众文网1.热风炉怎样设计
热风炉分为直接式和间接式的，其设计方式如下：1、直接式高净化热风炉就是采用燃料直接燃烧，经高净化处理形成热风，而和物料直接接触加热干燥或烘烤。
该种方法燃料的消耗量约比用蒸汽式或其他间接加热器减少一半左右。因此，在不影响烘干产品品质的情况下，完全可以使用直接式高净化热风。
燃料经燃烧反应后得到的高温燃烧气体进一步与外界空气接触，混合到某一温度后直接进入干燥室或烘烤房，与被干燥物料相接触，加热、蒸发水分，从而获得干燥产品。为了利用这些燃料的燃烧反应热，必须增设一套燃料燃烧装置。
如：燃煤燃烧器、燃油燃烧器、煤气烧嘴等。2、间接式热风炉主要适用于被干燥物料不允许被污染，或应用于温度较低的热敏性物料干燥。
如：奶粉、制药、合成树脂、精细化工等。此种加热装置，即是将蒸气、导热油、烟道气等做载体，通过多种形式的热交换器来加热空气。
间接式热风炉的最本质问题就是热交换。热交换面积越大，热转换率越高，热风炉的节能效果越好，炉体及换热器的寿命越长。
反之，热交换面积的大小也可以从烟气温度上加以识别。烟温越低，热转换率越高，热交换面积就越大。
2.热风炉有什么样的结构特点和工作原理
1、热风炉结构特点：（1）结构科学，热效率高。
（2）该燃煤热风炉燃烧方式采用机械化链条炉排和新型节能燃烧拱相结合的方式，具有煤种适应性广燃烧充分等特点。（3）机械化程度高，操作简单方便。
（4）采用新型的列管换热器，换热充分、不易阻塞、清理方便。其换热管上部采用不锈钢管，不仅耐高温冲刷、寿命长、而且换热流程长达7.5米，换热充分。
（5）采取重力沉降与多管旋风除尘两极相结合的方式，使烟尘排放符合环保要求。2、热风炉工作原理：炉排由调速箱带动，不断由前向后缓慢移动，煤通过上煤机进入煤斗，经煤斗落在炉排上再由煤闸板调节均匀输送至炉膛内。
煤层随炉排不断向炉后移动，同时由鼓风机给氧，并接受炉膛内的辐射热，依次进行干燥着火等阶段，直至燃尽。炉渣经除渣机排出炉外，空气由燃煤热风炉炉底风机通过风道穿过煤层进入炉膛，混合燃烧后产生的高温炉气（1100--1200℃），经冷风调节门调节至700-800℃后（可设置到所需温度，能实现监控，自动调节，达到恒温效果），由锅炉引风机引入沉降室，经烟道进入换热器管内，高温烟道气在换热器内途经三个回程。
降到120度以下再通过高效多管除尘器净化后排入大气。冷空气经换热器进风口对换热管形成交叉横向冲刷得到充分的冷热交换，交换后的热风（120-250℃）经热风机引送至热用户，从而达到间接加热空气的目的，避免了对烘干物料和采暖区域的污染。
3.热风炉怎样设计
热风炉分为直接式和间接式的，其设计方式如下：
1、直接式高净化热风炉
就是采用燃料直接燃烧，经高净化处理形成热风，而和物料直接接触加热干燥或烘烤。该种方法燃料的消耗量约比用蒸汽式或其他间接加热器减少一半左右。因此，在不影响烘干产品品质的情况下，完全可以使用直接式高净化热风。燃料经燃烧反应后得到的高温燃烧气体进一步与外界空气接触，混合到某一温度后直接进入干燥室或烘烤房，与被干燥物料相接触，加热、蒸发水分，从而获得干燥产品。为了利用这些燃料的燃烧反应热，必须增设一套燃料燃烧装置。如：燃煤燃烧器、燃油燃烧器、煤气烧嘴等。
2、间接式热风炉
主要适用于被干燥物料不允许被污染，或应用于温度较低的热敏性物料干燥。如：奶粉、制药、合成树脂、精细化工等。此种加热装置，即是将蒸气、导热油、烟道气等做载体，通过多种形式的热交换器来加热空气。间接式热风炉的最本质问题就是热交换。热交换面积越大，热转换率越高，热风炉的节能效果越好，炉体及换热器的寿命越长。反之，热交换面积的大小也可以从烟气温度上加以识别。烟温越低，热转换率越高，热交换面积就越大。
4.燃煤热风炉的工作原理
1、直接式高净化燃煤热风炉
就是采用燃料直接燃烧，经高净化处理形成热风，而和物料直接接触加热干燥或烘烤。该种方法燃料的消耗量约比用蒸汽式或其他间接加热器减少一半左右。因此，在不影响烘干产品品质的情况下，完全可以使用直接式高净化热风。
燃料为 固体燃料，如煤、焦炭。
燃料经燃烧反应后得到的高温燃烧气体进一步与外界空气接触，混合到某一温度后直接进入干燥室或烘烤房，与被干燥物料相接触，加热、蒸发水分，从而获得干燥产品。为了利用这些燃料的燃烧反应热，必须增设一套燃料燃烧装置。如：燃煤燃烧器、燃油燃烧器、煤气烧嘴等。
2、间接式燃煤热风炉
主要适用于被干燥物料不允许被污染，或应用于温度较低的热敏性物料干燥。如：奶粉、制药、合成树脂、精细化工等。此种加热装置，即是将蒸气、导热油、烟道气等做载体，通过多种形式的热交换器来加热空气。
间接式热风炉的最本质问题就是热交换。热交换面积越大，热转换率越高，热风炉的节能效果越好，炉体及换热器的寿命越长。反之，热交换面积的大小也可以从烟气温度上加以识别。烟温越低，热转换率越高，热交换面积就越大。
5.热风炉的工作原理
就是采用燃料直接燃烧，经高净化处理形成热风，而和物料直接接触加热干燥或烘烤。该种方法燃料的消耗量约比用蒸汽式或其他间接加热器减少一半左右。因此，在不影响烘干产品品质的情况下，完全可以使用直接式高净化热风。
燃料可分为：
①固体燃料，如煤、焦炭。
② 液体燃料，如柴油、重油、醇基燃料
③ 气体燃料，如煤气、天然气、液体气。
燃料经燃烧反应后得到的高温燃烧气体进一步与外界空气接触，混合到某一温度后直接进入干燥室或烘烤房，与被干燥物料相接触，加热、蒸发水分，从而获得干燥产品。为了利用这些燃料的燃烧反应热，必须增设一套燃料燃烧装置。如：燃煤燃烧器、燃油燃烧器、煤气烧嘴等。
这种直接加热式热风炉不可用于养殖等取暖。 主要适用于被干燥物料不允许被污染，或应用于温度较低的热敏性物料干燥。如：奶粉、制药、合成树脂、精细化工等。此种加热装置，即是将蒸气、导热油、烟道气等做载体，通过多种形式的热交换器来加热空气。
间接式热风炉的最本质问题就是热交换。热交换面积越大，热转换率越高，热风炉的节能效果越好，炉体及换热器的寿命越长。反之，热交换面积的大小也可以从烟气温度上加以识别。烟温越低，热转换率越高，热交换面积就越大。
经过燃料和加热源的分离，可用于人类取暖。 工作原理可分为蓄热式和换热式两种
蓄热式，按热风炉内部的蓄热体分球式热风炉（简称球炉）和采用格子砖的热风炉，按燃烧方式可以分为顶燃式，内燃式，外燃式等几种。如何提高风温，是业内人士长期研究的方向。常用的办法是混烧高热值燃气，或增加热风炉格子砖的换热面积，或改变格子砖的材质、密度，或改变蓄热体的形状（如蓄热球），以及通过种种方法将煤气和助燃空气预热。
优点：换热温度高，热利用率高。 缺点：体积大，占地面积大，热风温度不稳定，切换机构多，容易出问题，蓄热体寿命短，维修成本高，购置成本极高。
换热式，主是使用使用耐高温换热器为核心部件，此部件不能使用金属材质换热器，只能使用耐高温陶瓷换热器，燃气气在燃烧室内充分燃烧，燃烧后的热空气，经过换热器，把热量换给新鲜的冷空气，可使新鲜空气温度达到1000度以上。
优点：换热温度高，热利用率高，体积小，热风温度稳定，无切换机构多，寿命长，维修成本高，购置成本低。
缺点：换热温度没有蓄热式高，出现较晚，未被普遍使用。
6.最简单热风炉原理及图纸
具体型号及供热面积：
600 供热面积150-200平方米，耗煤量3-4公斤/小时，用电量1.1度/小时，排风量1800立方米/小时，输出温度80-130度.
700 供热面积250-320平方米，耗煤量4-5公斤/小时，用电量1.3度/小时，排风量2100立方米/小时，输出温度80-130度。
800 供热面积300-350平方米，耗煤量5-6公斤/小时，用电量1.5度/小时，排风量2400立方米/小时，输出温度80-130度。
900 供热面积450-500平方米，耗煤量6-8公斤/小时，用电量2.2度时，排风量3600立方米/小时，输出温度80-130度。
使用高效节能-农盛-乐热风炉要用于鸡.鸭.特禽等养殖棚及蔬菜大棚的升温和保温。具有多功能一体化，全自动智能化的特点。主要功能如下；
一. 环保
传统的鸡舍供暖如站炉.火墙.炕面等为静态供暖，属辐射热传导，升温较慢，取暖空间不均匀，能耗高，果差；又不能通风换气，经常因缺少新鲜空气和湿度较高或较低而引发各种疾病如：浮水症（水膛鸡）.禽流感及种慢性呼吸道疾病等。特别是育雏阶段，既需要40°C高温，又要保证有抗病力较强的鸡雏防病循环环境，传统供暖方式无法实现。该炉采用燃烧与换热一体，炉体高温实行吊胆供热的最新加热技术，烟和清洁空气各行其道。空气经过炉体加热到150°C，变成无毒.无菌.清洁净化的新鲜空气。内外循环，内内循环，自由切换，升温与换气同步进行，迅速降低棚内氨气。彻底杜绝鸡雏煤气中毒，有效预防呼吸道疾病。
二. 节能
采用更先进的负压富氧燃烧技术，能保证燃烧充分。全面避免正压带来的炉温不均匀，燃烧不透，烟气四溢，局部烧损等等缺陷。让节能走在起点---从燃烧开始！燃煤需求量相对于传统取暖方式（土炉子）能节省30%—50%。该炉点燃直接加热，热能利用率极高。双风机人性化设计，更节能，更高效，风机和引烟机的工作均由温度自动控制仪控制，最大可能节省了电能。
三. 高效
温度平衡（温差-1°C—+1°C）
使鸡舍升温快，90分钟可达38°C。燃煤量2—10kg/h。
最大热公率15万大卡/h。
四. 自动
具有燃煤自动报警功能，自动控温，自动通风，风口温度达到设定值，炉子自动压火，送风机.鼓风机微电脑自动控制。
五. 安全
产品供热不需要暖气片，不用水，操作安全；不烧棚.不熏棚.不需维修，安装方便。炉体即使在满负荷工作时，依然能保证足够高的热用率。在使用过程中不溢.不漏.不裂.不爆，男女老少皆能操作。
7.热风炉工作原理是什么
高炉热风炉按工作原理可分为蓄热式和换热式两种 蓄热式热风炉，按热风炉内部的蓄热体分球式热风炉（简称球炉）和采用格子砖的热风炉，按燃烧方式可以分为顶燃式，内燃式，外燃式等几种，提高热风炉热风温度是高炉强化冶炼的关键技术。
如何提高风温，是业内人士长期研究的方向。常用的办法是混烧高热值煤气，或增加热风炉格子砖的换热面积，或改变格子砖的材质、密度，或改变蓄热体的形状（如蓄热球），以及通过种种方法将煤气和助燃空气预热。
蓄热式格子砖热风炉是目前现代高炉、尤其是大高炉最常用的热风炉形式。 优点：换热温度高、热利用率高、工作风量大，适合于大高炉生产需要。
缺点：体积大，占地面积大，购置成本高。 换热式热风炉，主是使用使用耐高温换热器为核心部件，此部件不能使用金属材质换热器， 只能使用耐高温陶瓷换热器，高炉煤气在燃烧室内充分燃烧，燃烧后的热空气，经过换热器，把热量换给新鲜的冷空气，可使新鲜空气温度达到1000度以上。
优点：换热温度高，热利用率高，体积小，购置成本低。 使用预热炉进行助燃空气预热的现代热风炉缺点：换热温度没有蓄热式高，使用规模较小。