众文网1.压力容器的危险因素有哪些
在生产和生活中都可能接触到压力容器，压力容器是承受压 力的密闭容器。
压力容器若发生破裂，就会释放出巨大的能量， 造成人员伤亡和设备、建筑物损坏。有些压力容器盛装可燃气 体，一旦发生泄漏，可燃气体会立即与空气混合并达到爆炸极 限，若遇到火源即可导致二次爆炸或燃烧等连锁反应，造成特大 的火灾、爆炸和伤亡事故。
所以国家将压力容器和锅炉一样规定 为特种设备进行管理。压力容器根据其压力高低、介质危害程 度、用途以及在生产过程中的危险作用可以分为一类容器、二类 容器、三类容器。
一般压力容器破裂原因可分为轫性破裂、脆性 破裂、疲劳破裂、腐蚀破裂和蠕变破裂等5种形式。
2.论述化工生产过程存在哪些危险因素
太多了太多了，而得看化工生产 具体是生产什么的？？ 经过对发生安全事故企业的调查分析，发现事故的主要原因有以下两种情况。
9T621世纪图书馆 1.企业的安全意识不强，埋下安全隐患。9T621世纪图书馆 这种情况大致可以分为四种原因：9T621世纪图书馆 ■ 企业对安全保护不愿意投入。
一些企业不是主动加强安全措施，而是迫于无奈，处于法律和舆论的压力下，不得不而为之。这主要是部分企业领导的安全意识淡漠，主要出现于一些少数私营企业和民营企业，这些企业为了追求企业最大利润，不愿意投入。
9T621世纪图书馆 ■ 企业资金缺乏。目前经营困难的老企业， 需要资金的地方太多，无法对安全设备进行及时的更新，心有余而力不足。
9T621世纪图书馆 ■ 员工疏忽大意，导致安全事故。企业和个人贪图利益，员工加班加点，导致效率低下，注意力不集中。
在生产经营中，导致意外事故的发生。9T621世纪图书馆 ■ 企业和员工对安全事故的处理不当。
一些企业的企业主为了逃避法律的处罚，在安全事故后，不是依照法律程序，而采取"私了"的方式。这样做，一方面，不能起很好的教育作用，引起其他人警戒；另一方面，使业主抱有"侥幸"心理，不愿加强安全的投入，不安全因素仍旧没有得到改善。
9T621世纪图书馆 2.现有的安全设施，达不到安全等级标准。9T621世纪图书馆 一些企业的安全设施根本就缺乏安全考虑，没有进行安全设计；有的企业安全技术改造和设备的安全措施不当，达不到安全标准的要求。
这些设施从根本上不能保护人和设备机器的安全。这些摆设更容易麻痹员工，因而危害更大。
比如机械加工设备，常给操作员工造成肢体伤残，甚至失去生命。如果这些设备具备有可靠的安全保护，那么就可以避免类似事故，使企业和员工蒙受不必要的损失。
3.压力容器爆炸产生的危险因素有哪些
你好，压力容器爆炸属于物理性爆炸，爆炸原因有两种。
一、超压爆炸：即使用压力超过容器额定承压能力的爆炸。
二、工作压力下爆炸：即容器原承压能力降到使用压力以下的爆炸。
超压爆炸因安全泄压装置自动失效而引起。工作压力下爆炸因容器本体缺陷、性能降低而导致。
.超压超温
2.压力容器有先天性缺陷
3.未按规定对压力容器进行定期检验和报废。
4.压力容器内腐蚀和容器外腐蚀
5.安全阀卡涩，未按规定进行定期校验，排气量不够。
6.操作人员违章操作
7.压力容器同时进入发生化学反应的物质而引发爆炸。
希望我的回答你你能满意，望采纳哟。
4.化工生产中存在哪些不安全因素
太多了太多了，而得看化工生产 具体是生产什么的？？经过对发生安全事故企业的调查分析，发现事故的主要原因有以下两种情况。
9T621世纪图书馆1.企业的安全意识不强，埋下安全隐患。9T621世纪图书馆这种情况大致可以分为四种原因：9T621世纪图书馆■ 企业对安全保护不愿意投入。
一些企业不是主动加强安全措施，而是迫于无奈，处于法律和舆论的压力下，不得不而为之。这主要是部分企业领导的安全意识淡漠，主要出现于一些少数私营企业和民营企业，这些企业为了追求企业最大利润，不愿意投入。
9T621世纪图书馆■ 企业资金缺乏。目前经营困难的老企业， 需要资金的地方太多，无法对安全设备进行及时的更新，心有余而力不足。
9T621世纪图书馆■ 员工疏忽大意，导致安全事故。企业和个人贪图利益，员工加班加点，导致效率低下，注意力不集中。
在生产经营中，导致意外事故的发生。9T621世纪图书馆■ 企业和员工对安全事故的处理不当。
一些企业的企业主为了逃避法律的处罚，在安全事故后，不是依照法律程序，而采取"私了"的方式。这样做，一方面，不能起很好的教育作用，引起其他人警戒；另一方面，使业主抱有"侥幸"心理，不愿加强安全的投入，不安全因素仍旧没有得到改善。
9T621世纪图书馆2.现有的安全设施，达不到安全等级标准。9T621世纪图书馆一些企业的安全设施根本就缺乏安全考虑，没有进行安全设计；有的企业安全技术改造和设备的安全措施不当，达不到安全标准的要求。
这些设施从根本上不能保护人和设备机器的安全。这些摆设更容易麻痹员工，因而危害更大。
比如机械加工设备，常给操作员工造成肢体伤残，甚至失去生命。如果这些设备具备有可靠的安全保护，那么就可以避免类似事故，使企业和员工蒙受不必要的损失。
5.化肥生产过程危险性分析论文
化肥生产过程危险性分析 关键词：化肥、规程、纪律、措施 摘要：生产工艺安全技术管理是企业安全管理的重要组成部分，是安全管理的重点监控环节，特别是关键安全工艺指标的控制问题至关重要。
如果把生产工艺安全管理工作做好了，那么其它事故就会相应地减少，可确保各生产装置持续稳地的运行，也才谈得上经济效益、社会效益及企业的生存和发展问题。 现代大化肥厂的工艺特点是工艺流程先进，物料流通量大，反应压力及温度高，旋转机械转速快，工艺参数控制严格。
生产过程又是在高温、高压、低温、负压的状态中进行，在生产中使用的原料、中间产品、产品等存在易燃、易爆、易中毒、易腐蚀等许多危险因素，合成氨生产、硫酸生产危险尤为突出，特别是合成氨开停车需要很长时间而且消耗也极大。再加上某些企业工艺技术落后，安全设施不全或有缺陷，缺乏最基本的控制保障能力，以及设计、设备等方面本身也不同程度的存在缺陷、隐患等，给工艺安全管理带来一定的难度。
在现实的生产过程中由于工艺安全技术管理不善或操作失误等原因造成的操作事故（工艺事故）屡见不鲜，给企业造成极大的经济损失。在化肥生产过程中，由于各种原因造成很多事故隐患，消除事故隐患，预防各类事故是生产中的一件大事。
因此针对化肥安全管理的关键点，特提出了加强化肥安全生产管理，预防事故的对策 1、加强培训教育，提高操作水平。 把安全培训工作开展到班组到个人，人人都要过安全关。
首先要注意培训对象，很多高层经理人提到培训教育时，往往想到的只是岗位操作人员，其实这种思想是片面的，对岗位操作人员的培训教育是决少不了的事，但更重要的是各级管理人员、技术人员、生产指挥人员，这些人也要接受严格的安全技术、工艺技术的全面教育培训，达到“三懂四会”。 熟悉生产过程的各个环节，在检查过程中能及时发现存在的问题或隐患，并且能提出解决方案及防范措施。
危险因素是伴随着生产而存在的，生产是危险因素存在的前提，如果没有生产，那么这些危险因素也自然会消失。对生产过程中能识别和控制危险因素，事故是可以避免或减少的，即把事故伤害和损失降到最低限度，从而实现安全文明生产的预期目标，安全文明生产能给企业带来生机、活力、效益。
其次，对紧急事故应急处理能力或突发事件的处理能力同样也是必不可少的培训内容。企业要在装置投入试生产运行之前，应编制化学事故应急处理预案，并对各级人员进行培训，有条件的单位还要进行模拟演练，让各级人员都知道如何处理紧急事件，通过培训逐步提高各级人员的应急处理能力。
再次要注意培训方法，培训方式要灵活即集中授课、现场操作培训、“送出去请进来”、班前班后会、岗位答题卡等形式，不管以什么方式进行培训，但一定要注重效果。作为培训管理人员要有高度的责任心，要对公司负责、对操作人员负责，决不能走过场，要认认真真组织培训，从而达到培训应有的效果。
经理人员要对培训的目的意义理解程度如何，将会影响到培训质量，如果操作人员未经培训就安排独立上岗操作，这样既违反《劳动法》、《安全生产法》、《职业病防治法》等有关法律法规的规定，也由于操作不熟练、缺乏最基本的安全知识等容易发生事故。因此加强培训教育是搞好化肥生产工艺安全管理的基本前提，是至关重要的环节。
2、制定科学严密的工艺规程、岗位操作法和安全技术规程。 各生产装置要在投入试生产之前必须制定相应的工艺规程、岗位操作法和安全技术规程，并且要能满足生产的同时也要保证安全要求。
在引进新工艺或工艺条件改变时，必须经过技术管理部门负责人（或工艺总工程师）审查批准，还要求重新修订操作法等规程，并及时的把有效版本印发到各生产岗位上，以指导生产操作。任何人不经批准不得擅自改变工艺指标，更不许在设备上进行试验性的操作。
一定要严肃工艺规程，否则难以保证安全文明生产。 3、工严格艺纪律，确保安全生产。
加强对工艺指标的执行情况进行监督检查，严格工艺纪律，对操作人员要严格要求，加强工艺纪律思想教育，逐步提高遵守纪的自觉性。在生产过程中严格按工艺规程、操作法进行精心操作，严格监控生产中的温度、压力、流量、微量元素等指标的变化情况，同时加强岗位之间的协调联系，决不允许工艺指标有大的波动，更不许超温、超压、超负荷运行。
重要涉及安全工艺参数一旦失控，将会酿成不可挽回的后果，因此要求各级生产指挥人员、岗位操作人员做到坚守岗位，加强监视工艺指标的变动情况。一旦出现异常就要及时调整、果断采取有效措施化险为夷。
4、采取本质安全措施，确保装置安全运行。 现代大型化肥厂均配置有自动化仪表，如天脊煤化集团公司的自动化仪表主要使用在热电厂、动力厂、合成氨厂、硝酸厂、复肥厂、硝铵厂等。
它们的自控特点是：检测种类多、检测点位多、精度要求高、集中控制系统多、报警和联锁多。除了对一般常见的化工测量参数如压力、温度、液位、成分等进行检测或控制外，还对转速、振动、位移、密度、火焰等参数及程序操作、机泵冲程等进。
转载请注明出处众文网 » 化工企业压力容器危险因素分析毕业论文