众文网1.跪求聚氯乙烯的生产工艺流程图及原理,要图,因为是毕业设计需要
分三个工段乙炔的制作：桶装或袋装电石经过破碎机破碎后，由皮带机送到电石大贮斗内，再从电石大贮斗放入加料斗，经计量后借电石吊斗、电动葫芦、电磁振动器连续加入乙炔发生器。
电石水解产生的粗乙炔气由乙炔发生器顶部逸出，经喷淋预冷器、正水封进入冷却塔和乙炔气柜。 来自发生器经冷却后的乙炔气，进入乙炔压缩机加压，然后经清净塔除去粗乙炔气中的PH3、H2S等杂质，再经中和塔、冷凝器等除去酸和水分。
精制后的精乙炔气送往氯乙烯合成转化工序。 氯乙烯的合成：HCL—→HCL缓冲罐—→HCL预冷器 乙炔沙封—→混合器—→石墨冷却器—→多孔过滤器—→预热器—→转化器→除汞器—→冷却器—→水洗组合塔—→碱洗塔—→汽水分离器—→机前冷却器—→单压机—→机后冷却器—→全凝器——→水分离器—→低塔加料槽—→低沸塔—→高沸塔—→成品冷却器—→单体贮槽 3 聚合 C2H3CL H2O 引发剂 其他—→聚合釜—→料浆排放槽—→料浆槽—→料浆贮槽—→ 料浆进料泵—→节能器—→气提塔—→出料泵—→节能器—→干燥器—→离心料浆槽—→ 进料泵—→离心机—→上下搅拢—→气液干燥铜—→旋风干燥床—→一级旋风分离器—→①二级旋风分离器—→抽风机②旋振筛—→中间料仓—→大料仓—→自动包装线—→外卖 我刚从化工厂实习回来，里面的工艺流程就是这个。
2.跪求聚氯乙烯的生产工艺设计,毕业设计急用,谢谢
目录第一章 概述 31.1 聚氯乙烯的结构与性能 31.2 氯乙烯工业概述 41.2.1 生产现状 41.2.2 进出口情况 41.2.3 我国PVC需求状况 51.3 氯乙烯聚合生产技术 51.3.1 本体聚合技术 51.3.2 本体聚合工艺流程 51.3.3 悬浮聚合技术 61.3.4 悬浮聚合工艺流程 61.3.5 悬浮聚合技术的发展 61.3.6 其他聚合方式的发展 71.4 PVC生产的原料路线 71.4.1 电石路线 71.4.2 石油路线 71.4.3 乙烯氧氯化法原料路线现状 81.5 聚氯乙烯生产技术 81.5.1 可用水稀释的稳定剂 81.5.2 制备高纯度PVC技术 91.5.3 内冷却技术进展 9第二章 PVC生产车间工艺流程设计 102.1原料、生产方法和主要工艺参数的选择 102.1.1 原料的选择 102.1.2 原料的配比 112.1.3 生产方法的选择 112.1.4 主要工艺参数 112.2 聚合反应过程工艺流程叙述 122.2.1 工艺流程方框图 122.2.2 工艺流程叙述 13第三章 工艺计算 143.1 设计所用物料的物理性质 143.2 物料衡算 153.2.1 基础数据 163.3 传递热计算 173.3.1 热量衡算 173.3.2 循环水用量 173.3.3 传热系数 183.3.4 传热面积 19第四章 设备计算及选型 204.1 主要设备计算 204.1.1 聚合釜外形尺寸计算 204.1.2 搅拌器的设计 214.2 设备选型 224.2.1 聚合釜 234.2.2 出料槽 244.2.3 汽提塔 244.2.4 混料槽 254.2.5 离心机 264.2.6 干燥器 274.2.7 筛分机 30第五章 厂址的选择及其厂房布置 315.1 厂址选择 315.2 厂房布置 315.2.1 总图布置的选择原则 315.2.2 车间平面布置说明 32第六章 安全、环保和三废处理 336.1 安全方面 336.1.1 氯乙烯的燃烧爆炸性能 336.1.2 氯乙烯防火防爆措施 336.3.3 聚合生产应注意的几个安全问题 346.2 环保方面 356.3工业“三废”的排放标准 36第七章 车间定员 377.1车间生产岗位及工作 377.2班次、人员编制 38第八章 产品成本计算 39参考文献 42英文文献 44。
3.聚氯乙烯（PVC）的制造工艺
原发布者：我爱小色无悔
年产10万吨PVC生产氯乙烯车间工段设计设计内容聚氯乙烯工艺概述氯乙烯合成工段工艺计算总结聚氯乙烯工艺概述1.原料乙炔的制备2.氯乙烯单体合成3.氯乙烯聚合原料乙炔制备工业上有许多种生产乙炔的方法，按原料来源可分为两大类：碳化钙法和烃类热裂解。碳化钙法又名电石法，是最古老且迄今仍在工业上普遍应用的乙炔生产方法。它是使电石与水在乙炔发生器中作用而制得乙炔：CaC22H2OCaOH2C2H2电石为固体物料，运输方便，制得乙炔浓度很高，只需简单精制即可使用。故碳化钙法应用比较普遍，既可大规模生产，也可少量发生以用于焊接或切割。2.氯乙烯合成生产方法：乙炔和氯化氢在氯化汞的催化作用下合成氯乙烯。反应原理：主反应：CHCHHClCH2CHCl副反应：CHCHH2OCH3CHO工艺流程图图1—1氯乙烯合成工艺流程1—混合器；2—转化器；3—水洗塔；4—碱洗塔；5—碱液槽；6—气柜；7—预冷器；8—冷凝器；9—尾气冷凝器；10—粗馏塔；11—精馏塔；12—成品冷凝器；13—氯乙烯贮槽；14—受槽；15—蒸出釜3.氯乙烯聚合聚氯乙烯按聚合方法分四大类：悬浮法聚氯乙烯乳液法聚氯乙烯本体法聚氯乙烯溶液法聚氯乙烯本设计采用悬浮法聚氯乙烯聚合方法采用悬浮法生产PVC技术的优点：易于调节品种生产过程易于控制设备和运行费用低易于大规模组
4.求《机械常用密封装置的选择》毕业论文
资料挺少，仅供楼主参考：为了适应不同工作条件的需要，机械常用密封装置有多种不同的型式。
1、按密封端面的对数，分为单端面、双端面等机械密封。 单端面——在密封装置中只有一对密封端面。
它结构简单，是常用的机械密封型式。 双端面——在密封装置中具有两对密封端面。
它结构复杂，适用于强腐蚀、易燃易爆、有毒有害介质以及真空的场合。 2、按密封流体作用在密封端面上的压力是卸荷或不卸荷，可分为平衡式和非平衡式机械密封。
平衡式——密封流体作用在密封端面上压力部分卸荷或全部卸荷。 非平衡式——密封流体作用在密封端面上的压力不卸荷。
平衡式适用于中、高压条件的机械密封；非平衡式适用于低压条件的机械密封。 3、按弹簧是否置于密封流体之内，分为弹簧内置式和弹簧外置式机械密封。
弹簧内置式——弹簧置于密封流体之内。 弹簧外置式——弹簧置于密封流体之外。
弹簧内置式的密封端面受力状态好，泄漏量小，冷却与润滑好。所以，除了带腐蚀性的介质外，应尽可能采用内置式结构。
4、按补偿结构中的弹簧个数，分为单弹簧式和多弹簧式的机械密封。 单弹簧式——在补偿机构中只有一个弹簧。
它用于负荷较轻、轴径较小的场合。 多弹簧式——在补偿机构中有多个弹簧。
用于较大轴径。密封端面上弹簧力分布较均匀，但弹簧丝直径小，腐蚀对弹簧影响较大。
5、按补偿机构是否随轴旋转，分为旋转式和静止式机械密封。 旋转式——补偿环随轴旋转。
静止式——补偿环不随轴旋转。 一般的机械密封常采用旋转式，因为补偿机构及轴的结构简单，径向尺寸较小。
但在高速条件下，补偿环及其它转动零件产生的离心力影响较大，动平衡要求高，采用静止式较为合适。 从结构特点看，机械密封型式多种多样，但按组成讲，它主要有以下4个基本单元组成。
1、密封单元 即由动环和静环组成的密封端面，这是机械密封的核心。 2、缓冲补偿单元 以弹簧为主要元件而组成的缓冲补偿机构，它是维持机械密封正常工作的重要条件。
3、传动单元 由轴套、键或固定销钉组成的传动机构，它是实现动环随轴一起旋转的可靠保证，也是实现动密封的前提条件。 4、辅助密封单元 由动环密封圈和静环密封圈等元件组成，它是解决密封端面之外的、有泄漏可能的部位之辅助性密封机构，是机械密封不可缺少的组成要素。
机械密封是流体密封技术中很有发展前途的一种密封形式，目前已达到工作压力为40MPa、端面平均滑动速度为150m/s、pv值达200MPa•m/s的水平。可满足大多数生产工艺条件的要求。
转载请注明出处众文网 » 聚氯乙烯毕业设计论文