众文网1.羊毛衫的制作工艺流程
1、抓绒每年五六月份，牧民们开始为山羊抓绒。
冬天过去，天气回暖，羊绒开始自然脱落，如果山羊头部的绒毛开始脱落，就可以确定这只羊到梳绒的时候了。取绒时先剪掉外层长毛，再用稀梳子把被毛上的碎草、粪便顺毛方轻轻梳掉，随后用密梳子逆毛而梳。
梳子要贴近皮肤，用力要均匀，不要用力过猛，以免梳伤皮肤。2、收绒每年五六月份也是羊绒商家们收购羊绒的时节。
我国是全世界最大的羊绒产出国，世界70%以上的优质羊绒原料及产品均生产于中国，且羊绒品质世界一流。3、选绒从收集到的原绒中选出掺杂其中的草、山羊粪便、小石子等杂物。
4、洗绒通过水洗工序，洗去羊绒中的杂质、气味，并进行消毒。5、梳绒毛绒分梳，通过专业设备，将羊绒与掺杂其中的羊毛分离开来，保证羊绒的纯度。
6、配色实验室配色，寻找需要染的颜色的最佳染料配方，对羊绒进行染色打样。7、染色将染料按实验室的配比调制，对羊绒进行染色。
羊绒纤维具有很好的吸湿性，染色后不掉色，色彩饱和度高。8、纺线通过专业设备，将染好色的羊绒加工成羊绒纱线。
9、编织根据设计，按一定的程序将纱线编织成一定形状的羊绒片面。10、机缝对编织好的羊绒片面进行缝合。
11、手缝除去机缝后的封口纱，收起线头等。缝盘工要留意每个工序开始时的缝线量度，因每个工序不一定缝线的要求松紧度是相同的，比如领与埋夹、上袖、锁眼及衫脚、袖咀位的松紧度都不同。
12、洗缩缩绒指在湿、热状态下，羊绒通过摩擦，纤维间相互穿插纠缠，从纵、横向收缩，厚度、紧度增加，表面形成一层短而密的绒毛，从而使织物组织更加紧密，产品外观更加丰满，且手感滑糯，富于弹性。13、熨烫洗缩烘干后，蒸汽熨烫使衣服定型，保持样式特点。
14、拔毛检验人员挑选出可能残留在衣服上的羊毛，保证衣服的舒适度。15、成衣包装检验完毕后，把合格的羊绒衫按要求折叠好，装入包装袋中，平整放入纸箱中。
扩展资料注意事项：样品分析，即根据样品资料，确定原料纱支、配色、机号、坯布组织及密度， 通过实验小样，确定织物的回缩率及成品密度。按样品及合约要求，制定规格尺寸，初步确定单件用料定额及辅助物料等； 理论计算横机产品的编织操作工艺单，或按款式和规格制定圆机产品的织物门幅，及针筒尺寸。
初步确定回缩率、计算吓数初稿工艺进行试样性投产；以试样产品为基础，对试样产品进行分析、鉴定，确定生产工艺（包括横机、圆机、裁剪排料图和后整理等。计算衣片重量或单件排料面积重量，损耗率和用毛量；定出横机产品的剪裁 样板和按样板的排料方法。
制定成衣工艺流程和要求，横机产品根据织物单位线圈重量与各衣片线圈数求出单位产品理论重量。 计算横机单件产品的原料耗用量，制定横机所编织半成品的质量要求。
制定缝纫工艺流程和质量要求，制定染色和后整理工艺及质量的要求，确定产品出厂重量、商标、及包装形式。为保证产品的质量要求，一定要先试验、后定工艺，先封样、后投产试样后，经小批生产核实工艺，方可批量生产。
同时，在工艺方面，因为针织面料的伸缩性很好，在进行样板设计的时候能够最大限度地减少为造型而设计的收褶、接缝、拼接等工序。而且，针织面料通常也不适宜运用推归、拔烫等的技巧造型，而是运用面料本身的弹性或者是适当的运用褶皱手法的处理， 从而达到适合人体曲线的效果。
那么面料的伸缩性就成为在样板设计制作时候的 一个非常重要的依据。
2.羊毛衫的制作工艺流程
毛衫生产采用的针织机主要是横机和圆机，毛衫的生产工艺流程：原料迸厂后，需由工厂检验部门对其进行抽样检验，检验项目主要有标定线密度、条干均匀度、捻度及其不匀率、断裂强力与断裂伸长及其不匀率、回潮率、光洁度与柔软性、色差与色花等，以便根据迸厂原料情况来调节生产工艺。
进厂的各种纯毛纱、混纺纱和纯化纤纱，一般需要经过络纱工序，使之成为适宜在针织横机和圆机上编织的卷装形式，改善毛纱张力，清除毛纱上的杂疵，并且给毛纱上蜡、加油或给乳化液，以降低毛纱的摩擦系数。 在编织工序，常常采用横机和圆机两种机型。
横机的编织产品多为全成形衣片，少数为半成形衣片，半成形衣片需经过局部定形并在成衣工序中经过局部裁剪，才能迸人缝合工艺。圆机的编织产品则为圆筒状的连续坯布或计件坯布，同普通的纬编生产工艺一样，必须在检验后经过定形和全面裁剪工序，才能迸人缝合工艺。
无论是采用横机还是圆机，通常在每个机台上都有该产品的意匠图和工艺参数，如果在生产中遇到问题，挡车工可据此随时调节。横机的生产效率较低，适合小批量、多品种生产，其产品多为高、中档产品，且花色变化多；圆机的效率高，适合大批量、少品种生产，但产品多为低档产品。
缝合工艺包括机械缝合和人工缝合两部分。在成衣工艺中，除裁剪和缝合工艺外，还有绣花、扎花、贴花、印花等工艺和拉毛、缩绒等整理工艺。
有的高档羊毛衫，还需要经过防起球、防缩、防蛀等特种整理。随着纳米时代的到来，纳米技术也越来越多地应用于羊毛衫的后整理技术中，此类产品的附加值更高，这也是今后羊毛衫行业的一个发展方向。
在成衣工序后还需要依次经过检验、裹烫定形、整理分等、搭配、包装、人库等工序，直到成品出厂。在成品出厂后，还需对产品的服用情况进行调查，以提供反馈信息，来改进毛衫产品的设计和生产。
3.服装设计毕业论文
一是，要有自己设计的服装（服装设计样，设计图纸、制作工艺等）二是，阐明你设计的服装的创意。
（这里面要有你的构思、观点、并对当下服装流行的分析）三是，说明你对自己设计的服装的前景预测和市场调查的综合分析（做到有理有据，有数据说话，最好还有市场的问卷调查数据）四是，综上所述，得出你的服装设计所按照的创意理念是正确的。总之，毕业论文是一个对你所学习的总鉴定，总评价。
也是对你的综合素质的总考评，你应该尽自己最大的努力去认真做好资料的搜集和论文的撰写。很多东西只能靠自己了。
同时这也是你展示自己才华的最佳时机。往往你这个专业的毕业生，靠自己的毕业论文一炮打响后，许多的服装公司都想把他挖走。
最后就是要看你自己的实力了。祝你成功。
4.跪求羊毛衫的制作具体的工艺流程
整个流程：毛纱进厂→原料检验→准备工程→编织工程→成衣工程→成品检验→包装入库 （文字太多了，你登陆“毛衫纵横论坛”看看吧）下面是编织工序：编织是羊毛衫生产的主要工序，其编结机械有横机和圆机两种。
由于横机相对具有较多优点，如 可用增减针数的手段来编织与人体相适应的衣片，不需通过裁剪就可成衣，既节约原料又减少工序，花型变化多，翻改品种方便等，因此羊毛衫企业大都选用横机编织。但由于圆机具有速度快、产量高的特点，也越来越受到一些厂家的重视。
按羊毛衫编织类型可分为全成形和裁剪形两大类。全成形编织是采用放针和收针工艺来达到各部 位所需的形状和尺寸，编织后不需要进行裁剪就可成衣，多用来织以动物纤维为原料的高档产品。
裁剪类可分局部裁剪和整体裁剪两种方式，局部裁剪一般在挂肩和袖山头处采用台阶式拷针（去针括针 ）工艺，然后局部裁剪来获得所需的形状尺寸，裁剪的损耗量小，而产量可以提高，这种方法多用来编织全毛的细针距织物、提花组织等中高档产品。整体裁剪一般是指通过圆机编结成匹布后，完全通 过裁剪形式来获得所需的形状和尺寸，采用这种方式，裁剪损耗大，一般在低档原料中应用。
横机上生产的衣片下机后，必须经过逐片检验符合要求才能进入成衣工序。衣片检验的内容有衣 片的规格（即单片的长度、罗纹长短、夹档转数、收针次数等），单片重量及外观质量，外观质量包括漏针、花针、豁边单丝等。
检验衣片的密度、规格应待衣片充分回缩后方可进行。衣片在编结过程中，受穿线板、挂锤等的 纵向拉伸，加之编结时的张力，使下机后衣片的密度、各部位尺寸与成品实际要求有较大差异，因此下机后的衣片，经过静置一定时间后，不再回缩才可反映实际密度、规格。
但是这种自然回缩（松弛 收缩）的办法时间较长，实际操作中往往采取各种外界加压法，如团缩、掼缩、卷缩等方法来使衣片快速回缩。
5.羊毛衫领头工艺设计公式
第一节：工艺（吓数纸、尺码纸）设计要求羊毛衫吓数设计是根据产品的款式，规格尺寸，手感及成品重量等要求来制定操作吓数的.羊毛衫生产过程是按吓数操作要求进行的.因为吓数设计得正确与否，会直接影响成品质量和劳动生产率.吓数设计内容
羊毛衫的生产吓数主要有织片（横式手机.花机，电脑机），成衣（缝盘）和后整等方面，具体要如下：（1）样品分析，即根据样品资料，确定原料，毛纱支数，机型号？坯布（布片）织法及密度（字码）（2）按样品及合约要求，制定规格尺寸，初步确定单件用料定额及辅助物料等；
(3)初步确定其缩水情况，计算吓数初稿工艺进行织办试样投产。（4）以试样产品为基础，对初办进行分析，鉴定，确定生产吓数纸工艺
（包括横式手机，花机，电脑机，裁剪排料图，缝盘尺寸和后整工序，洗水等）.
(5)计算衫片重量或单件重量，织，缝，挑，损耗率和用毛数量.
(6)制定成衣工艺流程和要求.
(7)确定成衣出货重量.
(8)整理好吓数及有关资料归档.第二节：平方密度（组织）的计算
在设计工艺中，平方密度（以后简称组织）的求取准确以否直接影响吓数计算水平和产品质量效果，所以组织在整个款式设计工艺中占有重要地位，即然组织这么重要，我们又如何地进行合理正确求取呢？这里就作如下步骤进行简介.
一：根据办单或客人要求去选定针型种类，毛料品种和毛的用量条数，去确定附合手感的字码来织一块30CM*30CM布片.
二：把织好的布片锁好眼进行封口，缝成袋状然后根据要求手
感进入洗水，烘干和顺烫，烫时要注意，不能用力扩张或缩小布片的原有面积，烫时要使布片，平，正.
三：把烫好的布片取出来，放在水平的工作台面上，量取一定单位面积时所包含的针数，转数，再求取出其1CM或1寸所包含的针数，转数，例如：一幅100支针*80转的布片洗烫好后，布片横向密度（宽度）为30CM直向密度为30CM然后用布片开针支数100支÷布片宽度30cm =3.33支，再用布片转数80÷布片长度30CM =2.69转其布片计算出组织为1cm=3.33支*2.69转，注意：求取组织时，为了避免在吓数计算中减少差异，所以一般只保留3位有效数字.
四：新平方组织的计算公式
在羊毛衫生产过程中，由于产品重量的限制，往往会引起织物字码的梳结变化，织物字码的变化直接影响其平方组织，为了快速和简便计算平方组织，可根据如下公式计算：
例如：字码10支2.5/8组织（3.84支*2.98转）要较梳1分织
10支拉2.6/8寸，现将原字码化为分数，2寸=16分+5分=21分，较梳
后字码分数为：2寸=16分+6分=22分， 用原字码21分÷22分=0.95
较结字码用原组织 3.84÷0.95=4.04支，转数2.98÷0.95=3.14转
较梳字码用原组织 3.84*0.95=3.65支，转数2.98*0.95=2.83转
以上公式，只适用于字码拉力变化不大时的计算，若超过3分以上的字码不可采用，应重新求取平方组织.
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