众文网1.求《炼钢转炉方面的毕业论文》
炼钢转炉汽化冷却系统改造发展循环经济是时代发展的必然趋势，为控制成本节约能源各公司都大力发展循环经济。
济南钢铁总公司适应形势发展，建设燃气-蒸汽发电项目，其中的蒸汽供给改造也势在必行。充分考虑现场工艺要求，对设计进行优化，简洁，使系统更加稳定。
关键词：蒸汽发电，汽包供水，水泵，iFIX4.0,Concept2.61系统改造概述济钢一炼钢25T转炉于1990年相继投产，由三座变为现在的四座，期间经过多次改造升级，但仍然不能适应现在的生产要求。我们对该系统进行了以下改造：对汽包产生的蒸汽进行回收发电；丰富系统的操作画面，完善功能；实现汽包供水泵房的无人值守。
汽包冷却系统作为主站与炼钢转炉操作室进行通信，实现与整个济钢大网络的连接。供水泵房作为从站与汽化室进行通信，由汽化室进行控制，实现无人值守。
系统结构简图如图1所示。此次系统升级上位机为研华工控机，采用iFIX4.0组态软件，Concept2.6编程软件。
下位机为昆腾PLC。系统分布较广涉及通信协议较多，处理好各部分之间的通信成为工程调试的重点。
下面分上位机和下位机详细阐述系统的实现方法。2上位机本次系统配备了两台工控机，其中一台作由操作员进行操作，其运行的iFIX组态软件狗是运行版，另外一台作为工程师站，除了操作员站的所有功能外，还可进行组态编辑画面，历史数据查询等功能，通过Concept修改下位机程序，采用的iFIX组态软件狗是开发版。
使用iFIX4.0组态软件，首先要解决的是与下位机的通信，即配置驱动程序。在系统配置中选择I/O驱动器为MBE。
建立起通讯后直接采集在PLC中定义的六位地址的数据。做完一个工程直接体现在表面，让大家一看就知道的是系统的画面。
它体现了操作是否便捷、功能是否强大、布局是否合理、设计是否美观等因素。因此我们对画面进行了重点设计。
统运行画面如图2所示。在主画面中可以监视到整个系统的运行状况，并可以通过上下方的按钮方便地切换子系统、进行数据查询、切换用户以及如何获得帮助等功能。
在此要强调一下iFIX4.0组态软件的一个重要功能———运行调度。现场有很多需要定时去做的事情，如果由下位机进行控制不但加重了PLC负担，而且由于事件较多在PLC中修改比较困难。
此时iFIX4.0组态软件中的运行调度就大有所为了。特定的时间到后只需给PLC发出指令就行。
汽包软水补水量和产生蒸汽量需要定期记录，根据生产任务要求需要一班（一天倒三次班）记录一次，一个月进行累计。由于未配备打印机，数据由操作员在临下班时作记录。
因此在下班前半小时调度发出指令，由PLC进行数据保存，并将原数据清零重新累计，此时画面仍显示原数据；正点下班时调度发出指令画面显示新累计的数据。3下位机现场控制器又分为汽化冷却主站和供水泵房从站两部分。
主站PLC选用Quantum 53414A的CPU，机后的拨码开关置为01。从站PLC选用Quantum 11303的CPU，机后的拨码开关置为02。
此次着重增加了泵房自动控制功能，由原来的操作人员手动操作，改为无人值守的远程操作。泵房共有三台水泵，两台运行，一台备用。
变频器设有两个速度档位———30Hz和50Hz。经过升级可以自动实现水泵的高低速切换、软水的自动补给、水泵之间的自动倒泵。
水泵之间的自动倒泵控制信号并不是由本地PLC计时发出的，而是接受主站的控制信号，此信号的产生是基于对iFIX组态软件调度的计数值，操作人员可以决定累计几个班后进行自动倒泵。泵房的电源采用两路供电，进线开关采用双电源切换装置，选用备自投自复方式，这也为无人值守提供了较大保证，确保供水的不间断。
要实现远程控制就要将进行通信，由于从站PLC中没有网络模块，所以我们采取Modblus Plus使两站直接进行通信。两站距离较远，为防止信号衰减，在两站之间加中继器完成通信。
主站与从站之间进行数据交换最简便可靠而且占用系统资源又少的方法就是在PLC编程软件中配置Peer Cop。将要发送的数据用BIT-TO-WORD功能块将数据进行打包，同时将接收到的数据用WORD-TO-BIT进行解包。
发送和接收的数据类型和数量要一致，发送的PLC站号和要接收的PLC站号要对应。汽化冷却系统主站肩负的责任较大，首先它要保证汽包中有足够的软水，以防烧毁烟道发生事故；其次它要与从站进行实时通信，确保供水不间断；另外它还要与炼钢PLC进行实时通信，获取相应的炼钢信息。
汽化主站PLC配有QuantumNOE77101网络功能模块，经过交换机与上位机和济钢大网进行连接。与炼钢PLC的通信由于距离较近则采取了ModblusPlus的通讯协议，中间垮了一个地址为10的网桥。
汽包直接为烟道进行降温，因此它决定了烟道，乃至整个转炉的安全运行。它的供水不畅就会为安全生产带来隐患，前几年就是由于汽包不能正常供水发生烟道烧坏的事故。
由此可见汽包供水的重要性。同时汽包供水又不像锅炉供水那样需要严格控制水位，所以我们采取汽包一次性供水，而不是随时供水，一定周期后再补水。
采取此解决办法最重要的就是每次补水量的多少，要保证足量补水。炼钢过程可以分为两个明显的阶段：。
2.求一个有关于除尘器的发展和认识的1000字论文,谢谢各位大侠
中国的经济规模庞大，钢铁产量、水泥产量、煤炭产量都是世界第一，发电量世界第二，并且大部分是燃煤的火电厂。
这些重化工、原材料、能源工业不少企业还是粗放型生产，生产工艺及设备相对落后，资源、能源耗费大，污染严重，产生的粉尘、烟尘数量巨大。因此，中国的袋式除尘器潜在市场非常巨大。
目前，不少大中型企业都加大了技术改造力度。例如上海宝钢投资300亿元上三期后工程，上钢一厂投资100亿元进行技改，准备上100吨电炉，两台150吨转炉，尾部都采用大型袋式除尘器。
我国100多家采用60~70kA自焙阳极电解铝厂都在进行技术改造，到2005年我国铝产量将达到600万吨，比1999年的284万吨增加了316万吨。铝电解工业中袋式除尘技术应用的需求更为广泛。
我国在七十年代中后期大力开展消烟除尘工作，当时上的除尘设备已经老化，或者技术已落后，需要普遍的更新换代。 水泥工业关闭立窑小水泥厂后，产量将减少2亿吨，需要上一部分大、中型生产流水线来填补这2亿吨的减产。
这样更便于集中治理产生的粉尘和烟尘，将大量采用袋式除尘器。 垃圾焚烧炉在我国方兴未艾，从2000年6月1日开始国家颁布的垃圾焚烧标准中明确规定：“垃圾焚烧炉的除尘装置必须采用袋式除尘器，以减少焚烧过程中有害物质的产生和排放”。
我国有600多座城市，再加上近郊的城镇，今后袋式除尘器在垃圾焚烧炉除尘方面的市场潜力巨大。 我国的火电厂大型燃煤锅炉除尘，是高效除尘设备的巨大市场。
由于种种原因，我国的袋式除尘器在这个市场还未打开局面，而国外发达国家火电厂除尘、脱硫，袋式除尘器占有相当的份额，特别是澳大利亚火电厂除尘，绝大多数都采用袋式除尘器，运行稳定，效果良好。目前我国对烟气中的SO2加强控制，粉尘比电阻上升，使得电除尘器的应用变得困难和不经济，袋式除尘器成为合理的选择。
在此基础上，预测将来我国袋式除尘行业总产值会超过20亿元大关，保持一种向上发展、欣欣向荣的良好势头。
3.需求一篇关于高炉煤气除尘的文章或论文
锅炉控制系统设计
40页 1.8万字
为了减少大气污染和节约能源，燃气锅炉正在逐步取代燃煤锅炉供电、供热，如热电厂既供热又发电等等，特别在大型冶金企业生产过程中产生的各种煤气，如高炉煤气、焦炉煤气、转炉煤气等现在基本上都已回收利用。由于各个企业经济、技术等条件的不同，能源的利用程度等也是有差别的。由于控制不当，有的甚至产生严重的大气污染。
本设计是对一家石化厂燃煤蒸汽锅炉控制系统的改造。将变频调速技术与智能控制技术相结合，设计成以烧瓦斯为主、烧煤为辅的控制系统。针对燃烧过程的特性，借助变频器能无级调速和节能，并且有很好的动态跟踪的特性，可以实现输入的空气量自动跟踪燃气量和燃质的变化。再加上智能控制策略可以解决瓦斯气燃烧过程中的数学建模问题，就很好地实现了燃烧过程的优化。本设计还可以实现远程控制，保证了工作过程中的高效、及时和安全性。
1 绪 论 1
1.1 锅炉控制研究的背景和意义 1
1.2 国内外蒸汽锅炉控制的研究状况及其发展 1
1.2.1 蒸汽锅炉控制系统的发展 2
2 总体方案 5
2.1 原蒸汽锅炉的状况 5
2.2 主控制对象和设备 5
2.2.1 锅炉系统 5
2.2.2 控制方案 5
2.3 下位机 6
2.3.1 功能 6
2.3.2 控制流程图 7
2.4 工艺流程 7
3 模糊控制的产生和应用 9
3.1 模糊控制的产生和发展 9
3.2 基本模糊控制器的设计 10
4 硬件配置 14
4.1 触摸屏 14
4.1.1 触摸屏的工作原理 14
4.1.2 Pro-face触摸屏 14
4.2 S7-200 PLC 15
4.2.1 机械结构特性 15
4.2.2 CPU226 15
4.2.3 EM235模块的特点 17
4.3 变频器 18
4.3.1 变频器的基本结构 18
4.3.2 EV 1000 18
4.3.3 EV 2000 18
4.4 其它相关硬件 19
4.4.1 接触器 19
4.4.2 中间继电器 19
4.4.3 火焰检测器 19
4.4.4 按钮 19
4.4.5 开关电源 20
5 硬件控制设计 21
5.1 出渣电机控制 22
5.2 引风风机控制 22
5.3 鼓风风机控制 23
5.4 送煤电机控制 23
5.5 其它相关硬件的控制 23
5.5.1 瓦斯阀 23
5.5.2 炉排控制 24
5.6 硬件间的通信 24
6 软件设计 26
6.1 触摸屏界面 26
6.2 PLC资源配置 26
6.2.1 PLC的输入/输出示意图 26
6.2.2 开关量输入/输出地址 27
6.3 PLC程序控制 28
6.3.1 程序控制流程略图 28
6.3.2 PLC程序 29
结 论 35
致 谢 36
参考文献 37
部分参考文献：
张万忠 可编程控制器应用技术 北京 化学工业出版社
于庆广 可编程控制器原理及系统设计 北京 清华大学出版社
林小峰 可编程控制器原理及应用 北京 高等教育出版社
钟肇新 可编程控制器原理及应用 广州 华南理工大学出版社
全文下载可以看我的微博 /baobee也可以QQ问我~
4.需求一篇关于高炉煤气除尘的文章或论文
锅炉控制系统设计
40页 1.8万字
为了减少大气污染和节约能源，燃气锅炉正在逐步取代燃煤锅炉供电、供热，如热电厂既供热又发电等等，特别在大型冶金企业生产过程中产生的各种煤气，如高炉煤气、焦炉煤气、转炉煤气等现在基本上都已回收利用。由于各个企业经济、技术等条件的不同，能源的利用程度等也是有差别的。由于控制不当，有的甚至产生严重的大气污染。
本设计是对一家石化厂燃煤蒸汽锅炉控制系统的改造。将变频调速技术与智能控制技术相结合，设计成以烧瓦斯为主、烧煤为辅的控制系统。针对燃烧过程的特性，借助变频器能无级调速和节能，并且有很好的动态跟踪的特性，可以实现输入的空气量自动跟踪燃气量和燃质的变化。再加上智能控制策略可以解决瓦斯气燃烧过程中的数学建模问题，就很好地实现了燃烧过程的优化。本设计还可以实现远程控制，保证了工作过程中的高效、及时和安全性。
1 绪 论 1
1.1 锅炉控制研究的背景和意义 1
1.2 国内外蒸汽锅炉控制的研究状况及其发展 1
1.2.1 蒸汽锅炉控制系统的发展 2
2 总体方案 5
2.1 原蒸汽锅炉的状况 5
2.2 主控制对象和设备 5
2.2.1 锅炉系统 5
2.2.2 控制方案 5
2.3 下位机 6
2.3.1 功能 6
2.3.2 控制流程图 7
2.4 工艺流程 7
3 模糊控制的产生和应用 9
3.1 模糊控制的产生和发展 9
3.2 基本模糊控制器的设计 10
4 硬件配置 14
4.1 触摸屏 14
4.1.1 触摸屏的工作原理 14
4.1.2 Pro-face触摸屏 14
4.2 S7-200 PLC 15
4.2.1 机械结构特性 15
4.2.2 CPU226 15
4.2.3 EM235模块的特点 17
4.3 变频器 18
4.3.1 变频器的基本结构 18
4.3.2 EV 1000 18
4.3.3 EV 2000 18
4.4 其它相关硬件 19
4.4.1 接触器 19
4.4.2 中间继电器 19
4.4.3 火焰检测器 19
4.4.4 按钮 19
4.4.5 开关电源 20
5 硬件控制设计 21
5.1 出渣电机控制 22
5.2 引风风机控制 22
5.3 鼓风风机控制 23
5.4 送煤电机控制 23
5.5 其它相关硬件的控制 23
5.5.1 瓦斯阀 23
5.5.2 炉排控制 24
5.6 硬件间的通信 24
6 软件设计 26
6.1 触摸屏界面 26
6.2 PLC资源配置 26
6.2.1 PLC的输入/输出示意图 26
6.2.2 开关量输入/输出地址 27
6.3 PLC程序控制 28
6.3.1 程序控制流程略图 28
6.3.2 PLC程序 29
结 论 35
致 谢 36
参考文献 37
部分参考文献：
张万忠 可编程控制器应用技术 北京 化学工业出版社
于庆广 可编程控制器原理及系统设计 北京 清华大学出版社
林小峰 可编程控制器原理及应用 北京 高等教育出版社
钟肇新 可编程控制器原理及应用 广州 华南理工大学出版社
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5.转炉炼钢技师论文怎么写（要详细点,5000字以上的）
第二届欧洲电弧炉炼钢会议于1986年9月在意大利的佛罗伦萨市召开。来自41个国家的1000多名代表参加了会议，有27个国家的100名代表宣读了论文，论文的内容有以下三大类： 1.电弧炉炼钢的技术及经济情况； 2.目前主要技术进展情况； 3.电炉炼钢技术展望。随着平炉炼钢的减少，电弧炉炼钢在世界范围内得到很快的发展。现在，电弧炉炼铁占世界钢产量的25%，特别是在西方工业化国家已达到30%。会上列出了1986年电炉钢的产量（见表1）。
【DOI】：cnki:ISSN:1001-196X.0.1987-11-006
【正文快照】：
第二届欧洲电弧炉炼钢会议于1986年9月在意大利的佛罗伦萨市召开。来自41个国家的1000多名代表参加了会议，有27个国家的100名代表宣读了论文，论文的内容有以下三大类： 1.电弧炉炼钢的技术及经济情况； 2.目前主要技术进展情况， 3.电炉炼钢技术展望。 随着平炉炼钢的减少，电弧炉炼钢在世界范围内得到很快的发展。现在，电弧炉炼铁占世界钢产量的25%，特别是在西方工业化国家已达到30%。会上列出了1986年电炉钢的产量（见表1）。 表11,86年西欧一些国家电护 钢的产盆和电炉的座数条件下运行时，电汲数字可编程序控制器能准确地控制熔炼稳定性、电极…
6.转炉一次除尘的注意事项
转炉除尘注意事项：
转炉一次除尘系统采用两文一塔式的湿法除尘或采用塔文加二文式的半干法除尘，除尘设备投入成本低，运行稳定，除尘效果好，完全满足国家有关标准，除尘系列产品适用转炉容量由20至210吨。在转炉上方有个烟罩，靠负压吸走烟气，从而达到除尘的目的。常用的除尘方法有湿法和干法除尘。湿法大概就是在管道中喷水，然后将污水进行处理。但湿法除尘不能保证完全吸收烟尘，因此将炼钢炉旁漏出来的烟尘通过抽风（与抽油烟机原理一样），用布袋收集，出来的就是转炉灰咯。成份大约有：氧化铁、石灰、二氧化硅等。
转炉一次除尘效果不好的原因很多，如果是两文一塔的系统，出现这种状况的机率就很大，一个是看看系统的阻力和原来设计时是不是变化很大，如果变化很大，很有可能是除尘系统中存在堵的地方；
再看看你的除尘喷嘴的水量是不是已经偏离设计值很多，如果水量很大，选用的喷嘴又不好，其结果就是除尘水用得越来越多，除尘效果越来越差，水处理系统能力越来越显得不够用。还有就是风机的维修周期，如果你的除尘系统风机维修周期不足一个月，就建议你上一套风机在线水膜保护系统吧，很起作用的。
7.转炉一次除尘主要用什么除尘啊
转炉一次除尘使用电除尘器有以下要求：
静电除尘器为圆筒形静电除尘器，它是转炉煤气干法除尘系统中的关键除尘设备，其主要技术特点为：①优异的极配形式。由于转炉煤气的含尘量较高，在进入电除尘器时，一般为40~55g/Nm3， 而除尘器出口的排放浓度要求小于10mg/Nm3。这就要求电除尘器具有非常高的除尘效率，而除尘效率高低的主要因素就取决于其极配设计的合理性。该除尘器分为4个独立的电场，平行布置。 由于烟气温度较高，所以阳极板采用 耐温材料。针对4个电场的先后顺序，阴极采用 不同的形式和材质。 ②良好的安全防爆性能。由于转炉煤气属于易燃易爆介质，对设备的强度、密封性及安全泄爆性提出了很高的要求。该除尘设备采用了抗压的圆筒外形，而且在锥形进出口各装有可靠的泄爆装置，从而保证 除尘器长期运行的安全可靠性。③除尘器内部的扇形刮灰装置。电除尘器内部刮灰装置是电除尘器中非常重要的一部分，电除尘器排灰是否顺利，会影响到整个系统的正常运转。该除尘器的刮灰装置采用齿轮带动弧形齿条传动，并采用干油集中润滑，保证了刮灰装置的顺利运行。④耐高温链式输送机。由于该除尘设备除尘效率高，所以有大量的灰需要即时输送出去。设备采用 可靠的耐高温链式输送机进行输灰，确保输灰顺畅。