众文网1.橡胶材料毕业论文
【关键词】 乙烯-醋酸乙烯酯； 甲基丙烯酸锂； 体积电阻； 氯化镧
本论文研究了不饱和羧酸盐甲基丙烯酸锂（LiMAA）对乙烯-醋酸乙烯酯橡胶（EVM）的增强效果，研究了EVM/LiMAA混炼胶的硫化性能以及硫化胶的力学性能、交联结构和形态结构等。本论文研究了稀土化合物氯化镧（LaCl_3）对EVM/LiMAA硫化胶力学性能、电阻率和热稳定性以及交联结构的影响，探索了LaCl_3在硫化胶中的作用效果和机理。通过原位合成技术在EVM纯胶中生成LiMAA，研究结果表明，LiMAA在EVM混炼胶的硫化过程中起了助交联剂作用，随着LiMAA生成量的增加，硫化速度和硫化程度大幅度增加。在硫化剂DCP用量为3份、LiOH/MAA的摩尔比为1/1的条件下，LiMAA生成量为30份时，原位生成LiMAA增强的EVM硫化胶具有十分优异的力学性能，其拉伸强度、100%定伸应力、扯断伸长率和撕裂强度分别可达到30.9MPa、12.2MPa、383%和93.4kN·m-1。扫描电子显微镜（SEM）分析表明，原位合成的LiMAA在EVM硫化胶形成直径约101~102nm的粒子团。选用具有较好综合力学性能的EVM/LiMAA(100/30)体系为基体，研究稀土化合物LaCl_3。更多对硫化胶性能的影响。低添加量的LaCl_3对EVM/LiMAA硫化胶的力学性能影响较小，而高添加量的LaCl_3会显著降低硫化胶的大多数力学性能。LaCl_3的加入，显著提高了EVM/LiMAA硫化胶的热空气老化性能，一定程度上提高了硫化胶的热稳定性。当LaCl_3用量超过10份时，老化后硫化胶的拉伸强度和扯断伸长率的保持率大于90%。LaCl_3的加入显著降低了EVM/LiMAA硫化胶的电阻率。当LaCl_3用量为10份时，EVM/LiMAA(100/变量)硫化胶的体积电阻率降低了两个数量级左右。随着LaCl_3用量增加，EVM/LiMAA(100/30)硫化胶体积电阻率呈先减小后增大的变化趋势，最低可达到3.00*1010Ω·cm。这表明LaCl_3的加入使得硫化胶由绝缘性物质转变为抗静电性物质，但加入量过大反而不利于硫化胶电阻率的降低。因为稀土离子具有强吸水作用，所以本文考察了添加LaCl_3后硫化胶体积电阻率随吸水率增大而变化的规律。结果表明，随着吸水率的增加，硫化胶的体积电阻率急剧下降，硫化胶由抗静电性物质转化为导电性物质。加入LaCl_3的硫化胶吸水率高于10%时，体积电阻率可达104Ω·cm左右。核磁共振（NMR）及傅立叶变换红外光谱（FTIR）分析结果表明，在EVM/LiMAA/LaCl_3硫化胶中La3+可能与MAA-发生了配合作用。这将会减弱Li+与MAA-之间的作用，导致EVM/LiMAA/LaCl_3硫化胶中Li+比EVM/LiMAA中的Li+更自由，从而降低EVM/LiMAA硫化胶的电阻率。本论文由我要毕业代写论文网整理提供，如需转载，请注明出处。
2.橡胶筒模具设计毕业设计
先说一下橡胶挤出模吧，
橡胶挤出模具的设计与模压模具有明显的不同。对于橡胶模压模具，胶料是在模具型腔的固定包容和限制下被硫化定形，因此其制品形状与模腔的形态完全吻合，只要设计缩比正确，就能得到合格的模压制品。
与此相反，挤出模具的口型断面形状与挤出后最终得到的橡胶制品断面形状不相同，甚至有很大不同，其原因是橡胶挤出制品的硫化是在开放的微波（或其它硫化方式）硫化生产线上完成的。
然后是所料挤出模，
当今市场上出售的塑料制品中，挤出成形制品的种类日益增多。塑料管材、板材、薄膜和异形材等已在应用中占有非常重要的地位。
挤出成形是对粉末状或粒状原材料加热和熔融之后用挤压方法赋形，然后进行冷却固化的连续成形方法。故挤出成形装置必须具有熔融、赋形和固化这三种功能。
熔融功能由挤出机来承担，赋形功能由挤出模具和整形模具来承担，固化功能则由整形模具和冷却模具来承担。作为完整的挤出装置，为了对挤出物进行整理还需设置牵引机、切断机和卷曲机等辅助装置。
挤出物外观和品质的好坏，在很大程度上取决于模具的品质。此外，挤出机向模具中输送熔料的均匀程度和熔料在模具内的混合过程对挤出物的品质也会产生影响。对于各种各样断面形状的挤出物，一般沿挤出方向为同一形状的断面，但在某些特殊情况下，在模具后部设置特殊装置或采用特殊的操作方法可改变其断面形状。如：压花或吹塑成形。
近年来，除了单一材料挤出成形之外，又有多种塑料在模具内或模具外作为一体挤出成形的共挤出成形法。还开发了与铝、铁、木料等其它材料共挤出成形工艺，使挤出模具的结构也日益复杂化。
在挤出成形装置中占有重要地位的模具，由螺杆以3MPa一30MPa的压力连续对它供给熔料，并由模具使熔料形成所需断面形状的挤出物。此过程是从圆柱形料筒中送出的圆形断面熔料通过联接器进人具有圆形或矩形人口的模具中，在模具中改变形状以后即从模具终端的缝隙中挤出所需断面形状的挤出物。为此，从圆形或矩形人口到变为接近于成形物断面形状的出口部分缝隙之间的模具内熔料流动路径，需进行保证
此变化过程顺畅和无滞留部位的流线形设计。
此外，由于所用塑料熔融物为非牛顿流体，所以在具有粘性特性的同时，还有弹性特性，因此对熔料流动的特性必须充分考虑弹性所起的作用。
3.哪有橡胶设备管理与维修方面的论文现急需
浅谈橡胶设备管理、使用与维修摘 要：介绍了橡胶设备管理、使用与维修的经验，强调严格设备操作使用规程，严格设备保养与润滑制度及设备技术改造的重要性，提出了设备故障的检查及相应的排除方案。
关键词：设备管理；操作规程；保养；故障1 前言任何企业经济效益的好与差，大概除了人的素质外，就应当算设备了。高的生产效率固然需要有精良的设备，但精良的设备未必就是高效率，因为还要考虑设备管理是否合理，使用是否正确，维修保养是否及时。
这就是设备管理、使用、维修的重要性之所在。因此，应从以下几个方面来搞好这项工作。
2 严格设备操作使用规程设备操作使用规程，是设备设计制造者根据设备结构原理和工况特点，以及前人的经验教训总结出来的、能使设备安全良好运行，合理使用的方法步骤。例如：压缩机的操作规程规定，“开机前应打开冷却水总进水阀门，并检查冷却水是否畅通”。
某厂一名新操作工，这样操作了一段时间后，就认为“检查冷却水是否畅通”这一步骤是多余的。某次操作时，只打开冷却水进水总阀门，没经检查冷却水是否畅通便开机了，随后就离开了机房。
可是两个小时后，当他再踏入机房时，便发现满屋烟雾弥漫，压缩机声音极不正常。后来经过停机检查，发现因为天气冷，水被冻住了，虽然冷却水进水总阀门打开了，但冷却水并未进入压缩机，结果造成了烧坏气缸的严重事故。
再如某单位，有一段时间16英寸开炼机塑炼时频繁打碎安全片，有时一天就打碎几块，操作工对更换安全垫片都不耐烦了。后来，经过实际操作分析，才发现频繁打碎安全垫片的主要原因是操作工在塑炼开始时就将辊距调大，违背了“塑炼时应将辊距逐渐由小到大”的操作规程，初炼时胶料硬度大，导致安全垫片过载而打碎。
纠正了不正确的操作后，打碎安全垫片的故障就大大减少了。由此可见，设备操作规程是安全生产的重要保证。
作为一个企业，不仅要对新操作工上岗前进行严格的操作规程培训，还要经常检查督促操作人员严格遵守操作规程，要切实认识到严格的管理也是一种间接的经济效益。3 严格设备保养与润滑制度3·1 保持设备清洁、卫生机台环境卫生看起来是一个表面问题，实际上它与生产效率、产品质量密切相关。
①脏乱的工作环境影响操作者的工作情绪和正常操作；②灰尘、杂物进入设备的润滑系统或配合部位，容易引起润滑剂早期污染变质或者增大转动阻力，影响设备使用性能；③在脏乱的环境中操作，灰尘、杂物容易进入产品，从而造成废品的机率就大。如某厂生产的橡胶件，用户未使用多久就损坏了，将胶件解剖，发现里面夹有瓜籽皮，是操作工在上班时乱扔瓜籽皮造成的。
因此，应使操作人员养成讲究卫生，保持清洁的良好习惯。3·2 定期润滑、检查设备润滑剂对于机器就象血液对于人一样重要。
一般因润滑不良而引起的设备故障大概在20%以上。润滑不良轻则影响工作效率，重则造成设备事故。
如某厂一台22英寸开炼机辊筒轴承是用稀油润滑的，虽然使用者也定期添加润滑油，却末经常检查，使用了一段时间后，就发生了烧坏轴瓦的事故。经过分析，原因是轴承内侧的回油管老化脱落，没有被及时发现，致使大量润滑油流入机座下面，油箱内的油很快用完，使辊筒轴承长时间在无油润滑的状态下工作，从而造成了烧瓦事故。
所以，要求操作人员不仅要定期添加润滑剂，还要经常检查，观察设备的润滑情况。3·3 定期紧固设备上的联接件设备上都有联接螺栓，在使用一段时间后就有可能松动。
螺栓松动后，可引起设备噪音增大，或润滑剂泄漏，严重时可能引起故障。新装设备的联接螺栓更容易松动。
如某厂一台开炼机在使用了一段时间后，发现机器噪音极大，经对电机、减速箱到主机逐段检查，均未发现异常现象。后来经过多方会诊才找出原因，是地脚螺栓松动了，将地脚螺栓紧固后，机器声音才正常。
再如，平板硫化机框架圆立柱与框架上横梁之间是紧固螺栓联接，设备因长期使用，该部位因长期受力而产生松动，四跟立柱松动程度不同，间隙大小不同，如不及时紧固该部位的紧固螺栓，就会发生上横梁裂纹，甚至断裂的恶性事故。因此，定期紧固设备上的联接件是非常重要的。
4 提倡鼓励设备技术改造任何设备，无论是国产的还是进口的，都不可能是完美无缺的，有些不足只有在长期使用中才能发现。要想用好设备，使用单位往往需要根据本单位的具体情况作一些配套工作，另外，设备改造也是根治设备故障的一项措施，有时给设备投入少量的改造费用，就可能带来更大的经济效益。
因此，在可能的情况下，对设备进行技术改造是非常必要的。如某厂从中外合资企业买进了一台密炼机，使用不到半年，气动系统多次发生故障，经检查发现，阀的控制器被脏物堵住，并伴有许多水。
经过考察分析，是该单位气源质量差，与密炼机原有的气水分离过滤器不相适应造成的。后来，给该机配了一台大规格的气水分离过滤器，并定期清理排水，从而大大地减少了这类故障。
又是这台设备，在使用中发生了防尘密封润滑装置故障，检查分析发现，是该装置的一个单向阀坏了，钢珠由管路冲进了耐磨板。
4.电气自动化毕业论文
电气毕业设计目录 0018031单片机实现电阻炉温度的控制002IC卡003PLC温度控制系统004RTX-51005玻璃退火006测温系统以数据采集系统007车高控制传感器008车辆定位追踪系统009车载摇控无线打卡器010大功率激光二极管的精密恒温制冷系统011单片机控制制冷机来达到控制温度012单片机实现的步进电机通用控制器013单片机实现电阻炉温度的控制014滴数计算方法确定015电动机的调速控制016电热恒温箱017电渣重熔炉工艺018电阻炉019电阻炉温度控制系统020多点温度检测控制仪021多功能出租车计价器022多控点温度检测仪023多效蒸馏水机控制系统的研究与实现024反馈控制025废水处理微机控制系统026负荷控制027附加于普通模拟示波器的多功能智能装置028工业废水工业处理029工业自动小车位置检测及控制030锅炉汽包水位031锅炉汽包水位的测量、控制和保护系统032函数发生器033航空发动机034航空发动机电气部分设计035红外物质水分测量仪036环境监测系统037机车电线路检测是一038基于计算机的测试仪器039加球机040家庭及住宅小区智能化041家庭自动化042胶订包本机 /043近距离温度检测系统。
044竞技型投篮机器人的设计与制作045静脉输液控制仪046静脉输液自动看护仪终结版047卡式远传仪表048开关磁阻电机调速系统049开关电源050空调控温系统设计051冷干机的设计052离散系统的皮特里网监测控制理论的关键问题053智能型纸张平滑度测试仪054粮仓检温 055粮仓温度实时检测系统056粮情电子检测分析控制系统057粮情自动检测及控制系统058粮食的烘干059粮食温度060粮温监控系统061两线制瓦斯报警仪062脉宽调制（PWM）直流调速系063煤矿安全生产监测064煤气泄漏的实时监控065尿液分析仪066啤酒发酵微机控制系统邹鸿雁067切纸机068全数字直流调速装置069全数字直流调速装置的设计070全自动洗衣机071全自动洗衣机电气部分072全自动智能防火卷闸门电气控制系统073热能计量仪表的研究074热能计量仪表的研究与设计076三表一卡077三维探测传感器系统078砂轮动平衡079砂轮动平衡测控仪080乳粉干燥微机控制系统设计081湿度控制系统082视频监控系统 /083砂轮的平衡084视频切换系统085数控机床的设计086数字化无线传感器的研究与设计087数字化无线温度088数字信号处理器DSP为核心的电阻炉温度控制系统089水泥090水泥回转窑091伺服跟踪系统092DSP为主控制器设计（一线制汽车控制器）092DSP为主控制器设计（一线制汽车控制器）093太阳能电动小汽车094太阳 [1] [2] 下一页 本文来自： 一流设计吧（） 详细出处参考： /onews.asp?id=694。
5.机械类毕业论文设计
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机械类毕业设计论文
【篇一：机械专业毕业设计论文】
小型活动式起重提升机的总体结构设计摘要：提升机是大型固定机械之一，主要用于各种重物的升降和输送.小型提升机在日常生活中也起着重要的作用。提升机的动力来源选择了微型电动葫芦，由电动机和减速器以及滚筒三部分成，各部分之间分别由联轴器联接。电动机是动力源，减速器是传动系统，滚筒为执行和控制部分，其中以减速器最为重要。它采用准平行环面蜗杆。这种蜗杆不需要修形就能达到直廓环面蜗。杆修形的效果，而且瞬时接触线和相对运动速度方向夹角稳定，接近90度；蜗齿面是用铲背滚刀加工而成，因此蜗轮齿面接触面大，质量稳定。同时参加啮合的齿轮齿数多，蜗轮齿面无脊线，传递运动时不会产生干涉。因此，这种蜗杆传动承载功率大，动压油涵稳定传动、噪声低、平衡温度低等特征。具有良好的实用价值和经济价值。
关键词：活动式；提升机
the design of small-scale and movable hoist
abstract:the lifting machine is one of the large-scale regular machinery ,sed in the rise or fall and transport of various kinds of heavy objects mainly. the small-scale lifting machine plays an important role too in daily life. the lifting machine is made up of motor , decelerator and three parts of cylinder , is linked by the shaft coupling respectively between everydesign of the decelerator is the most impor
6.电气自动化毕业论文有什么题目可以选,要简单容易写的
7 S195柴油机机体三面精镗组合机床总体设计及夹具设计 8 车床主轴箱箱体右侧10-M8螺纹底孔组合钻床设计 9 机油盖注塑模具设计 10 机油冷却器自动装备线压紧工位装备设计 11 5基于AT89C2051单片机的温度控制系统的设计 12 基于普通机床的后托架及夹具设计开发 13 减速器的整体设计 14 搅拌器的设计 15 金属粉末成型液压机PLC设计 16 精密播种机 17 可调速钢筋弯曲机的设计 18 空气压缩机V带校核和噪声处理 19 冲压拉深模设计 20 螺旋管状面筋机总体及坯片导出装置设计 21 落料，拉深，冲孔复合模 22 膜片式离合器的设计 23 内螺纹管接头注塑模具设计 24 内循环式烘干机总体及卸料装置设计 25 全自动洗衣机控制系统的设计 26 生产线上运输升降机的自动化设计 27 实验用减速器的设计 28 手机充电器的模具设计 29 鼠标盖的模具设计 30 双齿减速器设计 31 双铰接剪叉式液压升降台的设计 32 水泥瓦模具设计与制造工艺分析 33 四层楼电梯自动控制系统的设计 34 塑料电话接线盒注射模设计 35 塑料模具设计 36 同轴式二级圆柱齿轮减速器的设计 37 托板冲模毕业设计 38 推动架设计 。
具体联系QQ: 1070265101。
7.求《机械常用密封装置的选择》毕业论文
资料挺少，仅供楼主参考：为了适应不同工作条件的需要，机械常用密封装置有多种不同的型式。
1、按密封端面的对数，分为单端面、双端面等机械密封。 单端面——在密封装置中只有一对密封端面。
它结构简单，是常用的机械密封型式。 双端面——在密封装置中具有两对密封端面。
它结构复杂，适用于强腐蚀、易燃易爆、有毒有害介质以及真空的场合。 2、按密封流体作用在密封端面上的压力是卸荷或不卸荷，可分为平衡式和非平衡式机械密封。
平衡式——密封流体作用在密封端面上压力部分卸荷或全部卸荷。 非平衡式——密封流体作用在密封端面上的压力不卸荷。
平衡式适用于中、高压条件的机械密封；非平衡式适用于低压条件的机械密封。 3、按弹簧是否置于密封流体之内，分为弹簧内置式和弹簧外置式机械密封。
弹簧内置式——弹簧置于密封流体之内。 弹簧外置式——弹簧置于密封流体之外。
弹簧内置式的密封端面受力状态好，泄漏量小，冷却与润滑好。所以，除了带腐蚀性的介质外，应尽可能采用内置式结构。
4、按补偿结构中的弹簧个数，分为单弹簧式和多弹簧式的机械密封。 单弹簧式——在补偿机构中只有一个弹簧。
它用于负荷较轻、轴径较小的场合。 多弹簧式——在补偿机构中有多个弹簧。
用于较大轴径。密封端面上弹簧力分布较均匀，但弹簧丝直径小，腐蚀对弹簧影响较大。
5、按补偿机构是否随轴旋转，分为旋转式和静止式机械密封。 旋转式——补偿环随轴旋转。
静止式——补偿环不随轴旋转。 一般的机械密封常采用旋转式，因为补偿机构及轴的结构简单，径向尺寸较小。
但在高速条件下，补偿环及其它转动零件产生的离心力影响较大，动平衡要求高，采用静止式较为合适。 从结构特点看，机械密封型式多种多样，但按组成讲，它主要有以下4个基本单元组成。
1、密封单元 即由动环和静环组成的密封端面，这是机械密封的核心。 2、缓冲补偿单元 以弹簧为主要元件而组成的缓冲补偿机构，它是维持机械密封正常工作的重要条件。
3、传动单元 由轴套、键或固定销钉组成的传动机构，它是实现动环随轴一起旋转的可靠保证，也是实现动密封的前提条件。 4、辅助密封单元 由动环密封圈和静环密封圈等元件组成，它是解决密封端面之外的、有泄漏可能的部位之辅助性密封机构，是机械密封不可缺少的组成要素。
机械密封是流体密封技术中很有发展前途的一种密封形式，目前已达到工作压力为40MPa、端面平均滑动速度为150m/s、pv值达200MPa•m/s的水平。可满足大多数生产工艺条件的要求。
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