众文网1.玉米收获机为什么落后的论文
随着我们对玉米机收保护性耕作技术带来的经济效益，社会效益和生态效益认识的增加，人们对玉米收获机械化作业的要求也越来越高，玉米收获机出现了迅猛发展的态势，随之出现了多种机型。
如何选择合适的玉米联合收获机，成为农民朋友关注的问题。在回答这个问题之前，我们就先认识一下各种机型的优缺点。
根据玉米收获机与动力挂接方式的不同，可分为牵引式，悬挂式（也称背负式），自走式和与小麦联合收割机配套使用的玉米专用割台型收获机。1.牵引式玉米收获机这种机型是我国最早开发并使用的机型，一般为2~3行侧牵引，随着行数增加，偏牵引量越大，对机器作业影响越大，配套动力为30~60KW的拖拉机。
其优点是整机配置方便，结构较简单，价格便宜，使用可靠性好。由于动力可与整机分离，在非工作时间动力机械可另行他用，从而提高动力机械的利用率。
缺点是由于机器为侧牵引，所以在作业前需人工收割开道。加之机组较长，转弯半径大，需地头开阔的地块。
另外该机型与垄距匹配性较差，易推倒或侧向压倒秸秆。2.悬挂式玉米收获机悬挂式玉米收获机是指玉米收获机悬挂在拖拉机上，使其与拖拉机形成一体，形式与自走式收获机相近，主要有前悬挂，侧悬挂和倒悬挂三种。
其优点是整体结构紧凑，价格低廉，动力与收获机可分离，动力利用率高，无需人工收割开道，转弯半径小，适应性强。目前使用较多的是前悬挂式收获机，该种收获机配置较方便，符合使用人员的操作习惯。
缺点是该种收获机结构布置，安装和拆卸相对麻烦，驾驶员不易看清割台，前轮重量分配过重，平稳性不太好。3.自走式玉米收获机自走式玉米收获机是一种高级收获机型。
优点是结构紧凑，性能较为完善，作业效率高，作业质量好。缺点是该机型成本高，导致售价也高，投资回收期长，构造复杂，故障率也较高。
目前，该机型在我省也已推广使用，但仍处于研制开发阶段，大面积的使用还有一段较长的路要走。4.玉米专用割台型玉米专用割台型是采用一种玉米专用割台，替换小麦联合收获机割台，从而将小麦联合收获机转变成玉米联合收获机。
该机型的优点是大大简化了玉米收获机系统，提高了小麦收获机的利用率和经济效益。缺点是用小麦联合收获机收玉米时，要将割台换成玉米专用割台，联合收获机的脱离，分离和清选装置也需要相应的调整和更换，操作起来比较麻烦。
目前，一些企业正在优化开发此种机型。
2.玉米收获机为什么落后的论文
随着我们对玉米机收保护性耕作技术带来的经济效益，社会效益和生态效益认识的增加，人们对玉米收获机械化作业的要求也越来越高，玉米收获机出现了迅猛发展的态势，随之出现了多种机型。
如何选择合适的玉米联合收获机，成为农民朋友关注的问题。在回答这个问题之前，我们就先认识一下各种机型的优缺点。
根据玉米收获机与动力挂接方式的不同，可分为牵引式，悬挂式（也称背负式），自走式和与小麦联合收割机配套使用的玉米专用割台型收获机。1.牵引式玉米收获机这种机型是我国最早开发并使用的机型，一般为2~3行侧牵引，随着行数增加，偏牵引量越大，对机器作业影响越大，配套动力为30~60KW的拖拉机。
其优点是整机配置方便，结构较简单，价格便宜，使用可靠性好。由于动力可与整机分离，在非工作时间动力机械可另行他用，从而提高动力机械的利用率。
缺点是由于机器为侧牵引，所以在作业前需人工收割开道。加之机组较长，转弯半径大，需地头开阔的地块。
另外该机型与垄距匹配性较差，易推倒或侧向压倒秸秆。2.悬挂式玉米收获机悬挂式玉米收获机是指玉米收获机悬挂在拖拉机上，使其与拖拉机形成一体，形式与自走式收获机相近，主要有前悬挂，侧悬挂和倒悬挂三种。
其优点是整体结构紧凑，价格低廉，动力与收获机可分离，动力利用率高，无需人工收割开道，转弯半径小，适应性强。目前使用较多的是前悬挂式收获机，该种收获机配置较方便，符合使用人员的操作习惯。
缺点是该种收获机结构布置，安装和拆卸相对麻烦，驾驶员不易看清割台，前轮重量分配过重，平稳性不太好。3.自走式玉米收获机自走式玉米收获机是一种高级收获机型。
优点是结构紧凑，性能较为完善，作业效率高，作业质量好。缺点是该机型成本高，导致售价也高，投资回收期长，构造复杂，故障率也较高。
目前，该机型在我省也已推广使用，但仍处于研制开发阶段，大面积的使用还有一段较长的路要走。4.玉米专用割台型玉米专用割台型是采用一种玉米专用割台，替换小麦联合收获机割台，从而将小麦联合收获机转变成玉米联合收获机。
该机型的优点是大大简化了玉米收获机系统，提高了小麦收获机的利用率和经济效益。缺点是用小麦联合收获机收玉米时，要将割台换成玉米专用割台，联合收获机的脱离，分离和清选装置也需要相应的调整和更换，操作起来比较麻烦。
目前，一些企业正在优化开发此种机型。
3.玉米收获机的设计要求
因此我国玉米收获机械的设计要求与欧美等发达国家不同。
理应达到以下几点：
1、设计的玉米收获机在作业、运输、卸粮过程中应十分灵活，适合小地块田间使用。
2、针对当前农民文化素质不高的特点，开发的玉米收获机应尽量操作简便、维修方便，
3、设计的玉米收获机应可进行不对行收获。否则既影响收获质量又降低生产效率。影响了农民购买玉米收割机的积极性。
4、设计的玉米收获机必须能收获高湿玉米（子粒含水率40%左右），果穗及子粒破碎率不得超过国家标准。
5、为防止霉变，收获的玉米穗中不得有过多的茎叶。
6、机组要有较好的强度和刚度，能适应恶劣的田间道路。
7、收获机能同时对秸秆进行高质量的还田处理。
8、机组有较高的使用可靠性。
4.玉米收获机的典型效果
玉米收获机生产应用需达到技术性能指标是：
收净率≥82%、果穗损失率<3%、籽粒破碎率<l%、果穗含杂率<5%、
还田茎秆切碎合格率>95%、留连高度<100mm、使用可靠性>90%。
在达到以上技术指标的情况下，玉米收获机的生产率是决定其技术经济指标的关键因素。一般玉米机械化收获完成摘稿、剥皮至集穗和秸秆还田等项作业，每亩作业资为40~60元。单行收割机的作业生产率为2~3亩/小时，双行收割机的作业生产率为4~6亩对、时，三行收割机的作业生产率为8~10亩/小时，四行收割机的作业生产率为12亩/小时左右。一个收获季节的生产作业期大约15~25天。按机具发挥一半的效率测算大约2~3年能够收回投资。 1.以北京中垦进出口有限公司生产的与天津铁牛804拖拉机配套使用的4YB-3型3行玉米收获机秸秆回收型为例，2006年单机作业面积最多的2000多亩，一般的作业都在1000亩以上，按每亩收取作业费60元计算，约有两年时间即可收回机具成本，大于小麦联合收割机的作业经济效益。可见，农机户购买玉米收获机进行技术作业服务，有投资的价值，会有较好经济收入。
2，河南省王屋山牌玉米收获机更是一个典型的例子，他们在设计上突破了一般收获机械惯有的思维，设计力求简单实用，此种机型可以说是我国售价最低，结构最简单，故障率最低的玉米收获机械.，整机只有200多公斤，和18马力以上的拖拉机配套，收获和秸秆还田一次性完成，每亩地的收获成本尽4-5元.值得大力推广.
5.玉米收获机
4YW-2A玉米收获机是一种小型玉米收获机，是一种全新设计的专利产品，专利号ZL02212197.8。
该机可与18马力以上的各种单缸小四轮拖拉机配套，能一次完成摘穗、集堆和茎杆粉碎还田等多项作业。该机具有机型小巧、结构紧凑、动力消耗小、作业质量好、生产效率高和使用可靠等特点。
各项技术指标均超过国家规定标准。 产品特征 该机“结构紧凑、配套合理、操作灵活、安全可靠、使用方便、造价低廉、油耗较小”。
适合于我国农村现行生产条件，具有较高的社会效益及经济效益。 我国每年种植玉米约3亿多亩，而且还在逐年增长，目前由于我国农产品经济实力大大增强，生活水平不断提高，迫切要求玉米收获实现机械化，使农民从繁重的玉米收获作业中解放出来，4YW-2A推广前景广阔。
玉米联合收获机需要对行收获，由于我国各地玉米种植形式的多种多样，有平作、垄作、套作等，且行距差异很大，30-80cm都有，行距的不规范制约了玉米收获机的发展，本机收获行距30-80cm。4YW-2A的开发生产大大的提高了玉米联合收获机的适应性，同时也降低机器生产成本。
4YW-2A玉米收获机在技术上的突破，必将为玉米机收市场的发展带来新的机遇。 主要结构及工作原理 该机主要由摘穗机构、果穗箱、秸秆切割器、扶禾器等组成。
作业时，收割机沿玉米垄作方向前进，扶禾器将玉米植株扶正；玉米植株由拨禾轮喂入相向旋转的摘辊中，在摘辊摘穗板的作用下果穗柄被拉断；由于内外摘辊的高度差的作用，果穗落入果穗箱，果穗装满后开箱集堆。4YW-2A带粮仓型则由输送带将果穗送入拖拉机后上方粮仓中。
高速旋转的切割器从根部将秸秆切断后送入粉碎机构切碎为4-6CM长的碎块；切碎后的秸秆自动洒落。 安装调试 一、4YW-2A无粮仓玉米收获机的安装 1.将机车放置于平整地面，把悬架卡装在机车前保险杠两侧。
2.将收获机放置在机车正前方，并将悬架悬耳和收获机悬耳对正，穿上连接销和开口销。连接销中心距地面距离580--620mm为宜，如果超出上述范围应将悬架套筒磨掉调整合适重新焊接。
3.将钢丝绳固定在收割机轴箱上部悬挂耳上。 4.把滑轮装在机车下拉杆连接销上，钢丝绳从机车下部穿过，通过滑轮，连接机车液压臂，切刀带轮下缘据地面100-120mm，调整好收获机高度后用绳卡固定。
中间的索具螺旋扣可以根据收割情况调节割台高度。 5.收获机高度调整好以后，将机车三角带取下两根，测量机车带轮与收获机带轮所需皮带长度，（测量方法：取细铁丝绕两皮带轮一周，测量长度并减去20-40mm即为所需皮带长，最好一次装两副，留一副备用。）
拆下收获机主动轴将三角带装好。 6.如图所示安装张紧轮并调整张紧力。
7.将卸粮开关总成装在机车离合器一侧踏板下方机架上，用钢丝绳连接开关踏板和粮仓活门并调整合适。 操作方法 一、日常检查 1.检查动刀片与定刀片间隙，0.3~.05毫米。
2.检查动刀与定刀固定螺栓有否松动。 3.检查各转动部位润滑状况。
特别是主动伞齿轮和切刀轴轴承需每班检查加注润滑脂。齿轮箱和拨禾轮减速机为机油润滑，适时添加润滑油。
齿轮箱油面高度5-10mm不可过多。 4.开机检查机器运转是否正常，运转正常方可工作。
二、操作技巧 1 .该机最佳作业速度40米/分钟（发动机转速2000转/分钟），应根据配套机型选择合适档位，一般为低一档。 2.动刀旋转轨迹距地面最佳距离8厘米，距离越短动力消耗越大，粉碎效果越好。
3.开始作业时应加大油门，保证发动机转速在1800转/分钟以上，以免堵塞。 4.4YW-2A型果穗箱为脚踏开关，工作时车行9-10米踏下开关2-3秒即可。
操作者不必确认果穗箱是否盛满。 5.大型藤蔓类杂草可能导致拨禾轮损坏。
6.地头转弯应尽可能将收割机调整对正玉米行以减少损失。 7.工作中如有轻微堵塞踏下离合，解决不了时应开倒车即可解决问题。
如经常堵塞应检查皮带是否磨损打滑，张紧轮张紧力是否合适，割台高度是否合适。 8.为减少损失，最好人工将地头收获3-5m，并先行将未收玉米中倒伏和低矮果穗采收。
6.介绍玉米的论文（不少于800字）
犁地耙田、平整土地、起垄播种，是玉米传统的耕种方式。
但是，如今在横县校椅镇青桐村，村民种玉米已经摆脱了这样的艰辛——在一种被村民称为“懒人种地”的栽培技术的帮助下，他们只需用带铁锥的木棍在地里戳个洞，然后把玉米苗放进去即可。 这个技术叫甜玉米免耕栽培技术。
省工省力轻松种田 眼下的青桐村，到处是一派繁忙景象。乡村公路上，一辆辆满载甜玉米的大卡车川流不息；田间地头，有人在砍运甜玉米秆，有人在移栽玉米苗。
村民覃启超，手拿一根木棍在田里忙碌。从远处看，他像是在玩耍。
走近一看，原来他是在种甜玉米。只见他握着一根一端装着铁锥子、直径约5厘米粗的木棍，往地里一插便会出现一个圆锥形的洞，片刻功夫，田里插出了一排排洞。
然后，覃启超把育秧盘里的玉米苗移栽至洞里。 “我这叫做懒人种田法，不用犁地耙田，不用锄头挖坑，只要戳个洞就能种玉米。”
覃启超笑着介绍说，现在青桐村人种甜玉米都学会了“偷懒”，不犁田不改行不整地，省工省力至少能管5年时间。 青桐村是横县甜玉米种植最早的村。
当初，该村农民外出打工学种甜玉米，后来把种植技术引进村里，并带动全县种甜玉米。目前，横县甜玉米种植每年达22万亩（复种），成为广西甜玉米生产和加工基地。
校椅镇因每年种甜玉米8万亩（复种），被誉为“甜玉米之乡”。 青桐村农民书写了横县甜玉米种植传奇，还创造出了甜玉米免耕栽培技术。
近年来，该村农民尝试把过去种2造的甜玉米改种成3造，获得了成功。耕种频繁了，难免有忙不过来的时候。
于是，有人干脆不犁不耕了，直接在地里移栽玉米苗，产量居然比“精耕细作”还要高。 “过去，我们种甜玉米总习惯于松土犁田，结果很容易造成土壤水分蒸发，导致亩产量不高。
现在，使用免耕栽培技术，种一亩地原来需要4个人干一天的活，现在一个人就可以轻松搞定。”村民李海滨兴奋地告诉记者。
保湿保肥节本增效 青桐村农民创造的甜玉米免耕栽培技术，引起了农业专家的兴趣。专家实地考察认为，该技术在前造玉米收获后，不用耕整土地，就直接进行再次播种，具有保湿保肥节本增效等特点。
青桐村农业技术人员张彦扬告诉记者，甜玉米免耕栽培只要根据农时合理安排，一年能种植4造——青桐村已经有农民做到这一点。采用甜玉米免耕栽培技术，甜玉米每造平均亩产量能达到1000公斤，而且种出的甜玉米质量优、外观好，其中反季节甜玉米收购价格还能高不少。
甜玉米免耕栽培技术，让农民减少了成本投入，减轻了劳动强度。因此，在青桐村一户农民种70亩至100亩甜玉米是件很平常的事。
近年来，该村许多农民外出租地种甜玉米，其中单造种甜玉米最多的达400多亩。 “以我家种的80亩甜玉米来看，使用免耕栽培技术每造亩产量能增加150公斤至250公斤。”
青桐村委党支部书记覃思玉深有体会地介绍说，免耕栽培技术是一项能实现保护性耕作、节能增收的新技术，是推进社会主义新农村建设、实现农业现代化的好办法。 免耕技术避免了“越穷越耕，越耕越穷”的恶性循环。
覃思玉介绍说，以往反复翻耕，土壤结构松散，一下雨地表肥料极易被冲走，造成土地土质越来越贫瘠。他还算了一笔账：传统耕种至少要比免耕栽培多施肥一次，需要多投入肥料费120元/亩。
另外，传统种植还需要多花人工费150元/亩。
7.玉米收获机械是如何发展的
世界上经济发达国家的玉米收获早已实现了机械化，从20 世纪60年代开始，我国研制和生产玉米收获机械及摘穗机构至 今出现了 3次高潮。
第一次是从60年代初期开始，到文革开始 时被迫中断，期间主要进行了玉米收获机械技术的引进、吸收和 理论研究工作。 没有完成定型生产；第二次是从70年代中期开 始，历时10余年，经历从引进、使用、仿制、改进国外机具到 自行研制开发生产两个阶段，试制成功玉米收获机械20余种。
其中，中国农机院与赵光机械厂研制的4YW-2型牵引式卧辊玉 米收获机是典型代表，该机是我国自行研制开发的首台玉米收获 机，填补了国内的空白；第三次从90年代开始，延续至今热度 不减，研制生产单位多达百余家，已生产机具数千台，呈快速发 展态势。 经过近10年的研制和试验示范，部分收获机基本可满足要 求。
但是我国幅员辽阔，玉米种植范围广，农艺差别大，行距不 统一（最小行距40cm左右，最大行距80cm左右），垄作、平 作、宽窄行种植等造成多行玉米收获机的对行问题最突出，一台 收获机很难适应不同区域的作业要求。 总体来说，制造工艺水平 差、可靠性都不太好，无故障连续作业到16小时，目前，适用 满意的产品较少。
自2000年开始，已有国内多家农机企业与国 外合作开发生产玉米联合收获机，随着国外先进技术的引进，国 内技术水平的提高，农机技术的开发领域和农村经济的逐步发 展，未来十年机械化的发展将进入一个新的高潮。
8.机械类毕业论文范文
结论
毕业设计是学习阶段一次非常难得的理论与实际相结合的机会，通过这次比较完整的给排水系统设计，我摆脱了单纯的理论知识学习状态，和实际设计的合锻炼了我的综合运用所学的专业基础知识，解决实际工程问题的能力，同时也提高我查阅文献资料、设计手册、设计规范以及电脑制图等其他专业能力水平，而且通过对整体的掌控，对局部的取舍，以及对细节的斟酌处理，都是我的能力得到了锻炼，经验得到了丰富，并且意志品质力，抗压能力及耐力也得到了不同的程度的提升。这是我们都希望看到的也是我们进行毕业设计的目的所在。
虽然毕业设计内容繁多，过程繁琐但我的收获却更加丰富。各种系统的适用条件，各种设备的选用标准，各种管道的安装方式，我都是随着设计的不断深入而不断熟悉并学会应用的。和老师的沟通交流更使我从经济的角度对设计有了新的认识也对自己提出了新的要求。
这次的毕业设计可以说是对我们以后的工作很有帮组的，不仅是因为通过设计我们学到了很多开始懂的东西，更是侍卫在设计中，我们遇到了很多的问题，那些在我们以后的工作中的是经常会碰到的，至少到那时候，不会不知所措。
提高是有限的但提高也是全面的，正是这一次设计让我积累了无数实际经验，使我的头脑更好的被知识武装了起来，也必然会让我在未来的工作学习中表现出更高的应变能力，更强的沟通力和理解力。
顺利如期的完成本次毕业设计给了我很大的信心，让我了解专业知识的同时也对本专业的发展前景充满信心，今后我更会关注新技术新设备新工艺的出现，并争取尽快的掌握这些先进的知识，更好的为祖国的四化服务。