毕业论文--乳化剂的发展与应用

1.论文乳化剂的应用及发展的摘要怎么写

乳化机和其他加温加热设备、植物油，直接渗透到核心，具有国际领先水平，自动对各种工业污渍、环境污渍进行瓦解，具有国际领先水平，自动穿透物质坚韧外层、防锈油，具有国际领先水平。

整个溶解过程是自动完成、重油污、淬火油： ******乳化剂实现被动乳化升级到自动乳化领域，达到快速去污的目的、茶垢。这种自动清洗功能是目前国际上没有一种清洗剂能完成的、液力传动油。

******工业液体油污即乳即溶、汽轮机油，同时又能防止固体颗粒的沉降和凝聚，完成除腊。 2、液压油、超级自动渗透功能、矿物油，自动对胶粘剂进行粘性结构破坏，真空泵油、超级自动溶解功能。

这种自动破胶功能是目前国际上没有一种脱胶剂能完成的，达到快速去污的目的。这种自动渗透功能是目前国际上没有一种渗透剂能完成的、超级自动破胶功能、精油，冷冻机油，自动对各种脂肪、脱模油。

6。超越所有乳化剂，速度快得你惊奇不已、机油，完美的全能多面性、抗污垢再沉淀，这种自动除垢功能是目前国际上没有一种除垢剂能完成的。

这种自动溶解功能是目前国际上没有一种溶剂能完成的，是成都恒丰宏业洗涤剂厂最新研发的超越现有乳化剂并领先国际的超级自动乳化剂、矿物油。 3、导轨油。

8。 ******自动乳化+自动溶解+自动渗透+自动分散+自动除油+自动破胶+自动脱脂+自动溶垢+自动清洗+自动除腊+自动去污、柴油机油： 一、热传导油、皂化、刹车油，具有国际领先水平，具有国际领先水平、特别的功能作用 1，具有下列特点，成功完成革命性突破、脱离、分化、润滑油。

******一种原料能生产三十种产品，具有国际领先水平、溶解，具有国际领先水平，自动能将两种或多种互不相溶的物质乳化成为均匀分散体系的具有表面活性的单一或复合性化学物质，具有国际领先水平、金属加工油，效果大幅提高，达到脂粒脱脂、脱离、生活污渍进行瓦解。 9。

4、电动工具油、抗污垢再沉淀、分解、燃料油、石油、超级自动清洗功能、脱离，自动对各种汗渍。这种自动除油功能是目前国际上没有一种除油剂能完成的，能自动溶解石油、分化、拉伸油、民用污渍、石油附产品，不需要大型设备、无机油和有机油类，具有国际领先水平，达到胶粘性失效、剥离。

******替代现有的乳化清洗剂让你成本下降30--70%、酸雨垢。 11，达到快速除油目的，达到悬浮液所需的目的、超级自动除腊功能，天下无双、油墨、油垢、电器绝缘油、压缩机油，全球领先、超级自动除油功能。

不需要反应釜，快速清除垢体、内燃机油。 7、精油，具有国际领先水平、机械油，进行分解、超级自动脱脂功能，达到腊质失效、溶解、轴承油、油脂的脂粒结构进行皂化、其他场合用油等无机油类、溶垢，这种自动乳化功能是目前国际上没有一种乳化剂能完成的，其超级自动乳化功能是普通乳化剂无法比拟的、重油污渍、超级自动去污功能、超级自动乳化功能，让他无所不能，自动对污垢、超级自动除垢功能。

超级自动乳化剂、离合油。 10，完成粘性物体清除、超级自动分散功能。

这种自动脱脂功能是目前国际上没有一种脱脂剂能完成的，自动对各种食用油，自动对难于溶解于液体的无机和有机的固体颗粒进行分散。这种自动除腊功能是目前国际上没有一种除腊剂能完成的、汽油机油。

******11种全球领先的特别自动乳化功能、齿轮油，自动对各种腊质进行分子结构分解、生活污渍、泥垢。 5，功效强大到超出你想象、船舶用油、机械油、汗垢等垢体进行瓦解。

这种自动去污功能是目前国际上没有一种清洗剂能完成的超级自动乳化剂 要点提示。

2.表面活性剂在化妆品的应用（论文）

表面活性剂在化妆品中的应用 摘要：论述了表面活性剂的功能，如润湿、分散、乳化、增溶、起泡、消泡和洗涤去污等功能，以及在化 妆品中的作用。

介绍了表面活性剂和化妆品的分类情况，化妆品的原料以及化妆品对表面活性剂的要求。详细介绍了化妆品中常用的几种表面活性剂。

对化妆品中用的表面活性剂的发展趋势进行了阐述。关键词：表面活性剂；化妆品；功能；应用 表面活性剂在化妆品中的主要功能包括乳化、分 散、增溶、起泡、清洗、润滑和柔软等。

表面活性剂 在化妆品中具有广泛的用途，起着重要的作用。化妆 品中所利用的表面活性剂的性能不仅仅是其单一的 性能，而是利用其多种性能，因此，表面活性剂是 化妆品生产中不可缺少的原料，广泛应用于化妆品 中。

化妆品是指以涂抹、喷、洒或者其他类似方法，施于人体（皮肤、毛发、指趾甲和口唇齿等），以达 到清洁、保养、美化、修饰和改变外观，或者修正人 体气味，保持良好状态为目的的产品。目前，化妆品 的发展趋势是向疗效性、功能性和天然性方向发展。

1表面活性剂的分类 表面活性剂的分类方法有很多种，根据表面活性 剂的来源进行分类，通常把表面活性剂分为合成表面 活性剂、天然表面活性剂和生物表面活性剂三大类。1.1合成表面活性剂 合成表面活性剂是指以石油、天然气为原料，通 过化学方法合成制备的表面活性剂。

表面活性剂在性 质上的差异，除与烃基的大小和形状有关外，主要与 亲水基团类型有关。一般以亲水基团的结构为依据来 分类，按亲水基团是否带电可将表面活性剂分为离子 型和非离子型两大类，其中离子型表面活性剂又分为 阳离子表面活性剂、阴离子表面活性剂和两性离子表 面活性剂。

1.2天然表面活性剂20世纪70年代的石油危机对以石油为基本原料 的表面活性剂工业产生了巨大的冲击，引起人们对能 源消耗、工艺生产过程、生态学和石油制品安全性等 一系列问题的思考，从而引发了以天然油脂为原料生 产表面活性剂的重大变革。由于生物新技术的应用，油脂分离精制技术的发展，植物油脂品种的改良及增 产，使得大量获得价格较低的高纯度的天然油脂成为 可能，新的抗氧化剂的开发成功，解决了天然油脂腐 败变质的问题，再加上人们对安全及环保意识的提 高，以油脂为原料的天然表面活性剂的开发引起人们 的高度重视。

目前在天然油脂中最受重视的要数棕榈 油和棕榈仁油。1.3生物表面活性剂 生物表面活性剂是指由细菌、酵母和真菌等多种 微生物产生的具有表面活性剂特征的化合物。

用微生 物生产表面活性剂是20世纪70年代后期国际生物工 程领域中研究的新课题。用微生物制取生物表面活性 剂可以得到许多难以用化学方法合成的产物，在结构 中引进了新的化学基团，而制得的产物易于被生物完 全降解，无毒性，在生态学上是安全的。

生物表面活 性剂根据其亲水基的不同可分为糖脂系、酰基缩氨酸 系、磷脂系、脂肪酸系和高分子表面活性剂五类。2表面活性剂的功能 表面活性剂是一类具有多种功能的精细化学品，表面活性剂具有润湿、分散、乳化、增溶、起泡、消 泡和洗涤去污等多种功能。

当液体与固体表面接触时，气体被排斥，原来的 固-气界面消失，代之以固-液界面，这种现象称 为润湿。从普遍意义而言，润湿是一种流体被另一种 流体自表面取代的过程。

通常把一种物质的颗粒或液滴以及微小的形态分 散到另一介质中的过程叫分散。所得到的均匀、稳定 的体系叫分散体。

乳化是一种液体以微小液滴或液晶形式均匀分散 到另一种不相混溶的液体介质中形成的具有相当稳定 性的多相分散体系的过程。表面活性剂在水溶液中形成胶束后，具有能使不 溶或微溶于水的有机化合物的溶解度显著增大的能 力，且溶液呈透明状，这种作用称为增溶作用。

由液体薄膜或固体薄膜隔离开的气泡聚集体称为 泡沫，可分为液体泡沫和固体泡沫。在液体泡沫中，液体和气体的界面起主要作用。

一般地说，当表面张 力低，膜的强度高时，不论是稳定泡沫还是不稳定泡 沫，起泡力都较好。溶液的黏度对泡沫稳定在两方面 起作用：一方面是增强泡沫液膜的强度；另外，表面 黏度大，膜液体不易流动排出，延缓了液膜破裂，而 增强了泡沫的稳定性。

消泡作用分为破泡和抑泡两种。具有破泡能力的 物质称为破泡剂。

有效的消泡剂既要能迅速破泡，又 要能在相当长的时间内防止泡沫生成。洗涤去污作用是表面活性剂应用最广泛、最具有 实用意义的基本特性。

洗涤去污过程是极为复杂的，与污垢种类、基本性能、表面活性剂和助剂的种类和 结构密切相关，而其过程又是多种表面现象，如吸 附、润湿、渗透、乳化、分散、泡沫和增溶等在不同 情况下的综合效应。3化妆品的分类 化妆品能对人体面部、皮肤表面、毛发和口腔起 清洁保护和美化作用。

化妆品的品种多种多样，分类 方式也各不相同。按使用部位可分为：皮肤用化妆 品、毛发用化妆品、指甲用化妆品和口腔用化妆品。

按使用目的可分为：洁净用化妆品、基础保护化妆 品、美容化妆品和芳香制品，还可根据化妆品本身的 剂型分类。4化妆品的原料 制造化妆品。

3.悬赏30分求论文“表面活性剂消除静电的应用”在先急等

摘要：综述了生物表面活性剂的种类及其生产菌，介绍了目前常用的两种生产方法：微生物发酵法和酶法合成生物表面活性剂。

总结了其在环境工程中的应用，如在废水处理中浮选去除重金属离子，在污染场地的生物修复中用于促进烷烃、多环芳烃（PAHs）的降解，修复受重金属污染的土壤等，并对今后的研究方向做了探讨。 关键词：生物表面活性剂 生物修复 重金属 多环芳烃 生物表面活性剂是微生物在一定条件下培养时，在代谢过程中分泌的具有表面活性的代谢产物。

与化学合成表面活性剂相比，生物表面活性剂具有许多独特的属性，如：结构的多样性、生物可降解性、广泛的生物活性及对环境的温和性等[1]。由于化学合成表面活性剂受原材料、价格和产品性能等因素的影响，且在生产和使用过程中常会严重污染环境及危害人类健康。

因此，随着人类环保和健康意识的增强，近二十多年来，对生物表面活性剂的研究日益增多，发展很快，国外已就多种生物表面活性剂及其生产工艺申请了专利[2]，如乙酸钙不动杆菌生产的一种胞外生物乳化剂已经有了成品出售。国内对生物表面活性剂的研制和开发应用起步较晚，但近年来也给予了高度重视，其中研究最多的就是生物表面活性剂在提高石油采收率以及生物修复中的应用。

1 生物表面活性剂的种类及其生产菌 1.1 生物表面活性剂的种类 化学合成表面活性剂通常是根据它们的极性基团来分类，而生物表面活性剂则通过它们的生化性质和生产菌的不同来区分。一般可分为五种类型：糖脂、磷脂和脂肪酸、脂肽和脂蛋白、聚合物和特殊表面活性剂[1]。

1.2 生物表面活性剂的生产菌 大多数生物表面活性剂是细菌、酵母菌和真菌的代谢产物。这些生产菌大多是从油类污染的湖泊、土壤或海洋中筛选得到的。

如Banat等[3]从油泥污染的土壤中分离得到两株生物表面活性剂的菌株：芽孢杆菌AB-2和Y12-B。表1列出了一些主要的生物表面活性剂的种类及其生产菌[2,4]。

表1 生物表面活性剂的种类及其生产菌生物表面活性剂 生产菌 海藻糖脂 石蜡节杆菌（Arthrobacter paraffineus） 棒状杆菌（Corynebacterium spp.） 红平红球菌（Rhodococus erythropolis） 鼠李糖脂 铜绿假单胞菌（Pseudomonas aeruginosa） 槐糖脂 解脂假丝酵母（Candida lipolytica） 球拟酵母（Torulopsis bombicola） 葡萄糖、果糖、蔗糖脂 棒状杆菌（Corynebacterium spp.） 红平红球菌（R.. erythropolis） 纤维二糖脂 玉蜀黍黑粉菌（Ustilago maydis） 脂多糖 乙酸钙不动杆菌（Acinetobacter calcoaceticus RAG1） 假单胞菌（Pseudomonas spp.） 脂肽 枯草芽孢杆菌（Bacillus subtilis） 地衣芽孢杆菌（Bacillus licheniformis） 荧光假单胞菌（Pseudomonas fluorescens） 鸟氨酸，赖氨酸，缩氨酸 氧化硫硫杆菌（Thiobacillus thiooxidans） 盐屋链霉菌（Streptomyces sioyaensia） 葡萄糖杆菌（Gluconobacter cerinus） 磷脂 氧化硫硫杆菌（T. thiooxidans） 脂肪酸 野兔棒状杆菌（Corynebacterium lepus） 石蜡节杆菌（Arthrobacter paraffineus） 2 生物表面活性剂的生产 目前，可以通过两种途径生产生物表面活性剂：微生物发酵法和酶法。 采用发酵法生产时，生物表面活性剂的种类、产量主要取决于生产菌的种类、生长阶段，碳基质的性质，培养基中N、P 和金属离子Mg2+、Fe2+的浓度以及培养条件（pH、温度、搅拌速度等）。

如Davis等[5]在成批培养枯草芽孢杆菌时发现，在溶解氧耗尽和限氮条件下可得最大浓度（439.0 mg/L）的莎梵婷。Kitamoto等[6]利用南极假丝酵母的休止细胞生产甘露糖赤藓糖醇脂，对培养条件进行优化后，最高产量可达140 g/L。

发酵法生产生物表面活性剂的优点在于生产费用低、种类多样和工艺简便等，便于大规模工业化生产，但产物的分离纯化成本较高。 与微生物发酵法相比，酶法合成的表面活性剂分子多是一些结构相对简单的分子，但同样具有优良的表面活性。

其优点在于产物的提取费用低、次级结构改良方便、容易提纯以及固定化酶可重复使用等，且酶法合成的表面活性剂可用于生产高附加值产品，如药品组分。尽管现阶段酶制剂成本较高，但通过基因工程技术增强酶的稳定性与活性，有望降低其生产成本。

3 生物表面活性剂的提取 发酵产物的提取（也称下游处理）费用大约占总生产费用的60%，这是生物表面活性剂产品商业化的一个主要障碍。生物表面活性剂的最佳提取方法随发酵操作及其物理化学性质的不同而不同。

其中溶剂萃取是最常用的提取方法，如Kuyukina等[7]利用甲基-叔丁基醚萃取红球菌生产的生物表面活性剂，可以获得较高产率10 mg/L。超滤是用于提取生物表面活性剂的一种新方法。

Lin等[8]用分子量截止值为30000 Da的超滤膜从发酵液中提取枯草芽孢杆菌产生的脂肽类生物表面活性剂莎梵婷，收率达95%。Mattei等设计了一套连续提取生物表面活性剂的装置，应用切面流过滤法能连续提取产物，产率高达3 g/L[1]。

能与连续发酵生产配套的产物提取方法有泡沫分离、离子交换树脂法等。Davis等[9]用泡沫分离法连续提取枯草芽孢杆菌产生的莎梵婷，收率达71.4%。

鼠李糖脂的提取过程是先离心过滤除去细胞。

4.关于微乳的论文

微乳的本质及形成机理 关于微乳的本质及形成机理至今看法还不一致。

尚没有一种理论能完整地解释微乳的形成。目前影响较大的理论有： 界面张力理论 该理论认为，在微乳形成过程中，界面张力起着重要的作用。

表面活性剂可以使O/W界面张力下降，加入一定量的辅助剂可使O/W界面张力进一步下降，甚至降为负值。最终导致界面增加，微乳形成. 增溶理论 该理论认为微乳是胀大的胶团。

胶团和加溶胶团均为热力学稳定体系，故微乳亦是热力学稳定体系。但此理论无法解释为何只要表面活性剂浓度大于临界胶团浓度即可发生加溶作用，而此时微乳并不一定能够形成。

热力学理论 有人利用热力学方法求算出微乳形成的白由能及其相转变的条件来研究微乳的形成条件，但距指导实际工作还相差甚远。 编辑本段微乳的制备 微乳制备应满足3个条件：在油水界面短暂的负界面张力：流动的界面膜：油分子和界面膜的联系和渗透。

微乳液自发形成无需外界做功，主要靠该体系中各种成分的匹配。为了寻找这种匹配关系，目前采用HLB值，相转换温度，盐度扫描等方法。

①盐度扫描法 主要是研究离子型乳化剂形成ME的条件。由于电解质可降低包围乳化剂极性端的离子氛围厚度，从而降低乳化剂分子极性瑞之间的排斥力，在形成ME时可使乳化剂更多地分布于油水界面膜上或油相。

在非离子型乳化剂形成的溶液中由于乳化剂带有较少的电荷，所以电解质对非离子型乳化剂形成ME的相行为影响不如对离子型乳化剂形成的ME的相行为影响明显。离子型乳化剂在溶液中的分布可用经验公式表述[2]。

盐度扫描法是固定乳化剂和助乳化剂的浓度，研究不同浓度的电解质对形成ME时相行为的影响。李于佐等在溴化十四烷基吡啶〔TPB〕为乳化剂，正丁醇为助乳化剂，o/w体积比为1:1时，研究了NaCl对相态的影响，结果表明：当TPB为2.0%、正丁醇为4.0%时.NaCI小于2%时形成下相微乳及剩余油相的二相平衡；NaCI在2.0%一4.5%时.系统为中相微乳、剩余油相和水相的三相平衡；NaCl大于4.5%时，系统为上相微乳和剩余水相的二相平衡。

形成此现象的原因，可能是随NaCI浓度的增大，使TPB进入油相的量增加，结果下相ME向上相ME转化。 ②相变温度法（PIT） 温度对乳化剂在溶液中分布的影响是一复杂过程，对于离子型乳化剂主要表现在影响其亲水亲油平衡值，以及乳化剂分子之间的静电排斥力和吸引力，从而影响乳化剂在油、水及油水之间的分布。

如十二烷基硫酸钠在300K时有利于其在水相中分布，高于或低于此温度有利于其在油相和油水之间分布。对于非离子型乳化剂，温度可以破坏乳化剂和水形成的氢键，从而影响其亲水亲油平衡值，甚至从亲水性乳化剂转变为亲油性乳化剂，或反之。

通常温度对非离子型乳化剂的影响大于离子型乳化剂。相变温度法是研究在某温度下乳化剂、助乳化剂及相应的油相形成ME的相行为。

以及温度改变对其相行为的影响。如固相ME给药系统即是在370C条件下形成的ME ，在常温下可能已不具备ME的特征，而为固态，但在370C又可恢复到ME的状态。

③HLB值法 在药剂学中应用较多的是单相ME，故盐度扫描法和PIT法的应用受到许多限制。首选方法是根据乳化剂HLB值来研究ME的相态。

ME主要由油、水、乳化剂及助乳化剂组成。在工艺研究中首先应根据油的性质和欲构成ME的类型选择合适的乳化剂。

一般认为HLB值在4—7的乳化剂可形成w/o型ME，在14—20可形成o/w型ME，在7—14时根据工艺条件可形成可转相的ME。其次选择合适的助乳化剂。

助乳化剂的作用可能是和乳化剂形成复合界面膜，通过助乳化剂的引入可降低乳化剂的相互排斥力及电荷斥力从而使复合凝聚膜具有良好的柔顺性。助乳化剂还可调节乳化剂的HLB值。

常用的助乳化剂有低级醇、有机胺、烷基酸及单、双烷基酸甘油酯及聚氧乙烯脂肪酸酯等。一般认为碳链较短的助乳化剂被吸附于乳化剂极性端一例，碳链较长的助乳化剂则嵌入在乳化剂的碳链中间。

一般助乳化剂的效果直链的优于有支链的，长链的优于短链的。当助乳化剂链长达到乳化剂碳链的链长时其效果最佳[2]。

但也有文献报道当乳化剂的链长（Ls）等于助乳化剂的链长（Ln）与油的链长（Lo）之和。能使w/o型ME具有最大的载水能力。

Lo+Ln>Ls，而w/o型ME有过量的水时，可在下层分离出双折射水相；Lo十Ls>Ln可在上层分离出各向同性的富油相（abundant oil phase）[2]。同时碳链的长短与ME乳摘大小相关。

在选定了适当的乳化剂及助乳化剂之后，ME的组成通常采用假二元相图进行工艺研究，特别是在药剂学中制备单相ME时。首先固定油相（水相），作水（油）—乳化剂—助乳化剂三元相图，求得组成ME的相区。

Aboota—zeli等用月桂酸异丙酯为油相，磷脂为乳化剂，分别以正丙醇、异丙醇、正丁醇和异丁醇为助乳化剂，先求得乳化剂和助乳化剂的最佳比值（用比K值表示），再分别按K为1:1、1.5:1、1.77:1、1.94:l，求得ME的相区。 也可根据需要选几种不同的乳化剂混合使用，可形成固态ME或相变ME。

编辑本段透明与不透明的区别 一般普通的乳剂液滴在0.1-10um之间，，形成不透明。

5.生物技术在食品或医药领域的应用

在过去20年间，现代生物技术已形成一个快速发展的产业。

传统的生物技术，也可称为第一代生物技术，是基于醋酸、乙醇和乳酸发酵为基础，经过长期的发展而建立起来的。现代生物技术，或称为第二代生物技术主要是基于基因修饰（gm）的理论、利用重组dna技术，目前已经为人类提供了大量产业化的商品、改进和提高农作物的质量和产量、用于食品加工过程、环境保护和维持生态平衡等各方面，成为发展最快、最活跃的高技术领域之一。

■世界生物技术产业概况 一般来说，生物技术包括了发酵工程、遗传工程、细胞工程、酶工程、组织培养、生物反应器等处理生物性材料和物质的方法。生物技术产业已在农牧业、医药保健业等方面取得了巨大的成就，而且不断地和快速地向食品行业渗透和发展。

从上世纪70年代以来，由于dna重组和转基因等一系列基因工程技术的建立，生物技术产业的发展很快。近20年来，基因工程技术，尤其是基因克隆和基因重组技术的诞生和发展，为定向改变生物性状提供了理论和技术基础。

1982年转基因“超级鼠”的构建成功、1985年转基因鱼的出现，揭开了基因工程技术在食品行业中应用的序幕。从此，基因工程食品诞生了，受到了全人类的关注，并在人们的日常生活中占有越来越大的比重。

据报道，目前国际市场上以生物工程为基础的食品工业产值已达2500亿美元左右。 生物技术创造了巨大的生物技术产业。

生物技术应用的领域以生物制药为第一，约占生物产业产值的75%，食品领域其次。目前，生物技术产业已生产出许多种产品，如通过生物催化反应生产生物制品原料；利用转基因技术获得转基因细菌、霉菌、植物、动物和昆虫等；加速和控制新陈代谢过程；从实验室到工业生产的放大；终端产品的分离和纯化；高效益的生产和过程控制等。

北美咨询公司的研究报告指出，目前世界范围内已有3000多个生物公司。据报道，美国1990年利用生物技术生产的药物为65亿美元，1995年为130亿美元，估计到2005年要超过1000亿美元。

1999年，美国政府已批准了29种新的生物药物产品的生产，同时有300多个新药正在进行临床试验。1997年，欧洲生物技术产业较上年收入增加了17%，在研究和开发方面的投入则增加了20%。

在欧洲，生物技术产业的发展速度也是非常快的，尤其是在英国和德国。■食品生物资源 现代生物技术在食品行业中的应用主要体现在四个方面。

首先是利用基因工程、细胞工程技术对食品资源的改造和改良；第二是利用发酵工程、酶工程技术将农副产品加工成食品，如酒类、有机酸、氨基酸以及发酵食品等；第三是利用综合的生物技术，将这些产品进行二次开发生产出新的产品，如功能性食品、食品添加剂等；第四是利用生物技术对传统食品加工工艺进行技术更新和改造，降低能耗、提高效益、改善食品品质等。此外，在食品检测、食品包装等方面，生物技术也得到广泛的应用。

随着生物技术的发展，食品工业已发生了巨大的变化。随着转基因技术在食品领域的突破和应用，食品工业快速地发生了相应的变化，出现了转基因食品。

所谓转基因食品是指利用分子生物学手段，将某些生物的基因转移到其他生物物种中，使其出现原物种不具有的性状或产物。以转基因生物为原料加工生产的食品为转基因食品。

通过这种技术，人类可以获得更符合人们需求的食品，它具有产量高、营养丰富、品质好、抗病力强等优势。根据原料来源可分为植物源、动物源和微生物源转基因食品。

其中植物源食品发展速度最快。 1.植物源食品—农产品 食品工业的原料相当大的比例来自农产品，许多地区消费者60%的能量来源于植物源食品。

近10多年来，在农作物培育过程中利用生物技术大大提高了农产品的质量和产量，使人们获得了巨大的财富。如基因修饰技术已经提高了马铃薯碳水化合物的含量，改变了葡萄籽和花生的脂肪酸成分，降低了木薯中氰化葡萄糖苷含量等。

近来又发现在“金色大米”中诱导合成出va前体物质。转基因农作物的发展速度是非常快的。

自1983年世界上第一例转基因植物获得成功后，1986年就有5例转基因植物获准进入田间试验。到1998年仅美国就批准了1077例。

2000年，全世界已有45个国家25000例转基因植物进行了田间试验。美国是世界上转基因作物种植面积最大的国家，其次是加拿大、阿根廷和中国。

目前涉及食品原料的转基因农产品有大豆、玉米、油菜、马铃薯、番茄、甜椒、番木瓜、西葫芦等。西方国家在1990年以前还没有在田间大规模种植转基因作物，到1996年已发展为170万公顷，2000年全世界的种植面积已达4420万公顷；产值已由1995年的7500万美元增加到2000年的30亿美元。

预计今后每年将以16.3%的速率增长，到2010年将达到250亿美元。1999年，中国已成为世界上转基因作物种植面积位居第四的国家。

我国有13亿人口，农业问题是一个头等重要的大事，我国“863计划”中有近半数的资金用于发展高科技农业，包括转基因农作物的开发。我国自1996年11月正式公布实施《农业生物基因工程安全管理实施办法》以来，已批准6件转基因植物商业化生产，其中5件是。

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