1.数控专业毕业设计课题
毕业论文 SPT120-12A?5?1 推料装置 毕业论文 SSCK20A数控车床主轴和箱体加工编程毕业论文 T611镗床主轴箱传动设计及尾柱设计课程设计 蜗轮蜗杆传动减速器 word+AutoCAD 毕业论文 设计加工客车上“车门垫板”零件的冲裁模 毕业论文 络筒机槽筒专用加工机床及夹具设计课程设计 点钞盒底座注射模具设计 毕业设计 曲轴润滑油孔加工机床的设计研究 毕业设计 锁壳冲裁模具设计毕业论文 WHX112减速机壳加工工艺及夹具设计毕业设计 微电机转子冲片模具设计毕业设计 CA6140车床后托架的加工工艺及夹具设计毕业论文 机械手设计 毕业论文 CA6150车床主轴箱设计 金属切削原理与刀具课程设计说明书 圆孔拉刀设计机械制造工艺课程设计说明书 法兰零件夹具设计毕业论文 CA6140车床后托架加工工艺及夹具设计 毕业设计 物流液压升降台的设计 机械设计课程设计 一级圆柱齿轮减速器设计毕业论文 落料,拉深,冲孔复合模毕业设计 DTⅡ型固定式带式输送机 毕业设计 打印机压轮设计 毕业设计 快速模具集成系统精度保证体系研究毕业设计 滤油器支架模具设计毕业设计 梳棉机箱体设计 毕业论文 LMXC-Ⅰ型露天选采机液压系统设计 毕业设计 可伸缩带式输送机结构设计毕业设计 AWC机架现场扩孔机设计 毕业设计 ZQ-100型钻杆动力钳背钳设计 毕业设计 带式输送机摩擦轮调偏装置设计毕业设计 封闭母线自然冷却的温度场分析 毕业论文 轿车变速器设计 毕业论文 复合化肥混合比例装置及PLC控制系统设计毕业论文 起重机总体设计及金属结构设计毕业论文 四杆中频数控淬火机床的设计制造 毕业论文 托板冲压成型级进模设计毕业论文 撑掩护式液压支架总体方案及底座设计 毕业论文 支撑掩护式液压支架总体方案及立柱设计 毕业论文 膜片弹簧的冲压工艺及模具设计 机械设计课程设计 带式输送机说明书和总装图 课程设计 X-Y数控工作台 毕业设计 ZFS1600/12/26型液压支架掩护梁设计 毕业设计 运送铝活塞铸造毛坯机械手设计 毕业设计 上料机液压系统设计 毕业设计 接线端子板冲孔、落料、压弯复合模设计毕业设计 冲压废料自动输送装置 毕业论文 设计脚手架冲孔模具毕业论文 利用Pro/e进行电话机机壳模具设计 毕业设计 手机塑料外壳注塑模(不够完整)课程设计 设计一卧式单面多轴钻孔组合机床液压系统 毕业论文 WY型滚动轴承压装机设计 毕业设计论文 经济型数控车床纵向进给运动设计及润滑机构设计 毕业设计论文 J45-6.3型双动拉伸压力机的设计0毕业设计 冲压工艺及模具设计 毕业设计 冲裁垫片模具的设计 气动通用上下料机械手的设计——机械结构设计毕业设计 水电站水轮机进水阀门液压系统的设计毕业设计 63CY14-1B轴向柱塞泵改进设计 课程设计 设计低速级斜齿轮零件的机械加工工艺规程毕业设计 组合机床改造 毕业设计 普通车床经济型数控改造钩尾框夹具设计(镗φ92孔的两道工序的专用夹具)设计“拨叉”零件的机械加工工艺规程及工艺装备)课程设计 带式输送机传动装置 毕业论文 桥式起重机副起升机构设计毕业论文 桥式起重机小车运行机构设计 课程设计 四工位专用机床传动机构设计 毕业论文 无模压力成形机设计 设计说明书 普通车床主传动系统毕业论文 塑料盒模具 毕业设计 XK100立式数控铣床主轴部件设计 毕业设计 圆球模具设计与制造毕业设计 罩壳设计说明书 设计带式传输机传动装置中的双级斜齿圆柱齿轮减速器 毕业论文 两齿辊破碎机设计 毕业设计 压铸模设计设计“推动架”零件的机械加工工艺及工艺设备 普通式双柱汽车举升机设计63CY14-1B轴向柱塞泵改进设计(共32页,19000字)机电一体化课程设计 线切割机床走丝机构及控制系统设计 基于逆向工程的过程控制系统机电一体化设计 毕业设计 带式输送机的传动装置毕业设计 手柄冲孔、落料级进模设计与制造毕业设计 CA6140车床后托架设计EQY-112-90 汽车变速箱后面孔系钻削组合机床设计 毕业设计 液压拉力器毕业设计 全路面起重机 q 348414338。
2.机电专业毕业论文怎么写?
机电毕业设计目录001CA6140车床主轴箱的设计002DTⅡ型固定式带式输送机的设计003FXS80双出风口笼形转子选粉机004MR141剥绒机锯筒部、工作箱部和总体设计005PLC在高楼供水系统中的应用006Φ3*11M水泥磨总体设计及传动部件设计007车床变速箱中拔叉及专用夹具设计008乘客电梯的PLC控制009出租车计价器系统设计010电动自行车调速系统的设计011多用途气动机器人结构设计012机油冷却器自动装备线压紧工位装备设计013基于AT89C51的锁相频率合成器的设计014基于普通机床的后托架及夹具的设计开发015减速器的整体设计016金属粉末成型液压机的PLC设计017可调速钢筋弯曲机的设计'018螺杆空气压缩机019膜片式离合器的设计020全自动洗衣机控制系统的设计021生产线上运输升降机的自动化设计022双铰接剪叉式液压升降台的设计023四层楼电梯自动控制系统的设计024万能外圆磨床液压传动系统设计025卧式钢筋切断机的设计026锡林右轴承座组件工艺及夹具设计027新KS型单级单吸离心泵的设计028压燃式发动机油管残留测量装置设计029用于带式运输机传动装置中的同轴式二级圆柱齿轮减速器030知识竞赛抢答器设计031自动洗衣机行星齿轮减速器的设。
3.求一篇关于机电一体化专业的论文
数控铣床工作台仿真实验系统的开发 论文编号:JX375 包括开题报告,文献综述,任务书,外文翻译,设计图纸,论文字数:190713.页数:49 摘要 本文主要是设计一套以MCS—51单片机为主控制器的数控铣床工作台仿真实验系统,首先对数控技术的发展作了分析和总结,探讨了数控机床的开放化、智能化、高精度、高速度和网络化的发展趋势;着重分析了单片机数控系统的控制原理,指出了设计数控系统的一般方法和步骤,并阐述了MCS—51系列单片机的功能以及在机床数控系统中所发挥的作用;设计开发了系统机械结构以及控制系统的I/O接口电路、步进电机驱动电路;通过编写汇编程序,从而实现系统设计要求。
开发的这套系统可以作为一套实验室设备,对机床数控化改造、数控技术的教学和研究有深远意义。 关键字: 单片机 铣床工作台 步进电机 接口电路 汇编程序 The Simulating Experiment System for Numerical Control of Milling Machine's Worktable Exploitation ABSTRACT In this article, a set of numerical control of milling machine worktable experiment system for teaching based on single chip microprocessor for MCS—51 is designed. First, the CNC system model and characteristics based on microcomputer and status of CNC in China are presented. The development trends about open architecture, intelligence, suppression, high speed and network of CNC are analyzed and explain the function of single chip microprocessor and their calling into play in the CNC, and controlling principle of single chip microprocessor for MCS—51. This article introduces the methods and steps of the digital control system design. Emphasis is given to I/O circuit, stepping motor drive and authorized assembler and carry out the system designing request. The system offer a set of equipment for teaching, and is designed for teaching as a set of experiment or has a great affect to the digital control reform of the machine tool. KEY WORDS: Single Chip Microprocessor; Worktable of Milling Machine; Stepping Motor, Interface Circuit, Assembler 目 录 第1章 绪论 ………………………………………………………………… 1 1.1 引言 ………………………………………………………………… 1 1.2 国内外数控技术的现状及发展趋势 ……………………………… 1 1.3 单片机技术及其发展趋势 ………………………………………… 3 第2章 数控铣床工作台总体方案设计 …………………………………… 4 2.1总体方案设计的内容 ……………………………………………… 4 2.2 控制系统的选择 …………………………………………………… 4 2.3 系统运动方式的选择 ……………………………………………… 5 2.4 伺服系统的选择 …………………………………………………… 5 2.5 传动及导向元件选择 ……………………………………………… 6 第3章 工作台机械结构设计 ……………………………………………… 7 3.1 工作台结构设计的内容和任务 …………………………………… 7 3.2 确定系统的脉冲当量 ……………………………………………… 8 3.3 伺服电机的确定及选择 …………………………………………… 8 3.4 传动及导向元件的设计、计算及选用 …………………………… 10 3.4.1传动元件的设计………………………………………………10 3.4.2导向元件的设计………………………………………………10 3.5 计算机绘制工作台结构装配图…………………………………… 12 第4章 工作台控制系统硬件电路设计 …………………………………… 13 4.1 控制系统硬件电路设计的内容 ………………………………… 13 4.2 确定系统硬件电路设计的整体方案……………………………… 13 4.3主CPU的选择……………………………………………………… 15 4.4 8031单片机管脚功能及特点……………………………………… 16 4.5 存储器扩展电路的设计…………………………………………… 20 4.5.1 程序存储器扩展…………………………………………… 20 4.5.2 地址锁存器74LS373………………………………………21 4.5.3 数据存储器的扩展 ……………………………………… 22 4.5.4 译码电路 ………………………………………………… 22 4.6 I/O扩展电路的设计……………………………………………… 23 4.6.1 8155扩展芯片…………………………………………… 23 4.6.2 键盘及其接口电路……………………………………… 24 4.6.3 显示器及其接口电路…………………………………… 25 4.7步进电机驱动电路设计………………………………………… 27 4.7.1 功率放大电路…………………………………………… 27 4.7.2 隔离电路………………………………………………… 28 4.7.3 步进电机驱动电路……………………………………… 29 4.8其它辅助电路设计……………………………………………… 30 4.8.1 8031时钟电路设计……………………………………… 30 4.8.2 复位电路………………………………………………… 30 第5章 。
4.机电一体化论文
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机械
EQ3090自卸车的总体设计
注塑模具闹钟后盖设计
轿车的制动系统设计
拉式膜片弹簧离合器设计
液压伺服系统设计
双梁起重机毕业设计论文
轿车机械式变速器设计
垫片级进模设计
外罩塑料模设计
推动架的钻床夹具设计
透明塑料盒热流道注射模设计
数控机械设计论文
汽车起重机主臂的毕业论文
汽车覆盖件及塑料模具设计
拉式膜片弹簧离合器
矿石铲运机液压系统设计
机械手夹持器毕业设计论文及装配图
机械加工工艺规程毕业论文
立体车库设计
滑座装配设计
自动导引小车(AGV)系统的设计
重庆长安CM8后地板工位焊装夹具设计
变速拨叉零件的机械加工工艺及工艺装备设计
拨叉(CA6140车床)夹具设计
油壶盖塑料成型模具设计
400型水溶膜流研成型机设计
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基于逆向工程和快速成型的手机外型快速设计
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带式输送机毕业设计
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catia逆向车模处理与Proe实体重建
超精密数控车床关键部件的设计
注塑模-圆珠笔笔盖的模具设计
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数控多工位钻床设计
柴油机喷油泵的专用夹具设计
齿辊破碎机详细设计
齿辊破碎机详细设计
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带式输送机的PLC控制
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活塞结构设计与工艺设计
静扭试验台的设计
矿井水仓清理工作的机械化
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普通卧式车床数控改造
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切管机毕业设计
清车机毕业设计
清新剂盒盖注射模设计
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组合件数控车工艺与编程
五金-冲大小垫圈复合模
圆锥-圆柱齿轮减速器的设计
斗式提升机设计
提升机制动系统设计
双螺杆压缩机的设计
液压起重机液压系统设计
全自动洗衣机的PLC控制
FX2N在立式车床控制系统中的应用
万能铣床PLC控制设计
5.数控专业的毕业论文怎么写,请各个前辈指教一下
数控机床上下料机械手设计(高速切削的数控加工工艺)
300*400数控激光切割机XY工作台部件及单片机控制设计
CA6140车床主轴箱的设计
DTⅡ型固定式带式输送机的设计
FXS80双出风口笼形转子选粉机
JLY3809机立窑(加料及窑罩部件)设计
JLY3809机立窑(窑体及卸料部件)
JLY3809机立窑(总体及传动部件)设计
Φ1200熟料圆锥式破碎机
把手封条
半精镗及精镗气缸盖导管孔组合机床设计(夹具设计)
半精镗及精镗气缸盖导管孔组合机床设计(镗削头设计)
笔盖的模具设计
柴油机齿轮室顶盖加工艺及夹具设计
柴油机齿轮室顶盖钻镗专机总体及主轴箱设计
柴油机气缸体顶底面粗铣组合机床总体及夹具设计
车床变速箱中拔叉及专用夹具设计
放大镜模具的设计与制造
生产线上运输升降机的自动化设计
实验用减速器的设计
手机塑料外壳注塑模毕业设计
双铰接剪叉式液压升降台的设计
塑料电话接线盒注射模设计
6.求机电一体化毕业论文
汽车主减速器试验台结构设计 机电一体化 字数:13658.页数:33,包括,任务书,说明书, 所有设计图 论文编号:JX085 汽车主减试验台结构设计 摘要:主减速器是汽车传动系中减小转速、增大扭矩的主要部件,其性能对整车质量有着直接影响,在生产线上通过试验台对主减速器进行全方位的检测能够有效地保证产品质量。
本文介绍了汽车主减试验台的机械结构设计及电气系统设计。系统可以实现对三种主减速器的综合性能检测,并能根据预先设定的技术参数进行产品性能评判。
机械部分的设计包括试验台底座,传动系统及夹具系统的设计。其中底座可实现对整个试验台以及电机的支撑定位。
传动系统实现对电机输出动力的传送并且将转矩转速传感器接入整个系统。夹具系统实现主减速器的定位和夹紧同时保证主减速器输入轴能和传动系统形成稳定的连接。
关键词:主减速器 ;试验台 ;机械结构设计 Abstract: The final drive is the main vehicle of transmission in reducing speed and increase torque of the main components,its performance has the direct influence to the entire vehicle quality, carries on the omni-directional examination on the production line through the experimental system of final drive to be able effectively to guarantee the product quality. This article introduced the mechanism design and the Electrical system design. The system may realize to three types of final drive overall performance examinations, and evaluate the production performance according to the technique parameters beforehand. Machine parts include platform system, transmission system and jig system. Platform system may realize to strut and localization of electromotor. The transmission system may realize to translate power and connect torque tachometer to overall system. The jig system may realize to locate and clamp the final drive and guarantee the final drive input axis can form the stable connection with the transmission system. Keywords: final drive ;experimental system ;Mechanical structure design 目录 中文摘要 1 Abstract 2 1 引言 3 1.1 主减速器简介 3 1.2 国内外主减速器检测技术意义及发展现状 4 2 主减实验台总体方案 5 2.1 主减速器工作环境和要求 5 3总体设计思路和方案 7 3.1底座部分设计 8 3.2传动系统设计 8 3.2.1 电机选择 9 3.2.2 传动带选择 11 3.2.3 联轴器选择 11 3.2.4传感器选择 13 3.2.5 轴承校核 13 3.2.6 齿轮参数 18 3.2.7 传动法兰选择 19 3.3 夹具定位系统 22 3.3.1气缸的选择 22 4 电气控制系统 24 4.1 工业控制计算机的组成 25 4.2 系统控制模块 29 5 检测原理与步骤、29 5.1 检测原理 29 5.2 检测步骤 30 六.结论 31 致谢 31 参考文献 32 以上回答来自: /44-3/3060.htm。
7.机械制造类模具专业毕业设计[毕业论文]
25 全自动洗衣机控制系统的设计
26 生产线上运输升降机的自动化设计
27 实验用减速器的设计
28 手机充电器的模具设计
29 鼠标盖的模具设计
30 双齿减速器设计
31 双铰接剪叉式液压升降台的设计
32 水泥瓦模具设计与制造工艺分析
33 四层楼电梯自动控制系统的设计
34 塑料电话接线盒注射模设计
35 塑料模具设计
36 同轴式二级圆柱齿轮减速器的设计
37 托板冲模毕业设计
38 推动架设计
39 椭圆盖注射模设计
40 万能外圆磨床液压传动系统设计
41 五寸软盘盖注射模具设计
42 锡林右轴承座组件工艺及夹具设计
43 心型台灯塑料注塑模具毕业设计
44 机械手设计
45 机械手自动控制系统的PLC实现方法研究
46 汽车制动系统实验台设计
47 数控多工位钻床设计
48 数控车床主轴和转塔刀架毕业设计
49 送布凸轮的设计和制造
50 CA6140车床后托架夹具设计
51 带式输送机毕业设计论文
52 电火花加工论文
53 机床的数控改造及发展趋势
54 机械加工工艺规程毕业论文
55 机械手毕业论文
56 基于ANSYS的齿轮泵有限元分析
57 可编程序控制器在机床数控系统中应用探讨
58 矿石铲运机液压系统设计
59 汽车连杆加工工艺及夹具设计论文
60 数控车床半闭环控制系统设计
61 数控多工位钻床设计
62 数控机床体积定位精度的测量与补偿
63 数控机床维修
64 数控加工工艺与编程
65 塑料注射模设计与制造
66 新型电动执行机构
67 液力传动变速箱设计与仿真论文
68 轴类零件的加工工艺论文
69 中型货车变速器的设计
70 数控钻床横、纵两向进给系统的设计
71 经济型数控车床控制系统设计
72 Y210—2型电动机定子铁芯冲压模具设计
73 双坐标十字滑台设计及控制
74 注射器盖毕业设计
75 二级减速器的毕业设计
Q Q 1 0 7 0 2 6 5 1 0 1
8.带式输送机传动系统设计
大运量带式输送机设计中的几点经验: 摘要:在抚顺矿业集团页岩炼油厂原料输送系统设计中,总结出大运量带式输送机的几点设计经验,并且提出一些设计观点。
关键词:带式输送机 大运输量 油母页岩 物料参数 前言:在现代散装物料的连续输送中,带式输送机是主要的输送设备,使用范围相当广泛,具有运输成本低、运量大、无地形限制及维护简便等优势,在矿山、建材、化工、港口、电力、煤炭等工矿企业中越来越呈现出其重要的作用。尤其是现在各工矿企业为了提高生产效率、增加经济效益,提高生产设备的利用率,大运输量的带式输送机及溜槽应用的越来越多,这样就对带式输送机的设计提出更高的要求。
下面仅就在抚顺矿业集团页岩炼油厂工程设计中总结出的几点经验进行论述。 1 带式输送机 1.1 物料参数:在带式输送机的设计过程中,有许多的物料特征参数对最终的设计效果有很大影响。
在国家及行业出版的各种设计类书刊中对油母页岩的物料参数没有明确说明。根据煤炭及矸石的物料参数对比分析,结合实际设计经验得出的油母页岩的物料参数,在设计过程中选用0~75mm粒度的物料散比重为 1.46t/m,0~10mm粒度的散比重为1.11t/m,0~300mm粒度页岩废渣的散比重为1.17t/m,动堆集角为20。
在设计中运用上述参数设计出的带式输送机运行状况良好。 1.2 带式输送机机体设计 1.2.1 具有凹弧段的带式输送机。
例如同一条带式输送机先平行而后爬升,由于大运输量的原因,在起弧点处的胶带张力很大,这就造成了凹弧段的曲率半径很大,在水平方向的投影长度很长,损失很大的水平空间。做总平面图的时候一定要考虑这个因素。
做施工图是凹弧段无法选择标准件,需进行非标准设计,否则就容易造成胶带脱离上托辊,产生胶带跑偏,影响生产。 1.2.2 在施工图设计过程中经常出现多点受料的情况。
(如页岩炼油厂干馏炉下废渣带式输送机)在这种情况下由于多点受料,导料槽的数量很多,产生的附加阻力很大,如果按照普通情况进行设计,容易造成传动滚筒空转打滑的现象。这是因为承载段附加阻力的大量增加导致T1点胶带张力大量增加,见图1。
传动滚筒与胶带之间的摩擦力小于胶带所受到的阻力,即使传动系统提供驱动功率足够大也带动不起带式输送机运转。解决这个问题有两种方法:一种方法是增大T3、T4点的初始张力(见图1、图2)。
另一种方法是增大胶带对传动滚筒的围包角。在胶带的额定断裂张力为远远大于胶带实际所受的最大张力(即T1点张力)时,可以采用第一种方法。
其作用原理是:增大T3、T4点的初始张力,则通过胶带传递到T1、T2点的胶带张力增加,导致传动滚筒处的摩擦力增加,从而带动胶带运行。这一种方法简便易行。
当胶带的额定断裂张力大于胶带实际所受的最大张力不多的情况下,可以采用第二种方法(见图1)。通过非标准设计改变改向滚筒的位置,增大胶带对传动滚筒的围包角度α,从而增加传动滚筒与胶带的摩擦面积,增大摩擦力,带动胶带运行,这种方法增加了设计的工作量。
1.2.3 多点连续卸料: 在工程中经常出现多点连续卸料的情况。(比如页岩炼油厂干馏炉上成品带式输送机)多点连续卸料一般选用犁式卸料器和卸料车。
对于大运输量的带式输送机,这两种部件的选用也存在着一些需要考虑的问题。 ①犁式卸料器的选用:由于是大运输量,平行上托辊带式输送机很难达到额定运输量,必须选用带槽角的上托辊。
这样普通犁式卸料器就无法应用,可以选用可变槽角犁式卸料器。当不需要卸料时,卸料器下面托辊为槽型托辊,保证物料正常通过。
要求卸料时推杆带动机械机构将槽型托辊的角度段放平,同时卸料器落下开始卸料。需要注意的是不要选用压平式可变槽角犁式卸料器,而应选用机械机构放平式可变槽角犁式卸料器,否则,将增大传动功率,造成资源浪费。
②卸料车的选用:选用卸料车要注意两个问题。其一,由于是大运输量运行,卸料车上的卸料溜槽的流通截面可能存在瓶颈问题,要进行流量计算,必要时要加大溜槽的流通截面积。
其二,卸料车的车尾部将胶带挑起。如果卸料车尾部距离导料槽过近,使胶带与导料槽摩擦加剧,不但增大带式输送机附加阻力,而且导致胶带的磨损加剧,影响胶带的使用寿命。
根据以往的设计经验,应保证卸料车尾部距离第一个导料槽15m以上。 2 带式输送机传动系统的设计 普通情况下带式输送机的传动系统可以根据计算的所需功率,胶带带速、带宽及传动滚筒的直径等特征参数在DTS、TD75、DTⅡ型带式输送机的传动装置的配置表中选用标准配置。
但是,大运输量情况下,所需要的传动功率往往很大,很难在标准配置表中选到合适的传动装置。这就要求设计工程师根据实际情况搭配非标准的传动系统,进行非标准设计。
设计工程师在选用传动装置部件时要注意各部件之间的匹配问题,尽量做到国内生产的标准部件之间搭配。国外生产的部件搭配国外生产的部件,否则,容易出现很多问题。
例如:用国内生产的电动机搭配国外生产减速器,电动机的输出轴轴径远远大于国外减速器的输入轴轴径,这就为选择滚力耦合器带来难题。若选用国外的液。
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