1.铁路论文
铁路运输服务营销策略的探讨 【摘要】从服务营销的理论研究入手,结合铁路客货营销实际,探讨铁路运输服务营销策略组合,对价格策略、渠道策略、促销策略、服务作业管理和有形展示策略等进行论述,提出强化服务创新,提高服务营销水平的具体内容。
随着国民经济持续快速健康的发展和铁路跨越式发展战略的实施,铁路客货运量和运输收入持续增长,特别是全路第五次大面积提速调图的实施,取得了显著的社会和经济效益。 但是,当前铁路运能和需求的矛盾依然十分突出,面对日趋激烈的运输服务竞争,必须把成功的根基稳扎于服务之中。
合研究铁路运输产品不同于有形产品,它具有不可感知性、不可分离性、不可储存性、品质的差异性和所有权的不可转让性等基本特征。由于服务的特征,服务营销也具有不同于产品营销的特征,给服务营销在定价、渠道和促销等策略方面带来许多特殊的问题。
(1)价格策略。影响服务产品定价的因素主要有成本、需求和竞争3个方面,服务的价格还必须同时结合服务的基本特征进行研究。
根据近几年铁路营销实践,建议目前铁路运输的价格策略采用综合定价法,即以成本定价法为主,综合考虑需求和竞争因素。以成本定价为主有利于提高全员的营销意识、成本意识,有利于铁路企业成本控制和经营绩效考核,有利于企业整体效益的提高。
针对不同的市场需求和竞争状态合理定价,有利于运输企业市场供需平衡,求得运输能力与市场需求的最佳匹配;有利于产品质量的提高和改善产品形象;有利于借鉴竞争者的成本、价格和利润率,制定适宜的价格策略。 (2)渠道策略。
铁路采用的销售策略是直销加个别服务环节的少量分销。 直销对铁路运输业是一种有效的渠道策略,但也存在一些问题,必须加以改进。
①直销渠道不畅通。体现在售票、承运体制和机制存在问题,“坐商”弊病依然存在,旅客买票难、货主托运难的问题没有从根本上解决。
1999年,郑州铁路局进行了一次广泛的货运市场调查,结果表明,对货运满意和基本满意的顾客占59。 3%,不满意率达40。
7%。其中,对货运人员服务态度、办理车皮计划、运输时效、价外收费等不满意率均在 50%左右。
②没有发挥直销优势。直销的优势在于能够产生有特色服务产品的差异化。
但从顾客的反馈看,对于目前需要及这些需要的变化说明,铁路在个性化服务,以及顾客信息反映方面还做得很不够。 ③分销渠道不完善。
虽然铁路在客票代理、货运代理、合同运输等分销方式上进行了一些有益的探索,但真正的分销网络并未形成,分销作用并不理想。在客运售票环节上,应形成以自售为主,代理为辅的客票销售网络。
在货运销售渠道方面,应在增设货运服务网点,开办“无轨车站”,畅通销售渠道;简化货运办理手续,实行“一个窗口、一票到底、一次收费”制度;加强信息化建设,在货运计划审批和货票信息管理的计算机应用系统基础上,进一步探索货运代理等分销渠道,开发货主信息管理系统,开展个性化服务,形成差异化的竞争优势。 (3)促销策略。
铁路在运用促销策略时,首先要明确促销的目标,是要创立企业知名度,树立铁路信誉;还是为改变顾客对铁路的态度,吸引客流和货源。其次要正确运用服务促销策略,避免盲目促销。
①慎用电视、广播、报纸等媒体广告,要充分利用铁路部门的站、车广告优势。 同时,做好公共关系营销,加强正面报道和宣传。
②在人员推销方面,要发挥企业相关服务人员的促销作用。③合理设计促销组合,使各种促销手段相互补充、相得益彰ku。
④对企业员工也要进行广告宣传。广告不只是鼓励消费者购买服务,更应把员工当作第二受众,激励他们提高服务质量。
(4)服务作业管理。铁路服务作业管理涉及运输产品生产的全过程和各个环节,要根据铁路运输作业的特点,运用系统的方法,对企业生产资源进行系统管理,对传统的生产服务流程进行变革和优化。
①运力安排要尽量与需求保持动态平衡。铁路运能过多可能会造成作业不经济,运能过少则造成效率不足导致顾客反感。
②重视服务过程中顾客的参与。虽然服务人员是服务系统构成的要素之一,他们应尽其所能协助顾客,但却无法完全补偿整体性服务系统的不完善和低效率。
服务系统的设计必须以顾客需求为中心,不但要调整服务人员与服务系统的相互作用,更要改善消费者与服务人员的互动方式。 ③服务质量控制的关键在于全员性、全过程。
服务质量的控制关系到服务作业中的每个人和每个环节,要求对服务、生产、后勤等各系统和各工种进行全面的质量管理。 (5)有形展示策略。
目前,服务营销的重心逐渐转向从营销角度来提高服务的有形程度。铁路部门必须高度重视运用营销措施来提高服务的有形程度。
不但要提高现有顾客的满意度,还要设法吸引潜在的顾客;不但要重视核心展示,也要在边缘展示方面做文章;还要了解顾客对本企业服务的需求,以便形成较为一致性的期望,降低顾客对服务品质的不确定感和风险感。①提高服务的有形程度。
将各种服务内容尽可能以较明确数据呈现,为顾客提供有关服务形象化的线索。 ②将本企业的服务内容和竞争对手做。
2.我是机车车辆专业,现需要关于制动机的维修与保养论文资料,有的朋
对DK-1型制动机进行了简单介绍,结合实践经验,详细地介绍了DK-1型制动机的性能试验和维修保养关键词:制动机,机械,性能试验,保养一、前言电空制动机是指以电信号作为控制指令,压力空气作为动力源的制动机。
DK-1型制动机主要由设在两端司机室内的电控控制器和安装在车体内的电控柜等组成。 该型制动机还与传统的电空制动机有所不同,它完全摆脱了整体式结构,而代之以积木式组合结构。
具有结构简单便于维修、多重性的安全措施以及更准、更快、更轻和更静的特点,现将DK-1型制动机的性能试验和维修保养介绍如下,以供我们学习探讨。二、DK-1型自动空气制动机的性能试验1.1 供气系统性能试验1.1。
1压力调节器的压力控制检查。空气压缩机启动后,总风缸压力逐渐上升。
总风缸压力升至720 kPa时,压力调节器、压力控制器的排气口开启向外排风,总风缸压力不再上升。当用风后,总风缸压力下降。
待总风缸压力降至660 kPa时,压力调节器、压力控制器的排气口关闭,停止向外排气,总风缸压力不再下降并开始回升,直到压力上升到720 kPa后又重复上述动作。 1.1。
2空气干燥器的压力控制检查。空气压缩机启动后,总风缸压力逐渐上升。
总风缸压力升至(720±20)kPa时,空气干燥器滤清筒下的排风口开启向外排气,总风缸压力不再上升。当用风后,总风缸压力下降。
待总风缸压力降至(620±20)kPa时,空气干燥器滤清筒下的排风口关闭,停止向外排气,总风缸压力不再下降并开始回升,直到压力上升到(720±20)kPa后又重复上述动作。 1.1。
3总风缸管系泄漏检查。启动空气压缩机,待总风缸压力达到最高压力720 kPa后,停止空气压缩机转动。
此时,观察总风缸压力变化,3 min内总风压下降不得超过20 kPa。1.2 小闸制动性能试验1.2.1缓解状态下各压力值检查将大闸手把放在缓解位,小闸手把放在运转位:1)总风缸压力为720 lKPa。
2)均衡风缸压力为500 kPa。3)列车管压力为500 kPa(允许与均衡风缸压力差不大于10 kPa)。
4)制动缸压力为0。1.2.2 制动性能及制动压力泄漏量检查1)将小闸手把由运转位移至制动位,制动缸压力由0升至340 kPa的时间不大于4 S,制动缸最高压力为360 kPa。
2)制动缸压力升至最高后,将小闸手把从制动位移至保压位,测定制动压力泄漏量不大于10 kPa/min。1.2.3缓解性能检查制动缸压力达到最高压力后,将小闸手把由制动位移至缓解位,制动缸压力由360 kPa降至35 kPa的时间不大于5 S。
1.2.4阶段制动、阶段缓解性能检查将小闸手把在保压位与制动位间移动,阶段制动作用应稳定;将小闸手把在缓解位与运转位问移动,阶段缓解作用应稳定。1.2.5单缓性能检查小闸制动后移回保压位,下压手把,制动缸压力应即刻开始下降,并能缓解至零;停止下压手把,制动缸压力停止下降。
1.3 大闸性能试验1.3。1 缓解状态下各压力值检查将大闸手把放在缓解位,小闸手把放在运转位:1)总风缸压力为720 kPa。
2)均衡风缸压力为500 kPa。3)列车管压力为500 lkPa(允许与均衡风缸压力差不大于10 kPa。
4)制动缸压力为0。 1.3.2常用制动性能及制动缸泄漏量检查1)将大闸手把由缓解位移至制动位,均衡风缸压力由500 kPa降至360 kPa的时间为5s~7s。
2)制动缸压力由0升至最高压力340 1d:'a-380 kPa的时间为6 s~9 S。3)制动缸压力升至最高后,将大闸手把从制动位移至保压位,测定制动缸压力泄漏量不大于10 kPa/rain。
1.3.3缓解性能及均衡风缸、列车管泄漏检查1)将大闸手把从制动位移到缓解位,均衡风缸压力由0升至480 kPa的时间为5s~7s。2)列车管压力紧随均衡风缸压力上升,允许与均衡风缸压力差不大于10 kPa。
3)制动缸压力由最高值缓解至35 kPa的时间为5 s~8 S。 4)待完全缓解后,将大闸手把从缓解位移至保压位,测定均衡风缸压力下降不大于5 kPa/min,列车管压力下降不大于10 kPa/min。
1.3.4 阶段制动性能及最大减压量检查将大闸手把在制动位与保压位间移动,施行阶段制动 阶段制动作用应稳定,列车管减压量与制动缸压力值见表1。 列车管最大减压量为140 kPa,此时制动缸的压力应达到最高值。
1.3.5大闸制动后的单独缓解性能检查大闸制动后,手把移至保压位,下压手把,制动缸压力应即刻开始下降,并能缓解至零;停止下压手把,制动缸压力停止下降。三、DK-1型空气制动机的维护保养3。
1 日常保养对DK-1型空气制动机及所组成的制动系统,进行日常维护的工作有:1)检查制动机组成零部件、管路连接、安装固定等有无松动,若发现松动应及时加以紧固。2)排放所有储风缸的积水。
3)定期检查空压机与柴油机的紧固安装螺栓、空压机排气管铁头是否松动,若发现松动加以紧固。 4)检查压缩空气压力是否在规定范围内。
若超出规定范围,应进行调整。5)对制动机进行机能检查。
6)运用中,若发现异常情况,应立即停车解决。7)检查手制动是否有效。
8)检查制动缸鞲鞴行程,使其保持在规定的范围内。9)检查制动闸瓦的磨损情况,闸瓦间隙应在5 mm-10 mm。
若发现闸瓦断裂,闸瓦磨损严重者,应进行更换;闸瓦间隙不符合规定。
3.求铁路内燃机车钳工的论文只要是铁路内燃机车钳工的就行,谢谢了
蒸汽机车 就不说了 蒸气机原理中学学过物理的都知道 1988年大同机车厂生产了最后一台 前进型机车7207号后 国内正规企业应该没有再新制过干线内燃机车 2004年底 铁道部已经强制将内燃机车退出干线运营了 内燃机车 国内内燃机车是按传动装置来命名的 传动装置有三种 1、电传动 直流电传动、交直流电传动和交直交(简称交流)电传动。
东风、东风2和东风3型机车,为直流电传动机车;东风4型以后研制的电传动内燃机车,均为交直流电传动机车 1999年以后 陆续出现了一些交流传动机车 比较成功的有大连厂的东风4DJ型 和戚墅堰厂的东风8CJ型 国产电传动机车都命名为东风*型 进口的则是ND*型 电传动机车在国内最知名的是由戚墅堰机车车辆厂制造的东风11G型和东风8B型 2、液力传动 一般(机械换向)液力传动和液力换向的液力传动;另有一种为液力一机械传动。 北京型和东方红系列机车均为液力传动机车;多数GK系列工矿机车为液力换向机车。
国产的液力传动一般是东方红*型和北京*型 还有工矿机车GK系列 进口的则是NY*型 液力传动机车在国内最知名的 就属美国通用电器公司 的ND5型了 3、机械传动 这个国内应该很少见 只在小功率的地方铁路和工矿机车上少有运用 我国干线内燃机车以电传动东风型为主 液力传动的现在比较少了 不过以前的首长专列都是用联邦德国汉寿尔工厂NY6、NY7牵引的 电传动内燃机车 只有一台戚墅堰机车车辆厂制造的东风11Z型 用来牵引专列 顺便说一下内燃机车传动装置的作用 每循环供油量一定时,柴油机的扭矩随转速的变化不大;柴油机的功率与转速近似正比变化,只有在标定转速下才可能达到标定功率。 为了使柴油机的功率得到充分发挥和合理利用,实现机车牵引特性的要求,内燃机车必须设传动装置,作为柴油机曲轴和机车动轴的中间环节,将柴油机的扭矩、功率——转速特性转换为内燃机车的牵引特性:即机车起动和低速牵引时有较大的牵引力;列车起动后,当机车主控制器手柄处于给定位置,柴油机转速、功率一定,列车运行阻力小于机车牵引力时(加速力为正值),机车速度沿牵引特性曲线提高(牵引力随之减小);当列车阻力大于机车牵引力时 (加速力为负值),机车速度沿牵引特性曲线下降(牵引力随之增大);同时,通过传动装置实现机车换向、动力制动等工况转换功能,满足列车牵引的要求。
内燃机车的分类 (1)按用途分:干线内燃机车,包括货运内燃机车和客运内燃机车;调车内燃机车和调车小运转内燃机车;工矿内燃机车;地方铁路内燃机车。 (2)按传动方式分:电传动、液力传动和机械传动内燃机车。
电传动内燃机车,可分为直流电传动、交直流电传动和交流电传动内燃机车。 液力传动内燃机车,可分为普通液力传动、液力一机械传动和液力换向的液力传动内燃机车。
后者简称为液力换向内燃机车。 (3)按铁路轨距分:标准轨、宽轨和窄轨内燃机车。
标准轨轨距为1435mm;宽轨轨距有 1520mmn、1600mmm、1665mm和1676mm、4种;窄轨轨距在597mm 至1219mm之间,共有19种,典型的轨距有600mm、762mm、900mn、lOOOmm、和1067mm。 后两种轨距的机车,一般称为米轨机车。
(4)按机车装用主柴油机台数分:单机组内燃机车和双机组内燃机车。 (5)按能否实行重联牵引分:非重联内燃机车和重联内燃机车。
(6)按走行部结构分:车架式内燃机车和转向架式内燃机车。 (7)按机车轴数分:二轴、三轴、四轴、五轴、六轴和八轴内燃机车。
(8)按机车轴式分:A-A、A0-A0、B-B、B0-B0、B-B-B、B0-B0-B0、C-C、C0-C0、D-D、D0-D0、A01A0-A01A0、AAA-B轴式内燃机车。 (9)按司机室数量分:单司机室和双司机室内燃机车,还有无司机室内燃机车。
内燃机车的组成 内燃机车,是采用内燃机作为动力装置的机车。注:铁道机车用的内燃机绝大多数是柴油机。
内燃机车由下列部分组成:柴油机、主传动装置、辅助传动装置、车体(包括司机室)、走行部及各辅助系统。 机车辅助系统包括:燃油系统、机油系统、冷却水系统、预热系统、空气制动系统及其他用风系统、控制系统、照明系统、充电系统、检测系统、诊断系统和显示记录系统等。
简单说一下应用最广的交直流电传动机车动作原理 机车蓄电池供96V启动 80KW启动发电机 启动发电机发动机车柴油机 柴油机运转带动同步主发电机运行 45KW的感应子励磁机通过整流输出直流电给同步主发电机转子励磁 主发电机正常发电 (当柴油机运转后 启动发电机转成他励发电机运行 发出110V恒定直流电,供给空压机以及一些机车辅助设备,另外再给机车蓄电池充电 ) 同步主发电机发出三相交流电 经过主整流柜 供给六台直流牵引电机 最后,机车启动 电力机车结构原理教内燃机车简单的多 随便介绍一下 太多了 打起来实在吃不消 电力机车是从接触网获取电能,再利用牵引电机驱动的机车,是非自带能源式的机车。 电力机车种类 1、直流电力机车 这种机车在国内应用最广 城市电车、地铁、铁道运输等方面都有应用 但受接触网电压的影响,机车功率受到一定限制 2、单相低频交流电力机车 这种机车采用单相整流子牵引电机(。
4.铁道车辆论文
国际铁道车辆系统动力研究新进展 瑞士Bombar山er公司,研究了采用耦合轮对机车转向架的曲线通过和稳定性优化问题。
众所周知,在传统的车辆设计中,曲线通过和稳定性是一对矛盾。研究人员曾采用多种方法试图同时提高这2种基本性能,该文针对机车轮对要传递牵引力的情形,开发了一种轮对交叉耦合机构,可以分离轮对导向和牵引力传递功能,并在瑞士联邦铁路公司460系列机车上成功应用,其车轮旋削周期较以前延长3倍一4倍。
美国运输技术中心(TTCl)H.Wu研究了货车转向架心盘摩擦对曲线通过和横向稳定性的影响,并对目前采用的心盘润滑材料进行了评价。主要结果如下:(1)在正常的车辆和轨道状态下,心盘润滑条件对轮轨横向力影响很小; (2)对于采用滚动接触旁承(RSB)的货车而言,心盘摩擦因数对车辆横向稳定性有重要影响,为了降低货车蛇行危险,心盘摩擦因数最小不能低于0.3; (3)常接触旁承(CCSB)可以有效地改善货车横向稳定性,于采用常接触旁承的货车来说,心盘摩擦对车辆失稳速度影响很小; (4)仿真结果显示,常接触旁承较滚动接触旁承平均提高蛇行失稳速度约16km凡;(5)聚酯作为心盘摩擦材料具有良好的应用前景。
此外,澳大利亚昆士兰中央大学的Y.Handoko等利用VAMPIRE软件首次研究了非对称制动力对货车曲线通过性能的影响。他们简单地采用正负摇头力铁道车辆 第42卷第1期2004年1月矩来模拟非对称制动力的作用。
结果表明,货车通过曲线时若施加负的摇头力矩将增大冲角和轮轨横向力,不利于曲线通过。2车辆运动稳定性研究进展 车辆非线性运动稳定性属于理论性很强的研究领域,甚至涉及浑沌、分叉等深层次概念。
近2年国际上对此专题的研究仍以理论研究为主,但出现了一些新观点,如曲线上的运动稳定性、轨道体系对车辆运动稳定性的影响等。 丹麦工业大学H.True等在转向架非线性运动稳定性及分叉研究的基础上进一步分析了具有干摩擦悬挂阻尼货车轮对的动力学稳定性问题。
澳大利亚F.Xia和丹麦工业大学H.Tme研究了三大件式货车转向架的动力学问题,其主要特点是考虑了楔块二维干摩擦特性(以前均简化为一维问题),计算出了三大件式货车转向架的线性和非线性临界速度分别为102.6km凡和73.8km凡。计算结果说明三大件式货车转向架呈现浑沌运动。
澳大利亚Y.Q.Sun等强调在货车蛇行运动稳定性计算中考虑轨道离散支承模型的重要性。结果表明,考虑粘弹性轨道模型计算得出的蛇行失稳临界速度要低于不考虑轨道模型(即“刚性”轨道)之值,一般低10%以下。
值得指出的是,这一工作早在2年前已由中国西南交通大学完成[:,引。他们采用车辆—轨道耦合动力学方法求解车辆临界速度,其结果是,采用中国的铁路参数,车辆临界速度差异在8%以下(考虑实际轨道弹性结构时临界速度更低),结果是类似的。
该项研究结果对经典的车辆动力学计算方法(不考虑轨道结构弹性)中车辆临界速度的计算提出了质疑。因为经典方法会过高地估计车辆运行稳定性,因而是偏于危险的。
德国DLR的J.Arn01d等探讨了考虑车轮弹性对铁道车辆运行性能的影响,认为轮对结构弹性会导致较刚性轮对更大的横向振幅,因而也会影响到整车的运行性能。 波兰华沙技术大学K.noinski等认为,考虑铁道车辆在曲线轨道上的运动稳定性是必要的。
而在此之前人们研究车辆运动稳定性问题一般是针对直线轨道上车辆自激振动横向稳定性,曲线轨道(半径及超高等)被认为是一种外界激扰源而抑制了自激振动,因此该文必将引起一定争论。 德国G.Schupp从理论上讨论了机械系统数值分叉分析方法在铁道车辆运动稳定性中的应用可能性。
3.2国外应用情况 纽约地铁l 080节新车厢,每年补充200节新车厢;美国、加拿大、南非等国重载货物列车数千辆;美英国道比AEA铁路技术公司J.R.Evans等针对近年来英国铁路愈来愈严重的轮轨滚动接触疲劳(RCF)问题,从车辆动力学角度分析RCF产生的原因及防止途径。首先开展了准静态曲线通过仿真分析,给出了车辆悬挂设计、轮轨踏面、润滑及车速等因素对轮轨滚动接触疲劳的影响关系;其次,进行了动力学仿真分析,这更有助于确定引起RCF的接触条件,并可分析轨道几何不平顺对RCF的影响。
南非SPOORNET的R.Frohling等从理论分析和运用经验方面介绍了大轴重(30t)条件下车轮踏面磨耗及滚动接触疲劳问题。该项研究主要是结合在瑞典运营的新型货车UNO所出现的车轮磨耗严重及踏面剥离损伤问题而开展的理论分析工作,最后提出了对车轮型面重新设计的方案。
此外,法国J.B.Ayabse和H.C1\011et对半赫兹条件下轮轨接触斑的求解方法进行了研究。英国I.Persson等采用遗传算法对铁路车轮型面进行了优化,并认为该方法可以用于钢轨断面优化及轮轨型面匹配研究。
4 车辆系统动力学其他领域研究进展 在本届国际会议上尚有其他一些与车辆系统动力学相关的论文进行了宣读、交流,主要包括车辆悬挂(主动)、弓网动力学及车辆空气动力学等几个方面。相对而言,这些方面的论文数量较少,但也展示了铁路车辆系统动力学研究中的一些新问题。
4.1 。
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