1.谁能帮我写一篇关于工厂环境治理的论文啊
工厂环境污染调查与控制 工厂的生产过程会使用很多对环境污染的危害物质,危害物质的种类不同,需要的清理清除方法也应不同,启润环境工业卫生技术服务中心的专业技术人员可为您深入工厂现场,对生产环境进行危害调查评价,结合必要的污染物测试。
针对超标排放的污染物采用国外先进的处理方式,保护生产环境的环境质量和员工健康。 1、工业粉尘清除 中国2000年的职业病报告显示,尘肺病占了77.7%,这类疾病仍然是目前我国劳动者健康损害的主要因素之一,也是很多工业企业面临的主要职业危害。
因此,企业防治生产性粉尘也是企业重要的社会责任。 启润环境工业卫生技术服务中心经过多年的实践总结,采用有效的粉尘治理的技术和经验,提供粉尘清理和管路改造等服务,降低作业场所的粉尘浓度,以及控制粉尘对环境的污染,保护工人健康和环境,为您创造一个良好的企业形象。
2、有机污染等清除 工业企业的原料、半成品或成品在生产过程由于加热、通风不良等因素,会散发出多种有机物,对员工健康和产品质量产生不良影响。 启润环境工业卫生技术服务中心针对企业生过程中从原料、生产工艺、环境控制和员工健康状况等方面,依据国内外相关标准规范对生产环境中的有机物污染程度和污染特征进行调查,包括种类和含量,通过现场调查、产品和材料检测、环境控制措施(如通风性能、过滤效率)检测,提出污染调查报告和有机污染清理方案,为企业生产车间质量控制达到国内相关标准要求,保证生产员工身体健康、提高生产效率和高质量的产品。
3、工业废气处理 工业废气处理,主要目的就是为了去除工业生产排放废气中的有毒有害物质及烟尘,使其处理后达标排放,减少大气污染。 废气的基本类型分为:工业有机废气、锅炉烟尘废气、工业酸碱废气、及工业有害细粒子等。
4、工业有机废气治理技术 水溶液吸收法:采用吸收剂水溶液洗涤有机废气,有废气中的有机物被吸收到吸收液中,将吸收液分离回收有机溶液。 有机溶剂吸收法:采用挥发性小的有机溶剂洗涤有机废气,有机废气中的有机物被吸收到吸收液中,吸收液回收利用。
吸附燃烧法:废气经过吸附剂(如活性炭等)吸附而达到净化,吸附剂饱和后再生放出高浓度有机物燃烧净化。 低温等离子体净化技术。
5、锅炉烟尘废气处理 烟气治理技术的关键主要是去除烟气中的有害物质(二氧化硫、氮氧化物等)和除尘,湿法烟气治理技术可同时实施脱硫脱氮及除尘。 使用湿法烟气治理技术,烟气经过吸收剂与添加剂混合液一次性洗涤,烟气中的二氧化硫和氮氧化物可同时被吸收净化,中小型锅炉可同时除尘,一般应用于中小型工业锅炉上,其脱硫效率可达90%以上,脱氮效率达60%,除尘效率达90%以上。
2.车床改造毕业论文
摘要:介绍了普通车床的数控改造条件,同时介绍了对CA6140车床的主传动系统和进给传动系统进行了数控化改造的过程。
改造后的数控车床的加工能力、自动化水平和加工精度明显提高。同时介绍了该车床机电联动调试的经验。
关键词:普通车床;数控改造中图分类号: TG659 文献标识码: B 文章编号: 1001-3881 (2006) 4-208-2 企业要在激烈的市场竞争中获得生存、得到发展,它必须在最短的时间内以优异的质量、低廉的成本,制造出合乎市场需要的、性能合适的产品,而产品质量的优劣,制造周期的快慢,生产成本的高低,又往往受工厂现有加工设备的直接影响。目前,采用先进的数控机床,已成为我国制造技术发展的总趋势。
购买新的数控机床是提高数控化率的主要途径,而改造旧机床、配备数控系统把普通机床改装成数控机床也是提高机床数控化率的一条有效途径。我校为适应现代化生产和教学,对CA6140车床进行了数控化改造。
1 机床数控化改造的条件1·1 机床基础件有足够的刚性数控机床属于高精度机床,工件移动或刀具移动的位置精度要求很高,必须在0·001~0·01mm之间,高的定位精度和运动精度要求原有机床基础件具有很高的静刚度和动刚度。本次用于改造的CA6140车床自购进后一直保养良好,机床基础件刚性满足要求。
1·2 机床数控改装的总费用合适,经济性好机床数控改装分两部分进行:一是维修机械部分。更换或修理磨损零件,调试大型基础零件,增加新的功能装置,提高机床的精度和性能,另一方面是舍弃原有的一部分进给系统,用新的数控系统和相应的装置来替代。
改造总费用由机械维修和增加的数控系统两部分组成。若机床的数控改造的总费用仅为同类型车床价格的50% ~60%时,该机床数控改造在经济上适宜。
经过考查,若购买同样配置的车床约需10万元,而我校机床数控改造的总费用为5·1万元,仅占51%,因此该机床数控改造在经济上是合适的。2 系统配置及主要技术规格该系统由SIEMENS 802S系统、接口电路、驱动线路及步进电机等组成,另外还配有自动转塔刀架、主轴变频调速器及主轴编码器等,系统属开环控制系统。
其主要技术性能和参数如下:(1)系统控制部分。采用SIEMENS 802S系统,键盘和显示部分装在面板上。
(2)系统软件具有若干指令。其中加工指令有直线、斜线、螺纹、锥螺纹和圆弧等5条指令。
可实现车削外圆、端面、台阶、割槽、锥度、倒角、螺纹、顺圆弧和逆圆弧等操作。控制指令有结束循环、暂停、延时、延时换刀、编码换刀、通讯等,与加工指令配合,可加工出各种较复杂的零件。
(3)系统环境工作条件。温度-10~+40℃;湿度为40% ~80%。
(4)输入电网电压。交流(220±22)V;频率为50Hz;电流为1·5A。
(5)步进电机。BYG550C-2型电机两台,驱动电压为110V;相电流为2·5A;步距角为0·36°/步;静力距为12N·m。
3 主传动的数控化改造机床主传动的作用是把电机的转速和转矩通过一定途径传给主轴,使工件以不同的速度运动,主传动性能的好坏,直接影响零件的加工质量和生产效率。考虑到改造的经济性,可乘用机床原有的普通三相异步交流电动机拖动。
考虑到加工过程中当电网电压和切削力矩发生变化时,电机的转速也会随之波动,直接影响加工零件的表面粗糙度。因此为提高加工精度,实现主轴自动无级变速,在主轴上增加了交流异步电动机变频调速系统,从而不需进行机械换档。
针对机床要求具有螺蚊切削功能,在主轴部位安装主轴脉冲发生器,如图1所示。为保证脉冲发生器与主轴等速旋转,即主轴转一周,主轴脉冲发生器也图1 主轴脉冲发生器安装示意图转一周,主轴脉冲发生器的安装方式很重要。
改装时,主轴传动必须经过原有CA6140车床主轴箱中58/58和33/33两级齿轮(实现1∶1)传递到原有CA6140车床的挂轮轴X,拆除挂轮留出空间,安装脉冲发生器,并用法兰盘固定。4 进给传动的数控化改造进给传动的作用是接受数控系统的指令,驱动刀具作精确定位或按规定的轨迹作相对运动,加工出符合要求的零件,对进给传动的要求是高精度、高速度。
改造中我们采用步进电机驱动系统实现开环控图2 进给传动系统制,这样结构简单,安装调试和维修都非常方便。4·1 进给传动链图2为普通车床改造后的进给传动链,刀具纵向(Z轴)移动由步进电机,经接口箱内一对减速齿轮,转动纵向移动的丝杆而实现。
刀具的径向(X轴)移动由步进电机,经接口箱内一对减速齿轮,转动横向移动丝杆而实现,该传动链与原机床的传动链相比,摆脱了结构复杂的进给箱和拖板箱。4·2 接口箱内减速齿轮的齿数比该车床要求的控制精度为: Z向0·005mm, X向为0·0025mm,即当执行一个脉冲指令时,工件的长度和直径均变化0·005mm。
BYG550C-2型步进电机的步距角为0·36°,每周步距数为360/0·36=1000(步/周), X向丝杠螺距为4mm,脉冲当量为0·0025mm,Z向丝杠螺距为6mm,脉冲当量0·005mm。按公式主动轮齿数从动轮齿数=步/周*脉冲当量丝杠螺距则X向:Z主/Z从=1000*2·5/4000=5/8Z向:Z主/Z从=1000*5/6000=5/64·2 接口箱内减速。
3.工业工程毕业论文怎么选题
建议系统工程方向,比较空,方便吹水和忽悠,而且感觉很有深度。。。也是当前工业工程很火很前沿的一个方向
你的工业工程专业论文准备往什么方向写,选题老师审核通过了没,有没有列个大纲让老师看一下写作方向?
老师有没有和你说论文往哪个方向写比较好?写论文之前,一定要写个大纲,这样老师,好确定了框架,避免以后论文修改过程中出现大改的情况!!
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4.某单层工业厂房吊装施工组织设计 论文怎么写
车间施工组织设计 第一节 前 言 我公司对被邀请参加XX工程染整车间投标,表示十分感谢。
在认真阅读招标文件和对本工程现场实地勘察的基础上,组织了本次工程的投标工作。 本施工组织设计是某局某公司对XX工程染整车间的投标文件之一,它体现了我公司的施工总体构思和部署。
若我们有幸中标,我们将遵循国家的技术管理标准的有关规定,以及我公司的质量体系文件,在图纸会审后,按照施工组织设计所确定的原则,编制详细的施工作业指导书,用以指导工程的施工管理,以确保优质、高速、安全、文明地完成建设任务。 第二节 指导思想与实施目标 一、指导思想 我公司针对本工程的指导思想是:质量第一,服务周到,业主满意,以质量为中心,按照GB/T19002-ISO9002《质量管理和质量保证》系列标准,建立工程质量保证体系,选配高素质的项目经理,积极推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料,精心组织科学管理,优质高速地完成本工程的施工任务,创出鄂州市乃至全国一流的精品工程。
二、公司简介 (略) 三、公司实力 (略) 四、实施目标 1、1.4.1质量目标 严格执行《建筑安装工程质量检验与评定统一标准》GBJ300-88,一次交验达到优良标准,确保鄂州市优良工程,争创"楚天杯"。 2、1.4.2工期目标 根据我公司的技术水平和我们对同类工程的施工经验,并考虑现场的实际情况,本工程计划起始时间拟定为2001年 月 日开工, 2001年 月 日竣工,总工期为 天。
3、1.4.3安全目标 加强进场人员的安全思想教育,提高施工人员的安全意识,同时加大安全费用投入,杜绝死亡及重伤事故,轻伤频率控制在 ‰以下。 4、1.4.4文明施工目标 严格按湖北省关于现场文明施工的各项规定执行,场内各种建筑材料堆码成行成垛,实行禁烟、无垃圾管理,保持场容、市容环境卫生,确保优良达标现场。
5、1.4.5科技进步目标 充分发挥"科学技术是第一生产力"的作用,发挥我公司集团技术优势,采用目前国内先进的而且是我公司多次采用的新技术、新工艺和管理手段,优质高速地建成本工程。本工程计划采用的四新项目如下: 1、楼板一次抹光技术; 2、竖向电渣压力焊技术; 3、泵送砼施工工艺; 4、电脑在计划管理、钢筋翻样、平面管理等方面的综合利用。
6、1.4.6环境保护目标 在确保工程质量和工期的前提下,树立全员环保意识,采取有效措施,最大限度减少施工噪音和环境污染,自觉保护市政设施。尽可能维护场内生态环境。
不破坏施工范围以外的林木及其他植被,建筑及生活垃圾指定地点堆放,不对场外良田、水源造成污染。污水处理达标后排放,达到环保无污染标准。
7、1.4.7服务目标 施工期间:信守合同,积极主动与各协作单位搞好协调,确保施工顺利进行。 施工完后:以服务为宗旨,建立回访制度和工程维修卡,及时了解工程的质量状况,了解用户的要求,解决发现的问题。
第三节 工程概况与编制依据 XX工程建设地址位于鄂州市YY镇ZZ村,建设单位为WW公司,设计单位为MM建筑设计院。 本次招标范围为:设计施工图纸及有关设计文件中的全部项目内容。
一、建筑概况 鄂州XX工程染整车间平面呈长方形,占地面积15486m2,总建筑面积约16891m2,由一平面尺寸为192.6m*68m的主车间和东、西、南三向附房组成。主车间及东、西、南三侧附楼建筑高度分别为9.548m、12.02m、5.9m、4.1m,主厂房为单层,东附楼三层,首层层高4.2m、二、三层层高3.6m。
西、南附楼单层。 外墙:外墙采用深灰、浅灰、白色高级涂料。
内墙:、碱液库、碱液调配室、染化料库、染化料存放室、染化料调配室内墙面为白色防腐涂料。总风道、空调室内墙面为防水砂浆。
门厅为花岗岩贴面。卫生间为白色瓷砖贴面。
变压器室为石灰砂浆墙面,其余内墙面均为白色乳胶漆。 地面:漂染车间、磨毛间、保全室为细石混凝土面层。
整装车间、胚绸库、包装材料库、通道、临时成品库、更衣室、低压配电室、电气运转、空调运转为水磨石地面。卫生间为防滑地砖面层。
化验室、物理实验室、储藏室、楼梯间、值班室为地砖面层。门厅为花岗石面层。
碱液库、碱液调配室、染化料库、染化料存放室、染化料调配室为耐酸瓷砖面层。空调室、空压室、热力站、除尘间为水泥砂浆面层。
楼面:办公、会议室、挑廊、楼梯间、卫生间为地砖面层。总风道为防水砂浆面层。
顶棚:根据各用房功能不同,顶棚分为防水砂浆、水泥砂浆表面、白色防腐涂料面层、混合砂浆表面、白色乳胶漆面层、石灰浆顶棚、阿姆斯壮板吊顶。 屋面采用L603卷材防水层,上铺绿豆砂,保温材料为FSG防水树脂珍珠岩。
门分为镶板门、铝合金弹簧门、木质防火门、钢门、铝合金玻璃门等。窗分为塑钢推拉窗、铝合金百依百页窗木门、防火卷闸门、放射防护门、塑钢地弹簧门、无框玻璃门;窗分为铅玻璃窗、塑钢推拉窗及玻璃幕墙。
二、结构概况 本工程主车间为人工挖孔桩基础,桩径分为1m、1.2m、1.5m三种,桩长12-19m。桩尖持力层为强风化石英闪长岩或强风化粉砂质泥岩,钢筋混凝土护壁。
桩承台埋深-2.0m,平面尺寸2100mm*2100mm,高度1m。东、西、南。
5.单层工业厂房毕业设计急需给个参考
【摘 要】 本工程为一单层工业厂房,双跨等高排架结构。全长为6m*13=78m,总宽为24m+18m=42m,总高度为19.15m。工程地点:长沙市南郊某开发区。主要进行了建筑,结构,施工组织三个方面的设计。建筑方面:考虑到厂房室内外温差较大的影响,在⑧~⑨轴间设了一道伸缩缝,此外,为满足生产工艺的要求,特在油漆生产车间开了天窗,充分满足了采光通风的要求。结构方面:主要进行了结构选型与结构布置;重点进行了排架的荷载计算、内力计算及内力组合;排架柱截面配筋计算及牛腿设计;柱下独立基础设计以及绘制结构施工图。施工组织方面:主要进行了施工总规划;施工机械的选择与布置;主要施工方案;重点进行了吊装方案的设计与施工进度计划。
【关键词】 单层工业厂房、排架结构、内力分析、内力组合、吊装方案
目 录
第一部分:结构计算书
一. 设计资料 ………………………………………………………………… 3
二. 计算简图 ………………………………………………………………… 4
三. 荷载计算 ………………………………………………………………… 7
四. 内力分析 ………………………………………………………………… 12
五. 内力组合 ………………………………………………………………… 26
六. 柱截面设计 ……………………………………………………………… 30
七. 基础设计 ………………………………………………………………… 40
第二部分:施工组织设计
第一章 编制依据 ………………………………………………………… 49
第二章 工程概况 ………………………………………………………… 49
第三章 施工总规划 ……………………………………………………… 50
第四章 施工准备及平面布置 …………………………………………… 51
第五章 施工机械的选择和布置 ………………………………………… 53
第六章 主要施工方案 …………………………………………………… 53
第七章 施工总进度计划 ………………………………………………… 57
第八章 主要技术组织措施 ……………………………………………… 59
参考文献 …………………………………………………………………… 60
附 图 ……………………………………………………………………… 61
第三部分:设计图纸及原稿 (见其它资料袋)
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6.数控机床改造论文
去百度文库,查看完整内容> 内容来自用户:乐乐 摘要………………………………………………………………3关键词…………………………………………………………4前言……………………………………………………………51普通车床数控化改造的必要性……………………………52普通车床数控化改造可行性的简单论证…………………63普通车床数控化改造方案…………………………………63.1主轴传动系统的改造……………………………………73.1.1步进电动机工作方式的确定………………………73.1.2电动机类型及型号的选择…………………………73.2进给传动系统的改造……………………………………83.2.1传动方式的选择…………………………………83.2.2滚珠丝杠的支撑方式………………………………83.2.3齿轮传动间隙的消除………………………………93.2.4进给系统的润滑……………………………………93.3数控系统的选择与配置………………………………103.3.1伺服控制单元的种类……………………………113.3.2进给伺服和主轴伺服电机的选择………………123.3.3位置检测器件的选择……………………………133.3.4数控功能的选择…………………………………133.4刀架改造………………………………………………163.52目前丝杠传动直接关系到传动链精度。
丝杠的选用主要取决于加工件的精度要求和拖动扭矩要求。一般情况滑动丝杠应不低于一方面是由于结构的需要,另一。
7.我的毕业论文是年产1万吨酒精的工厂设计 告诉我怎么写 谢谢你们了
一.啤酒工厂设计 (重点为糖化,发酵车间) 基础数据: 生产规模: 50,000吨/年(或100,000吨/年) 产品规格: 12度(或10度)淡色啤酒 生产天数: 300天/年 原料配比: 麦芽:大米=70:30 原料利用率: 98% 麦芽水分: 6%; 大米水分: 12% 无水麦芽浸出率78%; 无水大米浸出率:90% 啤酒损失率(对热麦汁): 冷却损失:7%; 发酵损失:1.5%; 过滤损失:1.5%: 装瓶损失:2%; 总损失: 12% 糖化次数: 生产旺季(150天) 8次/天 生产淡季(150天) 4次/天 工艺指标: 由具体指导老师下达。
设计内容: 1.根据以上设计任务,查阅有关资料、文献,搜集必要的技术资料,工艺参数与数据,进行生产方法的选择,工艺流程与工艺条件的确定与论证。 2.工艺计算:全厂的物料衡算;糖化车间的热量衡算(即蒸汽耗量的计算);水用量的计算;发酵车间耗冷量计算。
3.糖化车间、发酵车间设备的选型计算:包括设备的 容量,数量,主要的外形尺寸。 4.选择其中某一重点设备进行单体设备的详细化工计算与设计。
设计要求: 1.根据以上设计内容,书写设计说明书(以《发酵工厂工艺设计概论》P.254车间初步设计说明书的编写要求书写)。 2.完成图纸两张(1号图纸):全厂工艺流程图(初步设计阶段),重点单体设备总装图。
二、酒精工厂设计 (重点为蒸煮糖化车间) 基础数据:生产规模: 20,000吨/年(50,000吨/年) 产品规格: 国标食用酒精 生产方法: 以薯干为原料,双酶糖化,连续蒸煮,间歇发酵;三塔蒸馏 副产品: 次级酒精(成品酒精的3%)杂醇油(成品酒精的O.6%) 原料: 薯干(含淀粉68%,水分12%) 酶用量: 高温一淀粉酶(20,000U/m1):10 U/g原料 糖化酶(100,000U/m1):150 U/g原料(糖化醪) 300 U/g原料(酒母醪) 硫酸铵用量: 7kg/吨酒精 硫酸用量: 5kg/吨酒精 蒸煮醪粉料加水比: 1:2.5 发酵成熟醪酒精含量:11%(V) 酒母醪接种量: 糖化醪的10%(V) 酒母醪的组成: 65%为液化蒸煮醪,35%为糖化剂与水 发酵罐酒精捕集器用水:发酵成熟醪5% 发酵罐洗罐用水:发酵成熟醪的2% 生产过程淀粉总损失率: 9% 蒸馏效率: 98% 全年生产天数: 320天 (其他工艺指标由具体指导老师下达。) 设计内容:1.根据设计任务,查阅有关资料、文献,搜集必要的技术资料及工艺参数,进行生产方法的选择与比较,工艺流程与工艺条件的确定和论证。
2.工艺计算:全厂的物料衡算;连续蒸煮及蒸馏蒸汽耗 量的计算;蒸馏车间水用量的衡算。 3.蒸煮糖化车间(或蒸馏车间)的生产设备选型计算:包括设备的选型,容量,数量及主要的外形尺寸。
4.选择一重点设备进行单体设备的详细化工设计与计算 设计要求:1.根据以上设计内容书写设计说明书(以《发酵工厂工艺设计概论》车间初步设计说明书的编写要求书写)。 2.完成二张图纸(1号图纸)蒸煮糖化车间(或蒸馏车间)工艺流程图;重点单体设备总装图。
发酵工厂设计 2002.10 —————————————————————————————— 三、味精工厂设计 (重点为发酵车间) 基础数据:生产规模: 1万吨/年(或2万吨/年) 生产规格: 纯度为99%的味精 生产方法: 以工业淀粉为原料、双酶法糖化、流加糖发 酵,低温浓缩、等电提取 生产天数: 300天/年 倒罐率: O.5% 发酵周期:40-42小时 生产周期:48-50小时 种子发酵周期:8-10小时 种子生产周期:12-16小时 发酵醪初糖浓度: 15%(W/V) 流加糖浓度:45%(W/V) 发酵谷氨酸产率: 10% 糖酸转化率: 56% 淀粉糖转化率: 98% 谷氨酸提取收率: 92% 味精对谷氨酸的精制收率:112% 原料淀粉含量:86% 发酵罐接种量: 10% 发酵罐填充系数: 75% 发酵培养基(W/V): 水解糖:15%,糖蜜:O.3%,玉米浆:O.2%,MgS04 0.04%,KCl.O.12%,Na2HP04:O.16%,尿素:4%,消泡剂:0.04% 种子培养基(W/V): 水解糖:2.5%,糖蜜:2%,玉米浆:l %,MgS04 0.04%,K2HP04:0.1%,尿素:0.35%,消泡剂:、0.03% 设计内容:1.根据设计任务查阅有关文献,收集必要的技术资料与工艺数据,进行生产方法的选择比较,生产工艺流程与工艺条件的确定与论证。 2.工艺计算:全厂的物料衡算;发酵车间的热量蘅算(蒸汽耗量的计算);无菌空气耗量的计算。
3.发酵车间(包括糖液连消)生产设备的选型计算(包括设备的容量、数量、主要外形尺寸)。 4.选择一重点设备进行单体设备的详细化工设计与计算。
设计要求:1.根据以上设计内容,书写设计说明书(以《发酵工厂工艺设计概论》P.254车间初步设计说明书的编写要求书写)。 2.完成图纸两张(一号图纸),发酵车间工艺流程图(包括糖液连消),重点单体设备总装图。
四、酶制剂工厂设计 (重点糖化酶车间) 基础数据:生产规模:1000M3/年(或3000 M3/年) 产品规格:食品级液体糖化酶(50,000U/m1) 生产天数:180天(其他时间生产其他酶) 罐发酵单位:25,000U/ml 提取总收率:82% 发酵罐装料系数:85% 生产周期:8天 发酵培养基: 玉米淀粉:22%; 豆饼粉:4%; 玉米浆: 1%;(NH4)2S04:O.4%;NaHP04:O:1%;接种量: 10% 种子培养基: (培养。
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