众文网1.矿井的通风与安全的毕业论文
通风设计毕业论文
矿井通风设计是整个矿井设计内容的重要组成部分，是保证安全生产的重要环节。因此，必须周密考虑，精心设计，力求实现预期效果。
一、矿井通风设计的内容与要求
矿井通风设计的基本任务是建立一个安全可靠、技术先进经济的矿井通风系统。矿井通风设计分为新建或扩建矿井通风设计。对于新建矿井的通风设计，既要考虑当前的需要，又要考虑长远发展的可能。对于改建或扩建矿井的通风设计，必须对矿井原有的生产与通风情况做出详细的调查，分析通风存在的问题，考虑矿井生产的特点和发展规划，充分利用原有的井巷与通风设备，在原有基础上提出更完善、更切合实际的通风设计。无论新建、改建或扩建矿井的通风设计，都必须贯彻党的技术经济政策，遵照国家颁布的矿山安全规程、技术规程、设计规范和有关的规定。
矿井通风设计一般分为两个时期，即基建时期与生产时期，分别进行设计计算。
（一）矿井基建时期的通风
矿井基建时期的通风指建井过程中掘进井巷时的通风，即开凿井筒（或平硐）、井底车场、井下硐室、第一水平的运输巷道和通风巷道时的通风。此时期多用局部通风机对独头巷道进行局部通风。当两个井筒贯通后，主要通风机安装完毕，便可用主要通风机对已开凿的井巷实行全压通风，从而可缩短其余井巷与硐室掘进时局部通风的距离。
（二）矿井生产时期的通风
） 详细出处参考：
2.基于plc的矿井通风控制系统设计改造
针对矿井旧通风控制系统中存在的体积庞大、接线复杂、机械触点多、排除故障困难、可靠性差、自动化程度低等缺陷，设计了一种基于先进PLC控制技术的矿井通风安全控制系统，详细讨论了系统的结构、控制方案、工作原理、硬件与软件设计方法。该控制系统投入使用，运行结果表明，系统具有功能完善，运行稳定，可靠性高，便于维护，节能效果明显等特点，提高了企业的生产效率和经济效益，具有很好的应用前景。同时该控制系统若配置相应的通信模块和上位计算机，可方便地组成集散式控制系统，对现场设备的运行状态进行监控，实现远程控制，提升企业生产的自动化程度。
河南科技学院；
金属矿山；Metal Mine;2007年 06期；
3.矿井通风系统的通风系统管理
1、矿井主要通风一般有压入式（正压式）和抽出式（负压式）和混合式三种，我国大多数矿井主要通风采用抽出式通风，采掘工作面通风多采用压入式局部通风方式； 2、井下通风有串联通风、并联通风和混合式通风 1、矿井制定年度采掘作业计划时，通风部必须核定矿井年度通风能力，按照实际年度通风能力确定矿井年度产量计划；同时通风部还必须按季度、月度进行通风能力核定；每旬对全矿井配风量进行一次核算。通风部每月对各工作面瓦斯涌出量进行预测并进行风量核算，生产技术部根据风量核算结果编制每月的采掘衔接计划，严禁月度超通风能力、超计划组织生产。
2、矿井通风系统必须本着“降低通风阻力、简化通风系统、保证通风系统的合理可靠”的原则进行管理和优化设计。
通风部、生产技术部部门负责矿井通风系统优化设计工作，从设计及施工组织安排上优先考虑通风系统的合理稳定性。
矿井、盘区、工作面、生产计划、衔接安排必须充分考虑“一通三防”工作，由生产技术部组织通风、安监等相关部门会审或经通风部门审核予以完善后，方可发送有关领导、有关部门。
3、生产水平及盘区必须实行分区通风。每个盘区至少设置一条专用回风巷，盘区进、回风巷必须贯穿整个盘区，严禁一段进风、一段回风，否则不得进行相关的采、掘作业。井下爆破材料库、采区变电所，必须实行独立通风，其回风流必须直接引入矿井的总回风巷或主要回风巷中，必须按规定设计和施工专用回风巷。基建矿井必须优先施工通风工程，优先形成全负压机械通风系统。盘区专用回风巷内不得安设电器设备、运料或者作为行人通道。矿井巷道、采掘工作面或者采空区严禁与外界沟通。
4、回收边角煤、残采过程中必须有正规的通风系统，严禁以掘代采。
5、采、掘、开工作面必须采用独立通风，在没有构成独立的通风系统前不得进行相关的采、掘作业。
对于回采工作面在揭露的构造需要打绕道以及其它必须施工临时工程在构成全风压通风确有困难时，由通风部（队）编制《串联通风专项安全技术措施》按有关规定逐级审批后可以进行串联通风。但串联通风次数不得超过一次，串联通风时间不得超过二个月，在瓦斯涌出异常的区域严禁任何形式的串联通风。
6、通风部必须保证通风系统稳定、可靠。
矿井所有通风设施（风门、风桥、密闭等）构筑质量必须合格，通风设施的设置必须满足通风安全的需要。
7、对于废弃巷道和采空密闭区的管理：采煤工作面回采结束后必须及时组织进行永久性封闭，并且对相应废弃的联络巷道进行隔断、封闭或优化通风系统，要求做到使采煤工作面采空区各密闭均在45天内完工。
8、通风部负责组织矿井通风系统的检查维护工作，除每周安排专人对回风系统进行检查外，每月要组织一次全矿井通风系统的彻底检查，发现问题及时组织维修处理。
9、若出现“一通三防”设施设备（风门、风筒、密闭、瓦斯传感器、防尘设施、防火设施等）损坏必须及时组织进行处理，并且由安监部和通风部共同组织严肃追查处理有关责任人。 1、井下调改风工作必须有专门的措施。巷道贯通、通风系统调整、初采初放、过地质构造、工作面缩短延长等特殊工作（环节）必须制定相应的《通风安全技术措施》，并且必须有通风部门干部现场跟班协调指挥。
2、执行调改风任务单审批制度，调改风工作必须提前通知调度室及各个有关部门，各有关部门必须协助完成调改风工作。对于巷道贯通、改变盘区通风系统、影响采掘工作面正常生产等大型调改风，必须停止盘区内的一切作业。调改风过程必须由通风部、队干部现场指挥，保证作业安全。每次调改风必须对整个盘区通风系统进行一次全面测定，测定结果报矿总工程师、通风部及有关单位。
3、通风部必须按季度绘制通风系统图，并按月补充修改，矿井通风系统图必须标明巷道的风流、风向、风量、及通风设施。
4、通风部每三年进行一次通风阻力测定，每五年进行一次通风机性能测试，新安装的主要通风机投运前必须进行性能测试工作。
5、机电队加强主要通风机的日常管理、维护工作，确保主要通风机的正常运转。出现异常时备用主要通风机必须在10min内启动。
4.高分悬赏,关于煤矿（安全工程专业）通风方面毕业设计的外文翻译,
中文翻译： 浅析我国煤矿安全现状及对策 摘要： 在充分分析我国煤矿安全现状和所面临形势的基础上，提出了煤矿安全科技的发展方向，并指出了针对我国煤矿现有安全生产形势的对策 关键词： 煤矿安全，现状，形势，对策 1 我国煤矿安全生产的现状 目前我国的安全生产正在稳定中呈现好转态势，但形势依然严峻，事故多发的势头并没有得到遏制。
2009年，全国GDP达到33.54万亿元，同时也有8.97万人死于安全事故，不到4亿GDP就死亡一个人，全国每年因安全事故造成的经济损失高达3000亿元左右，约为全国GDP的近百分之一。 煤矿的安全形势更不容乐观，2009年的百万吨死亡率虽比2002年下降了8成，但仍达到0.892，这个数字是美国的近100倍，是波兰和南非的10倍。
1.1 煤矿自然条件差 灾害多 1.1.1 煤矿瓦斯大，煤与瓦斯突出越来越严重危险性增加 我国所有煤矿均为瓦斯矿井。在100个国有重点煤炭生产企业的609处矿井中，高瓦斯矿井占26.8%。
煤与瓦斯突出矿井占17.6%，低瓦斯矿井占55.6%。国有地方和乡镇煤矿中，高瓦斯矿井和煤与瓦斯突出矿井占15%左右。
部分局矿的情况更严重，如中平能化集团公司所属的13对矿井全部为高瓦斯或突出矿井，淮南煤业集团公司所属11对矿井均为突出矿井，随着开采深度的不断增加，瓦斯涌出量不断加大，煤与瓦斯突出危险也不断增加，高瓦斯突出矿井数量也在增加。 1.1.2 自然发火危险性严重，比例大覆盖面广 据统计，原国有重点煤矿中有自然发火危险的矿井占51.3%，自然发火危险矿井几乎在所有矿区都存在，因自然而造成煤炭资源的破坏，每年达数10亿元的经济损失。
1.1.3 冲击地压危险性增大，个别煤矿十分严重 据统计，1999年17处大型煤矿就发生1377次冲击，最大强度达到里氏4级。辽宁省抚顺矿业集团老虎台煤矿每年发生各类冲击地压4000多次，震级达一级以上的1000多次，2002年总次数达到了6127次（其中>三级21次），平均每天发生冲击地压十七次，严重威胁煤矿安全生产和城市的公共安全。
1.1.4 煤尘爆炸危险性普遍存在，危害性严重 我国煤尘具有爆炸性普遍存在。原国有重点煤矿有87.4%的矿井煤尘有爆炸危险，小煤矿中91.35%煤矿的煤尘具有爆炸危险性，其中高达57.71%的具有强爆炸性。
1.1.5 水文地质条件复杂，水害制约安全生产 我国大中型煤矿中，水文地质属于复杂或极其复杂的煤矿占25.04%。2006年至2009年，全国煤矿共发生水灾事故160余起，死亡近700人，占重特大事故死亡人数的比例仅次于瓦斯事故。
1.1.6 煤矿热害已成为矿井新的灾害 随着开采深度的增加，围岩温度提高，矿井热害问题越来越突出。据今年的资料统计，70处大中型生产井工煤矿的采掘面最高气温超过《煤矿安全规程》的要求，其中26处超过30摄氏度，最高达到37摄氏度。
1.2 煤矿数量多 大中小并存 差异大 我国煤矿数量多，超过世界上其他主要采煤国家的矿井总数，目前全国共有在建和改建矿井3955处，30万吨以下的小煤矿占82.9%其中3万吨以下的有562处。西南一些地区现有新建和改建扩建矿井平均单井能力仅为7万吨。
我国煤矿的生产能力分散，全国矿井平均资源回收率为45%左右，其中小煤矿仅为15%左右。目前大中小煤矿安全生产技术与装备水平低下，抗灾能力差，给安全管理带来困难。
1.3 矿井机械化程度低 安全技术装备不足 据统计，原国有重点煤矿的开采机械化程度75.43%，综采机械化程度59.42%，综合机械化程度15.03%。而原有国有地方煤矿和乡镇煤矿机械化程度普遍偏低，全国平均采煤机械化水平还不到40%。
现有煤矿多数矿的监控系统装备不全，尚未实现网络化管理，部分设备功能落后。44处自然发火危险地矿井，尚未建立防灭火系统。
66处矿井尚未建立防尘供水管路。不少的矿井没有安设防隔爆设施，即使配备了防隔爆设施的矿井，设置的数量少没达到安全规程的要求。
相当一部分国有重点煤矿的甲烷断电仪、光学甲烷检测仪、甲烷传感便携式甲烷检测仪等必备的安全仪器配备不足。有164处矿井50%以上的电气设备超期服役。
数量众多的小煤矿安全装备水平更低，有的根本不具备防御灾害的能力，多数小煤矿仍旧沿用落后淘汰的电气设备，电气防爆性能差，失爆率高。 1.4 煤矿从业人员结构复杂 管理落后 我国煤矿用人过多，农民轮换工等从业人员构成的煤炭生产一线主体，整体文化水平低，素质差，缺乏自我保护意识和能力。
许多企业又不进行岗前安全培训，违章作业现象严重。许多小煤矿的经营者没有基本的安全生产管理技术知识，不懂安全，不管安全，不顾安全。
根据调查，30万t以上的大中型煤矿中，初中以下文化程度占62.67%，大专以上的只占5.44%，高级工程技术人员占0.3%。30万t以下的小型煤矿中，中专以上职工平均每矿不到3人。
另有资料表明，在现代化的大型煤炭企业中，拥有大学本科以上学历的人数仅占职工总数的2.93%。 目前，我国煤矿的安全管理主要由管理人员凭主观意志和经验进行工作，管理技术和手段落后，这种管理模式，由于受管理人员的知识、经验和责任心的限制，很难适应矿井灾害事故的复杂条件，这也是煤矿灾。
5.关于煤矿<人人都是通风员>的论文
引深“人人都是通风员”理念
实现安全管理科学化
2006年初，集团公司吴董事长面对国内煤矿安全工作的紧迫形势，及时在全公司提出了“人人都是通风员”的安全理念，告诫广大员工，矿井通风管理工作需要各部门全员、全方位、全过程的重视和参与。通过朴素的语言向员工阐述预防“一通三防”事故的深刻内涵，让每一位员工都具有通风员的“三懂、三会、三做到”的基本技能。这一理念的提出，紧紧抓住了煤矿企业安全工作的核心，明确了强化“一通三防”工作的总体思路、具体方法和途径，对指导集团公司的安全生产，避免“一通三防”事故的发生，有着极其重要的意义。
三年多来，集团公司上下深入贯彻这一理念，打破了集团公司十几年的事故发生概率，安全工作实现了健康稳定发展，在同煤集团安全管理工作上创造了一个奇迹，形成了具有同煤特色的安全文化。“人人都是通风员”的安全理念已经显现出了极为卓著的安全管理效果。实践证明：“人人都是通风员‘的安全理念抓住了实现安全生产的关键，继续引深这一理念是落实科学发展观的具体体现，是实现超前预防、加强细节管理的迫切需要，是加强全员、全过程安全管理的有力措施，是煤矿企业实现安全发展、和谐发展的基本要求，也是我们同煤集团安全管理向科学化迈进的必由之路。
所谓的安全管理科学化，就是通过规范化、系统化管理，使安全工作形成规律，达到规律性管理。这就要我们进一步认识和理解这一理念的深刻内涵，让“人人都是通风员”安全理念在企业安全管理上发挥更大作用。要继续将“人人都是通风员”理念引深到安全培训，不断提高员工队伍素质；将理念引深到制度建设，建立安全工作长效机制；将理念引深到现场，从源头控制事故的发生；将理念引深到职能部门，进一步做好指导和服务；将理念引深到班子建设，从决策中堵塞安全隐患漏洞。要把这一理念引深到安全工作的方方面面，实现安全管理科学化。
一、将理念引深到安全培训，不断提高员工安全素质。实现安全管理科学化做好员工培训是基础。安全生产作业过程中，人的不安全行为是诱发事故的主要原因，员工的安全意识和业务素质成为避免事故的重要因素。将“人人都是通风员”理念引深到安全培训，就是要通过多种形式，多种渠道搞好员工日常安全培训工作。采取实地走避灾路线、现场说法等各种便于职工接受的方法，深入推进“人人都是通风员”安全理念和安全应知应会知识的贯彻落实，把学习“一通三防”知识同员工的岗位特点相结合，把学习“一通三防”知识与“三违”人员的教育相结合，把学习“一通三防”知识与案例分析相结合，把学习“一通三防”知识与演示实验和井下学习相结合，确保培训效果，提高员工的实际操作能力和自保能力。随着“人人都是通风”安全理念的不断深化，这一理念的内涵将牢牢地扎根在每一位员工的心上，使员工现场的应急思维实现本质安全化，有效提高煤矿的安全管理层次，为企业稳步、高效、健康、持久地向前发展，提供可靠的安全保证。
二、将理念引深到制度建设，建立安全工作长效机制。实现安全管理科学化，制度是保证。只有制度管理才能规范员工的行为，养成良好的习惯，只有养成好的习惯才能形成企业文化，只有良好的企业文化才能创造出更大的效益。“人人都是通风员”不仅赋予每位员工安全管理的权利，而且也让每名员工承担了安全工作的责任。责任的落实必须有相关的制度来加以保证，用严格的制度规范行为，用良好的行为落实责任。将“人人都是通风员”理念引深到制度建设，就是要以依法制订、落实制度为起点，建立安全工作量化考核、责任评价、奖惩激励三个责任体系，要制定、完善、细化以“一通三防”为重点的各项安全管理制度，进一步强化安全责任，精细安全管理，严格工作考核，进一步加大对制度落实的监督检查力度，保证各项制度执行严格，落实严肃，用制度来保障安全生产。实现靠制度管人，靠机制管事，使安全管理走向法制化、规范化。
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6.矿井通风系统设计的目的及意义
矿井通风设计是整个矿井设计内容的重要组成部分，是保证安全生产的重要一环。矿井通风就是依靠通风动力，把定量的新鲜空气，沿既定的通风路线连续地输入井下，以满足回采工作面、掘进工作面、机电硐室、火药库以及其它用风地点的需要；同时把用过的污浊空气连续地排出地面。
矿井通风系统应根据矿井瓦斯涌出量、矿井设计生产能力、煤层赋存条件、表土层厚度、井田面积、地温、煤层自然倾向性等条件，在确保矿井安全，兼顾中、后期生产需要的前提下，通过优化或技术经济比较后确定。
7.基于plc的矿井通风控制系统设计改造
针对矿井旧通风控制系统中存在的体积庞大、接线复杂、机械触点多、排除故障困难、可靠性差、自动化程度低等缺陷，设计了一种基于先进PLC控制技术的矿井通风安全控制系统，详细讨论了系统的结构、控制方案、工作原理、硬件与软件设计方法。
该控制系统投入使用，运行结果表明，系统具有功能完善，运行稳定，可靠性高，便于维护，节能效果明显等特点，提高了企业的生产效率和经济效益，具有很好的应用前景。同时该控制系统若配置相应的通信模块和上位计算机，可方便地组成集散式控制系统，对现场设备的运行状态进行监控，实现远程控制，提升企业生产的自动化程度。
河南科技学院；金属矿山；Metal Mine;2007年 06期；。
8.煤矿通风实习报告的范文 急求一篇,知道的重谢（加分）
神华**煤化股份有限公司位于资源富集的**自治区**高原西部，西临黄河，东靠千里山，南距**飞机场6公里，110国道、109国道及**高速公路在此交汇，自营铁路专运线在**北站与包兰铁路接轨，产品全部纳入国务院直属特大型企业——神华集团出口和路、港外运计划，运输条件极为方便和可靠。下辖300万吨/年煤矿和400万吨/年洗煤厂各一座，控股经营60万吨/年洗煤厂和5万吨/年粗苯加工厂各一座。主要产品有二级冶金焦、焦油、粗苯、纯苯、甲苯、二甲苯、硫磺、硫铵、煤气以及部分电煤和洗精煤。拥有固定资产3.1亿元，员工420人，至2009年，“采煤——洗选——炼焦——化工”四大产业板块将形成一条关联度极高的循环经济产业链条，届时年产能将达到原煤500万吨/年、洗选原煤700万吨/年、一二级冶金焦170万吨/年，化工产品20万吨/年，实现产值50亿元，成为国内一流的煤化工产研发基地。
实习主要内容：在****井矿业集团三矿，我们首先参观的是它的机修车间，在机修车间里我们接触了矿用设备上的配件——托辊，托辊是带式输送机的重要部件，种类多，数量大。它占了一台带式输送机总成本的35%，承受了70%以上的阻力，因此托辊的质量尤为重要。托辊的作用是支撑输送带和物料重量，托辊运转必须灵活可靠，减少输送带同托辊的摩擦力，对占输送机总成本25%以上的输送带的寿命起着关键作用。在技术工人带领下我们全面而又详细地本_文_来_源_于_我_的_学_习_网Www.gerenjianli.com参观了托辊加工的全过程，托辊首先在钢管自动切断倒角机床上切断并倒角，其次将钢管在托辊自动焊接机床上焊接用于安装轴承的轴承座，最后将焊接好的钢管放在托辊压装机床上压入轴承、垫片、卡簧、轴。至此，托辊的加工工序完成。可以堆积如上图，供维修或更换使用。
此外在****井矿业集团三矿，我们还看见了矿井给排水用水泵，井下隔爆型三相异步电动机。老师给我们简要地介绍了各种设备的功能和作用，以便在以后的理论学习中，增加直观印象，容易理解。
在著名的神华**煤化股份有限公司，我们同样参观了它的机修车间，但是与上一个企业相比，他们的企业文化和管理理念是迥然不同的，他们追随“只求更好，直到永远”的**精神，保持“立即行动”的一贯作风，努力创造“诚实敬业、正直无私、认真负责、吃苦上进”的高素质员工形象。只有这样一个企业才能有资格在不久的将来建设成世界一流的煤焦化产品研发、生产企业。
在**煤化的实习经历，给我印象最深的是他的自然环境，一尘不染的道路和广场，彻底颠覆了我想象中煤矿粉尘肆虐的恶劣环境。这和它科学的先进的管理模式是分不开的，只有这样的企业，才能在将来的竞争发展中立于不败之地。
随着技术员的讲解的深入，我们对井下采煤过程有了更全面的印象，其中重点了解了刮板输送机的工作原理，采煤机与刮板输送机的配置方式。刮板输送机的工作原理是将敞开的溜槽，作为煤炭、矸石或物料等的承受件，将刮板固定在链条上（组成刮板链），作为牵引构件。当机头传动部启动后，带动机头轴上的链轮旋转，使刮板链循环运行带动物料沿着溜槽移动，直至到机头部卸载。刮板链绕过链轮作无级闭合循环运行，完成物料的输送。之后，通过桥式转载机运送到皮带运输机上，从井底输送到地面的运输走廊，再供后续加工程序使用。接下来王斌老师给我们介绍了采煤机的结构组成和工作原理，现简要介绍如下：采煤机械，现在主要有滚筒式采煤机、刨煤机和采煤钻机三大类。目前我国使用最多的是滚筒式采煤机（见右图），也有少量的刨煤机。
我们随技术人员去参观了设备存放仓库，设备库很大，存放着各种设备的配件，其中体积很大的有液压支架，液压支架是以高压液体作动力，由液压元件与金属构件组成的一种支撑和管理煤炭矿山井下采面顶板的设备。它的出现极大地提高了劳动生产率，因而广泛地应用于现代化矿山的机械化工作面。液压支架的作用是为采煤及运输过程提供空间，采煤机逐渐迁移，同时液压支架跟随迁移，支架后面的采空区随即塌空，以避免过大空间瞬间塌空造成强大气流，危及设备和人员安全。
9.矿井通风系统的通风系统管理
1、矿井主要通风一般有压入式（正压式）和抽出式（负压式）和混合式三种，我国大多数矿井主要通风采用抽出式通风，采掘工作面通风多采用压入式局部通风方式； 2、井下通风有串联通风、并联通风和混合式通风 1、矿井制定年度采掘作业计划时，通风部必须核定矿井年度通风能力，按照实际年度通风能力确定矿井年度产量计划；同时通风部还必须按季度、月度进行通风能力核定；每旬对全矿井配风量进行一次核算。通风部每月对各工作面瓦斯涌出量进行预测并进行风量核算，生产技术部根据风量核算结果编制每月的采掘衔接计划，严禁月度超通风能力、超计划组织生产。
2、矿井通风系统必须本着“降低通风阻力、简化通风系统、保证通风系统的合理可靠”的原则进行管理和优化设计。
通风部、生产技术部部门负责矿井通风系统优化设计工作，从设计及施工组织安排上优先考虑通风系统的合理稳定性。
矿井、盘区、工作面、生产计划、衔接安排必须充分考虑“一通三防”工作，由生产技术部组织通风、安监等相关部门会审或经通风部门审核予以完善后，方可发送有关领导、有关部门。
3、生产水平及盘区必须实行分区通风。每个盘区至少设置一条专用回风巷，盘区进、回风巷必须贯穿整个盘区，严禁一段进风、一段回风，否则不得进行相关的采、掘作业。井下爆破材料库、采区变电所，必须实行独立通风，其回风流必须直接引入矿井的总回风巷或主要回风巷中，必须按规定设计和施工专用回风巷。基建矿井必须优先施工通风工程，优先形成全负压机械通风系统。盘区专用回风巷内不得安设电器设备、运料或者作为行人通道。矿井巷道、采掘工作面或者采空区严禁与外界沟通。
4、回收边角煤、残采过程中必须有正规的通风系统，严禁以掘代采。
5、采、掘、开工作面必须采用独立通风，在没有构成独立的通风系统前不得进行相关的采、掘作业。
对于回采工作面在揭露的构造需要打绕道以及其它必须施工临时工程在构成全风压通风确有困难时，由通风部（队）编制《串联通风专项安全技术措施》按有关规定逐级审批后可以进行串联通风。但串联通风次数不得超过一次，串联通风时间不得超过二个月，在瓦斯涌出异常的区域严禁任何形式的串联通风。
6、通风部必须保证通风系统稳定、可靠。
矿井所有通风设施（风门、风桥、密闭等）构筑质量必须合格，通风设施的设置必须满足通风安全的需要。
7、对于废弃巷道和采空密闭区的管理：采煤工作面回采结束后必须及时组织进行永久性封闭，并且对相应废弃的联络巷道进行隔断、封闭或优化通风系统，要求做到使采煤工作面采空区各密闭均在45天内完工。
8、通风部负责组织矿井通风系统的检查维护工作，除每周安排专人对回风系统进行检查外，每月要组织一次全矿井通风系统的彻底检查，发现问题及时组织维修处理。
9、若出现“一通三防”设施设备（风门、风筒、密闭、瓦斯传感器、防尘设施、防火设施等）损坏必须及时组织进行处理，并且由安监部和通风部共同组织严肃追查处理有关责任人。 1、井下调改风工作必须有专门的措施。巷道贯通、通风系统调整、初采初放、过地质构造、工作面缩短延长等特殊工作（环节）必须制定相应的《通风安全技术措施》，并且必须有通风部门干部现场跟班协调指挥。
2、执行调改风任务单审批制度，调改风工作必须提前通知调度室及各个有关部门，各有关部门必须协助完成调改风工作。对于巷道贯通、改变盘区通风系统、影响采掘工作面正常生产等大型调改风，必须停止盘区内的一切作业。调改风过程必须由通风部、队干部现场指挥，保证作业安全。每次调改风必须对整个盘区通风系统进行一次全面测定，测定结果报矿总工程师、通风部及有关单位。
3、通风部必须按季度绘制通风系统图，并按月补充修改，矿井通风系统图必须标明巷道的风流、风向、风量、及通风设施。
4、通风部每三年进行一次通风阻力测定，每五年进行一次通风机性能测试，新安装的主要通风机投运前必须进行性能测试工作。
5、机电队加强主要通风机的日常管理、维护工作，确保主要通风机的正常运转。出现异常时备用主要通风机必须在10min内启动。
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