1.硫磺法制硫酸的生产流程是什么?
在石油工业中,硫酸用于汽油、润滑油等产品的精炼,并用于烯烃的烷基化反应,以生产高辛烷值汽油.钢铁工业需用硫酸进行酸洗,以除去钢铁表面的氧化铁皮.这一工序是轧板、冷拔钢管以及镀锌等加工所必需的预处理.在有色冶金工业中,湿法冶炼过程用硫酸浸取铜矿、铀矿和钡矿;电解法精炼铜、锌、镍、镉等,需用硫酸配制电解液.用萤石和硫酸可制取氢氟酸(见萤石化学加工),它是现代氟工业的基础,与核工业及航天工业密切关联.在硝化棉、梯恩梯、硝化甘油、苦味酸等炸药的制造中,硫酸是硝化工序不可缺少的脱水剂.在化学纤维工业中,硫酸用于配制粘胶纤维的抽丝凝固浴;维纶生产需用硫酸进行缩醛化;锦纶的制造过程中,硫酸可溶解环己酮肟而进行贝克曼转位.在塑料工业方面,环氧树脂和聚四氟乙烯等的生产也需用数量可观的硫酸.在染料工业中,硫酸用于制造染料中间体.硫酸与钛铁矿反应可制得重要的白色颜料二氧化钛.。
2.硫磺制硫酸的工艺流程
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二、工艺流程说明本生产装置为50kt/a硫铁矿制酸,封闭酸洗净化,(3+2)二次转化二次吸收。硫铁矿经原料工段、焙烧工段、净化工段、转化工段、干吸工段等工序,其工艺流程详尽介绍如下:(一)原料岗位在原料厂房内,经料斗至1#皮带入破碎机后经2#皮带至筛分,筛分后经3#皮带至大倾角皮带再至供料皮带进入沸腾炉料斗,料再由沸腾大炉料斗喂入沸腾炉。(二)焙烧岗位硫铁矿在沸腾炉内与空气鼓风机鼓入的空气在进行沸腾焙烧,焙烧出的高温炉气含SO2在12-13%,由炉顶侧向引出,沸腾层温度控制在800-850℃,经炉气冷却器冷却,沉降部分粉尘后再进入旋风除尘器进行除尘,同时SO2炉气降温至350℃左右再进入电除尘器进行除尘。(三)电除尘器来自焙烧工段的炉气,炉气温度约在350℃左右,含尘量约在30g/NM3,进入电除尘器,炉气中的微小尘粒受电场力的作用,经电离、荷电分别向阴极,阳极移动,并沉积于放电极线上和集尘极板上,通过振打,掉落至集灰斗,由溢流螺旋排灰机排出,炉气净化到含尘0.2g/NM3。进入净化工段。(四)净化工段净化采用内喷文氏管——泡沫塔——间冷器——电除雾器封闭稀酸洗净化流程。来自电除尘器的炉气,炉气温度约在300℃左右,含尘量约在0.2g/NM3,首先进入内喷文氏管,炉气在喉管内以50米/秒气速冲击送入稀酸,使稀酸雾化,气体与液体充分接触,炉气温度降到65℃左右,炉气中大部分灰尘、砷、氟等杂质被除去。经增湿后的炉气进入泡沫塔进一步洗涤、冷却,炉气温度降至
3.硫酸生产法
硫磺制酸[4]
硫磺制酸以固体硫磺为原料,采用快速熔硫、液硫过滤、液体硫磺燃烧、余热回收以及“3+1”两转两吸生产工艺。为尽量利用液体硫磺焚烧产生的高温位热能和二氧化硫转化产生的中温位热能,在焚硫炉后设置中压火管废热锅炉,在转化工序一段触媒层后设置高温过热器,二段设置换热器,三段设置换热器和省煤器,四段设置低温过热器和省煤器。系统产生中压过热蒸汽并入蒸汽管网,可送至发电装置;大型装置空气风机多用蒸汽透平驱动。 3、冶炼烟气制酸[5] 有色金属冶炼烟气中含有大量的二氧化硫,二氧化硫要是直接排空不仅是对资源的浪费,而且还对环境有巨大的危害。随着冶炼烟气制酸在化工原料生产领域起着越来越重要的作用,硫酸行业采用稀酸洗净化工艺使污水排放量减少,循环洗涤后污水中大量有价金属得到富集,对综合回收具有实际意义。为更好地利用冶炼烟气制酸,近年来国内外出现不少行之有效的改进冶炼技术和其它措施,有些还在试验阶段。大致流程如下:
(a)烟气净化工序(以江铜集团贵溪冶炼厂新建660kt/a铜冶炼烟气制酸系统为例)[6] 为适应冶炼烟气气量、气浓周期性波动较大、烟尘成分复杂、多变的特点,有效去除烟气中的铜、砷、氟等有害杂质,确保烟气的净化指标,强化烟气净化效果,借鉴贵冶硫酸二系列及硫酸一系列三期工程改造的生产经验,660kt/a硫酸装置净化采用稀酸洗涤、绝热蒸发冷却工艺。净化流程为一级动力波洗涤器(单级一次逆喷)一气体冷却塔(填料塔)一二级动力波洗涤器(单级一次逆喷)一两级电除雾器。净化工序产出的稀酸经戈尔膜过滤器去除悬浮 烟气 净化 干吸 转化
4 物、二氧化硫脱吸后送废酸处理装置。 (b)干洗工序 干吸工序采用低位高效布置、循环酸泵后冷却工艺。 (c)转化工序 该装置转化工序设计采用与硫酸二系列类似的高浓度二氧化硫转化技术,在干燥塔人口加人空气,控制进转化器二氧化硫含量为12%。转化采用11-Vlll、“3+1”转化换热流程,同时考虑低温位废热的回收利用.
4.硫磺制硫酸的过程
我是在化工厂上班的。对于工艺硫磺制酸,我可以告诉你方法,1、讲硫磺熔为液体状态,必须过滤掉杂质(防止在焚硫炉里面燃烧产生杂质气体)2、将液硫输送到焚硫炉进行燃烧(燃烧所需空气利用风机输送,利用浓硫酸的干燥性,对风进行干燥,空气在进入焚硫炉前,必须经过干燥塔)3、燃烧所得炉气在转化塔里面进行转化(so2-so3的过程),也就是转化工段,其实一般工艺上高温蒸汽是很宝贵的,所以一般在焚硫炉尾部都会连接一锅炉,用以生产高温蒸汽。4、在吸收塔里面,利用98%的浓硫酸进行吸收,也就是干吸工段。
注意:全程的保温系统必须要做好,其实一般锅炉产生的高温蒸汽,是用于发电和传输到磷铵
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