众文网1.求机电一体化关于PLC论文的题目
1.光轴生产线专用气压搬运机械手设计
2.四自由度多用途气动机器人（机械手）结构设计及控制实现
3.井下胶带输送集成控制
4.基于S7-300 PLC的带传动实验台远程控制系统的研究
5.J45-6.3型双动拉伸压力机及PLC控制系统设计
6.机械毕业设计：冲压搬运机械手设计
7.机械毕业设计：机床上下料机械手设计
8.自动售货机的PLC系统设计
9.矸石制浆材料工业生产线系统设计
10.船舶辅助机械PLC控制系统设计
11.工业机械手模型基于PLC的控制系统软硬件设计
12.专用榫齿铣PLC电气控制系统设计
13.基于S7-300 PLC的带传动实验台远程控制系统的研究
14.超厚玻璃掰边机的PLC控制系统设计
15.复合化肥混合比例装置及PLC控制系统设计
16.机械电子毕业设计：金属粉末成型液压机PLC设计论文含cad图纸下载
17.物料传输分拣系统设计
18.PLC电梯控制
19.PLC对C650普通车床的电气改造设计
20.电梯的PLC控制系统设计 （西门子S7-200）
21.五层五站电梯PLC控制 （三菱PLC）
22.电梯PLC控制设计
23.锅炉辅助系统的PLC设计 （plc毕业论文）
24.PLC在变频调速恒压供水系统中应用
25.S7-200PLC在水厂虹吸刮泥机系统中的应用
26.PLC在景杆和灯杆控制系统中的应用
27.大型商厦观光电梯的电气控制系统设计
28.PLC控制直列式加工自动线
29.基于TVT-99A电梯模型的组态软件开发
30.小型立体仓库电气控制系统的设计
31.基于TVT-99A电梯模型的组态软件开发
32.PLC在电梯中的应用
33.洗衣粉生产线的包装系统设计
34.抽水泵的PLC控制系统设计
35.可编程控制器在配料生产线上的应用
36.基于PLC的自动送料小车控制设计
37.饮料灌装机的PLC程序设计
38.无模压力成形机电机PLC控制设计
39.霓虹灯广告屏装置PLC控制梯形图的设计与调试
40.啤酒桶清洗机设计
41.西门子802s数控车床的进给控制设计
42.CNC3136A数控车床电气系统设计
43.基于工控机和PLC设计喷油泵实验台监控系统
44.自动售货机的PLC系统设计
现场典型工业设备的PLC控制系统设计
PLC自动换刀电气控制的设计
2.求机电一体化关于PLC论文的题目
1.光轴生产线专用气压搬运机械手设计2.四自由度多用途气动机器人（机械手）结构设计及控制实现3.井下胶带输送集成控制4.基于S7-300 PLC的带传动实验台远程控制系统的研究 5.J45-6.3型双动拉伸压力机及PLC控制系统设计6.机械毕业设计：冲压搬运机械手设计7.机械毕业设计：机床上下料机械手设计8.自动售货机的PLC系统设计9.矸石制浆材料工业生产线系统设计10.船舶辅助机械PLC控制系统设计11.工业机械手模型基于PLC的控制系统软硬件设计12.专用榫齿铣PLC电气控制系统设计13.基于S7-300 PLC的带传动实验台远程控制系统的研究 14.超厚玻璃掰边机的PLC控制系统设计15.复合化肥混合比例装置及PLC控制系统设计16.机械电子毕业设计：金属粉末成型液压机PLC设计论文含cad图纸下载17.物料传输分拣系统设计18.PLC电梯控制19.PLC对C650普通车床的电气改造设计20.电梯的PLC控制系统设计 （西门子S7-200）21.五层五站电梯PLC控制 （三菱PLC）22.电梯PLC控制设计23.锅炉辅助系统的PLC设计 （plc毕业论文）24.PLC在变频调速恒压供水系统中应用25.S7-200PLC在水厂虹吸刮泥机系统中的应用26.PLC在景杆和灯杆控制系统中的应用27.大型商厦观光电梯的电气控制系统设计28.PLC控制直列式加工自动线 29.基于TVT-99A电梯模型的组态软件开发30.小型立体仓库电气控制系统的设计31.基于TVT-99A电梯模型的组态软件开发32.PLC在电梯中的应用 33.洗衣粉生产线的包装系统设计34.抽水泵的PLC控制系统设计35.可编程控制器在配料生产线上的应用 36.基于PLC的自动送料小车控制设计37.饮料灌装机的PLC程序设计38.无模压力成形机电机PLC控制设计39.霓虹灯广告屏装置PLC控制梯形图的设计与调试40.啤酒桶清洗机设计41.西门子802s数控车床的进给控制设计42.CNC3136A数控车床电气系统设计43.基于工控机和PLC设计喷油泵实验台监控系统44.自动售货机的PLC系统设计 现场典型工业设备的PLC控制系统设计PLC自动换刀电气控制的设计。
3.物料管理论文
1，供应链环境下的物料管理研究内容简介：随着科学技术的发展和管理观念的创新，企业管理水平不断提高。
但是，国内企业的经营仍面临着多种多样的课题，例如，市场、生产点、零部件采购的全球化，客户需求的变动及其不规则性的增大以及所伴随的商品供应和生产的不平衡导致缺货或库存增大等问题。这些问题归根到底表现为物料管理方法陈旧，工作效率低下，从而导致了库存积压严重，库存成本居高不下。
而物料管理正是制造业企业管理的核心部分，因此，提高我国制造业的物料管理水平，对提高我国企业的整体管理水平及经济效益具有很大的现实意义。 随着全球经济的一体化，人们发现在全球化大市场竞争环境下任何一个企业都不可能在所有业务上成为最杰出者，必须联合行业中其它上下游企业，建立一条经济利益相连、业务关系紧密的供应链实现优势互补，充分利用一切可利用的资源来适应社会化大生产的竞争环境，共同增强市场竞争实力。
因此，管理的资源从企业内部扩展到了外部。供应链上的多个企业能把各自的分散计划纳入整个供应链的计划中，实现资源和信息共享，将能大大增强该供应链在大市场环境中的整体优势，同时也使每个企业均可实现以最小的个别成本和转换成本来获得成本优势。
2，链式物料管理在中国现代制造业中的应用研究 内容简介：制造业的物料成本通常占总制造成本的50%以上，物料管理是制造业最重要的经营环节之一，而提高物料管理有效性的重要途径之一就在于库房物料管理和在制品物料管理的统一。 传统的物料管理主要是点线分割式的物料管理。
点是指库房物料的管理；线指的是对生产现场在制品工艺过程的管理。本文所提出的链式物料管理方法正是基于实现从库房到生产现场整个物料链的物料全过程统一管理的目的而提出的。
由于库房物料管理注重物料的物理位置（物理位），而生产现场中注重在制品的工艺状态（逻辑位），在统一描述时存在一定的难度。本文把物料信息分为动态信息和静态信息，同时包括物料的位置（物理位）信息和工艺状态（逻辑位）信息，并可按需要对物料的位置信息和工艺状态信息进行提取。
在中国南车集团北京二七车辆厂生产及车间管理MES系统物料管理系统的开发过程中，应用链式物料管理方法进行物料管理系统的开发。应用结果表明，链式物料管理方法是一种实现库房物料与在制品统一管理的行之有效的方法。
同时，从物料的流动性质来看，企业内部流动的物料与虚拟企业中各个企业之间流动的物料和企业集团内部流动的物料在本质上是相同。如果感兴趣，与我索取详文。
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