众文网1.电气误操作的论文简况怎么写
电气误操作原因分析与对策 1 误操作事故原因分析 1.1 人员违章 不严格执行操作票制度，违章操作，是发生恶性电气误操作事故的根本原因。
在25起恶性误操作事故中，18起属直接违反操作票制度，主要表现有： （1） 认为操作简单，不开票或者开了票也不带到现场，或者事后补开票，补打勾，应付检查；有的不按操作票顺序操作，跳项或漏项操作造成事故； （2） 不唱票，不复诵，不核对名称编号 ，监护制流于形式。操作人和监护人错位，不履行各自的职责，实际上往往变成单人操作，失去监护； （3） 模拟图与现场实际不符。
运行状态变了，模拟图没有及时变更，或倒闸操作前根本就不核对； （4） 班前会不认真，交接班制没有得到严格执行，不对口交接。接班人员不按岗位要求认真检查设备状态，不查看有关安全工器具情况和运行记录，在没有认清设备实际状态的情况下，盲目操作。
（5） 运行人员对《调度规程》、《安规》及“两票补充规定”的一些基本概念理解不准确。在13起带接地线（地刀）合闸事故中，有9起发生在设备由检修转运行的操作中，操作人员没有认真交接班，认真核对设备状态，把处于检修状态的设备误当成冷备用状态操作。
1.2 技术措施不完备 1.2.1 防误闭锁装置设置有疏漏 在14起带接地线（地刀）合闸事故中，有8起地线与刀闸之间没有设置防误闭锁，110 kV及以下的部分设备“五防”功能不全。 1.2.2 防误装置管理不到位 （1） 防误装置的运行规程，特别是万用钥匙的管理规定不完善，在执行中不严肃认真； （2） 培训没有跟上，运行人员不了解防误装置的原理、性能、结构和操作程序； （3） 防误装置检修维护工作的责任制不落实，有的单位防误装置的维护主要依赖厂家，而有的厂家售后服务跟不上，检修维护不及时，造成防误装置完好率不高。
以致于在错误操作被防误装置正确闭锁时，运行人员还盲目地认为是防误装置故障，这也是擅自解锁的一个原因。 1.3 运行检修人员误碰误动 检修中刀闸试分合的操作缺乏规范化管理，职责不清，措施不完善，操作中没有监护；刀闸电动操作箱没有上锁，电动操作按钮没有使用双重名称编号，电动按钮缺乏防误碰措施，操作后操作电源没有及时断开等，留下误操作隐患。
2 防止误操作事故的对策与措施 2.1 提高认识，加强领导，落实责任制 电气误操作事故关系到人身安全、设 备安全、电网安全，危害极大。要以宣传贯彻《安全生产法》为契机，从法律的高度提高抓好防止误操作事故的认识，高度重视防误工作。
误操作事故的主要原因是违章，但不能简单地把违章的责任全部归罪于直接违章者。要深入、准确地分析违章的直接和间接原因，对症下药。
一把手要亲自抓防误工作，明确防误工作专责人，形成防误工作网络，落实防误工作责任制，做到人员、措施、资金、工作四到位。 2.2 在思想上筑牢防误操作的第一道防线 分析表明，误操作事故往往发生在简单的操作任务中，并没有复杂的技术问题，发生的原因主要是思想麻痹，缺乏严谨的作风，心情浮躁，怕麻烦，不认真执行“两票三制”，随意操作。
因此，防误工作首先要在“执规”上下功夫，从根本上解决人的问题，在思想上筑牢防误操作的第一道防线。 （1） 认真贯彻执行《华东电网防止电气误操作安全管理规定》，结合实际制定本企业的实施细则，并严格执行。
（2） 通过企业文化建设 ，使员工增强责任心和安全意识，养成良好的职业道德和严谨细致的工作作风。现场操作不论复杂还是简单、不论领导或安监人员是否在场，都要老老实实、按部就班地严格执行“两票”，不折不扣地执行组织措施和技术措施，每一项操作都做到“一站、二看、三对号、四唱票（手势）、五复诵、六操作、七核对”。
（3） 利用多媒体《安规》培训系统，加强《安规》 （包括补充规定）培训，使员工能准确地理解《安规》的每一条规定，这是正确执行安规的前提。 （4） 加大对一线员工的培训力度，使他们熟练掌握职责范围内的设备（包括防误装置）的现场布置、系统联系、结构原理、性能作用、操作程序。
（5） 加强行为科学的研究和应用，科学合理地安排运行倒班方式，保证运行人员休息充分，上班时精力充沛。尽量避开交接班前后安排操作任务，保证操作人员在操作时保持良好的精神状态。
（6） 建立防误工作的激励约束机制 。把做到“零违章”和杜绝误操作事故作为创一流班组的必备条件；建立倒闸操作的全过程质量标准和考评规定，实行千项操作无差错奖励制度。
认真抓好误操作事故的“三不放过”， 要从组织措施和技术措施2方面对事故的直接原因作深入准确地分析，找准问题，举一反三，吸取教训，对误操作事故的直接责任人和领导责任人要严肃处理。不仅对已构成事故的误操作要“三不放过”，对未构成事故的违章行为也要“三不放过”，要从思想根源、技术素质等方面深入分析违章的原因，严肃处理违章者。
2.3 在技术措施上筑牢防误操作的又一道防线 （1） 对电气防误闭锁装置开展一次全面普查，电气设备的防误装置必须具备“五防”功能要求。采用计算机监控系统的，远方、就地操作均应具备电气闭锁功能。
检查3 kV及以上设备。
2.电气误操作的论文简况怎么写
电气误操作原因分析与对策 1 误操作事故原因分析 1.1 人员违章 不严格执行操作票制度，违章操作，是发生恶性电气误操作事故的根本原因。
在25起恶性误操作事故中，18起属直接违反操作票制度，主要表现有： （1） 认为操作简单，不开票或者开了票也不带到现场，或者事后补开票，补打勾，应付检查；有的不按操作票顺序操作，跳项或漏项操作造成事故； （2） 不唱票，不复诵，不核对名称编号 ，监护制流于形式。操作人和监护人错位，不履行各自的职责，实际上往往变成单人操作，失去监护； （3） 模拟图与现场实际不符。
运行状态变了，模拟图没有及时变更，或倒闸操作前根本就不核对； （4） 班前会不认真，交接班制没有得到严格执行，不对口交接。接班人员不按岗位要求认真检查设备状态，不查看有关安全工器具情况和运行记录，在没有认清设备实际状态的情况下，盲目操作。
（5） 运行人员对《调度规程》、《安规》及“两票补充规定”的一些基本概念理解不准确。在13起带接地线（地刀）合闸事故中，有9起发生在设备由检修转运行的操作中，操作人员没有认真交接班，认真核对设备状态，把处于检修状态的设备误当成冷备用状态操作。
1.2 技术措施不完备 1.2.1 防误闭锁装置设置有疏漏 在14起带接地线（地刀）合闸事故中，有8起地线与刀闸之间没有设置防误闭锁，110 kV及以下的部分设备“五防”功能不全。 1.2.2 防误装置管理不到位 （1） 防误装置的运行规程，特别是万用钥匙的管理规定不完善，在执行中不严肃认真； （2） 培训没有跟上，运行人员不了解防误装置的原理、性能、结构和操作程序； （3） 防误装置检修维护工作的责任制不落实，有的单位防误装置的维护主要依赖厂家，而有的厂家售后服务跟不上，检修维护不及时，造成防误装置完好率不高。
以致于在错误操作被防误装置正确闭锁时，运行人员还盲目地认为是防误装置故障，这也是擅自解锁的一个原因。 1.3 运行检修人员误碰误动 检修中刀闸试分合的操作缺乏规范化管理，职责不清，措施不完善，操作中没有监护；刀闸电动操作箱没有上锁，电动操作按钮没有使用双重名称编号，电动按钮缺乏防误碰措施，操作后操作电源没有及时断开等，留下误操作隐患。
2 防止误操作事故的对策与措施 2.1 提高认识，加强领导，落实责任制 电气误操作事故关系到人身安全、设 备安全、电网安全，危害极大。要以宣传贯彻《安全生产法》为契机，从法律的高度提高抓好防止误操作事故的认识，高度重视防误工作。
误操作事故的主要原因是违章，但不能简单地把违章的责任全部归罪于直接违章者。要深入、准确地分析违章的直接和间接原因，对症下药。
一把手要亲自抓防误工作，明确防误工作专责人，形成防误工作网络，落实防误工作责任制，做到人员、措施、资金、工作四到位。 2.2 在思想上筑牢防误操作的第一道防线 分析表明，误操作事故往往发生在简单的操作任务中，并没有复杂的技术问题，发生的原因主要是思想麻痹，缺乏严谨的作风，心情浮躁，怕麻烦，不认真执行“两票三制”，随意操作。
因此，防误工作首先要在“执规”上下功夫，从根本上解决人的问题，在思想上筑牢防误操作的第一道防线。 （1） 认真贯彻执行《华东电网防止电气误操作安全管理规定》，结合实际制定本企业的实施细则，并严格执行。
（2） 通过企业文化建设 ，使员工增强责任心和安全意识，养成良好的职业道德和严谨细致的工作作风。现场操作不论复杂还是简单、不论领导或安监人员是否在场，都要老老实实、按部就班地严格执行“两票”，不折不扣地执行组织措施和技术措施，每一项操作都做到“一站、二看、三对号、四唱票（手势）、五复诵、六操作、七核对”。
（3） 利用多媒体《安规》培训系统，加强《安规》 （包括补充规定）培训，使员工能准确地理解《安规》的每一条规定，这是正确执行安规的前提。 （4） 加大对一线员工的培训力度，使他们熟练掌握职责范围内的设备（包括防误装置）的现场布置、系统联系、结构原理、性能作用、操作程序。
（5） 加强行为科学的研究和应用，科学合理地安排运行倒班方式，保证运行人员休息充分，上班时精力充沛。尽量避开交接班前后安排操作任务，保证操作人员在操作时保持良好的精神状态。
（6） 建立防误工作的激励约束机制 。把做到“零违章”和杜绝误操作事故作为创一流班组的必备条件；建立倒闸操作的全过程质量标准和考评规定，实行千项操作无差错奖励制度。
认真抓好误操作事故的“三不放过”， 要从组织措施和技术措施2方面对事故的直接原因作深入准确地分析，找准问题，举一反三，吸取教训，对误操作事故的直接责任人和领导责任人要严肃处理。不仅对已构成事故的误操作要“三不放过”，对未构成事故的违章行为也要“三不放过”，要从思想根源、技术素质等方面深入分析违章的原因，严肃处理违章者。
2.3 在技术措施上筑牢防误操作的又一道防线 （1） 对电气防误闭锁装置开展一次全面普查，电气设备的防误装置必须具备“五防”功能要求。采用计算机监控系统的，远方、就地操作均应具备电气闭锁功能。
3.如何防止电气设备误操作
电气设备误操作防范分为组织措施和技术措施。
1、组织措施：
(1)加强安全思想教育，提高职工安全责任心
《电业安全工作规程》是电气工作人员的保命规，"两票"是电气工作人员的生命票，不严格执行《安规》、"两票"等于拿自己的生命开玩笑。电气运行人员是设备的主人，是电气倒闸操作的直接执行者，提高他们的安全责任心，充分发挥其主观能动性，才是防止电气误操作事故的基础。部门领导也要下现场班组，要引导职工结合本班组实际情况，对照存在的问题，制订措施加以改进，做到坚持不懈、警钟长鸣、居安思危，进一步提高职工安全责任心和自我安全保护意识。
(2)加强技术培训，提高人员素质
随着电力系统新设备、新技术的不断推广使用，对运行人员除进行新设备、新技术的原理、性能等理论知识的培训外，在倒闸操作方面进行一、二次设备操作配合的强化训练，能避免因运行人员业务不熟悉造成的误操作事故。
(3)实施监护到位，严把现场质量关
对于比较重要的操作都必须有专业人员在现场把关，就是一般的操作也应做到监护到位，谨慎操作、3秒思考。实践证明，实施操作监护到位，严把现场质量关，及时纠正习惯性违章，不仅能有效地防止电气误操作事故的发生，而且对提高运行人员操作水平，缩短操作时间，提高设备利用率具有重要意义。
(4)做好政治思想工作，解除职工后顾之忧
在安全生产中及时有效地做好职工的政治思想工作，要关心职工疾苦，及时帮助他们解除后顾之忧，成为职工的贴心人。加强职工的心理训练，增强自我调节能力，消除不必要的心理压力，树立稳定而乐观的工作态度，始终以最佳的精神状态投入到工作中去。
2、技术措施：实施倒闸操作标准化、规范化、程序化电气误操作往往是由于操作人员的疏忽操作过程中的某一环节遗漏造成的，只要运行人员能严格按照操作程序完成，误操作事故就可避免。电气运行岗位将以工序管理和全程管理为主要内容模式引入倒闸操作工作中，实施标准化、规范化、程序化倒闸操作。
扩展资料：
防止电气误操作装置：
1、机械联锁：使用机械零部件（连杆、拐臂、轴、销、挡板等）将断路器、隔离开关、接地开关的操动机构和柜门按防误操作程序的设计要求连接，使高压开关设备只能按规定程序进行正确操作，误操作被机械零部件（或组合）阻止。机械联锁装置与高压开关设备一体化，且不增加额外的操作，是一种比较理想的联锁装置，近距离元件（如金属封闭开关设备内）的联锁应优先采用机械联锁。其缺点是不易实现远距离和设备横向间的联锁。
2、程序锁：是一种按防误程序的设计要求制造，安装在高压开关设备联锁环节上的机械锁具。程序锁一般分为锁体、锁栓和钥匙三个组成部分。操作人只有按规定程序对高压开关设备进行正确操作，才能在完成前一步的操作后从程序锁上取到下一步操作的钥匙，直到完成全部操作。误操作因取不到钥匙开锁而被锁栓阻止。程序锁能满足设备纵向、横向间和较远距离等不同操作要求，但除设备的正常操作外，需要增加开、闭锁操作动作。
参考资料来源：
百度百科-电气误操作
4.防止误操作的措施有哪些
防止误操作事故的对策与措施
2.1 提高认识，加强领导，落实责任制
电气误操作事故关系到人身安全、设备安全、电网安全，危害极大。要以宣传贯彻《安全生产法》为契机，从法律的高度提高抓好防止误操作事故的认识，高度重视防误工作。误操作事故的主要原因是违章，但不能简单地把违章的责任全部归罪于直接违章者。要深入、准确地分析违章的直接和间接原因，对症下药。一把手要亲自抓防误
工作，明确防误工作专责人，形成防误工作网络，落实防误工作责任制，做到人员、措施、资金、工作四到位。 2.2 在思想上筑牢防误操作的第一道防线
分析表明，误操作事故往往发生在简单的操作任务中，并没有复杂的技术问题，发生的原因主要是思想麻痹，缺乏严谨的作风，心情浮躁，怕麻烦，不认真执行“两票三制”，随意操作。因此，防误工作首先要在“执规”上下功夫，从根本上解决人的问题，在思想上筑牢防误操作的第一道防线。
2.2.1通过企业文化建设，使员工增强责任心和安全意识，养成良好的职业道德和严谨细致的工作作风。现场操作不论复杂还是简单、不论领导或安监人员是否在场，都要老老实实、按部就班地严格执行“两票”，不折不扣地执行组织措施和技术措施，每一项操作都做到“一站、二看、三对号、四唱票（手势）、五复诵、六操作、七核对”。 2.2.2利用多媒体《安规》培训系统，加强《安规》（包括补充规定）培训，使员工能准确地理解《安规》的每一条规定，这是正确执行安规的前提。
2.2.3加大对一线员工的培训力度，使他们熟练掌握职责范围内的设备（包括防误装置）的现场布置、系统联系、结构原理、性能作用、操作程序。
2.2.4加强行为科学的研究和应用，科学合理地安排运行倒班方式，保证运行人员休息充分，上班时精力充沛。尽量避开交接班前后安排操作任务，保证操作人员在操作时保持良好的精神状态。
5.电气设备操作及事故处理论文
论文关键词：电气设备；故障维修；方法实践 论文摘 要：通过在配套、工程、设计、生产及研发等多部门多方面的接触和工作，并在工作中不断地学习与积累大量的工作经验，现就普遍存在电气设备维修的方法与实践上做一剖析阐述。
إ 1 电气设备维修的十项原则 إ （1）先动口再动手：对于有故障的电气设备，不应急于动手，应先询问产生故障的前后经过及故障现象。对于生疏的设备，还应先熟悉电路原理和结构特点，遵守相应规则。
拆卸前要充分熟悉每个电气部件的功能、位置、连接方式以及与周围其他器件的关系，在没有组装图的情况下，应一边拆卸，一边画草图，并记上标记。إ （2）先外部后内部：应先检查设备有无明显裂痕、缺损，了解其维修史、使用年限等，然后再对机内进行检查。
拆前应排除周边的故障因素，确定为机内故障后才能拆卸，否则，盲目拆卸，可能将设备越修越坏。إ （3）机械后电气：只有在确定机械零件无故障后，再进行电气方面的检查。
检查电路故障时，应利用检测仪器寻找故障部位，确认无接触不良故障后，再有针对性地查看线路与机械的运作关系，以免误判。إ （4）先静态后动态：在设备未通电时，判断电气设备按钮、接触器、热继电器以及保险丝的好坏，从而判定故障的所在。
通电试验，听其声、测参数、判断故障，最后进行维修。如在电动机缺相时，若测量三相电压值无法着判别时，就应该听其声，单独测每相对地电压，方可判断哪一相缺损。
إ （5）先清洁后维修：对污染较重的电气设备，先对其按钮、接线点、接触点进行清洁，检查外部控制键是否失灵。许多故障都是由脏污及导电尘块引起的。
إ （6）先电源后设备：电源部分的故障率在整个故障设备中占的比例很高，所以先检修电源往往可以事半功倍。إ （7）先普遍后特殊：因装配配件质量或其他设备故障而引起的故障，一般占常见故障的50%左右。
电气设备的特殊故障多为软故障，要靠经验和仪表来测量和维修。إ （8）先外围后内部：先不要急于更换损坏的电气部件，在确认外围设备电路正常时，再考虑更换损坏的电气部件。
إ （9）先直流后交流：检修时，必须先检查直流回路静态工作点，再交流回路动态工作点。إ （10）先故障后调试：对于调试和故障并存的电气设备，应先排除故障，再进行调试，调试必须在电气线路速的前提下进行。
2 检查方法和操作实践إ （1）直观法直观法是根据电器故障的外部表现，通过看、闻、听等手段，检查、判断故障的方法：①检查步骤：调查情况：向操作者和故障在场人员询问情况，包括故障外部表现、大致部位、发生故障时环境情况。如有无异常气体、明火、热源是否靠近电器、有无腐蚀性气体侵入、有无漏水，是否有人修理过，修理的内容等等。
初步检查：根据调查的情况，看有关电器外部有无损坏、连线有无断路、松动，绝缘有无烧焦，螺旋熔断器的熔断指示器是否跳出，电器有无进水、油垢，开关位置是否正确等。试车，通过初步检查，确认有会使故障进一步扩大和造成人身、设备事故后，可进一步试车检查，试车中要注意有无严重跳火、异常气味、异常声音等现象，一经发现应立即停车，切断电源。
注意检查电器的温升及电器的动作程序是否符合电气设备原理图的要求，从而发现故障部位。②检查方法：观察火花，电器的触点在闭合、分断电路或导线线头松动时会产生火花，因此可以根据火花的有无、大小等现象来检查电器故障。
例如，正常紧固的导线与螺钉间发现有火花时，说明线头松动或接触不良。电器的触点在闭合、分断电路时跳火说明电路通，不跳火说明电路不通。
控制电动机的接触器主触点两相有火花、一相无火花时，表明无火花的一相触点接触不良或这一相电路断路；三相中两相的火花比正常大，别一相比正常小，可初步判断为电动机相间短路或接地；三相火花都比正常大，可能是电动机过载或机械部分卡住。在辅助电路中，接触器线圈电路通电后，衔铁不吸合，要分清是电路断路还是接触器机械部分卡住造成的。
可按一下启动按钮，如按钮常开触点闭合位置断开时有轻微的火花，说明电路通路，故障在接触器的机械部分；如触点间无火花，说明电路是断路。动作程序：电器的动作程序应符合电气说明书和图纸的要求。
如某一电路上的电器动作过早、过晚或不动作，说明该电路或电器有故障。另外，还可以根据电器发出的声音、温度、压力、气味等分析判断故障。
运用直观法，不但可以确定简单的故障，还可以把较复杂的故障缩小到较小的范围。（2）测量电压法测量电压法是根据电器的供电方式，测量各点的电压值与电流值并与正常值比较。
具体可分为分阶测量法、分段测量法和点测法。إ （3）测电阻法可分为分阶测量法和分段测量法。
这两种方法适用于开关、电器分布距离较大的电气设备。إ （4）对比、置换元件、逐步开路（或接入）法。
①对比法：把检测数据与图纸资料及平时记录的正常参数相比较来判断故障。对无资料又无平时记录的电器，可与同型号的完好电器相比较。
电路中的电器元件属于同样控制性质或多个元件共同控制同一设备时，可以利用其他相似的或同一电源的元件动作情况来判断故障。②置转换元件法：某。
6.详解,怎样防止电气设备误操作事故的发生
1、提高运行人员对误操作事故的认识和业务水平
电力企业要提高操作人员对误操作事故的认识，将责任落实好，长期的、不懈努力的抓实、抓好防误操作事故的工作。违章是发生误操作事故的主要原因，要全面的分析违章的深层次管理原因、设备因素、制度因素和思想意识，然后找到解决这些问题的对策。结合工作实际，制定和完善反违章实施的细则，要充分的描述违章的表现形式，界定好违章的范围，使运行人员能够清楚的了解哪些是违章操作，这样就可以使运行人员在日常操作中克服那些自身存在的违章行为，为自身乃至整个企业创造安全的工作环境。同时要清醒的认识到防止误操作事故的发生具有长期性和艰巨性的特点，将制度、设备和管理作为前提，将努力营造良好的企业安全文化氛围作为基础，进而将防止误操作事故的工作做到最好。
2、坚持对大型、复杂的操作进行把关
对于每次复杂的操作，一定要开展操作准备会，针对倒闸操作易发生误操作环节做好预防措施，做到危险点清楚并制定完善的预控措施。班组长要深入了解本班组人员的思想动态，如发现班组人员思想有异常，可灵活地调整当值操作人员，确保操作顺利。
尽量避免在下列情况下进行大型、复杂的操作：值班人员在交接班时；电网发生事故时；电网运行方式发生不正常时；遇雷雨、大风等恶劣气候时。假如：当操作人员在操作过程无法按时进行交接班时，必须操作告一段落后再进行交接班，但双方必须认真做好交接工作。交班方应向接班方交代清楚运行接线以及操作任务状态、未操作内容；接班方应根据交班方提供的设备操作状况，详细检查设备的状态，并核对设备的名称编号后，对未完成的操作内容进行继续操作。
3、不断完善误操作事故的管理方法
第一，严格实施标准化操作，加大监控力度和考评力度，细化过程中每一项工作，监督到位，实现倒闸操作的超前预控和“可控”、“在控”，提高变电运行职工队伍的岗位技能、技术素质和思想觉悟，不断提高管理水平，促进企业的发展。
第二，进一步挖掘人为因素，采取更科学、更有效的管理和技术手段，以人为本，提升职工综合素质，控制人的不安全行为，建立起行之有效的奖惩机制，努力改善现场操作环境，最大限度的控制不安全因素，提高操作质量。
7.电力生产中怎么有效避免习惯性误操作
电力生产中有效避免习惯性误操作的方法： 人员培训：（1）对从业人员要逐条学习安全规程的具体条款，加强并落实各岗位《电业安全工作规程》的学习培训，要经常进行反事故演习，通过反复的、大量的、规范化、标准化的作业训练，养成遵章作业的习惯，培养一支作风优良的作业队伍，达到杜绝习惯性违章和提高预防发生事故的能力。
（2）进行专业技术培训，提高人员的安全操作技能。 反习惯性违章还要提高职工的现场工作技能，针对个别职工在某个专业方面操作技能上的不足，举办一系列专业技术培训班。
提高现场作业人员的工作技能，彻底纠正过去由于对操作规程不了解、不熟悉，长期不认真执行规程或错误执行的操作方法，杜绝因不懂规程、盲目操作而引起的习惯性违章作业。人员选择：人的素质、性格各异，作业分配时应尽量使操作者性格与作业要求相适应。
对于电气设备上作业或高空作业，应挑选性格稳定、细致、耐心、自制力强的人。那些富有冒险、性格外向者从事上述操作或管理，就容易发生违章行为，应适当更换工作岗位。
防止误操作措施：人的生理感官、心理承受力都有一定的限度。人的意识在一定外界条件下，就可能处于低下状态，此时就容易出现无意差错。
因此，人的偶然失误是难免的。针对人的这种特性，可装设各种防误操作的装置，如联锁装置、保险装置、报警装置等等。
严格执行考核制度，加大处罚力度：要求安全生产管理人员从严执行制度 ，对习惯性违章行为敢抓敢管，在处理习惯性违章现象时，要对其行为进行通报批评，还要小题大做从重处罚使习惯性违章现象不至于蔓延。发挥安全监察作用，落实检查制度：安全生产制度要靠好的监督机制来保证执行，除了日常组织的安全大检查外，还要求各级安全监督人员经常到现场检查作业安全措施落实情况，检查“两票三制”的执行情况。
现场作业必须办理工作票，作业现场必须明确工作负责人，对现场工作人员讲解安全注意事项。工作人员每次开工前对作业的安全措施进行检查，检查工用具的完好情况，检查安全劳保用品的佩戴情况，检查现场安全围栏、安全警告牌是否设置妥当。
从外部和内部两方面进行安全检查，及时发现问题及时整改。
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