众文网1.我是大四学生,正在做毕业设计,题目是《手提式玉米播种机的设计
1.3 播种机的设计依据与技术分析
本次设计采用型孔式的排种器，配合输肥管、导种管、输种管、开沟器、覆土器和镇压器等组成，来实现播种机的一次性播种过程，来完成播种机的从开沟---施肥---播种---压种---覆土的全过程。
1.3.1可行性分析
1、技术可行性分析：
设计的题目为《双行简易能播种机》， 所谓双行简易播种机是利用机械化、自动流水线，将种子点播在预制的型孔式的水平盘内，然后在开沟器开完沟，由肥箱施肥后，经导种管把种子排到沟里。它具有排种率高。周边型孔对种子粒型的适应性比较好。采用此播种机技术播出的种子，出苗整齐、便于机械化生产。
2、经济可行性分析：
由本播种机为主要农业作业机器的播种过程的主要部件是排种器、导种管和覆土器构成，具有成本低，使用方便，性能优良等优点，适合批量生产。随着国内外对播种过程质量要求的提高，该技术必将得到普及应用，必将成为广大农民的得力助手
1.3.2农艺技术指标
外形尺寸： 1940X2000X1225mm
作业行数： 2行
行 距： 60cm~70cm
工作幅宽： 1.2m~1.4m
侧施肥深度： 苗侧4cm~5cm，深8cm~12cm
施 肥 量： 每公顷 150kg~750kg
排 种 量： 玉米5万株~10万株/hm2
大豆18万株~55万株/hm2
播种深度： 3~7cm可调
粒距合格率： ≥80%
1.3.3配套动力技术指标
配套动力： 18~22kW拖拉机
作业速度： 5~7km/h
1.3.4技术经济指标
1、节本增效指标：使用该机具可比传统耕作播种减少燃料消耗50%~65%，耕作工时减少40%~50%.
2、生 产 率：0.7~0.8hm2 /h
1.4播种机的设计方案
本次设计通过一些技术的相关要求和部件的校核计算来选取相应的部件，主要采用型孔式的排种器，配合输肥管、导种管、输种管、开沟器、覆土器和镇压器等组成，来实现播种机的一
2.求一篇 《播种机测种测肥装置的设计》 的论文
论文关键词：气吸式精量播种机 论文摘要：气吸式精量播种机具是一种多用途全悬挂式精量播种机，在气吸排种器上更换不同排种盘即可精确播种玉米、甜菜、蓖麻、黄豆、油葵、打瓜、高梁等多种农作物，能一次完成开沟、施肥、播种、覆土、镇压等多道工序，其行距株距、作业深度、排肥量、覆土量、镇压力均能在较大范围内调整，与目前使用的条播机相比一般节种50%，该机结构简单，生产效益高，深受农民的欢迎。
气吸式精量播种机主要由机架总成，地轮总成、四杆机构，排种器总成、排肥器总成、种子开沟器总成，化肥开沟器总成，覆土器总成，镇压轮总成，中间传动器总成及风机总成和风机传动器总成等部件组成。 气吸式精量播种机采用垂直圆盘气吸式排种器，排种器的气吸室与高速旋转的风机进风口相连，排种盘的一侧为气吸室的负压道，一侧为量种子室充种区。
当风机旋转产生负压的同时，地轮旋转带动排种盘转动，排种盘上的排种孔转到种子室的充种区时，由于种子室与大气相通，种子被吸到排种孔上。排种盘继续转动，转到投种区时负压消失，种子在重力的作用下投入种子开沟器开好的沟内，排种器上设有锯齿式刮种器，调整其位置可以刮去多余种子，可满足精量播种要求。
根据农艺要求，可按需要调整为正、侧位置施肥。机具开始工作时，由于地轮旋转通过方孔链轮，链条传动，带动排种方轴，再通过方孔链轮，链条传动排肥方轴，使排肥器总成的外槽轮转动，将肥料投入施肥开沟器总成开出的沟内，从而完成施肥过程。
一、气吸式精量播种机的正确选择与应用 1、因地制宜地选择精量、半精量播种机 实施精量、半精量播种是用机械实现精准农业的重要举措，是实施群体质量栽培的核心。实践证明，在现有地力、肥力条件下，适当降低播种量，使麦苗起点适宜、动态结构合理、田间光照充足、个体发育健壮、成穗足而大、粒多而重，是农民普遍接受的高产措施。
然而添置精量、半精量播种机要因地制宜，若是中等肥力的田块，农艺采用主茎成穗与分蘖成穗并重的栽培途径，要求基本苗应达到180万~270万株/hm2（播种90~135kg/hm2）、产量达到5250~6000kg/hm2，就应当选择装有16直槽的外槽轮式的排种器，能一次完成旋耕灭茬、开沟播种和覆盖镇压等工序的半精量播种机。若具有上等肥力的田块，农艺采用小群体、壮个体、以分蘖为主的栽培途径，要求基本苗达到120万~180万株/hm2（播种60~90kg/hm2），产量达到6750kg/hm2以上，就应选择装有窝眼轮式和锥盘式的排种器，能一次完成旋耕灭茬、开沟播种和覆盖镇压等工序的精量播种机。
选择精量、变精量播种机还因动力机而异。精量、半精量播种机的规格是根据与共配套的拖拉机的功率大小、挂接方式不同而设计的。
选择时要根据说明书或标牌，选择与自己现有的拖拉机功率相匹配和挂接方式相同的播种机。 2、用好精量、半精量播种机 （1）搞好进田作业前的保养。
首先，对拖拉机及播种机的各传动、转动部位，按说明书的要求加注润滑油，尤其是每班前要注意传动链条润滑和张紧情况以及播种机上螺栓的紧固；其次，要清理播种箱内的杂物和开沟器上的缠草、泥土，确保状态良好。 （2）搞好各种调整。
先按使用说明书的规定和农艺要求，将播种量调准；再将旋耕灭茬、开沟、覆土、镇压轮的深浅调整适当；后将开沟器的行距调准，将机架悬挂水平和传动链条的松紧度调整适中。 （3）搞好田间的试播。
为保证播种质量，在进行大面积播种前，一定要坚持试播20m，请农技人员、农民等检测会诊，确认符合当地的农艺要求后，再进行大面积播种。 （4）注意加好种子。
加入种子箱的种子，达到无小、秕、杂，以保证种子的有效性；其次种子箱的加种量至少要加到能盖住排种盒入口，以保证排种流畅。 二、气吸式精量播种机的故障排除 1、排种量不稳定 （1）排种量不稳定的原因：一是吸气管路有破损，如漏洞、接头连接松动、裂纹等使气压下降，气吸力减小，种子没吸住致使一部分或全部漏播。
主要表现为个别垄行播量减少，或漏播。二是吸气型胶管制造质量差、老化变质，或因保管不当而产生破损、漏洞、裂纹，或内层产生脱离层而使气流阻力加大，造成气压降低，不易吸附种子，致使排种量减少或完全漏播。
三是吸风机两侧轴承磨损严重或年久失修或长期缺油，造成阻力增大、转速下降、气流和气压不足，种子难以吸附在排种盘上。这种现象多发生在整机（全部单体）播量不足或完全漏播。
四是主机（拖拉机）转速降低，或动力输出轴出现故障，导致风机转速下降而气流不足。五是传动系统，如三角传动带陈旧、磨擦严重、拉长、松弦等造成风机转速下降。
六是排种盘因保管、安装不当而产生变形、锈蚀或种室变形等使排种盘与种室接触不严密，产生漏气，种子一部分或全部不被吸附。七是种子清洗不好，混有杂物，将排种盘孔眼堵死，造成漏播种。
八是选用的排种盘型号不当，孔眼（或条孔）过小、气流吸力过小，不能吸附种子或吸量少而产生漏播或播量不足。 （2）排除故障的方法。
当监视人员或监视器发出漏播信号时，应立即停车熄火，并将播种。
3.玉米铺膜播种机设计原理与基本特征
玉米铺膜播种机主要结构及工作原理：
该机具主要由施肥、铺膜、播种和传动机构组成。
作业时先由开沟器开沟然后进行施肥、铺膜、播种、覆土。
本机主要优点是：
1、该机的排种器采用了勺式，实现了玉米的精量播种，一穴一粒，实现了节省种子和降低作业成本和运行费用的目的。
2、该机具结构简单紧凑，作业阻力小，可提高劳动生产率，增产增收效果显著，便于推广应用。
播种机的调整：
1、播种行距的调整及选择
根据农艺要求调整各开沟器的距离。
2、播种深度调整
可以调节覆土器的角度来调节播种覆土深度，覆土器的角度加大覆土深度加大，覆土器的角度减小覆土深度减小。
播种机安全操作规程：
1、种子要干净，向种子箱内加种前，先要检查种子箱内和盒内不得有杂物，以免损伤排种器和造成排种不均匀。
2、播种机在正常播种作业前，可先试播10-20米，检查一下播种深度是否符合农艺要求，发现问题及时解决。
3、在播种过程中，应检查排种器工作是否正常，有无堵塞，开沟器上的杂草或粘土应及时清除以免影响播种质量。
4、传动部分必须适时添加润滑油。
5、特别注意的是，播种机未升起前严禁倒退。否则会损坏或堵塞，影响播种机正常播种作业。
6、为保证种子出苗，一定要购买包衣种子。播种一定要抢时播种。
使用与维护保养：
1、每班作业前，应做好一切调整工作，各润滑部位注满黄油，各运动部件灵活自由，链条松紧度要适当，齿轮齿合正确，各连接螺栓紧固，各锁定件锁定可靠。
2、每班作业后，如有变形损坏，应及时维修或更换，清除各工作部件的泥土和杂物。
3、播种机每季作业后，应将整机彻底清洗保养，各润滑部位注满黄油，各零部件连接处应涂上润滑油，防止锈蚀，与土接触过的部位应用清水冲洗擦干，入库存放。
常见故障及原因：
1、不排种
若不排种，要检查播种器堵塞是否有阻卡或松动。
2、播量不均匀
在播种时发生播量不均匀，可能是种子箱内种子过少或排种器内有杂物堵塞所致。
4.旋耕播种机的设计资料,参考文献
1/6
【题 名】恒吉旋耕播种机
【作 者】无
【刊 名】农家致富.2007(13).-23-23
3/6
【题 名】旋耕播种机的调整与使用技术
【作 者】丁民发
【刊 名】农机推广与安全.2005(5).-20-21
4/6
【题 名】亚澳牌旋耕播种机
【作 者】安波
【刊 名】山西农机.2004(1).-26-26
5/6
【题 名】1GQN—180BF型旋耕播种机的正确使用以及使用中壅土、缠草和镇压效果差等问题的解决
【作 者】柯晓涛
【刊 名】农业机械.2003(4).-76-76
6/6
【题 名】2GB—4型旋耕播种机的产业化前景分析与探讨
【作 者】胡月宝
【刊 名】江苏农机与农艺.2001(2).-11-12
5.玉米铺膜播种机设计原理与基本特征
玉米铺膜播种机主要结构及工作原理：该机具主要由施肥、铺膜、播种和传动机构组成。
作业时先由开沟器开沟然后进行施肥、铺膜、播种、覆土。本机主要优点是：1、该机的排种器采用了勺式，实现了玉米的精量播种，一穴一粒，实现了节省种子和降低作业成本和运行费用的目的。
2、该机具结构简单紧凑，作业阻力小，可提高劳动生产率，增产增收效果显著，便于推广应用。播种机的调整：1、播种行距的调整及选择根据农艺要求调整各开沟器的距离。
2、播种深度调整可以调节覆土器的角度来调节播种覆土深度，覆土器的角度加大覆土深度加大，覆土器的角度减小覆土深度减小。播种机安全操作规程：1、种子要干净，向种子箱内加种前，先要检查种子箱内和盒内不得有杂物，以免损伤排种器和造成排种不均匀。
2、播种机在正常播种作业前，可先试播10-20米，检查一下播种深度是否符合农艺要求，发现问题及时解决。3、在播种过程中，应检查排种器工作是否正常，有无堵塞，开沟器上的杂草或粘土应及时清除以免影响播种质量。
4、传动部分必须适时添加润滑油。5、特别注意的是，播种机未升起前严禁倒退。
否则会损坏或堵塞，影响播种机正常播种作业。6、为保证种子出苗，一定要购买包衣种子。
播种一定要抢时播种。使用与维护保养：1、每班作业前，应做好一切调整工作，各润滑部位注满黄油，各运动部件灵活自由，链条松紧度要适当，齿轮齿合正确，各连接螺栓紧固，各锁定件锁定可靠。
2、每班作业后，如有变形损坏，应及时维修或更换，清除各工作部件的泥土和杂物。3、播种机每季作业后，应将整机彻底清洗保养，各润滑部位注满黄油，各零部件连接处应涂上润滑油，防止锈蚀，与土接触过的部位应用清水冲洗擦干，入库存放。
常见故障及原因：、不排种若不排种，要检查播种器堵塞是否有阻卡或松动。2、播量不均匀在播种时发生播量不均匀，可能是种子箱内种子过少或排种器内有杂物堵塞所致。
6.机械设计制造及其自动化专业 毕业设计题目 汽车
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