众文网1.有没有关于染整专业的毕业论文和设计
以下为你提供几个相关的题目和内容，你可以作为参考，希望会对你有所帮助！！！！！！！！！
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絮凝-二氧化氯-吸附法处理印染废水
氧-好氧-混凝处理印染生活综合废水
范例：絮凝-二氧化氯-吸附法处理印染废水
摘要：利用絮凝--ClO2氧化---吸附法对一实际印染废水进行了处理，结果表明，对于CODCr为800mg/L，色度为400倍的印染废水，经此工艺处理后，CODCr降低到了60mg/L，色度为20倍，达到了纺织染整工业废水国家一级排放标准。本文同时对运行成本进行了分析。
关键词：絮凝， ClO2氧化，吸附法， 印染废水
Treatment of printing and dyeing wastewater by coagulation-ClO2
oxidation-adsorption method
ABSTRACT:The coagulation-ClO2 oxidation-adsorption process is used in treating printing and dyeing wastewater. As is indicated in the results of the experiment by using this process, CODCr of waste water can be reduced from 800 mg/L to 60 mg/L, and the colourity of wastewater was reduced from 400 to 20, according with standard 1 of water pollutants for dyeing and finishing of textile industry. Meanwhile, the running cost is estimated.
Key words:coagulation; ClO2 oxidation;adsorption;printing and dyeing wastewater
2.求 论文一篇 大专学历
近日，中国经济时报记者采访时发现，我国煤炭开采浪费惊人，采1吨扔2吨现象普遍存在。
我国的煤炭回采率只有30%，不到国际先进水平的一半 煤炭在我国能源产业和消费结构中占70%左右，是我国首屈一指的战略性能源。 根据2002年国土资源部《全国矿产资源储量通报》公布的数据显示：我国煤炭基础储量3340.88亿吨，资源量6860.62亿吨，居世界第一；可开采储量达2040亿吨，居世界第二；人均占有量却仅有145吨，低于世界平均水平。
因此，我国煤炭资源尽管总量丰富，但还是相对贫乏。我国目前最重要的煤炭产区在山西、陕西和内蒙古等。
其中，山西省是我国最大的煤炭产区，煤炭平均资源回采率只有40%左右，该地区的乡镇煤矿回采率仅为10%--20%，每挖1吨煤要消耗5-20吨资源。在美国、澳大利亚、德国、加拿大等发达国家，资源回收率能达到80%左右，他们每挖1吨煤只消耗1.2--1.3吨资源。
平均下来，我国的煤炭回采率只有30%，相当于采1吨扔2吨，不到国际先进水平的一半。 据中国煤炭行业协会的相关数据显示，2004年我国煤炭产量为19.5亿吨。
我国煤炭产量每年增长1亿吨，据此计算，20年后，我国的煤炭总开采量将达到590亿吨。如果回采率仍然维持在30%的水平，那么至少还将有1180亿吨煤炭资源被浪费掉。
回采率低下将使我国剩余的70%未开采出来的煤炭资源，有相当一部分因自燃而悄无声息地消失殆尽。同时，还会造成地质灾害，优质煤一旦接触到空气，最短9天，最长不超过1个月的时间就会发生自燃，这极可能导致开采不到位的煤炭在地下开采巷道中形成火区。
我国煤炭回采率低下的主要原因，是采煤方法落后，那种房柱式、巷柱式的采煤浪费极大。我国许多煤矿煤层都比较厚，14米厚的煤层大约采5-6米后，上面的煤层就落不下来了。
因为没有支护，如果继续采就很危险，只好退出去再重开一个面，再采个5、6米。这是全国普遍存在的情况。
大大小小的矿主为了利益，采厚弃薄，采易弃难，以大量消耗资源、缩短矿山服务年限为代价，结果使资源严重损失。我国经济快速增长，各项建设取得巨大成就，但也付出了巨大的资源和环境代价，经济发展与资源环境的矛盾日趋尖锐，群众对环境污染问题反应强烈。
这种状况与经济结构不合理、增长方式粗放直接相关。不加快调整经济结构、转变增长方式，资源支撑不住，环境容纳不下，社会承受不起，经济发展难以为继。
只有坚持节约发展、清洁发展、安全发展，才能实现经济又好又快发展。同时，温室气体排放引起全球气候变暖，备受国际社会广泛关注。
进一步加强节能减排工作，也是应对全球气候变化的迫切需要，是我们应该承担的责任。 节能减排的着手点 一要加快产业结构调整。
要大力发展高技术产业，坚持走新型工业化道路，促进传统产业升级，提高高技术产业在工业中的比重。要积极实施“腾笼换鸟”战略，加快淘汰落后生产能力、工艺、技术和设备；对不按期淘汰的企业，要依法责令其停产或予以关闭。
二要大力发展循环经济。要按照循环经济理念，构建跨产业生态链，推进行业间废物循环。
要推进企业清洁生产，从源头减少废物的产生，实现由末端治理向污染预防和生产全过程控制转变，促进企业能源消费、工业固体废弃物、包装废弃物的减量化与资源化利用，控制和减少污染物排放，提高资源利用效率。 三要强化技术创新。
要组织培育科技创新型企业，提高区域自主创新能力。加强与科研院校合作，构建技术研发服务平台，着力抓好技术标准示范企业建设。
要围绕资源高效循环利用，积极开展替代技术、减量技术、再利用技术、资源化技术、系统化技术等关键技术研究，突破制约循环经济发展的技术瓶颈。 四要加强组织领导，健全考核机制。
要设立发展循环经济建设节约型社会专项资金，重点扶持循环经济发展项目、节能降耗活动、减量减排技术创新补助等。
3.关于染整工艺学论文怎么写
锦棉弹性针织物染整工艺 关键词：锦棉弹性针织物；精练酶；前处理；染色工艺 收稿日期：2007-07-16 作者简介：彭志忠，男，高级工程师，从事印染技术应用与研 发工作 锦棉弹性针织物具有优异的回弹性与良好的 手感和服用性能，经染整加工好的面料手感柔软、穿着舒适。
但因锦纶纤维耐碱能力较弱，易发生酰 胺键水解，若采用纯棉织物的前处理方法对锦绵弹 性织物进行处理，织物会受到较大的损伤，而失去 原有的高弹性和柔软性，其强力也会下降。该织物 大多采用先染棉再套锦纶的两浴法工艺染色，而长 时间的湿热染整加工，织物布面易起毛，产生染色 细皱。
为提高产品质量与经济效益，我们采用锦棉 弹性针织分散/活性一浴法染色。 1工艺流程与织物规格 1.1织物 18 tex+70 D锦纶/20 D氨纶棉/锦/氨针织物。
1.2工艺流程 坯检→缝头→预定形→缝合→前处理→染 色→烘干→后处理。 2生产实践 2.1预定形 锦棉弹性织物在染整加工过程中因其高伸缩 性易产生折皱等问题，为了防止其在湿热条件下发 生收缩，减轻皱纹产生，稳定其成品门幅与克重，应 先定形。
工艺条件：定形温度180~185℃，车速30 m/ min。 2.2前处理 锦纶纤维含杂较少，棉纤维含杂较多，若不精 练，将影响染料的上染，导致染色不匀。
因锦纶纤维 与氨纶丝耐碱能力较弱，在较高温度下，碱易使织 物强力与弹性受损，因而采取较温和的精练酶煮漂 法前处理。 煮漂处方（g/L）：精练酶3~4; 30%H2O2 6~8； 精练渗透剂0.2~0.6； 平滑防皱剂1.5； 浴比1∶10~15; 98℃，60 min。
因未采用高温碱氧法前处理，避免了碱对锦纶、氨纶纤维损失损伤，从而保持了织物原有的特性。 2.3染色 由于锦纶纤维与棉纤维物理结构和化学性能 相差较大，锦棉（氨）织物浸染大多采用先染棉再套 染锦纶的二浴法，这样染色工艺流程较长，耗时多、能耗高、织物易受损伤，弹性也差些。
为此对锦棉弹 力织物采取一浴法染色工艺。 2.3.1染料选择 锦纶纤维属聚酰胺纤维，分子两端分别具有氨 基和羧基，可采用弱酸、中性、直接、分散等染料染 色。
由于分散染料染锦纶具有较好的遮盖性与匀染 性（当然中深色存在色牢度问题），大多数分散染料 表1前处理效果比较 毛效（30min）/cm白度强力/N手感弹性污染 碱氧法前处理10.6~11.2好480稍硬较紧、较难拉伸较大 精练酶煮漂11.0~11.8较好516柔软较好弹性、拉伸后回复较快较小 在中性条件下染锦纶重现性好，这样与中性条件下 固色的吡啶季胺盐结构的活性染料具有良好的同 浴适应性。而中性固色染料仍需一定量的电解质促 染，才能获得较高得色量，但电解质加入会影响分 散染料的热稳定性，为此染浴中可加入匀染性能好 的阴/非离子复合型高温匀染剂。
2.3.2染色工艺 分散染料选择电解质对其分散稳定性影响较 小的德司达Dianix染料，活性染料选择日本化药公 司Kayacelon React CN型活性染料，对锦棉弹性织 物一浴一步法染色。 （1）工艺处方（g/L）： 分散Dianix染料（owf,%）x； 活性CN染料（owf,%）y； 阴/非离子型匀染剂1~1.5； 元明粉5~12； 缓冲剂DH-07 1.5； 平滑防皱剂1~2。
浴比1∶15 100℃，30~45 min。 (2)染色操作：在40℃的染浴中先后加入匀染 剂、防皱剂、缓冲剂和染料溶液，再加元明粉，以1.5 ℃/min升温速度升温到70℃保温染色10~15 min，再 以1°/min的升温速度升温至100℃，保温染色30~40 min后，降温至50℃排液，皂洗（80~85℃），水洗。
2.3.3染色结果 3结语 （1）精练酶前处理对锦纶纤维损伤少，织物失 重低，保持了织物原有的特性，改善了织物染色均 匀性和手感。 （2）中性条件下对锦棉弹性织物分散/活性同 浴染色，工艺宽容度高、重现性好，但其染深性较 差，且中深色牢度不佳。
（3）分散/活性一浴法对锦绵弹力织物进行染 色，工艺简单，大大缩短了染色时间，提高了生产效 率与产品质量，降低了能耗，减轻了排污量。 表2染色牢度测试结果（级） 汗渍牢度 日晒 碱 干摩原变原变原变白沾 4 3~4 4~5 4 4 4 4 4 4 湿摩 摩擦牢度 白沾 皂洗 白沾 酸 3结论 制备聚氨酯芳香微胶囊的较佳工艺条件：PEG 400，皮芯比1∶2，分散剂SA 0.15%，乳化剂PVA 1 %，乳化条件9500 r/min,5 min，反应2 h。
将此条件 下制备的微胶囊应用于织物，可以得到缓释性较长 的芳香保健类产品。 4参考文献 〔1〕G.Buchbauer,et al.Methods in Aromatherapy-Use of Fragrance and Essential Oils as Medicaments〔J〕.Flavour and Fragrance Journal,1994,9(5):217-222 〔2〕Gneil Martin.Olfactory Remediation:Current Evidence and Possible Application〔J〕.Soc.Sci.Med,1996,43(1):63-65 〔3〕K.Hong,S.Park,Melamine resin microcapsules containing fragrant oil:synthesis and characterization〔J〕.Materials Chemistry and Physics,1999,58:128 〔4〕Zhang yong-bo,Gao lai-bao.Study on polyurethane fragrant microcapsules〔J〕.Journal of Tianjing Polytechnic University,1999,(20):13-14 〔5〕K.Hong,S.Park.Preparation of polyurethane microcapsules with different soft segments and their characteristics〔J〕. Reactive&Functio 如果不合适，请不要拍砖。
4.轻化工程是什么
专业介绍
业务培养目标：培养在染整工程、皮革工程、制桨造纸等轻纺化工领域从事工业生产、工艺设计、科学研究、技术管理和新产品开发的工程技术人才。 业务培养要求：本专业学生应掌握以多种天然资源及产品为原材料，通过化学、物理和机械方法加工纺织品、皮革、纸张和卷烟等的基本理论和工艺原理，获得实验操作技能、工艺设计、产品性能检测分轻化工程系析、生产技术管理和新产品开发研究的基本训练。
主干学科：化学工程与技术
主要课程：无机及分析化学、有机化学、物理化学、高分子化学及物理、化工原理、生物化学等
主要实践性教学环节：包括金工学习、生产实习、工艺实验、分析与检测实验、化工原理课程设计、毕业设计（论文）。
主要专业实验：分析与检测实验、化工原理、工艺实验等
就业方向：本专业适合在制浆与造纸、外贸商检、环境检保护、技术监督、化工等有关部门从事生产技术管理、品质控制与分析检测及废水处理的研究开发工作，也可在大、中专院校、科研院所从事教学、工程设计、技术开发与经营、科学研究等工作。
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5.染整技术在毛发领域的应用论文
对纺织材料（ 纤维、纱线和 织物）进行以 化学处理为主的工艺过程，现代也通称为 印染。染整同纺纱、机织或针织生产一起，形成纺织物生产的全过程。染整包括预处理、染色、印花和整理。染整质量的优劣对 纺织品的使用价值有重要的影响。预处理亦称 练漂，其主要目的在于去除纺织材料上的杂质，使后续的染色、印花、整理加工得以顺利进行，获得预期的加工效果。染色是通过 染料和纤维发生物理的或化学的结合而使纺织材料具有一定的颜色。印花是用色浆在纺织物上获得彩色花纹 图案。整理是通过物理作用或使用化学药剂改进织物的光泽、形态等外观；提高织物的服用性能或使织物具有拒水、拒油等特性。大多数整理加工是在织物染整的后阶段进行的。在 毛纺织物染整中往往把许多预处理过程归入整理范畴，并把整理划分为湿。对纺织材料（ 纤维、纱线和 织物）进行以 化学处理为主的工艺过程，现代也通称为 印染。染整同纺纱、机织或针织生产一起，形成纺织物生产的全过程。染整包括预处理、染色、印花和整理。染整质量的优劣对 纺织品的使用价值有重要的影响。预处理亦称 练漂，其主要目的在于去除纺织材料上的杂质，使后续的染色、印花、整理加工得以顺利进行，获得预期的加工效果。染色是通过 染料和纤维发生物理的或化学的结合而使纺织材料具有一定的颜色。印花是用色浆在纺织物上获得彩色花纹 图案。整理是通过物理作用或使用化学药剂改进织物的光泽、形态等外观；提高织物的服用性能或使织物具有拒水、拒油等特性。大多数整理加工是在织物染整的后阶段进行的。在 毛纺织物染整中往往把许多预处理过程归入整理范畴，并把整理划分为湿整理和干整理。
染整是现代印染的概念，是化学整理溶入印染行业后的科学定义。古代虽然也有整理的雏形，但整个纺织品的加工以印花和染色为主，整理只是一个次要的环节，所以古代没有“染整”这个词汇，只说“印染”。到了近代，各种抗皱、抗菌、抗静电、抗紫外线、防火、防水、透气整理的新技术纷纷问世，“印染”一词已经很难概括染整加工的全部含义，所以更多的是使用染整这个词汇了。但是习惯上，印染一词仍然在行业内普遍使用，但实际上染整就是印染，二者之间没有区别。
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