1.TPU注塑工艺
TPU注塑工艺
Typical Injection
Molding Conditions
一般射出成型条件
English
英制
SI Metric
公制
Temperature 温度
Rear zone 后段 320 - 360 °F 160 - 182 °C
Center zone 中段 350 - 390 °F 177 - 199 °C
Front zone 前段 370 - 410 °F 188 - 210 °C
Melt 熔化温度 365 - 425 °F 185 - 218 °C
Mold 模具温度 100 - 140 °F 38 - 60 °C
Pressures 压力
Injection 射压 10000 - 15000 psi 69 - 103 MPa
Hold 保压 5000 - 10000 psi 34 - 69 MPa
Back 背压 50 - 100 psi 0.34 - 0.69 MPa
Speeds 速度
Fill 填充速度 0.5 - 1 in/sec 13 - 25 mm/sec
Screw 螺杆转速 60 - 90 rpm 60 - 90 rpm
Drying 烘乾条件
Time & Temperature
时间 & 温度 6 Hrs @ 225 °F 6 Hrs @ 107 °C
2.tpu的注塑工艺要注意什么
TPU注塑工艺注意事项:
TPU代表性的成型加工方法是挤出成型和注射成型,此外还有压延成型等,这些成型方法需注意以下几点:
(1)由于TPU材料吸湿性强,加工前最好要充分干燥,特别是在潮湿的地方和季节,需要备一台除湿干燥机,特别是挤出成型,对水分的要求更严格;
(2)由于粘度对温度的依存性较慢,所以要提高温度控制精度;
(3)要从材料的特性考虑螺杆的结构和长径比(如:压缩比、螺槽深度、L/D等);
(4)根据材料的流动性考虑模具结构(不会引起滞留的喷咀、流道、浇口等);
(5)成型机的功率设定要稍大点(可设置为通用树脂的1.5——2倍);
(6)成型后为了获得较好的性能,可以退火处理,恢复原有特性(尤其是未完全塑化的材料)。
3.TPU注塑工艺
TPU注塑工艺Typical InjectionMolding Conditions一般射出成型条件 English英制 SI Metric公制 Temperature 温度 Rear zone 后段 320 - 360 °F 160 - 182 °C Center zone 中段 350 - 390 °F 177 - 199 °C Front zone 前段 370 - 410 °F 188 - 210 °C Melt 熔化温度 365 - 425 °F 185 - 218 °C Mold 模具温度 100 - 140 °F 38 - 60 °C Pressures 压力 Injection 射压 10000 - 15000 psi 69 - 103 MPa Hold 保压 5000 - 10000 psi 34 - 69 MPa Back 背压 50 - 100 psi 0.34 - 0.69 MPa Speeds 速度 Fill 填充速度 0.5 - 1 in/sec 13 - 25 mm/sec Screw 螺杆转速 60 - 90 rpm 60 - 90 rpm Drying 烘乾条件 Time & Temperature 时间 & 温度 6 Hrs @ 225 °F 6 Hrs @ 107 °C。
4.什么是TPU材料注塑成型工艺
1.过料桶把料桶温度升高到300~~350度用PC本色先过一边然后在用PE把PC料过干净。
在降温到TPU所需要的温度。在用TPU过一下。
2.磨具温度不同的TPU他们的模温也是不一样的,如90A~98A透明产品模温一般是20~40度。如果是比较硬的TPU模温要高一点但不要超过60度。
最主要的是模温要恒定。一般情况,选用冷却水。
3.材料干燥TPU的吸湿性强因此不同的TPU他们的干燥时间,温度也是不一样的,主要是根据原料商提供的物性表来实行。建议真空干燥比较好。
4.成型温度一般的TPU的成型温度都是170~230之间如果是透明产品170~200比较好。温度过高产品的透明度会下降。
5.成型机台成型机台要选用注射量要为额定量的40%~80%。不宜选用大机器。
6.成型工艺大多数TPU要使用高压慢速,因为TPU的收缩率大所以要使用高压慢速。TPU的流动性好易产生溢料,不易采用高背压和过高的镙杆转速。
背压一般在0.3~~4MPA,镙杆转速30~~75r/min过高的镙杆转速材料和镙杆产生的剪切热会很大就会导致材料分解。选用多级注射,这样产品就不会产生过大的内应力。
产品就不容易变形.和难脱模。磨具的排气是很重要的,排气不良产品会出现烧焦或气泡。
成型周期要稳定,射胶时间6~15秒。保压在5~10秒。
冷却20~60秒。
5.布贴透气膜TPU的工艺
目前,布贴透气膜TPU的工艺主要有以下几种:
1,直接涂层法。将具有透湿功能的胶水溶液直接涂布在机织织物上,织物可以做先防水处理,使其具有拒水拒油等功能,与涂层联系起来,便可以同时具备防水透湿功能。这是最普遍的防水透湿涂层面料,价格较便宜,但是手感稍显得低档。
2,转移涂层法。这种方法又称离型纸贴膜法,是最近两年发展起来的新工艺,就是将透湿胶水溶液涂布在专用的离型纸上,烘干成膜,再在膜上涂上粘接层,贴合各种不同面料,施加一定的压力,或熟化或直接烘干剥离,即可制成特殊风格的防水透湿面料。这种面料手感柔软,水压和透湿较高,耐洗性好,极适合服装用,越来越受欢迎!
3,复合法。这种工艺最早是将PTFE膜利用网点上胶的工艺与面料结合在一起。由于PTFE膜价格昂贵,后来用吹塑的TPU膜较多。但是由于价格仍然较高,耐洗性较差,可以预见,在不久的将来,很大程度上会被转移法涂层等先进工艺所取代;
4,湿法。利用这种工艺制成的防水透湿面料具有“微孔”特征,手感也很好,但牢度还欠佳,而且高水压产品到目前为止还不太稳定!
新的产品与新材料新工艺是分不开的,在未来,肯定还会出现新的防水透湿面料产品。它们可能会用流延的工艺直接将TPU等材料流延在面料上,可以具有更加环保和廉价的特征
6.tpu按用途具体分为哪些系列
TPU是Thermoplastic Urethane的简称,中文名称为热塑性聚氨酯弹性体,TPU是由二苯甲烷二异氰酸酯(MDI)、甲苯二异氰酸酯(TDI)和大分子多元醇、扩链剂共同反应聚合而成的高分子材料。
它的分子结构是由二苯甲烷二异氰酸酯(MDI)、甲苯二异氰酸酯(TDI)和扩链剂反应得到的刚性嵌段以及二苯甲烷二异氰酸酯(MDI)、甲苯二异氰酸酯(TDI)和大分子多元醇反应得到的柔性链段交替构成的。TPU具有卓越的高张力、高拉力、强韧和耐老化的特性,是一种成熟的环保材料。
目前,TPU已广泛应用与医疗卫生、电子电器、工业及体育等方面,其具有其它塑料材料所无法比拟的强度高、韧性好、耐磨、耐寒、耐油、耐水、耐老化、耐气候等特性,同时他具有高防水性透湿性、防风、防寒、抗菌、防霉、保暖、抗紫外线以及能量释放等许多优异的功能。一、热塑性聚氨酯弹性体TPU按分子结构可分为聚酯型和聚醚型两种,按加工方式可分为注塑级、挤出级、吹塑级等。
TPU的主要特性有:1. 高耐磨性:TPU与其它材料的Taber磨耗指数对比(磨耗条件:CS17轮、1000g/轮、5000r/m 23℃)材料 磨耗量(mg) 材料 磨耗量(mg)TPU 0.5-3.5 天然橡胶 146尼龙610 16 耐冲击PVC 160聚酯薄膜 18 丁苯橡胶 177尼龙11 24 增塑PVC 187HDPE 29 丁基橡胶 205PF 42 ABS 275丁羟橡胶 44 CBR 280尼龙66 49 PS 324LDPE 70 尼龙6 3662. 硬度范围广:通过改变TPU各反应组分的配比,可以得到不同硬度的产品,而且随着硬度的增加,其产品仍保持良好的弹性。3. 机械强度高:TPU制品的承载能力、抗冲击性及减震性能突出。
耐寒性突出:TPU的玻璃态转变温度比较低,在零下35度仍保持良好的弹性、柔顺性和其他物理性能。4. 加工性能好:TPU可采用常见的热塑性材料的加工方法进行加工,如注射、挤出、压延等等。
同时,TPU与某些高分子材料共同加工能够得到性能互补的聚合物合金。5. 耐油、耐水、耐霉菌。
6. 再生利用性好。二、各种TPU成型品的用途:汽车部件球型联轴节;防尘盖;踏板刹车器;门锁撞针;衬套板簧衬套;轴承;防震部件;内外装饰件;防滑链等机械·工业用部件各种齿轮;密封件;防震部件;取模针;衬套;轴承盖类;连接器;橡胶筛;印刷胶辊等鞋类垒球鞋、棒球鞋、高尔夫球鞋、足球鞋鞋底及鞋前掌女士鞋后跟;滑雪靴;安全靴等其他自位轮;把手;表带等管材·软管高压管;医疗管;油压管;气压管;燃料管;涂敷管输送管;消防水带等薄膜·板材转动带;气垫;膜片;键盘板;复合布等电线·电缆电力通信电缆;计算机配线;汽车配线;勘探电缆等其他各种环形管线;圆形带;V型带;同步带;防滑带等压 延转动带;软体槽、罐类;薄膜复合片材等吹 塑各种车辆用箱类;各种容器类吹 膜超薄、宽幅薄膜(医疗、卫生用品)溶 液熔接料;粘接剂;人造革、合成革、绳、铁丝、手套等涂层三、TPU按应用主要分为以下几种1. 鞋材TPU用于鞋材主要由于其优良的弹性和耐磨性。
含TPU的鞋类产品穿着舒适度方面比普通鞋类产品优越得多,因此,在高档鞋类产品中较为广泛,尤其是一些运动鞋,休闲鞋。2. 薄膜TPU因其优越的性能和环保概念日益受到人们的欢迎。
目前,凡是使用PVC的地方,TPU均能成为PVC的代替品。TPU薄膜不仅可与各种布料贴合,还可以用真空热成型的方法生产轮廓清晰,尺寸稳定的产品。
随着国内环保意识的不断提高,TPU的应用也越来越广泛。其中增加速度比较快的领域:鞋面里料、保暖内衣、透明内衣、透明肩带、松紧带及医疗用透气胶带。
3. 胶粘剂TPU胶粘剂属于聚氨酯粘胶剂的一种。在欧美聚氨酯胶粘剂的使用已经相当普遍,特别在鞋类胶粘剂的使用中,几乎使用聚氨酯粘胶剂。
我国TPU粘胶剂的使用是以TPU溶解后,经过加工处理后获得聚氨酯粘胶剂。在TPU粘胶剂使用上,主要以广东、福建、浙江、上海四个主要地区为主。
4. 软管由于TPU软管具有柔软,良好的抗张强度、冲击强度 耐高低温性,所以在中国TPU软管被广泛用作飞机、坦克、汽车、摩托车、机床等机械设备等的输气、输油软管。主要TPU软管制造企业集中在广东、浙江、江苏、山东、河北等地。
5. 电线TPU提供了耐撕裂、耐磨与弯曲特征,耐高低温性更是电缆性能的关键。所以在中国市场上,高等电缆如控制电缆与电力电缆用TPU,用来保护设计复杂电缆的被覆材料,用途也日益广泛。
6. 滚轮聚氨酯弹性体以其较高的机械强度、卓越的耐磨性、优良的耐油、耐酸碱、突出的抗压缩性及使得其在滚轮上有大量应用。国内滚轮主要有以下几种:工业滚轮、家用滚轮、运动器材轮、医疗器械轮、玩具轮。
7.塑胶改性可用于PA,ABS增塑,但成本较高8 .油墨TPU油墨主要优点表现于:优异的附着力,低粘度,良好的耐曲挠性,优异的耐磨性,高光泽度,耐气候性,可以抵御包括UV照射在内的任何阳光暴晒,在各种应用领域中都表现极好的强韧性和持久性。芳香族和脂肪族的TPU制成的油墨都能在各种气候和环境条件下使用,产品具有稳定和杰出的性能。
TPU 油墨具有光洁平滑的外观,良好的遮光性及耐醇、附着力强等特点,主。