素的铸铁，如灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁等 （2）合金铸铁 是在普通铸铁内加入一些合金元素，用以提高某些特殊性能而配制的一种高级铸铁。如各种耐蚀、耐热、耐磨的特殊性能铸铁 3.按生产方法和组织性能分 （1）普通灰铸铁 参见“灰铸铁” （2）孕育铸铁 这是在灰铸铁基础上，采用“变质处理”而成，又称变质铸铁。
其强度、塑性和韧性均比一般灰铸铁好得多，组织也较均匀。主要用于制造力学性能要求较高，而截面尺寸变化较大的大型铸件 （3）可锻铸铁 可锻铸铁是由一定成分的白口铸铁经石墨化退火而成，比灰铸铁具有较高的韧性，又称韧性铸铁。
它并不可以锻造，常用来制造承受冲击载荷的铸件 （4）球墨铸铁 简称球铁。它是通过在浇铸前往铁液中加入一定量的球化剂和墨化剂，以促进呈球状石墨结晶而获得的。
它和钢相比，除塑性、韧性稍低外，其他性能均接近，是兼有钢和铸铁优点的优良材料，在机械工程上应用广泛 （5）特殊性能铸铁 这是一种有某些特性的铸铁，根据用途的不同，可分为耐磨铸铁、耐热铸铁、耐蚀铸铁等。大都属于合金铸铁，在机械制造上应用较广泛 铸铁-热处理工艺 1.消除应力退火 由于铸件壁厚不均匀，在加热，冷却及相变过程中，会产生效应力和组织应力。
另外大型零件在机加工之后其内部也易残存应力，所有这些内应力都必须消除。去应力退火通常的加热温度为500~550℃保温时间为2~8h，然后炉冷（灰口铁）或空冷（球铁）。
采用这种工艺可消除 铸件内应力的90~95%，但铸铁组织不发生变化。若温度超过550℃或保温时间过长，反而会引起石墨化，使铸件强度和硬度降低。
2.消除铸件白口的高温石墨化退火 铸件冷却时，表层及薄截面处，往往产生白口。白口组织硬而脆、加工性能差、易剥落。
因此必须采用退火（或正火）的方法消除白口组织。退火工艺为：加热到550-950℃保温2~5 h，随后炉冷到500-550℃再出炉空冷。
在高温保温期间 ，游高渗碳体和共晶渗碳体分解为石墨和A，在随后护冷过程中二次渗碳体和共析渗碳体也分解，发生石墨化过程。由于渗碳体的分解，导致硬度下降，从而提高了切削加工性。
铸铁雕塑 3.球铁的正火 球铁正火的目的是为了获得珠光体基体组织，并细化晶粒，均匀组织，以提高铸件的机械性能。有时正火也是球铁表面淬火在组织上的准备、正 火分高温正火和低温正火。
高温正火温度一般不超过950~980℃，低温正火一般加热到共折温度区间820~860℃。正火之后一般还需进行四人处理，以消除正火时产生的内应力。
4.球铁的淬火及回火 为了提高球铁的机械性能，一般铸件加热到Afc1以上30~50℃（Afc1代表加热时A形成终了温度），保温后淬入油中，得到马氏体组织。为了适当降低淬火后的残余应力，一般淬火后应进行回火，低温。
4.求有关金属方面的1000字论文,急
防锈应针对金属腐蚀的原因采取适当的方法。常用的方法有： [改变金属的内部组织结构] 例如制造各种耐腐蚀的合金，如在普通钢铁中加入铬、镍等制成不锈钢。 [保护层法] 在金属表面覆盖保护层，使金属制品与周围腐蚀介质隔离，从而防止腐蚀。如：1.在钢铁制件表面涂上机油、凡士林、油漆或覆盖搪瓷、塑料等耐腐蚀的非金属材料。2.用电镀、热镀、喷镀等方法，在钢铁表面镀上一层不易被腐蚀的金属，如锌、锡、铬、镍等。这些金属常因氧化而形成一层致密的氧化物薄膜，从而阻止水和空气等对钢铁的腐蚀。3.用化学方法使钢铁表面生成一层细密稳定的氧化膜。如在机器零件、枪炮等钢铁制件表面形成一层细密的黑色四氧化三铁薄膜等。 [电化学保护法] 利用原电池原理进行金属的保护，设法消除引起电化腐蚀的原电池反应。电化学保护法分为阳极保护和阴极保护两大类。应用较多的是阴极保护法。 [对腐蚀介质进行处理] 消除腐蚀介质，如经常揩净金属器材、在精密仪器中放置干燥剂和在腐蚀介质中加入少量能减慢腐蚀速度的缓蚀剂等。 [电化学保护] 将被保护的金属作为腐蚀电池的阴极，使其不受到腐蚀，所以也叫阴极保护法。这种方法主要有以下两种： [牺牲阳极保护法] 此法是将活泼金属（如锌或锌的合金）连接在被保护的金属上，当发生电化腐蚀时，这种活泼金属作为负极发生氧化反应，因而减小或防止被保护金属的腐蚀。这种方法常用于保护水中的钢桩和海轮外壳等，例如水中钢铁闸门的保护，通常在轮船的外壳水线以下处或在靠近螺旋桨的舵上焊上若干块锌块，来防止船壳等的腐蚀。 [外加电流保护法] 将被保护的金属和电源的负极连接，另选一块能导电的惰性材料接电源正极。 通电后，使金属表面产生负电荷（电子）的聚积，因而抑制了金属失电子而达到保护目的。此法主要用于防止在土壤、海水及河水中的金属设备受到腐蚀。 电化学保护的另一种方法叫阳极保护法，即通过外加电压，使阳极在一定的电位范围内发生钝化的过程。可有效地阻滞或防止金属设备在酸、碱、盐类中腐蚀。
参考资料：
5.写一篇关于金属的小论文,并与同学交流
金属材料是指由金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料的统称。包括纯金属、合金、金属间化合物和特种金属材料等。
人类文明的发展和社会的进步同金属材料关系十分密切。继石器时代之后出现的铜器时代、铁器时代，均以金属材料的应用为其时代的显著标志。现代，种类繁多的金属材料已成为人类社会发展的重要物质基础。我们对金属材料的认识应从以下几方面开始：
一、分类：
金属材料通常分为黑色金属、有色金属和特种金属材料。
①黑色金属又称钢铁材料，包括含铁90%以上的工业纯铁，含碳 2%~4%的铸铁，含碳小于 2%的碳钢，以及各种用途的结构钢、不锈钢、耐热钢、高温合金、精密合金等。广义的黑色金属还包括铬、锰及其合金。
②有色金属是指除铁、铬、锰以外的所有金属及其合金，通常分为轻金属、重金属、贵金属、半金属、稀有金属和稀土金属等。有色合金的强度和硬度一般比纯金属高，并且电阻大、电阻温度系数小。
③特种金属材料包括不同用途的结构金属材料和功能金属材料。其中有通过快速冷凝工艺获得的非晶态金属材料，以及准晶、微晶、纳米晶金属材料等；还有隐身、抗氢、超导、形状记忆、耐磨、减振阻尼等特殊功能合金，以及金属基复合材料等。
金属材料按生产成型工艺又分为铸造金属、变形金属 、喷射成形金属，以及粉末冶金材料。
铸造金属通过铸造工艺成型，主要有铸钢、铸铁和铸造有色金属及合金。
变形金属通过压力加工如锻造、轧制、冲压等成型，其化学成分与相应的铸造金属略有不同。
喷射成形金属是通过喷射成形工艺制成具有一定形状和组织性能的零件和毛坯。
金属材料的性能可分为工艺性能和使用性能两种。
二、性能
为更合理使用金属材料，充分发挥其作用，必须掌握各种金属材料制成的零、构件在正常工作情况下应具备的性能（使用性能）及其在冷热加工过程中材料应具备的性能（工艺性能）。
材料的使用性能包括物理性能（如比重、熔点、导电性、导热性、热膨胀性、磁性等）、化学性能（耐用腐蚀性、抗氧化性），力学性能也叫机械性能。
材料的工艺性能指材料适应冷、热加工方法的能力。
三、生产工艺：
金属材料生产，一般是先提取和冶炼金属 。
有些金属需进一步精炼并调整到合适的成分，然后加工成各种规格和性能的产品。提炼金属，钢铁通常采用火法冶金工艺，即采用转炉、平炉、电弧炉、感应炉、冲天炉（炼铁）等进行冶炼和熔炼；有色金属兼用火法冶金和湿法冶金工艺 ；高纯金属以及要求特殊性能的金属还采用区域熔炼、真空熔炼和粉末冶金工艺。金属材料通过冶炼并调整成分后，经过铸造成型，或经铸造、粉末冶金成型工艺制成锭、坯，再经塑性加工制成各种形态和规格的产品。对有些金属制品，要求其有特定的内部组织和力学性能，还常采用热处理工艺 。常用的热处理工艺有淬火、正火、退火、时效处理（将淬火后的金属制件置于室温或较高温度下保温适当时间，以提高其强度和硬度）等。
四、发展趋势：
金属材料的发展已从纯金属、纯合金中摆脱出来。随着材料设计、工艺技术及使用性能试验的进步，传统的金属材料得到了迅速发展，新的高性能金属材料不断开发出来。如快速冷凝非晶和微晶材料、高比强和高比模的铝锂合金、有序金属间化合物及机械合金化合金、氧化物弥散强化合金、定向凝固柱晶和单晶合金等高温结构材料、金属基复合材料以及形状记忆合金、钕铁硼永磁合金、贮氢合金等新型功能金属材料，已分别在航空航天、能源、机电等各个领域获得了应用，并产生了巨大的经济效益。
6.关于金属打包机的论文
供参考： 金属打包机市场生产经营企业分析 报告字数： 报告页数： 报告图表数： 纸介版报价： 电子MAIL版报价： 纸介版+电子版报价： 购买热线：010-58090299 58090288 58090277 58090266 报告简介 《金属打包机市场生产经营企业分析》共分为三部分，主要内容为： 上篇：金属打包机行业现状分析 （行业概述、行业运行环境、行业基本运行情况、行业市场运行情况） 中篇：金属打包机行业重点企业经营情况对比分析 （重点企业主要经济指标对比、盈利能力对比、偿债能力对比、营运能力对比、产品生产情况对比、产品销售情况对比） 下篇：金属打包机行业重点企业发展情况及未来战略规划 （重点企业基本信息、财务分析、未来战略规划） 报告部分指标依据： 1、产品市场占有率=本企业销售收入÷本行业全部企业销售收入总和*100% 2、企业竞争力综合指数K=∑Px÷Py÷n. 其中Px=权数1*指标1+权数2*指标2*……n、 Py=权数1+权数2+……n、 n=指标个数 3、销售利润率 = 税前利润÷销售收入*100% 4、总资产贡献率=利税总额÷资产总额*100% 5、总资产周转率=销售收入÷总资产*100% 6、资产收益率=税前利润÷总资产*100% 7、权益收益率=税前利润÷所有者权益*100% 其中所有者权益=企业全部资产-企业全部负债 8、资产负债率=总负债÷总资产*100% 报告目录 上篇：金属打包机行业现状分析 第一节 金属打包机行业概述 一、行业定义 二、行业发展历程 三、行业发展周期 金属打包机行业生命周期曲线图 第二节 金属打包机行业运行环境分析 一、宏观经济环境 二、政策环境 三、技术环境 第三节 金属打包机行业基本运行情况分析 一、行业总体发展情况 二、行业运行主要经济数据统计 1、2003-2009年行业企业数量增长情况分析 2003-2009年行业企业数量增长情况 单位：个 2、2003-2009年行业从业人员数量增长情况 2003-2009年行业从业人员数量增长情况 单位：人 3、2003-2009年行业固定资产增长情况 2003-2009年行业固定资产增长情况 单位：千元 4、2003-2009年行业销售收入增长情况 2003-2009年行业销售收入增长情况 单位：千元 5、2003-2009年行业利润总额增长情况 2003-2009年行业利润总额增长情况 单位：千元 第四节 金属打包机行业市场运行情况分析 一、行业集中度分析 金属打包机行业集中率统计表 企业 市场份额 CR4 CR8 CR10 注：CR4是指四个最大的企业占有的市场份额 二、区域集中度分析 金属打包机产品行业企业省市分布统计表（按企业数量） 省市 百分比 **省 **省 **省 **省 **省 小计 金属打包机产品行业企业省市分布统计表（按销售收入） 省市 百分比 **省 **省 **省 **省 **省 小计 三、2008-2009年行业市场运行特点 中篇：金属打包机行业重点企业经营情况对比分析 第一节 2008年金属打包机行业重点企业主要经济指标对比分析 一、固定资产对比分析 2008年金属打包机行业重点企业固定资产对比表 排名 企业名称 固定资产 1 2 3 …… 50(100) 二、从业人数对比分析 2008年金属打包机行业重点企业从业人数对比表 排名 企业名称 从业人数 1 2 3 …… 50(100) 三、工业总产值对比分析 2008年金属打包机行业重点企业工业总产值对比表 排名 企业名称 工业总产值 1 2 3 …… 50(100) 四、销售收入对比分析 2008年金属打包机行业重点企业销售收入对比表 排名 企业名称 销售收入 1 2 3 …… 50(100) 五、利润总额对比分析 2008年金属打包机行业重点企业利润总额对比表 排名 企业名称 利润总额 1 2 3 …… 50(100) 第二节 2008年金属打包机行业重点企业盈利能力对比分析 一、产品市场占有率对比分析 2008年金属打包机行业重点企业产品市场占有率对比表 排名 企业名称 产品市场占有率 1 2 3 …… 50(100) 二、企业竞争力综合指数对比分析 2008年金属打包机行业重点企业竞争力综合指数对比表 排名 企业名称 竞争力综合指数 1 2 3 …… 50(100) 三、销售利润率对比分析 2008年金属打包机行业重点企业销售利润率对比表 排名 企业名称 销售利润率 1 2 3 …… 50(100) 四、资产收益率对比分析 2008年金属打包机行业重点企业资产收益率对比表 排名 企业名称 资产收益率 1 2 3 …… 50(100) 五、总资产贡献率对比分析 2008年金属打包机行业重点企业总资产贡献率对比表 排名 企业名称 总资产贡献率 1 2 3 …… 50(100) 六、权益收益率对比分析 2008年金属打包机行业重点企业权益收益率对比表 排名 企业名称 权益收益率 1 2 3 …… 50(100) 第三节 2008年金属打包机行业重点企业偿债能力对比分析 一、资产负债率对比分析 2008年金属打包机行业重点企业资产负债率对比表 排名 企业名称 资产负债率 1 2 3 …… 50(100) 二、流动比率对比分析 2008年金属打包机行业重点企业流动比率对比表 排名 企业名称 流动比率 1 2 3 …… 50(100) 三、速动比率对比分析 2008年金属打包机行业重点企业速动比率对比表 排名 企业名称 速动比率 1 2 3 …… 50(100) 第四节 2008年金属打包机行业重点企业营运能力对比分析 一、存货周转天数对比分析 。
7.金属带锯床的金属组成部件
双立柱卧式金属带锯床主要部件有：底坐；床身、立柱；锯梁和传动机构；导向装置；工件夹紧；张紧装置；送料架；液压传动系统；电气控制系统；润滑及冷却系统。
液压传动系统由泵、阀、油缸、油箱、管路等元辅件组成的液压回路，在电气控制下完成锯梁的升降，工件的夹紧。通过调速阀可实行进给速度的无级调速，达到对不同材质工件的锯切需要。
电气控制系统由电气箱、控制箱、接线盒、行程开关、电磁铁等组成的控制回路，用来控制锯条的回转、锯梁的升降、工件的夹紧等，使之按一定的工作程序来实现正常切削循环。
润滑系统开车前必须按机床润滑部位（钢丝刷轴、蜗轮箱、主动轴承座、蜗杆轴承、升降油缸上下轴、活动虎钳滑动面夹紧丝杆）要求加油。蜗轮箱内的蜗轮、蜗杆采用30号机油油浴润滑，由蜗轮箱上部的油塞孔注入，箱仙面备有油标，当锯梁位于最低位置时，油面应位于油标的上、下限之间。试用一个月后应换油，以后每隔3-6个月换油1次，蜗轮箱下部设有放油塞。
8.特种电机论文
感应电机：定转子之间靠电磁感应作用，在转子内感应电流以实现几点能量转换的电机。
感应电机一般用作电动机。 特点： 优点：结构简单，制造方便，价格便宜，运行方便。
缺点：功率因素滞后，轻载功率因数低，调速性能稍差。 感应电机是异步电机的一种. 力矩电机概述 力矩电机是一种具有软机械特性和宽调速范围的特种电机。
力矩电机包括：直流力矩电机、交流力矩电机、和无刷直流力矩电机。 力矩电机的构造原理 [编辑本段] 当负载增加时，电动机的转速能自动的随之降低，而输出力矩增加，保持与负载平衡。
力矩电机的堵转转矩高，堵转电流小，能承受一定时间的堵转运行。由于转子电阴高，损耗大，所产生的热量也大，特别在低速运行和堵转时更为严重，因此，电机在后端盖上装有独立的轴流或离心式风机（输出力矩较小100机座号及以下除外），作强迫通风冷却，力矩电机配以可控硅控制装置，可进行调压调速，调速范围可达1:4，转速变化率≤10%。
本系列电机的特性使其适用于卷绕，开卷、堵转和调速等场合及其他用途，被广泛应用于纺织、电线电缆、金属加工、造纸、橡胶、塑料以及印刷机械等工业领域。 力矩电机主要特点 [编辑本段] 力矩电机的特点是具有软的机械特性，可以堵转.当负载转矩增大时能自动降低转速，同时加大输出转矩.当负载转矩为一定值时改变电机端电压便可调速.但转速的调整率不好！因而在电机轴上加一测速装置，配上控制器.利用测速装置输出的电压和控制器给定的电压相比，来自动调节电机的端电压.使电机稳定！ 具有低转速、大扭矩、过载能力强、响应快、特性线性度好、力矩波动小等特点，可直接驱动负载省去减速传动齿轮，从而提高了系统的运行精度。
为取得不同性能指标，该电机有小气隙、中气隙、大气隙三种不同结构形式，小气隙结构，可以满足一般使用精度要求，优点是成本较低；大气隙结构，由于气隙增大，消除了齿槽效应，减小了力矩波动，基本消除了磁阻的非线性变化，电机线性度更好，电磁气隙加大，电枢电感小，电气时间常数小，但是制造成本偏高；中气隙结构，其性能指标略低于大气隙结构电机，但远高于小气隙结构电机，而体积小于大气隙结构电机，制造成本低于大气隙结构电机。 力矩电机应用 [编辑本段] 在机械制造、纺织、造纸、橡胶、塑料、金属线材和电线电缆等工业中，需要将产品卷绕在卷筒（盘）上。
卷绕的直径从开始至末了是越卷越大，为保持被卷物张力均匀（即线速度不变），就要求卷筒转速越卷越小，卷绕力越卷越大. 一、卷绕： 在电线电缆、纺织、金属加工、造纸等加工时，卷绕是一个十分重要的工序。产品卷绕时卷筒的直径逐渐增大，在整个过程中保持被卷产品的张力不变十分重要，因为张力过大会将线材的线径拉细甚至拉断，或造成产品的厚薄不均匀，而张力过小则可造成卷绕松弛。
为使在卷绕过程中张力保持不变，必须在产品卷绕到卷盘上的盘径增大时驱动卷筒的电机的输出力矩也增大，同时为保持卷绕产品线速度不变，须使卷盘的转速随之降低，力矩电动机的机械特性恰好能满足这一要求。 二、开卷（制动恒功率特性） 开卷亦称松卷、放卷、放线等，见图三。
在工业生产中，有时需要把卷绕在滚筒上的产品输送到下一个工序。在输送过程中，要求施于产品一个与传动方向相反的张力，同时要求随着筒径的变化，而保持产品传动的线速度和反向张力恒定，这就要求电机具有制动恒功率特性。
三、无级调速 力矩电机的机械特性可以在现代伺服驱动装置的控制下实现较高的刚度，因此可以代替原来机械传动装置实现直接驱动（DD,Direct Drive）。目前已经有采用力矩电机为核心动力元件的数控回转工作台和数控摆角铣头等产品。
这些产品在体积功率比上还不如机械传动装置当，但由于其没有传动间隙，没有磨损，传动精度和效率高等优势，已经开始在精密装备上推广使用行。 四、堵转 在某些特殊场合中，有时要求电机在一段时间内保持一静止的力矩，如电缆收卷起始阶段须保持张紧；大型锻压机的锻件夹持装置等。
由于力矩电机的阻抗较大；其堵转电流较小，同时采用了强迫通风，所以能满足一定时间内的堵转要求。允许堵转时间应按铭牌上标定值，如需较长的堵转时间，可选用较大的力矩电机，通过降低力矩电机的端电压来获得。
五、其它 力矩电机还可根据其多种特点灵活应用，如本身具有直流串励电机特性，可部分代替直流电机使用；又如根据其转子具有高电阻特性，起动（堵转）转矩大，故可应用在启闭闸（阀）门以及阻力矩大的拖动系统中；也可利用其起动（堵转）转矩大，起动（堵转）电流小，实心转子的机械强度高的特点，而使用于频繁正、反转的装置或其他类似动作的各种机械上。 电机的转速（定子转速）小于旋转磁场的转速，从而叫为异步电机。
它和感应电机基本上是相同的。s=(ns-n)/ns。
s为转差率， ns为磁场转速，n为转子转速。 基本原理：（1）当三相异步电机接入三相交流电源时，三相定子绕组流过三相对称电流产生的三相磁动势（定子旋转磁动势）并产生旋转磁场。
（2）该旋转磁场与转子导体有相对切割运动，根据电磁感应原。
9.金属材料专业大学生些什么论文
1 基于多聚胺和席夫碱金属配合物的介孔硅材料的合成及其选择性氧化应用研究 华东师范大学 2009
2 金属氧化物半导体材料的制备、微分析及应用研究 河北大学 2009
3 过渡金属改性铈基材料电子结构及储放氧机理研究 天津大学 2009
4 脉冲电沉积制备纳米颗粒增强金属基复合材料的研究 昆明理工大学 2008
5 介孔碳—金属纳米复合材料的制备及雷达/红外隐身特性 南京航空航天大学 2010
6 用于超级电容器的金属氧化物及其复合电极材料的制备与性能研究 兰州理工大学 2010
7 金属材料在宽广温度压强区间热物理性质的研究 电子科技大学 2011
8 延性金属材料动态损伤演化的微细观表征与研究 武汉理工大学 2011
9 金属薄膜试片在博物馆藏展材料评估中的研究与应用 复旦大学 2011
10 金属有机骨架基材料的制备及其吸附和催化应用 华南理工大学 2011
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