众文网1.我的毕业论文是年产1万吨酒精的工厂设计 告诉我怎么写 谢谢你们了
一.啤酒工厂设计 （重点为糖化，发酵车间） 基础数据： 生产规模： 50,000吨/年（或100,000吨/年） 产品规格： 12度（或10度）淡色啤酒 生产天数： 300天/年 原料配比： 麦芽：大米=70:30 原料利用率： 98% 麦芽水分： 6%； 大米水分： 12% 无水麦芽浸出率78%； 无水大米浸出率：90% 啤酒损失率（对热麦汁）： 冷却损失：7%； 发酵损失：1.5%； 过滤损失：1.5%： 装瓶损失：2%； 总损失： 12% 糖化次数： 生产旺季（150天） 8次/天 生产淡季（150天） 4次/天 工艺指标： 由具体指导老师下达。
设计内容： 1.根据以上设计任务，查阅有关资料、文献，搜集必要的技术资料，工艺参数与数据，进行生产方法的选择，工艺流程与工艺条件的确定与论证。 2.工艺计算：全厂的物料衡算；糖化车间的热量衡算（即蒸汽耗量的计算）；水用量的计算；发酵车间耗冷量计算。
3.糖化车间、发酵车间设备的选型计算：包括设备的 容量，数量，主要的外形尺寸。 4.选择其中某一重点设备进行单体设备的详细化工计算与设计。
设计要求： 1.根据以上设计内容，书写设计说明书（以《发酵工厂工艺设计概论》P.254车间初步设计说明书的编写要求书写）。 2.完成图纸两张（1号图纸）：全厂工艺流程图（初步设计阶段），重点单体设备总装图。
二、酒精工厂设计 （重点为蒸煮糖化车间） 基础数据：生产规模： 20,000吨/年（50,000吨/年） 产品规格： 国标食用酒精 生产方法： 以薯干为原料，双酶糖化，连续蒸煮，间歇发酵；三塔蒸馏 副产品： 次级酒精（成品酒精的3%）杂醇油（成品酒精的O.6%） 原料： 薯干（含淀粉68%，水分12%） 酶用量： 高温一淀粉酶（20,000U/m1）:10 U/g原料 糖化酶（100,000U/m1）:150 U/g原料（糖化醪） 300 U/g原料（酒母醪） 硫酸铵用量： 7kg/吨酒精 硫酸用量： 5kg/吨酒精 蒸煮醪粉料加水比： 1:2.5 发酵成熟醪酒精含量：11%(V) 酒母醪接种量： 糖化醪的10%(V) 酒母醪的组成： 65%为液化蒸煮醪，35%为糖化剂与水 发酵罐酒精捕集器用水：发酵成熟醪5% 发酵罐洗罐用水：发酵成熟醪的2% 生产过程淀粉总损失率： 9% 蒸馏效率： 98% 全年生产天数： 320天 （其他工艺指标由具体指导老师下达。） 设计内容：1.根据设计任务，查阅有关资料、文献，搜集必要的技术资料及工艺参数，进行生产方法的选择与比较，工艺流程与工艺条件的确定和论证。
2.工艺计算：全厂的物料衡算；连续蒸煮及蒸馏蒸汽耗 量的计算；蒸馏车间水用量的衡算。 3.蒸煮糖化车间（或蒸馏车间）的生产设备选型计算：包括设备的选型，容量，数量及主要的外形尺寸。
4.选择一重点设备进行单体设备的详细化工设计与计算 设计要求：1.根据以上设计内容书写设计说明书（以《发酵工厂工艺设计概论》车间初步设计说明书的编写要求书写）。 2.完成二张图纸（1号图纸）蒸煮糖化车间（或蒸馏车间）工艺流程图；重点单体设备总装图。
发酵工厂设计 2002.10 —————————————————————————————— 三、味精工厂设计 （重点为发酵车间） 基础数据：生产规模： 1万吨/年（或2万吨/年） 生产规格： 纯度为99%的味精 生产方法： 以工业淀粉为原料、双酶法糖化、流加糖发 酵，低温浓缩、等电提取 生产天数： 300天/年 倒罐率： O.5% 发酵周期：40-42小时 生产周期：48-50小时 种子发酵周期：8-10小时 种子生产周期：12-16小时 发酵醪初糖浓度： 15%(W/V) 流加糖浓度：45%(W/V) 发酵谷氨酸产率： 10% 糖酸转化率： 56% 淀粉糖转化率： 98% 谷氨酸提取收率： 92% 味精对谷氨酸的精制收率：112% 原料淀粉含量：86% 发酵罐接种量： 10% 发酵罐填充系数： 75% 发酵培养基（W/V）： 水解糖：15%，糖蜜：O.3%，玉米浆：O.2%,MgS04 0.04%,KCl.O.12%,Na2HP04:O.16%，尿素：4%，消泡剂：0.04% 种子培养基（W/V）： 水解糖：2.5%，糖蜜：2%，玉米浆：l %,MgS04 0.04%,K2HP04:0.1%，尿素：0.35%，消泡剂：、0.03% 设计内容：1.根据设计任务查阅有关文献，收集必要的技术资料与工艺数据，进行生产方法的选择比较，生产工艺流程与工艺条件的确定与论证。 2.工艺计算：全厂的物料衡算；发酵车间的热量蘅算（蒸汽耗量的计算）；无菌空气耗量的计算。
3.发酵车间（包括糖液连消）生产设备的选型计算（包括设备的容量、数量、主要外形尺寸）。 4.选择一重点设备进行单体设备的详细化工设计与计算。
设计要求：1.根据以上设计内容，书写设计说明书（以《发酵工厂工艺设计概论》P.254车间初步设计说明书的编写要求书写）。 2.完成图纸两张（一号图纸），发酵车间工艺流程图（包括糖液连消），重点单体设备总装图。
四、酶制剂工厂设计 （重点糖化酶车间） 基础数据：生产规模：1000M3/年（或3000 M3/年） 产品规格：食品级液体糖化酶（50,000U/m1） 生产天数：180天（其他时间生产其他酶） 罐发酵单位：25,000U/ml 提取总收率：82% 发酵罐装料系数：85% 生产周期：8天 发酵培养基： 玉米淀粉：22%； 豆饼粉：4%； 玉米浆： 1%;(NH4)2S04:O.4%;NaHP04:O:1%；接种量： 10% 种子培养基： （培养。
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中国啤酒企业工艺演化之辅料的发展革新论文 人员及分工情况ث 收集资料ث 第一部分ث谢光明（生工093）、徐玖玲（生工093）、第二部分ث冯林（生工091）、邱雪（生工091）、第三部分ث何丽（生工094）、赖建琼（生工094）、第四部分ث罗婷（生工094）、刘婷婷（生工093）文字排版ث杨森（生工093）、李怡亲（生工092）、李燕ب生工093 主找资料ة 摘要ث随着中国啤酒企业的发展和工艺的变化ت酿造啤酒的辅料也发生了很多变化ت本文主要总结了以下四个方面的内容ث消费者需求推进技术和工艺改进ج工艺的改革促进了设备的更新和生产企业产品口味的改变和质量的提升ج企业管理层和企业员工的新思路推动了技术人员的创新ج企业新产品进一步影响消费者的认知和口味变化。
关键词ث啤酒 工艺 辅料 随着我国经济制度的完善和巩固ت尤其是加入WTO后ت中国的啤酒行业逐渐与世界啤酒行业接轨ت国外的啤酒企业也纷纷进驻中国市场ت中国的啤酒工业在竞争与机遇中进入了旺盛的成熟期ت重新进行整合和扩张ت这种“整合和扩张”的方式在一些大中型企业表现得尤为明显。 要想生存下来的企业ت必须得逐渐加大对产品质量、工艺、口味的重视ت加大研发力度ت专业化设备得到改造ت新的包装设备和新的宣传理念开始出现在市场上ت整个啤酒行业更规范地在市场中竞争ت啤酒开始工业化、规模化生产ت国内的啤酒企业朝着大型化、集团化发展ت与国际市场的互动越来越频繁。
近几年来啤酒发展迅速ت其原料价格不断上涨特别是进口麦芽价格直线上涨ت直接导致了啤酒生产成本的大幅度上升。在啤酒酿造过程中使用50ا以上的辅料ت可以有效的改善口味、降低色度、总多酚ت延长啤酒保质期等优点。
除此之外ت好的辅料不仅利于啤酒生产还会降低生产成本。 1消费者需求推进技术和工艺改进 1。
1啤酒市场发展现状及消费者需求 目前ت 我国啤酒市场竞争激烈ت各大小啤酒厂家均在降低产品成本、扩大啤酒花色品种上下功夫。南北消费者口味需求不同ت季节不同人们的口味也不同。
例如ت南方人喜稍甜的口味ت而北方人喜稍苦的口味ج寒冬适合饮用酒体醇厚、酒精度稍高的啤酒ج酷暑适合饮用口感淡爽、杀口、酒精度稍低的啤酒ت如夏季的10°低醇啤酒就很畅销。 已研制出的7°淡爽型的啤酒ت不仅口味纯正ت泡沫持续性好ت而且还可降低产品的成本。
1。2啤酒酿造技术和工艺的推进 中国的啤酒很具有自己的特色。
目前有相当一部分厂家将辅料比例做到了55%以上ت在3-5年前远远低于这个数字。 酿造工艺技术在啤酒酿造工艺中ا原料的浸麦、发芽、焙燥、糖化与发酵工艺对啤酒质量至关重要。
首先ا在制麦工艺上ا浸麦度إ麦粒含水率ئ是制麦工艺关键控制点之一。对大麦而言ا国内最流行的浸麦度是45%-46%إ生产淡色麦芽ئا而对小麦或小黑麦而言ا可采用相对于大麦稍低的浸麦度为42%ا以适当延长发芽时间ا促进麦芽良好溶解。
在焙燥设备上ا国内啤酒厂多数仍采用单层高效干燥炉生产浅色大麦芽。 其次ا在糖化工艺上ا对糖化方法的选择历来受到重视。
近年来ا为了改善啤酒特性ا充分利用辅料إ非发芽的大米、膨化玉米等ئا提高糖化浸出物收得率与节约能源ا已由前两种糖化法改进为复式煮-浸糖化法。 第三ا在啤酒发酵工艺上ا传统啤酒发酵是采用了下面啤酒酵母进行低温主发酵以后ا待双乙酰达到标准后再进行较长时间的贮酒ا使酒液自然澄清。
用传统发酵生产的啤酒ا虽然口味协调纯正ا风味柔和ا但酿造期较长。 目前ا大多数啤酒厂在保留了传统发酵工艺的基础上ا采用了露天圆柱体锥底发酵罐进行现代啤酒发酵ا可大大缩短发酵时间ا提高生产效率。
随着我国啤酒行业的迅速发展ا各大小啤酒厂努力在扩大生产规模、提高啤酒质量、降低生产成本ا增强企业竞争力上下功夫。 就降低原料成本而言ا可通过适当提高辅料比例ا或采用优质价廉的原料替代传统大麦来实现。
如果在不影响啤酒风味、色泽ا保证产品质量的前提下ا以优质价廉的小黑麦ا替代传统大麦酿造风格独特的特种啤酒ا不仅可减少资金外流ا降低产品成本ا而且亦可加速推广小黑麦在我国大面积种植ا并逐步形成粮食市场ا使原料、生产、销售成为一条龙ا促进我国农业与谷物加工业的发展。 2。
工艺的改革促进了设备的更新和生产企业产品口味的改变和质量的提升 围绕啤酒原料及设备利用、工艺革新、产量提高、节约能源及产品质量提高等问题ا啤酒酿造新工艺和新技术得以研究和应用。 2。
1 啤酒酿造的新工艺 2。1。
1 二罐发酵法与设备的更新 二罐发酵法即主发酵在锥底罐内进行ا后发酵在另一罐内完成ا此法制成的啤酒口味清爽柔和。 其主发酵工艺与一罐法基本相同。
当发酵液糖度降至3。6ة4。
0度时ا使其自然升温至12℃ا并使罐压升至0。1ة0。
2MPa，以促进双乙酰还原和酵母沉淀。若双乙酰含量降不到0。
1mgبL，可适量添加高泡酒。当双乙酰含量低于0。
1mgبL时ا即以0。 3℃بh的速率降温至5℃ا保持12ة14hا然后排放酵母ا继续以0。
1℃بh的速率降温至-1ة0℃ا保持0。1ة0。
2MPa罐压ا然后利用压力差ا将酒液送到CO2压力为0。06ة0。
08MPa的空罐中ا在-1ة0℃和0。06ة0。
08MPa条件下储存7ة10天后发酵即告结束。 两罐法的优点。
3.我想找一篇 生物工程的论文
[生物工程]果酒酿造用果汁成分的优化
目 录
摘 要 I
Abstract II
第一章 绪论 1
1.1 果酒的概述 1
1.1.1 果酒的生产方法及其特点 1
1.2 果酒酿造的工艺流程 2
1.2.1 发酵前的处理 2
1.2.2 发酵 3
1.2.3 成品调配 4
1.2.4 过滤、杀菌、装瓶 4
1.3 杨梅果酒 4
1.3.1 杨梅果酒生产工艺流程 5
1.3.1 杨梅果酒的发展 5
1.4 荔枝果酒 5
1.4.1 荔枝果酒生产工艺流程 6
1.5 影响果酒发酵质量因素及其控制措施 6
1.5.1 生物因素 6
1.5.2 物理因素 7
1.5.3 化学因素 8
1.6 我国酒业的现状及发展对策 10
1.7 本课题的立题背景及研究内容 10
1.7.1 立题背景 10
1.7.2 实验内容及方案拟订 11
第二章 实验材料与方法 13
2.1 实验材料与仪器 13
2.1.1 所用设备与仪器 13
2.1.2 实验试剂与药品 13
2.1.3 实验材料 14
2.1.4 菌种的培养 14
2.2 实验方法 16
2.2.1 实验大体流程 16
2.2.2用单因素酸配制发酵液 16
2.2.3 所提供的两种果酒酵母的选择 17
2.2.4 最优参数含量的选择 17
2.2.5 果汁发酵酿制果酒 18
第三章 结果与讨论 20
3.1 所提供的两种果酒酵母的选择 20
3.2 发酵液最优参数的选择 20
3.2.1 混合酸比例的选择 20
3.2.2 糖度的最优选择 24
3.2.3 SO2含量的最优选择 25
3.2.4 接种量的最优选择 26
3.3 果汁发酵酿制果酒 27
3.3.1 杨梅汁的发酵 28
3.3.2 荔枝汁的发酵 29
3.4 所酿得的产品的质量 30
3.4.1 感官指标 30
3.4.2 理化指标 30
3.4.3 微生物指标 30
3.5 讨论 30
3.5.1 SO2的用量 30
3.5.2 温度的影响 31
3.5.3 接种量的影响 31
3.5.4 酸度的影响 31
3.5.5 糖度的影响 31
3.5.6 酿制果酒应注意的问题 32
第四章 结论与展望 33
4.1 结论 33
4.2 展望 33
参考文献 35
致 谢 36
4.发酵工程的发展前景论文
发酵工程的前景 2007-08-14 10:36:17 本文已公布到博客频道校园·教育分类 关于发酵工程的个人观点： 1 该学科前途无量，需要发展：发酵工程作为最早从事微生物学的研究领域，在过去的3个世纪中为人类的生活、生存、社会的发展作出了重大的贡献。
但这些都是过去的成就。发酵工程与现在的生物工程（基因工程）相比，是处于劣势，因为其是个老学科，在很多人看来，其没有什么大的学问，通过一些操作过程的控制和菌种的筛选难以达到基因工程那样迅捷的效果。
但目前发酵工程不断在发展自己，不断整合其他学科的优点来发展自己：1 上游方面：在菌种选育方面与基因工程相结合，从源头上来发展自己的优势。但这一方面存在很大的问题，因为搞基因的人对发酵不很熟悉，使得许多基因工程菌难以发酵生产产品，而且基因工程菌发酵的乙酸问题到现在还没有解决；另一方面，基因工程领域的专家对发酵工业具有很大应用价值的菌种还没有做深入研究（我指的是国内情况），国内还没有哪个基因中心对工业微生物进行基因测序，据我知道，华中农业大学已经在农业微生物方面已经与基因中心在进行农业微生物的测序工作，而工业微生物还没有第一个吃螃蟹的人，主要是因为工业微生物这个菌种生产上不行了，换个就是了，舍不得花钱。
当然哦，测序的费用也很大，需要基因工程进一步提高技术降低测序成本。2工艺方面： 在过程控制中，与微生物学、微生物生理学、计算机工程、控制工程、化工工程等学科相结合，将过程操作变数与微生物生理状态结合起来。
基于微生物反应原理的培养基组成优化；基于微生物代谢特性的分阶段培养策略；基于代谢通量分析的发酵优化策略。等等策略的利用，华东理工大学的多尺度控制策略（叶勤教授等）就是将化工领域的策略运用到微生物学领域的典型范例，并取得很大的成就（华北制药等等）。
3 下游方面：也是我个人认为最薄弱、最需要发展的方面。从我所知道的情况，目前我们很多产品都能通过发酵工程发酵生产出来，但我们没有办法将其从发酵液中拿出来，这是我们发酵工程最需要解决的问题。
为什么会出现这样的问题呢？因为搞发酵工程的人大多是搞微生物学或者食品方向的，缺乏化学工程的学术背景，而发酵产品提取需要化工背景的人来做，但我们国家化学工程方面的人不屑于做这些事情，一方面是发酵工程方面的人搞不定产品的提取，一方面是化工背景的人不屑于做这样的事情，才导致我们国家很多发酵产品虽然能发酵出来，但不能提出出来进入市场。 2 该学科在积极拓展自己的领域：最明显的例子是交叉学科的出现，如发酵工程与环境工程的交叉形成了环境生物技术，与化工交叉的生物化工，与纺织工业交叉的纺织生物工程等的等。
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