1.给我一份完整的注射模具毕业设计带有图纸的 发到 375802397邮箱里
完整的注塑模就在 1. 模具-130I型电刷级进模设计 2. 模具-(560*450*279) 塑料水槽及其注模具设计 3. 模具-USB接口插件弯曲模具设计 4. 模具-Φ146.6药瓶注塑模设计 5. 模具-冰箱调温按钮塑模设计 6. 模具-冲单孔垫圈模具设计 7. 模具-电机炭刷架冷冲压模具设计 8. 模具-垫片2冷冲模设计 9. 模具-级进模模具设计 10. 模具-冷冲(连接片级进模) 11. 模具-旅行餐碗注塑模设计 12. 模具-手机后盖注塑模的设计 13. 模具-漱口杯注塑模设计 14. 模具-童心吸水杯杯盖注塑模设计 15. 模具-童心吸水杯注塑模设计 16. 模具-弯管接头塑料模设计 17. 模具-把手封条(模具) 18. 模具-波轮注射模设计 19. 模具-电池板铝边框冲孔模的设计 20. 模具-电风扇旋扭的塑料模具设计 21. 模具-多用工作灯后盖注塑模 22. 模具-肥皂盒注塑模 23. 模具-封闭板成形模及冲压工艺设计 24. 模具-光驱外客注射模设计 25. 模具-机油盖注塑模具的设计 26. 模具-铰链落料冲孔复合模具设计 27. 模具-离合器板冲成形模具设计 28. 模具-手机充电器塑料模具 29. 模具-手机饰板冲压模具设计 30. 模具-水管三通管塑料模具 31. 模具-塑料传动支架 32. 模具-五金-笔记本电脑壳上壳冲压模设计 33. 模具-五金-冲大小垫圈复合模 34. 模具-五金-带槽三角形固定板冲圆孔、冲槽、落料连续模设计 35. 模具-五金-盖冒垫片 36. 模具-注塑-注射器盖毕业设计 37. 模具-五金-护罩壳侧壁冲孔模设计 38. 模具-五金-空气滤清器壳正反拉伸复合模设计 39. 模具-扬声器模具设计 40. 模具-注塑-PDA模具设计 41. 模具-注塑-wk外壳注塑模实体设计过程 42. 模具-注塑-底座注塑模 43. 模具-注塑-电流线圈架塑料模设计 44. 模具-注塑-对讲机外壳注射模设计 45. 模具-注塑-阀销注射模设计 46. 模具-注塑-方便饭盒上盖设计 47. 模具-注塑-肥皂盒模具设计 48. 模具-注塑-闹钟后盖毕业设计 49. 模具-注塑-瓶盖注塑模设计 50. 模具-注塑-普通开关按钮模具设计 51. 模具-注塑-软管接头模具设计 52. 模具-注塑-手机充电器的模具设计 53. 模具-注塑-鼠标上盖注射模具设计 54. 模具-注塑-塑料挂钩座注射模具设计 55. 模具-注塑-塑料架注射模具设计 56. 模具-注塑-玩具模具设计 57. 模具-注塑-香水盖子及模具设计 58. 模具-注塑-小电机外壳造型和注射模具设计 59. 模具-注塑-斜齿轮注射模 60. 模具-注塑-心型台灯塑料注塑模具毕业设计 61. 模具-注塑-旋纽模具的设计 62. 模具-注塑-牙签合盖注射模设计 63. 模具-注塑-游戏机按钮注塑模具设计 64. 模具-《仿真分析在冷冲模设计中的应用》 65. 模具-冲压-托板冲模毕业设计 66. 模具-盒形件落料拉深模设计 67. 模具-拉深模设计 68. 模具-落料,拉深,冲孔复合模 69. 模具-五金-湖南Y12型拖拉机轮圈落料与首次 70. 模具-注塑- 轴承端盖模具的加工 71. 模具-注塑-Z形件弯曲模设计 72. 模具-注塑-笔盖的模具设计 73. 模具-注塑-电源盒注射模设计 74. 模具-注塑-调节器连接件设计 75. 模具-注塑-放大镜模具的设计与制造 76. 模具-注塑-肥皂盒模具的设计 77. 模具-注塑-机油盖注塑模具设计 78. 模具-注塑-内螺纹管接头注塑模具设计 79. 模具-注塑-鼠标盖设计 80. 模具-注塑-塑料电话接线盒注射模设计 81. 模具-注塑-塑料模具设计 82. 模具-注塑-椭圆盖注射模设计 83. 模具-注塑-五寸软盘盖注射模具设计 84. 模具-注塑-仪器连接板注塑模设计 85. 模具传动盖冲压工艺制定及冲孔模具设计 86. 模具放音机机壳注射模设计 87. 模具夹子冲压件设计 88. 模具酒瓶内盖塑料模具设计 89. 模具滤油器支架模具设计 90. 模具汽车盖板冲裁模设计 91. 模具三通管的塑料模设计 92. 模具四垫圈复合模 93. 模具型星齿轮的注塑模设计 94. 模具压铸作业设计 95. 模具自行车脚蹬内板多工位级进模设计 本文来源于:
【摘要】打火机的诞生改变了人们很多的生活习惯,而一次性打火机由于它特殊的情况(价格、方便性等等)更加得到人们的喜欢,所以在我们的生活中被普遍使用。其中塑胶支撑件是连接打火机按键与发火装置的关键部位。本文叙述了其注塑模具设计的一般流程,包括塑胶件的工艺分析;模具具体结构的设计;及模具各种2D、3D工程图的绘制;热流道技术;注塑成型设备的选择;相关参数的计算与说明等等。相比其他注塑模设计,本文采用目前模具设计中先进的热流道技术,包括喷嘴的设计、流道板的具体参数的选择与设计等等。在整个设计工作中,本文主要运用3D软件SolidWorks2006来完成,此外还利用了Moldflow软件对塑件进行模流分析。
【关键词】热流道;注塑模设计;SolidWorks2006;Moldflow;CAD
1.前言
1.1打火机简介
1.1.1打火机的发展历程
打火机的诞生可以追溯到人类学会取火的阶段,自从两根木棍之间擦出的火花在非洲、亚洲和欧洲大陆上闪现以来,人类历史产生上最早的“打火机”。
随着科技的发展,人们发明了电打火,把这种技术用在打火机上最成功的是日本。日本在打火机发展历史中还有两个最重要的贡献是真正意义上的防风打火机与一次性打火机的制造发明。
一次性打火机于20世纪70~80年代在日本诞生,它的出现改变了人们的生活方式,很快在全球流行开来。80年代初欧洲的BIC公司、瑞典火柴公司发明了一种免调节火苗的新技术,以后来居上的姿态,很快在市场上占据主动,上演了打火机历史上一段长盛不衰的神话,20多年来始终占据着世界领先地位。90年代上海光明火柴厂首先引进日本技术,掀开了中国生产一次性打火机的历史篇章。
1.1.2我国打火机的现状与发展
目前, 我国已形成了以温州为代表的金属外壳打火机生产基地和以宁波慈溪、余姚为代表的塑料电子打火机生产基地。
我国每年打火机的产量在100亿只左右,年销售额70亿元人民币左右,约占世界打火机生产量的70%左右[1]。
面对中国的打火机行业的实际情况,欧美等发达国家筑起了技术性贸易壁垒,严重打击我国打火机的对外贸易。为突破这种堡垒,促进我国的外贸发展,我国打火机生产企业必须严格加强标准化管理,从实际出发,以提高产品质量为重点,逐步建立起适应我国市场经济体制要求和国际市场竞争需要的比较完整的企业标准化管理体制和标准化工作运行机制,使标准化工作贴近市场、服务市场,全面地把企业标准提高到符合生产要求和使用要求的水平,并采取了积极的应对措施。在不断提升自己的实力后,通过切磋等方式,制定属于我们国家自己