众文网1.低温甲醇洗工艺
德国林德（LINDE）公司低温甲醇洗装置。采用的是“一步法五塔流程”即流程中设置了五个塔。五个塔分别是：
C-401 洗涤塔 作用：利用甲醇在低温下洗涤脱除工艺气中的CO2、H2S和COS等，净[wiki]化工[/wiki]艺气；
浮阀塔 共有86块塔板
C-402 CO2解析塔 作用：减压解吸溶解于甲醇中的CO2并生产无硫CO2产品气， 回收冷量。
浮阀塔 共有68块塔板
C-403 H2S浓缩塔 作用：进一步解吸溶解于甲醇中的CO2，回收冷量；同时浓缩溶解在甲醇中的H2S。
浮阀塔 共有87块塔板
C-404 热再生 作用：对甲醇进行彻底的热再生，使其中的H2S以及CO2等 彻底解吸获得贫甲醇和富H2S酸气。
浮阀塔 共有30块塔板
C-405 甲醇/水分离 作用：实现甲醇和水的分离，回收甲醇同时保证循环甲醇中的水含量。
筛板塔 共有51块塔板
2.低温甲醇洗最先进的 技术有几种
低温甲醇洗最先进的 技术有几种
低温甲醇洗用甲醇是粗甲醇还是精甲醇做过相关模拟的人都知道，比较适合低温甲醇洗模拟过程的物性方法有五种（按照物性方法选择方法），其中psrk是与设计数据（运行数据）最接近的物性方法，但是使用此方法后甲醇流股（纯甲醇和含CO2甲醇）的体积、热容等常数都与实际情况偏差较大，通过调节LiquidVolume计算方法，可以使液相体积与设计值/实际值接近，误差小于千分子三，热容等调节就困难很多，我现在尚未找到解决法，期望大侠出来指点迷津。核心问题就是CO2溶解在甲醇中的溶解热计算值比实际值要大约50%，导致诸多数据计算偏差较大，同时净化气的出口温度比实际值要低3-5度。
3.求低温甲醇洗技术的专利及案例?
国内有家惠生工程通过对低温甲醇洗装置工程设计数据、基础数据的研究，数学模型的建立，生产操作等经验的总结，建立了一套完善的工艺物性数据库和模拟计算模型，可准确无误地完成低温甲醇洗工艺的模拟计算。
惠生在低温甲醇洗领域已申请的相关专利技术主要有：“一种回收低温甲醇洗尾气中甲醇的工艺，专利号200810202759.2”、“一种低温甲醇洗喷淋甲醇的再生工艺，专利号200910198479.3”及“一种用于低温甲醇洗工艺酸性气体脱除的改性溶液，专利号2010105998410” 。
4.低温甲醇洗能否代替铁钼催化加氢+氧化锰脱硫+镍钼加氢+氧化锌脱硫
荒煤气经过过滤器（分别盛放焦炭和洗油）除去焦油、萘、苯等，---------没问题再经过除尘设备到粗脱硫装置使得总硫量控制在200ppm-------------------没干过然后通过PSA分离出甲烷，---------------------------------------------------没问题再通往精脱硫装置（低温甲醇洗），-----------------------------------------没问题最后甲醇化制备甲醇，-----------------------------------------------------没干过-----------------------------------------------------------------建议如下：除去焦油、萘、苯-----------甲醇洗---------甲烷转化----（-PSA---）-----合成甲醇。
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