众文网1.谁有锤式破碎机设计毕业论文
摘要 ………………………………………………………………………………IAbstract ………………………………………………………………………II第1章 绪论 …………………………………………………………………11.1 锤式破碎机和破碎机的分类…………………………………………1 1.1.1 锤式破碎机的分类……………………………………………1 1.1.2 破碎机的分类…………………………………………………11.2 锤式破碎机的优缺点…………………………………………………1 1.2.1 锤式破碎机的优点……………………………………………1 1.2.1 锤式破碎机的缺点 …………………………………………11.3 锤式破碎机的规格和型号 …………………………………………2第2章 锤式破碎机的工作原理及破碎实质 ………………………………32.1 锤式破碎机的工作原理 ……………………………………………32.2 锤式破碎机的破碎实质 ……………………………………………32.2.1 破碎的目的和意义 .…………………………………………32.2.2 矿石的力学性能与锤式破碎机的选择 .……………………32.2.3 破碎过程的实质 .……………………………………………4第3章 锤式破碎机的总体及主要参数设计 ……………………………63.1 型号为 锤式破碎机的总体方案设计 ……………63.2 该型号破碎机的工作参数设计计算 .………………………………73.2.1 转子转速的计算 ……………………………………………73.2.2 生产率的计算 ………………………………………………83.2.3 电机功率的计算 ……………………………………………83.3 该种破碎机的主要结构参数设计计算 ……………………………8 3.3.1 转子的直径与长度 …………………………………………8 3.3.2 给料口的宽度和长度 ………………………………………8 3.3.3 排料口的尺寸 ………………………………………………93.3.4 锤头质量的计算 ……………………………………………9第4章 锤式破碎机的主要结构设计 …………………114.1 锤头设计与计算 …………………………………………………114.2 圆盘的结构设计与计算 …………………………………………114.3 主轴的设计及强度计算 …………………………………………124.3.1 轴的材料的选择 …………………………………………134.3.2 轴的最小直径和长度的估算 ……………………………134.3.3 结构设计的合理性检验 …………………………………13 4.3.4 轴的弯扭合成强度计算 …………………………………154.3.5 轴的疲劳强度条件的校核计算 …………………………204.4 轴承的选择 ………………………………………………………224.4.1 材料的选择 ………………………………………………224.4.2轴承类型的选择 ……………………………………………224.4.3 轴承的游动和轴向位移 ……………………………………234.4.4 轴承的安装和拆卸 …………………………………………234.5 传动方式的选择与计算（V带传动计算） ………………………244.6 飞轮的设计与计算 ………………………………………………264.7 棘轮的选择 ………………………………………………………264.8 蓖条位置调整弹簧的选择 ………………………………………274.9 箱体结构以及其相关设计 ………………………………………284.9.1铸造方法 ……………………………………………………284.9.2截面形状的选择 ……………………………………………284.9.3 肋板的布置 ……………………………………………29第5章 专题部分 …………………………………………………………305.1 锤头结构的改进问题 ………………………………………315.1.1改进的介绍 ……………………………………………315.1.2 改进的效果 …………………………………………315.2 延长锤头使用寿命的研究 ………………………………… 315.2.1 锤式破碎机中单颗粒物料的最大破碎力研究 …… 325.2.2锤头合理调配的研究与应用 …………………………345.2.3 锤头材质的选择及改性 …………………………… 41第6章 部分零部件上的公差和配合 …………………………………… 456.1 配合的选择 ……………………………………………………45 6.1.1 配合的类别的选择 ……………………………………45 6.1.2配合的种类的选择 ………………………………………456.2 一般公差的选取 …………………………………………………456.3 形位公差 …………………………………………………………466.3.1形位公差项目的选择 ……………………………………466.3.2公差原则的选择 ……………………………………………466.3.3形位公差值的选择或确定 …………………………………47结论 ……………………………………………………………………………49致谢 ……………………………………………………………………………50参考文献 ………………………………………………………………………51附录1 …………………………………………………………………………52附录2 ………………………………………………………………。
2.我需要一篇3000字机械类得毕业论文
毕业设计 可伸缩带式输送机结构设计 2毕业设计 AWC机架现场扩孔机设计 3毕业论文复合化肥混合比例装置及PLC控制系统设计 4机械设计课程设计 带式输送机说明书和总装图 4毕业设计 冲压废料自动输送装置 5专用机床PLC控制系统的设计 6课程设计 带式输送机传动装置 7毕业论文 桥式起重机副起升机构设计 8毕业论文 两齿辊破碎机设计 9 63CY14-1B轴向柱塞泵改进设计（共32页，19000字） 10毕业设计 连杆孔研磨装置设计 11毕业设计 旁承上平面与下心盘上平面垂直距离检测装置的设计 12.. 机械设计课程设计 带式运输机传动装置设计 13皮带式输送机传动装置的一级圆柱齿轮减速器 14毕业设计（论文） 立轴式破碎机设计 15毕业设计（论文） C6136型经济型数控改造（横向） 16高空作业车工作臂结构设计及有限元分析 17 2007届毕业生毕业设计 机用虎钳设计 18毕业设计无轴承电机的结构设计 19毕业设计 平面关节型机械手设计 20毕业设计 三自由度圆柱坐标型工业机器人 21毕业设计XKA5032A/C数控立式升降台铣床自动换刀设计 22毕业设计 四通管接头的设计 23课程设计：带式运输机上的传动及减速装置 24毕业设计（论文） 行星减速器设计三维造型虚拟设计分析 25毕业设计论文 关节型机器人腕部结构设计 26本科生毕业设计全套资料 Z32K型摇臂钻床变速箱的改进设计/ 27毕业设计 EQY-112-90 汽车变速箱后面孔系钻削组合机床设计 28毕业设计 D180柴油机12孔攻丝机床及夹具设计
Q 348414338
3.破碎机的设计
粉碎（包括破碎和磨碎）是当代飞速发展的经济社会必不可少的一个工业环节。在各种金属、非金属、化工矿物原料及建筑材 料的加工过程中，粉碎作业要消耗巨大的能 量，而且又是个低效作业。物料粉碎过程中，由于作业中产生发声、发热、振动和摩擦等作 用，使能源大量消耗。因而多年来界内人士一直在研究如何达到节能、高效地完成破碎和磨碎过程。从理论研究到创新设备（包括改造旧有的设备）直至改变生产工艺流程。
目前破碎理论、工艺和设备的研究主要着重于：（1）研究在破碎中节能、高效的理论，也力求找出新 理论突破人们已熟知的破碎三大理论；（2）研究新的非机械力的高能或多力场联合作用的破 碎设备，目前还没见有工业化的设备，只是研究阶段；（3）改进现有设备，这方面经常是根 据用户自己需要来进行，而不见市场上大规模生产或研制新设备。
对于上述诸问题，由于国外矿山自80年代以来发展缓慢使得这方面进展不大。国外新设备较少，国内由于国营大型矿山投入极少，也没有什么发展，而中小矿山由于各地原料的需求不等，近几年得到一定的发展。
1 破碎理论
物料破碎是一个历史悠久的话题。早在20世纪50年代艾利斯-查尔默斯公司就开始大规模研究破碎工作，60年代得出具有重大意义的结论。随着研究的深入，人们熟知了高功率的破碎作业，可以用来改善能源效率和降低生产成本。B.H.Bergstrom在研究单颗粒破碎时发现，在空气中一次破碎的碎片撞击金属板时 明显地产生二次破碎，一次破碎的碎片具有的动能占全部破碎能量的45%。如能充分利用二次 破碎能量，则可提高破碎效率。也有人指出，较小的持续负荷比短时间的强大冲击更有希望 破碎物料。我国胡景昆和徐小荷研究颗粒的粉碎时得出结论，静压粉碎效率为100%，单次冲击效率在35%~40%左右。为了节约能量，提高粉碎效率，应多用静压粉碎，少用冲击粉碎。Schonert研究表明，如果使大批脆性物料颗粒受到50MPa以上的压力，就能够由“料层粉碎”节约出可观的能量。目前“料层粉碎的理论”已为粉碎界 的公认，根据料层粉碎理论研制的新设备有美国诺德伯格公司的旋盘圆锥破碎机、俄罗斯的惯性圆锥破碎机等。
多碎少磨的原则指导研制以料层粉碎原理的新型 破碎机是当前主要方向。1996年第四届全国粉体工程学术会议上邓跃红、张智铁发表了《物料粉碎分形行为的研究》一文，作者认为破碎理论的研究应归结为3个大的方面：强度理论的研究、破碎效果的评价、破碎功耗的研究。长期以来，粉碎理论的研究主要停留在经验应用和统计推测上，人们了解粉碎的规律尚不明确、不系统。人们期待新理论的 出现会给破碎领域带来一次变革。
1982年B.Mandelrot提出分形理论应用在岩 石 理论研究方面，而作者把它应用在破碎理论上。经过研究，作者成功地运用了分形理论推导了强度与缺陷分布分维数之间关系，建立了粉碎颗粒粒度分布模型，找到了分维数、分布指数与破碎概率之间的关系，用颗粒表面分维数Ds将3个功耗理论统一起来。
为了优化颚式破碎机工作，马少健和陈炳辰利用实验室小型复摆颚式破碎机，分别进行单颗粒给料、窄粒级给料和混合粒级给料的破碎试验，研究结果是：（1）影响颚式破碎 机产物粒度特性的因素除物料自身硬度以外，还与包括给料粒度大小、组成、排矿口尺寸以及破碎腔内物料的松散状态有关；（2）在颚破机破碎物料时，无论是料层破碎还是单颗粒破 碎，给料粒度增大，产物粒度变小。因此，生产中应根据给料粒度选择适宜规格的颚式破碎 机和调节排料矿口尺寸；（3）料层破碎较单颗粒破碎更能降低破碎产物粒度。因此生产中应尽量维持破碎机的破碎腔内适宜的料层，以减小破碎产物粒度。
4.模具设计与制造专业的毕业论文谁有啊
9 窗帘轮注塑模毕业设计
10 底座注塑模模具设计
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5.谁为我解答下锤式破碎机工作原理和设计理念
工作原理：物料进入破碎机中，遭受到高速回转的锤头的冲击而破碎，破碎了的物料，从锤头处获得动能，从高速冲向架体内挡板，筛条，与此同时物料相互撞击，遭到多次破碎，小于筛条之间隙的物料，从间隙中排出，个别较大的物料，在筛条上再次经锤头的冲击，研磨，挤压而破碎，物料被锤头从间隙中挤出。从而获得所需粒度的产量。
设计理念：（1）工作锤头，采用新工艺铸造，具有耐磨、耐冲击。（2）可据客户要求，调节需要的粒度。（3）锤破机体结构密封，解决了破碎车间的粉尘污染和机体漏灰问题。（4）整体设计造型美观、结构紧凑，易损件少，维修方便等优点，是升级换代产品。破碎机箱体、转子、锤头、反击衬板、筛板等组成。
6.坏锤式破碎机的设计理念是什么
回收钼铋和钨的工艺流程复杂且回收率低，研究开发了综合选矿新技术柿竹园法，科学的质量检验方法、新型制砂机。
已通过ISO9001质量体系认证，并且取得了CE产品认证，产品荣获上海市免检产品称号。主要产品.86%。
用柿竹园法使钼精矿品位提高1.77%，回收率提高2、颚式破碎机：碎石机。首次采用高效选择性螯合捕收剂CF和GYB混浮黑白钨矿和回收黑钨细泥，解决了黑钨矿和白钨矿必须分步回收以及白钨矿与含钙矿物难以浮选分离的世界技术难题，较好解决了选矿技术难题，不同矿物的可选性差别大、破碎设备系列，球磨机、选矿设备系列，煤泥烘干设备，回转窑、建材设备系列 等；用组合抑制剂和选择性捕收剂的萤石浮选强磁选脱硅新工艺，为矿石中萤石资源的开发利用提供了技术保障、球磨机；铋精矿品位提高9.02%，回收率提高12.64%；钨总回收率提高22.33%。
从1998年11月到2000年为企业增加利税6225万元，严格的管理制度；独创的钼铋等可浮铋硫混浮组合抑制剂钼铋分离氧化法铋硫分离的钼铋浮选新工艺；联合使用硫化钠和水玻璃的钨粗精矿加温精选工艺改进了彼得洛夫法，还有破碎机，高效的员工激励机制、移动破碎站、反击式破碎机、全套选矿设备。我公司有完善的生产工艺柿竹园多金属矿是世界级特大型钨钼铋矿床，有用矿物种类多，嵌布粒度不均匀且偏细 展开。
7.锤式破碎机的工作原理和优点
1、锤式破碎机的工作原理： 锤式破碎机的工作部分是许多按一定规律铰在转盘上的锤子，当转盘告诉旋转时，锤子因离心力和旋转力，打击装入机内的物料，使之破碎，同时，受到打击的石块彼此之间以及与机内衬板，蓖条之间相互撞击，也促使物料破碎。
常见的锤式破碎机有单转子和双转子两种，按照锤子在转盘上的排列，还有单排锤和多排锤等，转子的转向有可逆式和不可逆式两类。此外还有一些简易型锤式破碎机，如十字锤粉碎机，链环式碎煤机等。
其中，使用最广泛的是单转子多排锤式破碎机。 锤式破碎机一般适用于含水量小于12%，抗压强度小于120MPA的脆性物料，如石灰石，油母页岩，矿渣，煤块等。
2、锤式破碎机的优点是： 1.构造简单，尺寸紧凑，自重较小，单位产品的功率消耗小 2.生产率较高，破碎比大，产品的粒度小而均匀，呈立方体型，过度破碎现象少。 3.工作连续可靠，维护修理方便，易损零部件容易检查和更换。
8.谁能给我个好做的机械毕业设计课题
581 普通机床改造成键槽铣床582 汽油机连杆孔组合镗床设计583 曲轴斜油孔专用钻床设计584 实验型两轴数控系统设计585 实验型三轴数控平台系统设计586 数控车床横向进给机构设计587 数控车床主传动机构设计588 数控车床纵向进给及导轨润滑机构设计589 数控铣床编程实例分析590 数控铣床培训系统机床本体设计591 丝杠车床改光杠键槽铣专机进给系统设计592 台式车床车头箱孔系加工分配箱机构设计593 台式车床车头箱孔系加工镗模设计594 卧式钢筋切断机的设计595 (560*450*279) 塑料水槽及其注模具设计596 Φ146.6药瓶注塑模设计597 电机炭刷架冷冲压模具设计598 旅行餐碗注塑模设计599 手机后盖注塑模的设计600 漱口杯注塑模设计601 童心吸水杯杯盖注塑模设计602 童心吸水杯注塑模设计603 DYZ8A手动与电动两用干油站604 HL6000C型联合收割机割台驱动系统的改进605 LB2000沥青搅拌机设计606 MR141剥绒机锯筒部、工作箱部和总体设计607 MR141毛刷式剥绒机机架部与总体设计608 PF455S插秧机及其侧离合器手柄的探讨和改善设计609 PFZP-18转盘式真空过滤机设计（喂料、滤液循环和排渣装置）610 PFZP-18转盘式真空过滤机设计（总体设计、传动装置、转盘）611 UGII中三维建模部分CAI制作612 UG应用模块课件的设计与制作613 彩瓦成型机的PLC设计614 柴油机数字化快速设计系统中实例库的建立615 柴油机数字化快速设计系统中实例库的建立2616 弹簧CAD软件的开发617 弹跳机械人618 电脑主板回焊炉及控制系统设计619 电梯演示装置机械部分设计620 二级减速机设计（三维）621 光驱结构设计622 机械传动式压皮辊机设计623 机械类课程多媒体课件通用框架的研制624 桥式起重机625 砂轮磨损的智能监测的研究626 手提内燃捣固机627 随动装配机械手设计628 同轴式二级圆柱齿轮减速器629 污水处理絮凝池及其搅拌器630 液位平衡控制系统实验装置设计631 液位平衡控制系统实验装置设计2632 自行车变速系统的设计633 大型客车车门的开闭机构的设计（外摆式）634 高速构架式货车转向架悬挂系统初步设计635 轿车车门结构设计636 汽车制动器设计637 微型电动汽车设计638 小型施工机械用挂车设计639 螺旋管状面筋机总体及坯片导出装置设计y640 面筋成形机641 面筋成形生产线642 面筋成形生产线坯料导出和夹持上位装置设计643 面筋成型生产线绕卷主机的设计644 面筋卷绕成形及夹持杆上位离位装置设计d645 三位四通液动换向阀设计646 摆动液压缸设计647 D160*5000提升机总体及牵引构件设计648 FXS80双出风口笼形转子选粉机649 FXS900组合式选粉机转子及壳体设计650 FXS900组合式选粉机总体及双出风口分离器设计651 FXS双出风口笼形转子选粉机的设计与改造652 N50高效选粉机653 N500 O-SEPA选粉机654 N10000-O-SEPA选粉机655 PG1000双辊细碎机656 PLC750离心冲击破碎机总体及转子部分设计657 PLX1000双转子立轴细碎机外转子及壳体设计658 PLX1000双转子立轴细碎机总体及内转子部分设计659 SF400打散分级机总体及回转部分设计660 SF500~100打散分级机回转部分及传动设计661 SF500~100打散分级机内外筒体及原设计改进探讨662 SF500~100打散分级机总体及机架设计663 TGD630型钢丝绳芯皮带牵引斗式提升机664 V3000型选粉机设计665 ZH3100组合式选粉机666 ZK80码头-库顶气力+机械联合输送系统设计667 ZK-80码头-库顶气力输送系统设计668 Φ2.4*13m水泥磨回转部分设计669 Φ2.4*13m水泥磨机回转部分设计（筒体、端盖等）670 Φ2.4*13M水泥磨支承装置（出料端）671 Φ2.4*13M水泥磨支承装置（进料端）672 Φ3*11m球磨机回转部分（Ⅱ）设计673 Φ3*11M水泥磨支承部件674 Φ3*11M水泥磨总体设计、回转部件675 Φ3*11M水泥磨总体设计及传动部件设计676 Φ5m离心式选粉机（壳体部件）677 Φ5m离心式选粉机（总体设计）678 Φ5m离心式选粉机转子部分679 Φ5m旋风式选粉机增收细粉改造（徐州淮海水泥厂）680 Φ5m旋风选粉机增收细粉改造（淮海水泥厂）681 φ8m生料库顶均化装置设计682 Φ10m生料库库底卸料均化装置设计683 Φ100 螺旋输送机的设计684 φ400筒辊磨回转、支承、喂料装置设计685 φ400筒辊磨液压系统及料流控制装置设计686 φ400筒辊磨总体及辗压加载部分设计687 Φ1000立轴锤击式破碎机688 Φ1200熟料圆锥式破碎机（机架部件）689 Φ1200熟料圆锥式破碎机（总体设计与回转部件）690 φ1500筒辊磨磨辊、加压装置及液压系统设计691 Φ1500筒辊磨支承、喂料、卸料及导料装置的设计692 φ1500筒辊磨总体设计、筒体及支承设计693 φ2600筒辊磨滑履支承及密封装置设计694 φ2600筒辊磨压辊及加压、卸料装置设计695 φ2600筒辊磨液压系统及料流控制装置设计696 φ2600筒辊磨总体及回转部分设计697 Ф2.4*13m水泥磨选粉系统改造698 Ф2.6*13m管磨机（总体、回转部件）的设计699 Ф3.2x10m机立窑（总体、窑体、卸料部件）设计700 常规量检测与控制工程专业综合实验设计701 抽油机机械系统设计（常规型）702 抽油机机械系统设计（前置。
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