果脯加工工艺毕业论文(果脯加工的工艺流程是什么)

1.果脯加工的工艺流程是什么

工艺流程:

原料选择 —— 分级整理 —— (腌渍)硬化 —— 漂洗 —— 预煮 —— 糖制 —— 装罐——>湿态蜜饯

沥干——干燥(包糖衣)——包装——>干态蜜饯

工艺要点:

(一)原料选择:糖制的主要工艺是糖煮要尽量保持原料原来的形状,因此原料选择除应具有原料选择的标准外(新鲜度、成熟度、品种),主要考虑原料肉质紧密,不易煮烂。

(二)预处理

1.分级:成品品质一致。包括:成熟度、色泽、大小等,剔除不良原料。

2.去皮切分:对于大形且外皮粗厚的原料应去皮,适当切分。

目的:便于透糖,缩短煮制时间,提高产品质量。

3.腌渍:南方部分凉果,方法参考P81半成品保存。通常先将原料腌成果胚(可同时加硬化剂硬化)盐水浓度10-15%腌制后晾干,盐淹后 脱水枣肉质紧密枣改变细胞组织性——利于透糖。

4.硬化:对于一些质地软的原料,为了更好地保持原料的形状,可进行硬化处理(明矾、石灰水)1.5%石灰水、0.1%CaCL2硬化,硬化过度引起钙化,影响质量。

5.硫处理:易变色的原料如藕,要进行硫处理。0.1-0.2%的SO2数小时,然后漂洗脱硫用于糖制。

6.预煮:无论新鲜原料还是经过保藏的原料,糖制前,大多需进行预煮。

作用:杀灭微生物;软化原料组织;改善组织透性;破坏酶;同时还有进一步脱盐,明矾,石灰,S等作用。

2.蜜饯果脯制作工艺流程,要详细点的

蜜饯西瓜皮制作方法

工艺流程 选料→淘洗→去皮→切制→漂洗→煮制→糖渍→烘制→再糖渍→干燥→包装→成品

制作方法

1.选料:选用皮肉厚,干净的新鲜西瓜皮。

2.制坯:将西瓜皮用清水彻底淘洗干净,捞出后沥干浮水,用刀除去外表皮和瓜瓤。按4*1.5*1.5厘米的规格切制成瓜条。

3.漂洗:在大缸中配成浓度为0.1%的柠檬酸水溶液,将切好的瓜条倒入缸内,浸泡30分钟左右捞出。

4.煮制:取白砂糖入锅加入清水,煮沸溶化配成浓度为波美22度的糖液,再加入3%的葡萄糖,用文火烧开撇去浮沫,把切好的瓜条倒入,上下翻搅使其吸糖均匀。待煮沸后,再将配好备用的糖液(浓度为50%)分3次加入锅内使糖液的浓度达到波美28度,再煮沸20分钟左右即可离火。然后一起倒入缸中,浸泡24小时。

5.烘制:将浸泡好的瓜坯捞出,沥净糖液,摊放在烘盘上放入烘房烘制,烘房温度控制在40~50℃,烘制12小时后即可移出烘房,冷却待用。

6.再糖渍:将浓度为90%的饱和糖液入锅中即可离火。搅拌均匀后,浸泡12小时左右,取出干燥即为成品。

产品特点 色泽鲜亮,口味清甜,食之别有风味

3.蜜饯加工基本工艺流程有哪些

蜜饯加工基本工艺流程如下: (1) 蜜饯加工工艺流程原料—选别、分级—清洗-去皮、切 分—盐腌—硬化、硫处理—糖煮(糖溃)—控干—摊盘-烘晒-包 装—成品。

(2) 原料的选择与处理 原料选择与分级蜜饯类制品质量主要取决于外观、风味、质地及营养成分。 蜜饯类因需保持原有的形态,要求原料肉质紧 密,不易煮烂,成熟度适当。

去除腐烂、生虫等不符合加工要求的 原料。 ① 切分切分处理能促进糖煮时糖分渗人原料,缩短糖煮时 间,避免原料失水干缩。

对于形状较大而外皮粗厚的原料,应去除 外皮,并适当切分,按需要可切成片状、块状、条状或丝状。 ② 硬化保脆为提高原料耐煮性和松脆性,糖制前需对原料 进行硬化处理。

将原料放在石灰或氯化钙等稀溶液中,或腌梅卤 中,浸渍适当时间,用0。1%的氯化钙浸泡30〜60分钟。

梅卤是 梅坯腌溃剩余液,盐液约18波美度,并含果酸和少量明矾,有一 定硬化效果。 硬化剂用量应适当,过量会引起部分纤维素的钙化, 使制品质地粗糙,质量变劣。

③ 硫处理蜜饯加工时,为了制得色泽明亮的制品,通常在 糖制前进行硫处理,以抑制氧化变色。萝卜去皮、切分后,浸于含 0。

1%〜0。 2%二氧化硫的亚硫酸溶液中数小时,以制得黄色明亮的 制品。

经硫处理的原料糖煮前应充分漂洗,去除剩余的亚硫酸溶 液。原料漂洗1〜2天,再经煮沸,换水数次,使二氧化硫质量分 数降至2X10-4以下。

④ 染色为增进蜜饯制品感官品质,可进行人工染色。染色 用的食用色素有天然色素和人工色素两类。

天然色素如姜黄、栀子 黄、胡萝卜素和叶绿素等直接取自植物组织,对人体健康无碍,但 其着色效果不佳,目前无法替代人工色素。 人工色素中,我国规定 只允许用苋红素(苋紫)、胭脂红(大红4K)、柠檬黄(肼黄)、靛 蓝(酸性靛蓝)和苏丹黄5种。

绿色可用柠檬黄与靛蓝按6 : 4 (或7: 3)比例调配。食用色素用量不能超过0。

01%。染色的方法 是将萝卜浸于色素液中着色,或将色素溶于稀糖液中,在糖制的同 时完成染色。

为了增进染色效果,常用明矾作为媒染剂。 ⑤ 预煮原料糖制前大多需要预煮。

预煮具有杀灭微生物、软化组织、增加细胞膜透性、便于糖液透人、钝化酶活性、防止氧 化变色等作用,同时有助于脱盐、脱硫、脱苦味。预煮所需时间、温度因原料成熟度、个头大小而异。

(3) 糖制糖制有冷糖浸溃(糖溃)和加糖煮制(糖煮)两 种,这是蜜饯加工的关键工序。糖制时,糖分依靠扩散作用进入萝 卜组织细胞间隙,再通过渗透作用进人细胞内,最终使制品含糖量 达到要求。

① 糖渍糖溃法又称蜜制法,即直接将处理好的原料置于缸 内分层加糖腌制,或在糖液中浸溃,并定期提高糖浓度。 萝卜组织 接触浓度高的糖液时,原料表面层水分与糖液通过扩散作用,使原 料与溶液两者浓度接近平衡,这样在萝卜组织内就形成了渗糖界 面,并随糖溃时间的延长逐步向内渗透,直至组织的中心部位。

为 了加快渗糖过程,可以结合晾晒,或将糖液取出经浓缩后再倒回缸 中,也可以采用真空渗糖技术。 糖溃时,采取分次加糖和加液的方 法,逐步提髙糖浓度,最后结合晒制,使制品达到规定的糖浓度。

② 糖煮在加热糖煮过程中,一方面随着温度的升髙加快了 渗糖速度,萝卜组织中的水分不断渗出,使糖液冲稀;另一方面加 热使糖液中的部分水分蒸发,从而使含量提髙,其沸点也随之升 高。 当沸点达到102°C、含量达50%左右时,组织内部的水分汽 化,并因外层糖浓度高而不易排出,出现组织膨胀现象。

此时若火 力过大,升温过快,内外的浓度差就会急速扩大,组织内可能形成 大气泡,甚至出现爆裂现象。若沸点达126°C以上,糖液很快就会 返砂结晶,而制品渗糖不足,仍呈瘪缩状态。

因此,正确地控制糖 煮温度至关重要。糖煮时,将预处理好的萝卜原料置于含量为 40%的糖液中连续煮制到达终点,其间可分4〜6次添加浓糖液或 砂糖,每次应在糖液沸腾时加人。

糖液含量达60%〜65%时,萝 卜连同糖液一起倒人缸中浸渍1〜2天,捞出后铺盘烘晒,一次热 煮时间达1〜2小时。 (4) 烘晒与上糖衣 烘晒干态蜜饯糖制后进行烘晒。

烘晒前先从糖液中取出 原料,沥去多余糖液,必要时可将表面糖液擦去,散铺于浅盘中烘 干或晒干。烘干温度不宜过高,以免糖分结块和焦化,一般在50〜 60°C。

制品干燥后应保持完整和饱满状态,不皱缩,不结晶,质地 紧密而不粗糙。 糖分含量65%左右,水分一般不超过18%〜22%。

① 上糖衣如制成糖衣蜜饯的,可在干燥后上糖衣,方法是: 用过饱和糖液在干态蜜饯的表面粘上一层透明糖质薄膜。糖衣蜜饯 不但外观好,而且耐藏,可以减少蜜饯保藏期中吸湿、返砂、黏结 等不良现象。

上糖衣用的过饱和糖浆常以3份蔗糖、1份淀粉糖浆 和2份水配成,混合后煮沸到113〜114。 5°C,离火冷却到93°C时 将干燥的蜜饯置于糖液中浸渍约1分钟,立即取出散置筛上,于 50°C温度下晾干,即能形成一层透明的糖质薄膜。

另一种上糖衣方 法是:在蜜饯干燥结束时,撒上白砂糖粉,拌匀后,筛去多余的糖 粉,即成糖霜蜜饯。 (5) 包装与贮存 ① 包装蜜饯包装前,应对在干燥过程中由于收缩而变。

4.果脯制品甘草山楂的工艺

果脯的加工工艺

果脯是我国传统名特食品中流传广泛,历史悠久的一个产品。其质地柔软、光亮晶透、耐贮易藏、味佳形美,不仅闻名国内,而且在世界上也享有盛誉。目前,果脯在国内销售看好,成交额每年递增十倍左右。

制做原料与要求

水果中的大多数品种及部分蔬菜都可以用来制做果脯。各种水果由于其质地和含水量、有机酸含量的差异,加工方法和条件也各有不同,但总的和平工艺流程不外乎是:

1、原料选择:果脯制做的基本原理,是利用高浓度糖液的较高渗透压,析出果实中的多余水分,在果实的表面与内部吸收适合的糖分,形成较高的渗透压,抑制各种微生物的生存而达到保藏的目的。根据这一原理,在制做果脯时应注意选择果实含水量较少、因形物含量较高的品种,果实颜色美观、肉质细腻并具有韧性的品种,耐贮运性良好、果核容易脱离的品种等。

2、预加工处理:各种水果具有不同的质地和组织结构,加工中应采取不同的方法及措施。例如枣脯加工前应将枣皮划破均匀条纹,这样可以加速糖液的渗透;又如杏脯等加工前应进行熏硫处理。经重硫处理的果实在干制加工过程中既可避免或减轻氧化褐变,又可减少果实中维生素C的损失。据试验,以重硫干制的刺梨其维生素C含量比未经重硫的对照组最少高25.84%,最高达58.34%,又如桃脯梨、苹果脯加工前采取机械削皮,人工去皮或化学去皮处理……。

3、糖液的配制:正常果脯成品的含水量为17一19%,总糖含量为68—72%,其中还原糖含量为43%,占总糖含量的60%以上时,不会“返砂”(成品表面或内部产生蔗糖结晶)和“返糖”(成品发生葡萄糖结晶)现象,这时产品质量最佳。当还原糖含量为30%,占总糖的50%以下时,干制后成品将会不周程度地出现返砂现象。返砂的果脯,失去正常产品的光泽、容易破损,严重影响成品的外观和质量;当还原糖含量在30中40%之间时,成品于制后虽暂时不返砂,但经贮藏仍有可能产生轻微返砂现象,其返砂程度将随还原糖含量的增多而减低;当还原糖含量过高时,遇高温潮湿季节,易发生“返糖”现象。由此可见,果脯成品中蔗糖与还原糖比例决定着成品的质量,而成品中糖源的主要来源是糖液,所以糖液的配制实为果脯生产的技术关键,必须予以高度的重视。经验证明,煮制果脯的糖液,特别是苹果等含有机酸少的果品的糖液,在煮制过程中应加入一定量的有机酸,调整其pH值,这样可以控制佐糖液中还原糖比例。实践中得出,糖液pH值调为2—2.5时,经90分钟煮制,其中蔗糖的大部分发可以得到转化,产品质量可以得到保证。

4、煮制与浸渍:各种果脯的煮制与浸渍方法,基本上可以分为两种:(l)中次煮成法,一次煮成法主要用于加工水果果实含水量较低,细胞间隙较大,组织结构较疏松的果类,例如

苹果、枣等等。具体的煮制和浸制时间应根据品种的不同而分别确定。但是,南方某些地区的果脯生产与北京略有不同,例如福建制做的桃片、李片等果脯,将果实去皮、磕开、去核后用

0.2%的石灰水浸泡,然后热烫、糖渍,采用一次煮制法生产。(2)多次煮制法,多次煮制法适用于果实含水量较高、细胞较厚、组织结构较致密、煮制过程中容易糜烂的果类。因为这样果实采用一次煮制浸渍,不仅糖液难以浸透到果实内部,而且容易煮烂甚至而煮成果酱,因而采取多次煮制浸渍法。例如桃、梨、杏等都是采取多次煮制法加工。其中有的梨虽然不易煮烂,但由于其含水量较高,糖分难以浸透到内部。煮制过程中果实中的水分在糖液浸沁下大量渗出、稀释了糖液浓度,若延长煮制时间,必然会提高成本,所以一般也都采取多次煮制法。除此之外,多次煮制法还可以使果实中蛋白质细胞原生质受热凝固,具有更好的渗透性,同时也借助热烫而破坏丁果实中的各种酶,有利于防止单宁氧化褐变,保持果品的鲜美色泽。

5、脱水干燥:脱水干燥是果脯生产的最后一道工序,其目的是将果实中多余的水分脱出,使制品表面形成一层“糖衣”,抑制各处中微生物生存,达到较长时间保藏的目的。由于果脯成品不同,干燥程度和时间也各不相同。

几种果脯的加工方法:

1.苹果脯

(l)主要原料(以生产100斤成品计)苹果160-180斤,砂糖70斤。

(2)选料及预加工处理,生产苹果脯一般以“国光”、“倭锦”、“红五”等为好。制做时选择完整无伤、无病虫害的果实,经浊皮或化学去皮后,磕开、去核后用清水洗净

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果脯加工工艺毕业论文

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