众文网1.离心机毕业设计
离心机的总体设计 新 [机械] 04-26摘要 离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。
离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开；或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开（例如从牛奶中分离出奶油）；它也可用于排除湿固体中的液体，例如用洗衣 。 三足式离心机的发展 three decanter centrifuges 新 [机械翻译] 04-26离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。
离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开；或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开（例如从牛奶中分离出奶油）；它也可用于排除湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干 。 垂直离心机中的模具填充模拟实验 [机械翻译] 03-28摘 要 使用离心调速器、高速照相机和丙烯醛基玻璃一样的液体模拟钛合金液体的充填过程。
结果表明液体附着于旋转壁的一边填充，而且填充方向与回转的方向相反。 整个填充过程被分为二个阶段，第一阶段是在前表面填充，另一个阶段是背面填充。
实验的结果表明 。。
2.离心机毕业设计
离心机的总体设计 新 [机械] 04-26摘要 离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。 离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开；或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开（例如从牛奶中分离出奶油）；它也可用于排除湿固体中的液体，例如用洗衣 。
三足式离心机的发展 three decanter centrifuges 新 [机械翻译] 04-26离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。 离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开；或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开（例如从牛奶中分离出奶油）；它也可用于排除湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干 。
垂直离心机中的模具填充模拟实验 [机械翻译] 03-28摘 要 使用离心调速器、高速照相机和丙烯醛基玻璃一样的液体模拟钛合金液体的充填过程。结果表明液体附着于旋转壁的一边填充，而且填充方向与回转的方向相反。 整个填充过程被分为二个阶段，第一阶段是在前表面填充，另一个阶段是背面填充。 实验的结果表明 。
3.离心分离机的工作原理
离心分离机离心分离机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开；或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开（例如从牛奶中分离出奶油）；它也可用于排除湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣服；特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物，例如浓缩、分离气态六氟化铀；利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。
离心分离机大量应用于化工、石油、食品、制药、选矿、煤炭、水处理和船舶等部门。作用原理 离心分离机有一个绕本身轴线高速旋转的圆筒，称为转鼓，通常由电动机驱动。
悬浮液（或乳浊液）加 离心分离机入转鼓后，被迅速带动与转鼓同速旋转，在离心力作用下各组分分离，并分别排出。通常，转鼓转速越高，分离效果也越好。
离心分离机的作用原理有离心过滤和离心沉降两种。①离心过滤：悬浮液在离心力场下产生的离心压力，作用在过滤介质（滤网或滤布）上，使液体通过过滤介质成为滤液；而固体颗粒被截留在过滤介质表面，形成滤渣，从而实现液-固分离。
过滤型转鼓圆周壁上有孔，在内壁衬以过滤介质。②离心沉降：利用悬浮液（或乳浊液）密度不同的各组分在离心力场中迅速沉降分层的原理，实现液-固（或液-液）分离。
沉降型转鼓圆周壁无孔。图3为4种典型的沉降型转鼓。
悬浮液（或乳浊液）加入转鼓后，固体颗粒（或密度较大的液体）向转鼓壁沉降，形成沉渣（或重分离液）。密度较小的液体向转鼓中心方向聚集，流至溢流口排出，成为分离液（或轻分离液）。
转鼓均为间歇排渣，适用于含固体颗粒粒度较小、浓度较低的悬浮液或乳浊液分离；图3b的转鼓用螺旋连续排渣，可分离固体颗 离心分离机粒浓度较高的悬浮液。在具有多层圆锥形碟片的转鼓中，液体被碟片分成若干薄层，缩短了沉降分离的距离，使分离加快，改善了分离效果。
另一类实验分析用的分离机，可进行液体澄清和固体颗粒富集或液-液分离，分离粒度达0.1~0.5微米。常用的试管分离机（图4）转速为3000~20000转/分，装等量料液的玻璃试管对称插入摆架或角形转子的凹穴中，在离心力作用下料液在试管内沉降分层。
超高速分析用分离机采用小直径沉降转鼓。这类分离机有常压、真空、冷冻条件下操作的不同结构型式。
4.跪求毕业论文
PLC在离心选矿机控制系统中的应用
刘燕平
华北电力大学机械工程学院 河北保定 071003
矿山对矿山设备的要求越来越高 矿山设备不断更新 不断进步 可靠性 易操作性 可监示性 易维护性已是最基本的要求了 由继电器组成的控制电路具有可靠性差 不易维护 不易监示 已不能适应当前的要求 随着电子技术 软件技术 控制技术飞速发展 小型可编程控制器 （PLC） 发展迅猛 性能很高 价格较低 与传统的继电器控制电路比具有非常大的优势 许多矿山设备已选用了小型PLC控制
1 离心选矿机工作过程
离心选矿机是一种新型分选微细粒矿石的重选设备 主要用于金 银 锡 锰 钨铁 轴 稀土等多种元素的选矿 在选矿作业中离心选矿机的动作如下
按下启动按钮 打开选矿阀门 A 矿流进入离心选矿机 180 s 后关闭选矿阀门 A 延时4 s 后 启动离心机和分矿阀门B 26 s 后关闭分矿阀门 B 和离心机 延时 4 s 后打开冲矿阀门 C 进水冲矿 22 s 后关闭冲矿阀门 间隔 4 s 再打开断矿阀门A 进入下一个循环
连续工作开关可以控制整个选矿过程连续工作或只工作一个完整周期 当出现紧急情况时按下紧急停止按钮 将会停止所有的工作 若想再启动工作PLC 必须断电后再加电 选矿机的整个工作过程流程图 如图 1 所示2 系统程序设计系统的控制部分选用了欧姆龙公司生产的 PLC根据前面介绍的工艺流程图 可设计出选矿机的 I/ O分配表如表 1 所示
[sayyes]
系统控制程序梯形图 如图 2 所示
[sayyes]
在程序梯形图中 主要控制功能有
(1) 动作周期的开始 一旦离心选矿机接收到发出的选矿开始信号 是否立即响应取决于此刻选矿完毕信号是否发出 如果在接收到选矿信号时上个周期的动作还没结束 则不予响应 如果此时运转条件满足 即选矿完毕信号接通则一个动作周期开始 使选矿整个工作过程启动
(2) 在打开选矿阀门 A 后 离心选矿机流进矿流 延时一段时间后关闭选矿阀门 A (3) 延时启动离心机和分矿阀门 B 时间一到 立即动作在关闭分矿阀门B 和离心机时由定时器控制时间
[sayyes]
(4) 待选矿完成 延时时间到 打开冲矿阀门C 选矿料门打开 流出已被选过的矿流 一个完整的选矿周期结束 进入下一个循环
(5) 选择整个选矿过程是连续工作还是只工作一个完整周期 由连续工作开关操作选定 当选矿过程中出现紧急情况时 应立即按下紧急停止按钮 使选矿机全部动作停止
3 结束语
矿山设备用量很大 有很多还是用继电器控制采用国产 PLC 改造这类设备有很大的优势和巨大的市场 同时为企业节约最大的成本 实现最大利益因此 旧设备改造中 PLC 的应用具有现实意义
参 考 文 献
1 周万珍 高鸿斌. PLC 分析与设计应用. 北京 电子工业出版社 2004.
2 陈在平 赵相宾. 可编程序控制器技术与应用系统设计. 北京机械工业出版社 2003.
5.模具设计与制造毕业论文
摘要首先，根据筒体结构尺寸要求，设计了适合离心铸造的金属型模具。
根据筒体外径设计了模具本体的内腔尺寸，考虑到涂料厚度和金属液凝固时的收缩量，将内腔尺寸加大一定厚度。铸型后端圆台的尺寸固定不变，便于与离心机主轴固定配合。
根据模具的强度、刚度要求及筒体铸件的散热状况，设计了模具的厚度。根据模具本体与端盖的配合要求，设计了铸型前端尺寸。
并通过设计出的模具本体确定了端盖、固定部件和涂料护盖的尺寸。根据设计的模具图，加工模具。
其次，根据离心机转速与频率的关系，确定模具的转速为n0，模具的预热温度为T1，金属液的浇注温度为T2，铸件的脱模温度为T3。配制了涂料，浇注出125离心铸造筒体。
最后，对本实验中出现的缺陷进行了分析。用扫描电镜对试样拉伸断口进行分析，发现试样中存在有夹层，对断口进行扫描，发现夹层两侧金属各自结晶，表面附有小的颗粒。
通过对断裂位置和夹层位置进行能谱分析，发现夹层含有Na离子和Cl离子，可以判断夹层是由涂料导致的。改善涂料的喷涂，最终可以生产出合格的铸件。
关键词 离心铸造；模具；缺陷 目录摘要 IAbstract II第1章 绪论 11.1 课题背景 11.2国内外密封筒体研究现状及分析 21.2.1密封筒体的国外现况 21.2.2密封筒体的国内现况 21.3离心铸造发展状况 31.3.1离心铸管 31.3.2离心铸造轧辊 51.3.3离心铸造复合材料 71.3.4离心铸造的优点和局限性 81.4常见离心铸造缺陷 91.4.1充型不完整 91.4.2 表面气孔 101.4.3铸管表层夹砂 101.4.4裂 纹 111.4.5试压渗漏 111.4.6夹渣与渣痕 111.4.7表面局部针刺 121.5本文研究的主要内容 12第2章 离心铸造筒体模具的设计 132.1 离心铸造模具总体结构的设计 132.2 离心铸造端盖的设计 142.3 离心铸造固定部件的设计 142.4 离心铸造涂料护盖的设计 162.5 离心铸造模具装配图 172.6 离心铸造模具实物装配图 18第3章 125筒体离心铸造工艺 193.1 铸型转速的确定 193.2 铸型预热温度的确定 193.3 涂料制备 193.4 合金定量 203.5 金属液浇铸温度和铸件脱模温度确定 203.6 125筒体的离心铸造生产 203.6.1预热过程 203.6.2 筒体的离心铸造过程 213.6.3 热处理过程 21第4章 125离心铸造筒体缺陷分析 22 建议看看下面的资料网，在这里想要谁给现写一篇，可能不会有，因为这里没人会为了这个区花费一些时间去写的，所以根据我搜集的一些网站来看，希望对你有所帮助，用心去做，不管毕业论文还是平时作业吗，我相信你都可以做好的。毕业论文以及毕业设计的，推荐一个网 这个网站的论文都是以words的形式原封不动的打包上传的，网上搜索不到的，对毕业论文的写作有很大的参考价值，希望对你有所帮助。
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6.离心式压缩机的工作原理
离心式压缩机用于压缩气体的主要部件是高速旋转的叶轮和通流面积逐渐增加的扩压器。简而言之，离心式压缩机的工作原理是通过叶轮对气体作功，在叶轮和扩压器的流道内，利用离心升压作用和降速扩压作用，将机械能转换为气体的压力能的。
更通俗地说，气体在流过离心式压缩机的叶轮时，高速运转的叶轮使气体在离心力的作用下，一方面压力有所提高，另一方面速度也极大增加，即离心式压缩机通过叶轮首先将原动机的机械能转变为气体的静压能和动能。此后，气体在流经扩压器的通道时，流道截面逐渐增大，前面的气体分子流速降低，后面的气体分子不断涌流向前，使气体的绝大部分动能又转变为静压能，也就是进一步起到增压的作用。显然，叶轮对气体做功是气体得以升高压力的根本原因，而叶轮在单位时间内对单位质量气体作功的多少是与叶轮外缘的圆周速度密切相关的，圆周速度越大，叶轮对气体所作的功就越大。
7.离心式压缩机的工作原理是什么
离心式压缩机用于压缩气体的主要工作部件是高速旋转的叶轮和通流面积逐渐增加的扩压器。
离心式压缩机的工作原理是通过叶轮对气体作功，在叶轮和扩压器的流道内，利用离心升压作用和降速扩压作用，将机械能转换为气体压力能的。 更通俗地说，气体在流过离心式压缩机的叶轮时，高速旋转的叶轮使气体在离心力的作用下，一方面压力有所提高，另一方面速度也极大增加，即离心式压缩机通过叶轮首先将原动机的机械能转变为气体的静压能和动能。
此后，气体在流经扩压器的通道时，流道截面逐渐增大，前面的气体分子流速降低，后面的气体分子不断涌流向前，使气体的绝大部分动能又转变为静压能，也就是进一步起到增压的作用。