众文网1.水解酸化的机理分析
一般认为，污水进入水解酸化池后进行充分的氨化作用，水解池出水氨氮比进水有所增加。而根据某水务某污水处理厂实际运行情况，水解酸化池水力停留时间在4.4h，污泥龄在6d左右，水解酸化池氨氮平均去除率达到42.34%，凯氏氮去除率为40.1%，总氮去除率为37.92%；具体分析原因：去除氨氮一般以同化作用、硝化反硝化作用实现，同化作用去除一般较少，通过计算去除率仅在10%左右，而一般硝化反硝化的条件也不具备，如溶解氧、水力停留时间等因素；因此必然存在另一种形式的去除氨氮的反应存在，初步分析可能存在厌氧氨氧化的现象，但需进一步的分析与研究。
2.急求一篇"城市中水的处理"的化学毕业论文!!!!!!!!!!!
粘胶纤维生产废水治理的改进工艺摘要：粘胶纤维生产废水的污染物质主要有酸、碱、锌离子、硫化物、COD等。
通常采用的方法是酸、碱废水混合曝气吹脱除硫化物，加石灰乳中和沉淀除锌的一级物化处理，但很难达到排放标准，主要是锌和COD超标。当增设二级生化处理后，可全面提高出水水质，使COD等各项指标达到国家一级排放标准。
介绍了物化-生化两级处理粘胶纤维生产废水的工艺流程、主要构筑物（设备）及设计参数、工艺的优越性、存在问题和建议等。在常规的物化+生化处理工艺的基础上引入浅层气浮和铁碳过滤的粘胶纤维生产废水治理的新工艺，并阐释了其工艺原理。
中试结果表明：该工艺特别适合该项废水的治理，处理后的出水水质能稳定地达到国家一级排放标准。关键词：粘胶纤维废水；浅层气浮；铁碳过滤；新工艺Abstract:Wastewaters of viscose fiber production containing acid, alkali, Zn ion, sulfides and COD are usually treated by primary treatment including mixing of acid and alkali discharges, aerated stripping to remove sulfides, liming neutralization and sedimentation for Zn removal. The effluent of primary treatment with higher Zn and COD residues will not be enough to meet the discharge standard. The situation will be improved by further secondary biological treatment, the COD and other indicators of the secondary effluent shall be quite fair to meet the requirement of class I of the national discharge standard. In this paper the full two-stage treatment scheme of physical and biological treatment processes including the main structures (facilities), design parameters, the advantages, problems and recommendations are presented. Engineering Design and Performance Analysis of High Concentration Wastewater.A new treatment process of shallow air-floatation and Fe-C filtration based on the traditional process of physicochemical and biological treatment is introduced to treat the wastewater from viscose fiber production.The principle of the process is explained.A pilot-scale experiments were carried out,the results showed that the new process is very suitable for treatment of the wastewater from viscose fiber production,and the effluent quality can steadily meet the requirementof national integrated wastewater discharge standards grade1.Keywords: viscose fiber wastewater;shallow air-floatation;Fe-C filtration;new process引言：随着水污染的日益严重，资源短缺日益成为当今经济和社会发展的制约因素，通过污水资源化途径实现大部分水的循环再用，这是解决水资源短缺的必由之路。
为了克服常规处理工艺的不足，满足不断提高的废水的排放标准，对常规处理工艺出水在进行深度净化将成为以后的选择之一。物化+生化两级处理粘胶纤维生产废水的工艺目前已作为废水深度净化的一个重要途径而被水工业界重视。
目前，全世界粘胶纤维产量占化纤总产量的1/3左右，我国粘胶纤维年产达几十万吨，是主要的化纤品种。粘胶纤维的生产过程中会产生大量的酸、碱废水，其直接排放将造成严重的水污染和大量纤维资源的流失浪费。
由于粘胶纤维生产混合废水的酸性很强且富含锌盐和硫化物，治理难度较大，采用常规的物化+生化治理工艺存在运行效果不够稳定、占地面积大和投资高等问题，急需研究开发既可靠又经济的治理新工艺。1.粘胶纤维生产废水概况1.1 废水来源粘胶纤维生产废水主要包括酸性和碱性废水两大类，其中酸性废水主要来源于纺丝车间和酸站，包括塑化浴溢流水、洗纺丝机水、酸站过滤器洗涤水、洗丝水和后处理酸洗水等；碱性废水主要来源于碱站排水、原液车间废水胶槽及设备洗涤水、滤布洗涤水、换喷丝头时的带出水和后处理的脱硫废水等。
〔1〕1.2 废水水量及特征污染物粘胶纤维生产过程中废水排放总量大致为：短纤维300m3/t，长纤维1200m3/t。粘胶纤维生产混合废水中的特征污染物为硫酸、硫化物、锌盐和纤维素。
其中硫酸、硫化物（主要是H2S、CS2等）和锌盐污染主要来自粘胶成形工段废水，且锌盐主要以硫酸锌和纤维素磺酸锌的形式存在；纤维素主要是由于碱性废水中的粘胶纤维素与酸性废水混合后酸析而产生。2.粘胶纤维生产废水的常规治理工艺2.1 一级物化处理目前，国内粘胶纤维生产废水的一级物化处理工艺普遍采用如图1所示的流程。
粘胶纤维生产过程中产生的酸性废水和碱性废水经混合中和、曝气吹脱硫化物、加石灰乳除锌和沉淀澄清后，出水很难达到国家排放标准，尤其是废水的S2-、Zn2+和COD等不易达标。存在的问题：（1）废水经混合后酸性仍较强（pH=2~3），此时原废水中的粘胶纤维素大量地被酸析出来，而纤维素体积质量小，以常规的沉淀方式难以彻底去除，从而影响出水水质，造成COD超标和资源的流失浪费。
（2）该工艺主要通过曝气吹脱方式去除硫化物（如H2S、CS2等），但受到诸多因素的影响，吹脱效率不是很高，出水常会出现S2-超标的现象。（3）在加石灰乳除锌的沉淀过程中，由于其。
3.急求一篇毕业论文<<养猪场高浓度废水处理>>
集约化养猪场废水处理技术及应用 养猪场废水是养殖业废弃物中最典型的一类污 染物，主要包括猪尿、部分猪粪和猪舍冲洗水，属高浓 度有机废水。
由于养猪业属传统产业，用于废水处理 的资金有限，所以养猪场废水处理各项指标要完全达 标难度很大。迄今为止，国内外对养猪场废水处理已 进行了大量研究和工程应用实践。
文章分析总结了 近3年来集约化养猪场废水处理的工艺研究和工程 应用等方面的情况，现报道如下。 1 猪场废水处理工艺 目前，养猪场废水处理研究的工艺方法有物化处 理、自然生态处理、好氧处理、厌氧处理等，实际工程 应用中常常是这些处理技术的组合工艺。
猪场废水悬浮物质浓度很高，悬浮物质是COD 的主要来源之一，过高的悬浮物质将会影响后续生化 处理的效果，所以在养猪场废水进入生化处理系统之 前进行固液分离处理是必要的。固液分离机有振动 筛、回转筛、水力筛和挤压式分离机等，其中挤压式分 离机可以连续运行，效率较高。
德国研制的FAN - SEPATOR的挤压式离心分离机，具有很好的分离效 果，在我国的应用表明，悬浮物的去除效率较高，分离 出来的泥渣含水率为80%左右。 猪场废水氮磷含量很高， 采用磷酸镁铵 （MgNH4 PO4 ·6H2O，俗称鸟粪石）化学沉淀法处理， 使得废水中的氨氮转化为缓释肥中的营养元素，解决 了氮的回收和氨的污染两大问题，同时达到较好的预 处理效果，为后续的生化处理创造了条件。
但该方法 必须考虑废水中N、P、Mg的平衡问题，所以廉价的添 加剂是化学沉淀法能否实际应用的关键。Lee S I等 人利用海水或制盐工业中的废盐卤作为Mg2 + 添加 剂，沉淀速度快，与添加MgCl2 作镁源对磷有等同的 去除效果，是一种处理成本低廉的方法，但去除氨的 效果不如添加MgCl2。
自然生态法是运用生态学原理与工程学方法相 结合的技术，应用较多的是稳定塘工艺和人工湿地系 统。PoachM E[ 1 ]为了研究有机负荷和去除效果的关 系，设计了6个并联的湿地- 池塘- 湿地处理系统， 通过分别进水控制各处理单元的有机负荷，试验研究 表明，最佳TSS、COD、TN、TP去除率分别为35% ~ 51%、30% ~50%、37% ~51%、13% ~26%，夏季处 理效果明显优于冬季，处理效果受温度和降雨的影响 较大。
自然生态法处理建设费用较低，运行成本低 廉，但受自然条件的影响较大，适宜于土地资源丰富 的地区，具有良好的应用前景。 好氧生化法主要有活性污泥法和生物接触氧化法。
成文[2]采用接触氧化水解（酸化） -两段接触氧化-混凝 工艺处理猪场废水，水解对CODcr有较高的去除率，稳定 在60%~70%；接触氧化对COD的去除效果在50%左右。 整个工艺对氨氮去除效果较好，出水氨氮在13~15 mg/ L, CODcr在200~250 mg/L，经过聚合氯化铝混凝沉 淀后，最终出水CODcr稳定在100 mg/L 以下，出水 达到污水综合排放一级标准（GB8978 - 88） 。
但该工 艺程序复杂，占地面积大，对氨氮的去除效果还有待 进一步研究。邓良伟[ 3 ]研究水解- SBR处理猪场废 水，大大简化了处理工艺， 水解去除了大部分的 COD, TP去除率达到55% ，但对氨氮去除效果不好； SBR对氨氮有较好的去除效果， TN的去除率为74. 1% ，氨氮的去除率在97%以上，但最终出水的COD 残留量较大。
猪场废水的高氨氮常常导致生化处理 过程中碳源不够、C /N过低，从而影响总氮的去除效 果，如果采用外加碳源则会增加处理成本。Ju - Hyun Kim等人利用序批式反应器（ SBR） 实时控制 工艺，采取补充源水作外加碳源的方式处理猪场废 水，通过ORP以及pH值实时控制缺氧段、好氧段， TOC和总氮的去除率分别在94%和96%以上，能够 有效除去TOC和TN，但对TP的去除效果不佳。
猪 场废水氨氮浓度高，对直接进行生化处理可能会产生 影响，因此在生化处理前进行化学脱氮以减轻后续生 化处理的难度，是目前猪场废水处理的一个新途径， 于金莲等人提出了加石灰乳混凝沉淀- 脱氨- 好氧 生化的联合处理工艺，在生化处理前进行混凝沉淀和 脱氨预处理，一方面去除了大部分悬浮物和部分难降 解有机物；另一方面提高pH值，脱除大部分氨氮，使 后续生化处理降低能耗、容易达标。 自然生态法和好氧处理都有各自的不足，自然生 态法处理需要大面积的处理场地；好氧处理能耗大， 去除污染物不完全。
对于高浓度有机废水的处理，厌氧技术是必然选择 之一。目前较常用也比较有效的处理方法是厌氧或 厌氧+好氧后续处理工艺，研制高效厌氧反应器是猪 场废水处理的关键。
邓良伟等人利用内循环厌氧反 应器（ IC）处理猪场废水，水力停留时间0. 8~2. 0 d, COD 负荷3~7 kg / (m3 ·d) ，经过半年的运行，结果 表明， COD 平均去除率为80. 3% ，耐冲击负荷好， BOD5 平均去除率为95. 8% , SS去除率为78. 5%。 厌氧反应器中，部分有机氮转化为氨态氮，使得出水 氨氮浓度比进水高2. 82% ，反应器对总氮、总磷的去 除还需进一步的试验研究。
一般而言，单纯使用厌氧 工艺，出水有机污染物还很高，必须采用后续处理才 能达到排放标准。考虑到SBR 对氨氮有较好的去 除，杨朝晖等人提出沉淀- UASB - SBR工艺处理猪 场废水，。
4.水解酸化的机理分析
一般认为，污水进入水解酸化池后进行充分的氨化作用，水解池出水氨氮比进水有所增加。而根据某水务某污水处理厂实际运行情况，水解酸化池水力停留时间在4.4h，污泥龄在6d左右，水解酸化池氨氮平均去除率达到42.34%，凯氏氮去除率为40.1%，总氮去除率为37.92%；具体分析原因：去除氨氮一般以同化作用、硝化反硝化作用实现，同化作用去除一般较少，通过计算去除率仅在10%左右，而一般硝化反硝化的条件也不具备，如溶解氧、水力停留时间等因素；因此必然存在另一种形式的去除氨氮的反应存在，初步分析可能存在厌氧氨氧化的现象，但需进一步的分析与研究。
5.化工毕业论文怎么写啊
摘要 味精废水是一种高浓度有机废水，具有酸性强、高COD、高BOD、高硫酸根、高菌体含量、低温等特点。
如不经处理，直接排放，会引发环境污染问题，破坏生态平衡。目前，国内处理味精废水多采用物化+生化的处理工艺。
物化处理方法主要工艺是提取谷氨酸菌体、调pH 值、降低氨氮和硫酸根浓度等；生化处理方法主要工艺有生物接触氧化法、高负荷生物滤池、塔式生物滤池、普通活性污泥法等。 本次设计选用的是水解酸化+二段接触氧化工艺。
这种处理工艺，在总的停留时间和能耗等方面比传统的活性污泥要有很大的优势。味精废水的进水水量为2100m3/d达到的出水水质为CODcr ≤300mg/L、BOD5 ≤100mg/L、SS ≤150mg/L。
本次设计的工艺流程为味精废水首先通过格栅，去除大颗粒固体物质和可悬浮物质，再流入调节池。调节池的作用主要是调节水量，使出水稳定，有利于后续处理。
调节池出水进入水解酸化池，然后流入生物接触氧化池，在充氧曝气和生物膜的作用下将有机物降解为二氧化碳和水，经过终沉池，出水排入河道。水解酸化池、接触氧化池排出的污泥分别排至污泥浓缩池浓缩，然后污泥经带式压滤机进行压滤脱水，上清液经泵提升回流到调节池，泥饼外运填埋处理。
关键词：味精废水 水解酸化 接触氧化 1 概述 1 1.1 味精废水概述 1 1.2 项目资料 1 1.2.1 设计规模 1 1.2.2 进水水质 1 1.2.3 出水水质 1 1.2.4 自然资料 2 2 方案选择 2 2.1 方案选择的原则 2 2.2 方案比选 2 2.3 污水处理程度的确定 4 2.4 处理后的污水污泥出路 4 3 污水处理厂工艺流程 4 3.1 工艺流程图 4 3.2 污水污泥处理系统组成 5 3.3 工艺流程说明 5 4 各处理构筑物设计 5 4.1 格栅 5 4.1.1 设计参数 6 4.1.2 设计内容 6 4.1.3 配套设备 6 4.2 调节池 6 /search.asp?m=2&s=0&word=%BB%AF%B9%A4&x=26&y=3。
6.污水处理过程中的酸化
1，水解酸化最初提出，是在厌氧基础上。
作为第二代厌氧反应器的很重要的预处理阶段，用以高分子降解为小分子、产乙酸，
为下一阶段产甲烷创造良好基质环境。
2，只在目的，提高可生化性，即将大分子降解为小分当然了，也有一些基团并未降解为小分子，但是提高可生化性，
例如，硝基苯，可生化性极差，但是在水解条件下，控制适当，则可转化为苯胺，苯胺的生化性相对较好。
至于你说要采取哪些措施，你可以根据这个设计要求去找相应的措施
池深 H：应大于 5.5~6m。
容积负荷 N_v=2~2.5kgCOD/〖（m〗^3*d）
水力停留时间：6~8h
污泥浓度：MLSS=10~20g/L
溶解氧：<0.2~0.3mg/L,
用氧化还原电位之-50~+20mv
PH 值：5.5~6.5 水温尽可能高，大于 25 摄氏度效果较好
配水：由配水区进入反应区的配水
孔流速 v=0.20~0.23m/s;v 不宜太小，以免 不均。
7.试述目前在有机废水处理采用的水解酸化的工艺处理,为什么采用水解
因为污水处理无论采用厌氧还是好氧都是生物处理，即对污水的可生化性有要求，而水解酸化是提高污水可生化性的一个方法，一般采用先水解酸化提高可生化性以后再进入厌氧或好氧处理单元，水解酸化的主要目的不是去除COD，而是为了强化BOD。
虽然厌氧的步骤中有水解酸化，但各自的运行环境和运行目的都不同。
也许你会认为既然厌氧有水解酸化，前段加个水解酸化有点浪费。其实不然，水解酸化运行环境要比厌氧宽松的多，就是因为宽松所以它可以去除或减轻、缓冲废水中的有毒物质，避免或减小有毒物质（pH、重金属、硫化物、长链脂肪酸等等）对厌氧的副作用。再者低分子有机物有利于厌氧颗粒污泥的形成，而前段水解酸化的设置有利于提高低分子有机物的含量。
8.水解酸化
水解酸化-好氧生物处理技术已成功地用于中等污染浓度的有机废水的处理中，也成功地用于城市污水等低浓度有机污水的处理中。
好氧工艺可以采用目前各种类型好氧生物系统，如Sp系统、氧化沟、曝气生物滤池、好氧接触氧化池等，水解酸化池前要有预处理措施，包括粗、细格栅和沉砂池等，以防止堵塞水解酸化池布水系统。本组合工艺中沉砂池一般不用曝气沉砂池，宜选用旋流式沉砂池，以便为后续的水解酸化工艺创造比较好的环境条件。
二沉池排出的剩余污泥进入水解酸化池，并定期从悬浮污泥层排放剩余污泥，经浓缩与机械脱水后外运。
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