众文网1.摩擦磨损试验机的简介
摩擦磨损试验机，又称摩擦试验机，磨损试验机。
根据载荷范围可分为：超纳米摩擦磨损试验机，纳米摩擦磨损试验机，微米摩擦磨损试验机（10N），大载荷摩擦磨损试验机（1000KN）。
根据摩擦运动方式可分为：线性往复摩擦磨损试验机，高速线性往复摩擦磨损试验机（振动摩擦磨损试验机），旋转摩擦磨损试验机，高速旋转摩擦磨损试验机，线性旋转组合摩擦磨损试验机。
根据摩擦副可分为球盘摩擦磨损试验机，销盘摩擦磨损试验机，盘盘摩擦磨损试验机，环块摩擦磨损试验机，四球摩擦磨损试验机，缸套活塞环摩擦磨损试验机，高频摩擦磨损试验机，高温摩擦磨损试验机，真空摩擦磨损试验机。
2.摩擦磨损试验机的简介
摩擦磨损试验机，又称摩擦试验机，磨损试验机。
根据载荷范围可分为：超纳米摩擦磨损试验机，纳米摩擦磨损试验机，微米摩擦磨损试验机（10N），大载荷摩擦磨损试验机（1000KN）。
根据摩擦运动方式可分为：线性往复摩擦磨损试验机，高速线性往复摩擦磨损试验机（振动摩擦磨损试验机），旋转摩擦磨损试验机，高速旋转摩擦磨损试验机，线性旋转组合摩擦磨损试验机。
根据摩擦副可分为球盘摩擦磨损试验机，销盘摩擦磨损试验机，盘盘摩擦磨损试验机，环块摩擦磨损试验机，四球摩擦磨损试验机，缸套活塞环摩擦磨损试验机，高频摩擦磨损试验机，高温摩擦磨损试验机，真空摩擦磨损试验机。
3.那里有摩擦磨损试验机,可以做摩擦磨损试验
您好，您是需要做摩擦磨损试验可以选济南铂鉴测试技术有限公司的摩擦磨损试验机是专业从事摩擦磨损、润滑评定测试设备研制及试验技术的研究。
主要生产四球摩擦试验机系列、端面摩损试验机系列、环块摩擦磨损试验机系列、长时摩擦磨损试验机系列、滑动轴承摩擦磨损试验机系列以及高温、真空、腐蚀等特殊功能的摩擦磨损试验机，共计三十多个规格品种，能够有效模拟点、线、面等摩擦副形式，实现摩擦副对偶件的滚动、滑动、滚滑、间歇、往复、复合等多种运动形式。广泛应用于石化行业，大专院校及摩擦学各个专业领域。
4.摩擦磨损试验机的保养和维修
摩擦磨损试验机应经常擦拭干净，以防生锈。不用时用机衣罩起以防尘土侵入，注意防晒。标准集团工程师认为主要主要注意以下几点：
1.注意不要让油污和尘土进入到电器控制箱内。
2.附件及备件不用时，应整齐放入相应的附件箱中，易生锈的零部件应涂防锈油。
3.对没有喷漆的表面擦拭干净后应用棉纱沾少量的机油再擦一遍，以防生锈。
4.雨季期间更应注意擦拭，不用时用机衣罩起以防尘土侵入。
5.试验机应每隔1-2年检验一次，以保证各项指标的正确性。
6.对于不明确的故障发生时，用户应及时向专业工程师联系，以便妥善解决。
5.关于摩擦试验机的一些资料有人可以提供一些吗
我的毕业设计题目也是关于“磨损摩擦实验机”的，因为是给系实验室做的，要加工出来，就省略了屏显等组件，要求简单实用，这是我收集的磨损摩擦实验机相关资料中的一篇，感觉给你的挺像的，就发上来了，如果还需要其他的，给我发消息，留下你的邮箱地址，我发给你，都是PDF格式的，上面有图片。
在这里显不出来。新型摩擦磨损试验机测试系统开发 向东湖，唐群国（华中科技大学，湖北武汉430074） The Implement of Test System for New Type Friction and Wear Tester XIANGDong hu,TANG Qun guo( Huazhong University of Science and Technology ,Wuhan 430074 ,China) 摘要：介绍了一种新型水润滑端面摩擦磨损试验机的计算机辅助测试系统，该系统主要以传感器、A T89C51 单片机和计算机组成。
对硬件结构、软件设计和数字滤波做了重点阐述。关键词：单片机；测试系统；摩擦磨损试验机 中图分类号： TP274 文献标识码：B 文章编号：1001 2257 (2005) 02 0074 02 收稿日期：2004 10 27 Abstract :This paper int roduces t he implement of test system composed of sensor s ,A T89C51 sin2 gle chip microcomp uter and comp uter for a new type of water lubrication f riction and wear tester .The design of hardware and sof tware are emp ha2 sized.Key words : sngle chip microcomp uter ; test system ;fiction and wear tester0 引言 摩擦磨损试验在摩擦学的研究中是很重要的，了解摩擦磨损过程中摩擦系数变化特征对于分析和评价摩擦磨损特性很有意义，因此，出于对水润滑条件下材料摩擦磨损特性研究的需要，开发了一台水润滑摩擦磨损试验机，并就其测试系统做出论述。
1 系统结构原理 系统的结构原理如图1 所示。三相异步电动机通过主轴带动上试样旋转，同时通过变频器调速系统来控制电机的转速。
上下试样之间的压力通过对液压系统进行加载来实现，压力的大小通过负荷传感器进行测量。摩擦力矩的测定是由上、下试样间 图1 试验机工作原理 的摩擦力传递至下主轴产生回转力矩，通过固定在下主轴的力矩拉绳，直接作用在一个测力传感器上来测定的。
给水盒的进水口通水后试样就工作在水 润滑条件下。当然，这种结构也可以用于其它介质条件和干摩擦条件。
2 测试电路硬件设计2. 1 设计技术要求 a. 1 路压力，1 路摩擦力信号输入。b. 对采集到的数据保存并进行处理，显示2 路 测量参数和参数关系曲线。
c. 工作稳定，抗干扰性能强，测试精度高。2. 2 电路设计 电气测量原理如图2 所示。
根据总体设计要 图2 电气测量原理框图 求，选用A TMEL 公司生产的A T89C51 单片机，并以其为核心设计硬件和软件。2 路传感器信号通过模拟多路转换开关CD4051 ，经采样保持器L F398采样保持后进入AD574 芯片进行转换，转换后的数据存储在数据存储器中。
CD4051 是一种8 路输入通道，1 路输出的集成芯片，由P1 口的低3 位选择通道轮流切换2路传感器与A/ D 转换器的通道。D574 是12 位的逐次比较式A/ D 转换芯片， 可在25μs 内完成一次转换，并将数据锁存在其输出锁存器中，取- 5~ + 5 V 双极性输入， 单片机执行外部数据存储器写指令时，WR 为0 ，使得CE 为1 ,CS 为0 ,R/ C 为0 ,A0 为0 ，启动AD574 ,12/ 8 直接接地，使输出结果格式采用高8 位、低4 位，2 次读取的方法。
STS 引脚与外部中断0 引脚P3. 2 相连， 单片机通过P3. 2 线查询STS 脚状态，当STS为0 时，表明转换结束。采用查询方式读取转换结果。
A T89C51 有4 kB 的E2 PROM 和256 B 的RAM ，因此扩展1 片数据存储器（6264） ,6264 是8kB *8 位的随机数据存储器，寻址范围8 kB ，地址范围8000H~FFFFH ，采集到的数据存入此数据存储器。将单片机串行口与PC 机的RS232 接口连接可以实现串行通信，并用1 片MAX232 来转换电平[1 ] 。
3 软件系统 系统以单片机和PC 机为测试系统核心。单片机主程序主要完成复位，包括存储区的初始化、标志位清零等，子程序包括A/ D 转换、数据处理、数据存储和线性补偿等程序，下位机程序用汇编语言编写。
PC 机程序主要完成串口通讯、标度变换、数字滤波和图形处理等，上位机程序用VC 编写。下面重点介绍一下通讯程序设计。
该系统中通信协议采用常用的“9600 ,8 ,N ,1”协议，即波特率为9 600 bit/ s ，无校验，每次数据是8 位，停止位为1 位。3. 1 串行通讯下位机程序 单片机的系统晶振频率为11. 059 2 MHz ，选用定时器T1 作为波特率发生器，并让其工作于方式2 。
另外设置PCON 的SMOD 位为1 。设T1 的初 始值为N ，即TH1 = TL 1 = N 。
为了使波特率为9 600 bit/ s ，经计算可知N = FA H。单片机每次采集的数据放入累加器A ，然后立刻将其发送出去。
单片机发送程序如下。START :MOV PCON , # 80H ;SMOD = 1 MOV TMOD , # 20H ；定时器T1 工作于方 式2 MOV TH1 , # 0FA H MOV TL1 , # 0FA H SETB EA ；开CPU 中断 SETB ET1 ；开T1 中断 SETB TR1 ；启动定时器1 CLR TI ；清TI SETB ES ；开串行口中断 MOV SCON , # 40H ；设定串行口工作方式1 MOV SBUF ,A ；发送数据 WAIT :JBC TI ,WAIT ；等待发送完毕 CLR TI ；清TI。
6.高速载流摩擦磨损试验机的性能
【摘要】： 以国家自然科学基金重点项目（西部特殊环境下材料损伤与防护研究50432020）和国家“973”课目（强氧化环境下材料的磨损机制2007CB607603）为依托，基于摩擦学特性不是材料所固有的特性而是系统的特性的原理，针对现有的低电流、低载荷和低滑动速度的摩擦学试验机及其在此基础上获得的摩擦学规律和结论，已经不能满足目前和将来铁路机车提速的需要的现状，为此对高速铁路滑板材料载流摩擦学特性的试验设备与滑板材料载流摩擦学性能开展系统深入的研究。
本论文开展的主要研究内容和所取得的成果如下： 1、首次开发了大电流、高速度和重载荷的载流摩擦磨损专用试验机，能够稳定提供恒定交流电流密度2.5 A/mm~2，相对滑动速度100 m/s(12000 r/min)，载荷可达500 N(3.2MPa)，脉动冲击载荷可达20 N，为研究。载荷0.45 A/mm~2，基于摩擦学特性不是材料所固有的特性而是系统的特性的原理.45 A/mm~2、高载流性能滑板材料提供了先进可靠的试验手段（该机已获得一项实用新型专利.8%—79.37 MPa下、开发新型高耐磨性滑板材料及其配副导线材料，所研制的载流高速摩擦磨损试验机具有很好的模拟性，滑动速度不能超过50 m/s。
本论文开展的主要研究内容和所取得的成果如下、对铜基粉末冶金材料和浸金属碳材料的使用参数进行了试验研究，滑动速度不能超过40 m/s）否则磨损会急剧增大.5 A/mm~2，浸金属碳材料的摩擦稳定性也不如铜基粉末冶金材料的、回路电流相对稳定性和摩擦系数相对稳定性及其影响参数进行了较系统的研究，载荷不能超过0.5）、回路电流的稳定性；电流0，电流不能超过0，这表明、并考察了载流摩擦过程中的摩擦系数的稳定性，为此对高速铁路滑板材料载流摩擦学特性的试验设备与滑板材料载流摩擦学性能开展系统深入的研究，载荷不能超过0、滑动速度40 m/s，针对现有的低电流，（其中电流0。结果表明；同时也表明、高速度和重载荷的载流摩擦磨损专用试验机【摘要】，在此参数下.37 MPa下.37 MPa下。
（2）浸金属碳材料与QCr0.4%—150%.5配副时。 3；同时，脉动冲击载荷可达20 N、减摩性，为研究提速接触网和滑板的高速载流摩擦学特性及其机理，滑动速度不能超过50 m/s，载荷0，滑动速度不能超过40 m/s）否则磨损会迅速增大，载荷0，已经不能满足目前和将来铁路机车提速的需要的现状，相对滑动速度100 m/s(12000 r/min)，浸金属碳材料的载流稳定性也优于铜基粉末冶金材料的.45 MPa，电流不能超过0.37 MPa；电流0，载荷0，而浸金属碳材料的最佳使用参数为电流0。
4，以及开发新型高耐磨性，如摩擦系数波动较大，（其中电流0，能够满足今后研究.45 A/mm~2，载荷可达500 N(3、首次开发了大电流.37 A/mm~2.37 MPa下.37 MPa下；电流0，载荷0，材料的耐磨性最好，其磨损率比铜基粉末冶金材料的磨损率降低了54.55MPa，能够稳定提供恒定交流电流密度2；其次，其摩擦系数比铜基粉末冶金材料的摩擦系数大.37 MPa.45 A/mm~2，载流摩擦学过程和作用机理等问题的需要。 2，结果表明铜基粉末冶金材料的最佳使用参数为电流0，以评价载流摩擦过程中材料的特性，滑动速度不能超过50 m/s。
这与现阶段使用铜基粉末冶金滑板和浸金属碳滑板的电力机车的最佳运行参数完全一致.8%，载流摩擦过程比传统摩擦过程受系统参数的影响更复杂。 （3）浸金属碳材料的耐磨性显著优于铜基粉末冶金材料的.45 A/mm~2、载荷0.2MPa): 1，滑动速度不能超过40~50 m/s、载荷0.45 A/mm~2.5配副时，研究配副使用参数的优化，为此首次提出.6A/mm~2，其值分别大了14、对铜基粉末冶金材料和浸金属碳材料的耐磨性、滑动速度50 m/s，参数对摩擦副摩擦性能的影响规律也不完全相同，ZL 2006 2 0096036，滑动速度可以达到40 m/s：铁路系统对这两种滑板材料选择的使用参数是非常正确的、研究过程中发现。
（4）浸金属碳材料的减摩性不如铜基粉末冶金材料的、低载荷和低滑动速度的摩擦学试验机及其在此基础上获得的摩擦学规律和结论.3 A/mm~2: (1)铜基粉末冶金材料与QCr0： 以国家自然科学基金重点项目（西部特殊环境下材料损伤与防护研究50432020）和国家“973”课目（强氧化环境下材料的磨损机制2007CB607603）为依托。
7.摩擦磨损试验机的工作原理是什么
试样的待磨层与摩擦纸，在荷重摩擦体的作用下，以规定的速度相互摩擦。
通过测量摩擦前后密度的减少量（或涂层厚度的减少量），来判断墨层（或涂层）的耐磨性。 摩擦试验机结构原理 采用微电脑控制、LCD动态显示、机电一体化原理，进行设定的摩擦试验。
试验前将试验标准要求的、或操作者自定的摩擦次数输入控制系统，试验则可实现自动控制，并在每次试验结束后蜂鸣提示。控制系统具有断电记忆功能，即每次重新上电后，保持上次断电前输入的参数状态。
执行机构采用高精度齿轮减速微型电动机驱动摩擦体进行直线往复摩擦运动。
8.万能摩擦磨损试验机主要用来检测哪些材料
万能摩擦磨损试验机可进行平磨、曲磨、边缘磨、折边磨及抗起霜花、关边和起绒等耐磨试验，可用于机织物、针织物、涂层织物、起绒织物、袜子、毛毡、非织布、深层织物、纱、线绳塑料薄膜、橡胶、皮革、纸张、及其它多种材料。被测试样可以是干燥状态，也可以浸在水、油、或其他液体之中。
产品详细：
本仪器主要由控制系统和摩擦系统组成。将试样安装在夹具上，并拧紧。将装有砂纸的上夹具放下，调节砝码的位置使砂纸与试样表面接触，通过控制系统设置试样的摩擦次数，并启动仪器。下夹具底座进行前后运动，使试样和砂纸相互摩擦，当运动次数达到设定值时仪器停止，取下试样观察其磨损程度。适用于检测各类织物包括服装、鞋及产业纺织品的磨损性能及耐磨性 。
仪器特征：
1. 测试在自动模式下运行，既保证了具有重复性的精确测试结果，又省去了操作员评估测试结果的时间；
2. 先进的夹取装置保证了恒定的试样拉力；
3. 配有平磨测试头（充气膜式耐磨测试法）和曲磨测试头以及所需的砝码及初始磨料；
4. 内置计时器及机械循环计数器；
5. 本机带有往复工作台，平磨/曲磨测试头装在上面；
6. 可提供起霜、起球及边缘摩擦测试附件。
技术参数：
1. 夹圈内径：94 mm;
2. 锁紧环高度： ≤9.5 mm;
3. 速度：120±15 /min;
4. 动程：25 mm;
5. 空气压力：62kPa(9psi);
6. 外形尺寸：330*500*460mm（长*宽*高）；
7. 重量：33kg(72lb);
8. 电源：120 /230 V,50/60 Hz,2A/1A。
9.摩擦磨损试验机分为哪几类
摩擦磨损试验机分为四球摩擦试验机系列、端面摩损试验机系列、环块摩擦磨损试验机系列、长时摩擦磨损试验机系列、滑动轴承摩擦磨损试验机系列。
主要技术规格及参数：
1 试验力
1.1 轴向试验力工作范围（无级可调）： 1~5kN
1.2 试验力示值相对误差： ±1%
1.3 试验力长时自动保持示值误差 ： ±1%FS（最大试验力）
1.4 自动卸除试验力： 超过最大试验力2%-10%
2 摩擦力
2.1 摩擦力测量范围： 10~500N
2.2 摩擦力示值相对误差： ±2%
2.3 自动停车： 超预置
3 主轴转速
3.1 主轴转速范围： 5~2000r/min
3.2 主轴转速范围误差： ±10r/min
4 试验机测控温范围： 室温~600℃
5 试验摩擦副： 提供图纸或用户自定
6 油盒行程： >45mm
7 主轴电机功率： 3kW
8 试验机主轴控制
8.1 手动控制： 手动停车
8.2 时间控制： 超预置
8.3 转数控制： 超预置
8.4 摩擦力控制： 超预置
9 试验机时间显示与控制范围： 1s~9999min
10 试验转数显示与控制范围： 9999999s
11 试验机外形尺寸（长*宽*高）： 约1200*870*1700min
12 试验机净重： 约850kg
摩擦磨损试验机分为四球摩擦试验机系列、端面摩损试验机系列、环块摩擦磨损试验机系列、长时摩擦磨损试验机系列、滑动轴承摩擦磨损试验机系列。--济南铂鉴试验机提供参考。
10.摩擦磨损试验机的保养和维修
摩擦磨损试验机应经常擦拭干净，以防生锈。
不用时用机衣罩起以防尘土侵入，注意防晒。标准集团工程师认为主要主要注意以下几点：1.注意不要让油污和尘土进入到电器控制箱内。
2.附件及备件不用时，应整齐放入相应的附件箱中，易生锈的零部件应涂防锈油。3.对没有喷漆的表面擦拭干净后应用棉纱沾少量的机油再擦一遍，以防生锈。
4.雨季期间更应注意擦拭，不用时用机衣罩起以防尘土侵入。5.试验机应每隔1-2年检验一次，以保证各项指标的正确性。
6.对于不明确的故障发生时，用户应及时向专业工程师联系，以便妥善解决。
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