众文网1.求关于机械表的维修和和保养的论文
作者：资如高 微信：zirugao 【导语】机械表作为高精密计时仪器一般我们分为两种：手动上链和自动上链。
机械表的优点在于无需更换电池，只需正常使用和定期的去进行保养。机械表的保养至关重要，使得手表的使用寿命得以延长以及外观件的美观，令其更方便我们的日常生活与工作！ 机械表虽然不需要去更换电池，但是在日常戴表的同时，我们难免会弄坏或者弄脏自己的爱表，所以进行一些简单的保养还是非常的有必要的，定期的保养不但能够保持手表的外观件美观，对延迟手表寿命和良好的机芯状态都会有相当的帮助。
下面我们来分享一下艾迦南表业对腕表保养的一些心得体会。 1. 在多年为客户维修手表时发现，在送修的机械表当中，最常见的问题还是手表进水。
机械表在没有标示防水功能的情况下，应该尽量避免表壳进水和汗水。因为水会造成机械腐蚀，一些半铜表壳是铜的，如果在日常佩戴时长期接触汗水就会很容易产生腐蚀，平时应该多用擦表布抹去表壳上的水份，防止被水造成侵蚀。
因为防水胶圈多数是塑胶制造，应每年定期的去更换防水胶圈，以避免手表产生不具备防水的功能或防水性能减退。另外建议垫上塑胶表托，也是一种保持爱表常新的方法 2. 在没有必要的情况下应该尽量避免打开腕表的后盖，以免灰尘进入机芯而影响手表的正常运行，稍微一丁点肉眼都看不见的尘埃都会导致手表出现停走或者走快的情况。
如果自行开过后盖的腕表都会很容易产生诸多的问题，就像防水性能的下降等等，所以在没有必要的情况下能不打开后盖尽量不要去打开。 3. 手表存放时应该尽量避免接触带有磁性的物件，诸如音响、功放、电视机等等。
以免腕表被磁化而产生走慢现象。如长期接触带磁性物件而产生磁化走慢应及时进行消磁处理。
4. 腕表长期存放不佩戴时，会影响机芯的运转功能及润滑剂的流动性。手动上链的机械表应定期上一次发条，自动机械表则应佩戴在手上一段时间或轻轻来回的摆动几分钟令腕表自动上紧发条。
令零部件不至于长期处于静止状态。 5. 普通的机械表如果受潮了，应及时使用干棉花压在手表上，再用40W的灯泡进行烘烤，大约5分钟后潮气就可蒸发出来，受潮比较严重的可适当延长吸潮的时间。
切记不要将表蒙直接靠近火烘烤，以免受热变形。 6. 如果经济能力许可的情况下，建议平常不要天天戴同一只手表，可2-3个手表交替使用，避免灰尘、污垢全集中在同一手表，有助于延长手表的使用寿命。
2.数控机床故障诊断及维修技术毕业论文
转自： /search.asp?word=%BB%FA%B4%B2&m=2 摘要：数控机床是机电一体化紧密结合的典范，是一个庞大的系统，涉及机、电、液、气、电子、光等各项技术，在运行使用中不可避免地要产生各种故障，关键的问题是如何迅速诊断，确定故障部位，并及时排除解决，保证正常使用，提高生产效率。
关键词：数控机床；故障诊断；检测 1数控机床的故障诊断技术 ①数控系统自诊断。开机自诊断数控系统在通电开机后，都要运行开机自诊断程序，对系统中关键的硬件和控制软件进行检测，并将检测结果在CRT上显示出来。
运行自诊断运行自诊断是数控系统正常工作时，运行内部诊断程序，对系统本身、PLC、位置伺服单元以及与数控装置相连的其他外部装置进行自动测试、检查，并显示有关状态信息和故障信息。 ②在线诊断和离线诊断。
在线诊断是指通过数控系统的控制程序，在系统处于正常运行状态下，实时自动地对数控装置、PLC控制器、伺服系统、PLC的输入输出和其他外部装置进行自检，并显示状态信息、故障信息。脱机诊断当数控系统出现故障时，需要停机进行检查，这就是脱机诊断。
脱机诊断的目的是修复系统的错误和定位故障，将故障定位在最小的范围。 远程诊断实现远程诊断的数控系统，必须具备计算机网络功能。
因此，远程诊断是近几年发展起来的一种新型的诊断技术。数控机床利用数控系统的网络功能通过互联网连接到机床制造厂家，数控机床出现故障后，通过机床厂家的专业人员远程诊断，快速确诊故障。
2数控机床故障的实用诊断方法 ①诊断常用的仪器、仪表及工具万用表-可测电阻、交、直流电压、电流。 相序表-可检测直流驱动装置输入电流的相序。
转速表-可测量伺服电动机的转速，是检查伺服调速系统的重要依据。钳形电流表-可不断线检测电流。
测振仪-是振动检测中最常用、最基本的仪器。短路追踪仪-可检测电气维修中经常碰到的短路故障现象。
逻辑测试笔-可测量数字电路的脉冲、电平。IC测试仪-用于数控系统集成电路元件的检测和筛选。
工具-弹头钩形扳手、拉锥度平键工具、弹性手锤、拉卸工具等。 ②诊断用技术资料主要有：数控机床电气说明书，电气控制原理图，电气连接图，参数表， PLC程序，编程手册，数控系统安装与维修手册，伺服驱动系统使用说明书等。
数控机床的技术资料非常重要，必须参照机床实物认真仔细地阅读。一旦机床发生故障，在进行分析的同时查阅相关资料。
③故障处理。故障软故障-由调整、参数设置或操作不当引起硬故障-由数控机床（控制、检测、驱动、液气、机械装置）的硬件失效引起。
故障处理对策除非出现影响设备或人身安全的紧急情况，不要立即切断机床的电源，应保持故障现场。从机床外观、CRT显示的内容、主板或驱动装置报警灯等方面进行检查。
可按系统复位键，观察系统的变化，报警是否消失。如消失，说明是随机性故障或是由操作错误引起的。
如不能消失，把可能引起该故障的原因罗列出来，进行综合分析、判断，必要时进行一些检测或试验，达到确诊故障的目的。 ④数控系统故障诊断方法。
直观法（望闻问切）：问-机床的故障现象、加工状况等看-CRT报警信息、报警指示灯、电容器等元件变形烟熏烧焦、保护器脱扣等听-异常声响闻-电气元件焦糊味及其它异味摸-发热、振动、接触不良等。参数检查法：参数通常是存放在RAM中，有时电池电压不足、系统长期不通电或外部干扰都会使参数丢失或混乱，应根据故障特征，检查和校对有关参数。
隔离法：一些故障，难以区分是数控部分，还是伺服系统或机械部分造成的，常采用隔离法。同类对调法用同功能的备用板替换被怀疑有故障的模板，或将功能相同的模板或单元相互交换。
功能程序测试法：将G、M、S、T、功能的全部指令编写一些小程序，在诊断故障时运行这些程序，即可判断功能的缺失。 ⑤故障诊断应遵循的原则。
第一，先外部后内部数控机床的检修要求维修人员掌握先外部后内部的原则，由外向内逐一进行检查排除。第二，先机械后电气首先检查机械是否正常，行程开关是否灵活，气动液压部分是否正常等，在故障检修之前，首先注意排除机械的故障。
第三，先静后动维修人员本身要做到先静后动。首先询问机床操作人员故障发生的过程及状态，查阅机床说明书、图纸资料，进行分析后，才可动手查找和处理故障。
数控机床是现代化企业进行生产的一种重要物质基础，是完成生产过程的重要技术手段，强化管理是关键，“防”与“治”的结合是解决数控机床“使用难、维修难”的唯一途径。 参考文献： [1]丁景祥浅.谈自动控制设备系统维修技术[J].西部探矿工程，2003,(12). [2]张路霞，李大庆，王晓伟.基于FANUC的数控机床故障自诊断[J].水利电力机械，2007,(11).。
3.数控机床故障诊断及维修技术毕业论文
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内容来自用户：lghilyq
数控机床故障诊断与维修论文 摘要：数控机床故障诊断数控机床是个复杂的系统，一台数控机床既有机械装置、液压系统，又有电 气控制部分和软件程序等。组成数控机床的这些部分，由于种种原因，不可避免 地会发生不同程度、不同类型的故障，导致数控机床不能正常工作。故障诊断是进行数控机床维修的第一步，它不仅可以迅速查明故障原因，排除故障，也可以起到预防故障发生与扩大的作用。文章结合数控机床中几个故障的维修实例，说明加强理论学习，适当了解数控系统硬件的相关连接及工作原理，了解PLC与外部器件的联系，并注重系统保养，对于准确维修数控机床故障，降低机床故障率具有重要意义。 关键词： 数控机床 PLC ；故障诊断；故障维修 一、数控机床故障诊断的基本方法 数控设备是一种自动化程度较高，结构较复杂的先进加工设备，是企业的重点、关键设备。要发挥数控设备的高效益，就必须正确的操作和精心的维护，才能保证设备的利用率。正确的操作使用能够防止机床非正常磨损，避免突发故障；做好日常维护保养，可使设备保持良好的技术状态，延缓劣化进程，及时发现和消灭故障隐患，从而保证安全运行，故障诊断是进行数控机床维修的第一步，它不仅可以迅速查明故障原因，排除故障 数控机床电气系统故障的调查、分析与诊断的过程也就是故障的排除过程，一旦查明了原因，故障也就几乎等于排除了。因此故障分析诊断的方法也就变得十分重要了。下面把电气故障的常用诊断方法综列
4.精湛的修表技术
SEIKO（精工）深信腕表是私密的朋友。最好的腕表应该与佩戴者有契合的默契感觉，而且腕表所提供的功能能为佩戴者带去安心可靠的感觉以及情感上的满足。SEIKO（精工）的科技研发就是致力发展“人性化科技”。人性化科技使得腕表产品和佩戴者之间产生了互动的联系。
Spring Drive
1977年，SEIKO（精工）一名年轻的工程师开始了一个梦想，怎样才能制作出一只“持久耐用的腕表”？他的目标是：这只腕表由发条驱动，拥有每天正负1秒的精准度，这是只有精良的电子腕表才能达到的高精准度。这名工程师——Yoshikazu Akahane（赤羽好和），是信念坚定并且专注奉献的人。他花费了28年时间，经历了无数挫折，制作了不少于600只的试验品，在每个制表工艺方面都取得了突破性的技术创新后，他和他的团队终于获得了成功。在2005年，Spring Drive的时代来到了！
Spring Drive四个杰出特色 通过对奢华腕表制造工艺的四个关键领域的改进，Spring Drive实现了其精妙之处、精准性、可靠性和耐久性。
高精准度 “三级同步调制控速器”同步控制调节发条产生的三种不同能源，机械能力、电力和电子磁能的输出。代替了传统机械表调速系统、擒纵装置，通过单向转动的创新速度调制系统，使得腕表从本质上更稳定耐用，更精准。Spring Drive精确到每天误差正负1秒。
扫描式顺滑指针 Spring Drive 机芯没有摆轮的擒纵系统，整组机械始终单向转动，使得指针具有独特扫描式的滑行运动。Spring Drive 是世界上唯一能真正体现时间持续流动的腕表。
长时间能量储存 全新的主发条能给予更雄劲、更稳定、更长久的动力。SEIKO（精工）自行研发了一种特殊的合金材料，除了持久耐用、抵抗高温和腐蚀以外，还能产生更多的能量。Spring Drive即使在连续使用计时功能的状态下也能具有72小时的能量储存。
快速上链 1959年SEIKO（精工）发明了机械表上链系统的特别构件——“魔术杠杆”。无论摆陀往哪个方向摆动，它的每次晃动所产生的能量都能被有效利用起来，因而大大提高了自动上链系统的效率！而今全新的魔术杠杆上链系统，由摆陀的轴承直接带动，令上链比之前更具效率。
机械原理
*SPRON是精工电子有限公司的注册商标。
魔术杠杆 魔术杠杆是由SEIKO（精工）在1959年首次研发的自动上链系统发展而来的。
在SPRING DRIVE中，全新的“魔术杠杆”上链系统直接设置于摆陀轴心，因此使发条上链效率更高及动力储存时间更久。
Spring Drive 计时腕表
SEIKO（精工）Spring Drive系统为高端计时腕表的提供了一个完美的基础，因为计时过程中流逝的时间能被精确地捕捉和指示出来，而不是指向最临近的刻度点。它配有±1秒/天的精准度，计时长达12小时，同时搭载“垂直交链装置”和“星柱轮”以确保按钮的精确性，堪称世界上极其优秀的计时腕表之一。全手工装配， 416个零件，50颗宝石，140个上油点，使用5种不同的润滑油，Spring Drive计时腕表即使在计时功能启动状态下，仍具备72小时的动力储存功能。
扫描式顺滑指针
5.模具设计与制造专业的毕业论文一篇
模具毕业论文引言模具论文模具是一种技术密集、资金密集型产品，在我国国民经济巾的地位也非常重要。模具工业已被我国正式确定为基础产业，并在“十五”中列为重点扶持产业。由于新技术、新材料、新工艺的不断发展，促使模具技术不断进步，对人才的知识、能力、素质的要求也在不断提高。
根据社会发展对模具专业学生的新要求以教学生的实际情况，探圳大学工程技术学院对99级模具设计方向学生的毕业设计的进行了较大的改节，并取得了较好的效果。
2模具专业学生培养目标
赣江学院模具设计与制造专业主要是从事注射模的设计与制造。为了明确本方向的培养目标，我们对江苏、浙江，特别是其周边地区模具企业进行了比较广泛的社会调查，调查结果表明，用人单位要求毕业生有较高的思想品质和道德修养，爱岗敬业和较好的与人协调共事能力，要求毕业生基础理论扎实，着重基本技能的掌握和再学习能力，要求毕业生熟练掌握外语，有一定的计算机软件应用和开发能力。
根据调查结果分析，我们把模具专业人才培养的规格定位于：面向各类型企业，培养爱岗敬业，具备机械及各类模具设计与制造基础知识，具有较强的再学习能力和创造能力，能在模具生产第一线从事模具设计制造、技术开发、应用研究和经营销售的应用型工程技术和管理人才。据此把拓宽专业口径，课程体系合理，教学内容优化、实验研究能力强，社会适应面宽，作为本方向教学的基本指导思想，将模具设计理论、实践与及计算机应用融合为一体。
3计算机技术在注射模中的应用领域
塑料产品从设计到成型生产是一个十分复杂的过程，它包括塑料制品设计、模具结构设计、模具加工制造和塑件生产等几个工要方面。它需要产品设计师.模具设计师、模具加工工艺师及熟练操作工人协同努力来完成，它是一个设计、修改、再设计的反复迭代、不断优化的过程。传统的手工设计已越来越难以满足市场激烈竞争的需要。计算机技术的运用，正在各方面取代传统的手工设计方式，并取得了显著的经济效益。计算机技术在注射模中的应用主要表现在以下几个方面：
(1)塑料制品的设计：基于特征的三维造型软件为设计者提供了方便的设计平台，而且制品的质量、体积等各种物理参数为后续的模具设计和分析打下了良妤的基础。
(2)结构分析：利用有限元分析软件可以对制品的强度、应力等进行分析，改善制品的结构设计。
(3)模具结构设计：根据塑料制品的形状、精度、大小、工艺要求和生产批量，模具设计软件会提供相应的设计步骤、参数选择.计算公式以及标准模架等，最后给出全套模几结构设计图。
(4)模具开合模运动仿真：运用CAD技术可对模具开模、合模以及制品被推出的全过程进行仿真，从而检查出模具结构设计的不合理处，并及时更正，以减少修模时间。
(5)注射过程数值分析：采用CAE方法可以模拟塑料熔体在模腔中的流动与保压过程，其结果对改进模具浇注系统及调整注塑工艺参数有着重要的指导意义，同时还可检验模具的刚度和强度、制品的翘曲性、模壁的冷却过程等。
(6)数控加工：利用数控编程软件可模拟刀具在三维曲面上的实时加工过程并显示有关曲面的形状数据，同时还可自动生成数控线切割指令、曲面的三轴，五轴数控铣削刀具轨迹等。
目前，国际上占主流地位的注射模CAD软件有Pro/E、I-DEAS、UGⅡ、SolidWorks等；结构分析软件有MSC、Analysis等；注射过程数值分析软件有MoldFlow等；数控加工软件有MasterCAM、Cimatron等。
4模具专业毕业设计模式
模具专业的学生要求综合知识和实践能力较强，它既是学生大学四年所学的机械制图、工程材料、公差配合与技术测量、塑料成型工艺与设备等技术基础课、专业课的综合应用，又需要学生了解大量的实践经验。
通过毕业设计，应使学生在下述基本能力上得到培养和锻炼：①塑料制品的设计及成型工艺的选择；②一般塑料制品成型模具的设计能力；③塑料制品的质量分析及工艺改进、塑料模具结构改进设计的能力；④了解模具设计的常用商业软件以及同实际设计的结合，
以往的毕业设计严格来说只能算是模具设计这门课的课程设计；老师指定一个塑料产品，有时甚至连产品模型图都交给学生，学生按照谍本上的模具设计步骤一步步做下去，由于没有实践经验，学校也不可能将学生的设计变成实际产品，因此，设计的合不合理，学生不知道，即使有经验的老师指不出不合理处，学生也没有感性认识，只能是纸上谈兵。学生踏人社会，从事实际产品设计，往往会发现无从下手，即使设计出来也是废纸一张，通常都要通过1到2年的时间才能入门。
6.维修电工技师论文如何写
论三相异步电动机维修及故障排除摘要：介绍三相异步电动机的结构特点及损坏情况，根据近几年在三相异步电动机检修中的经验，总结出三相异步电动机的检修方法及在试运转试验中常见的几种故障及排除方法。
关键词：三相异步电动机 检修 定子绕组 试验 我公司自1993年开始进行三相异步电动机的维修，经过多年的摸索，不断总结实践经验，目前为止三相异步电动机的检修质量和判断故障点的速度都得到了很大的提高，得到了广大客户的认可。三相异步电动机又叫感应电动机，它是一种结构简单、坚固耐用、使用和维护方便、运行可靠的电动机，它主要是由定子和转子组成。
目前绝大多数动力设备，如机床、起重设备、运输机械、鼓风机、各种泵类以及日常生活中的电扇、医疗设备等装置中广泛应用。三相异步电动机要定期检修，方能保证可靠运行。
它的检修有一般维修，也有恢复性大修。随着使用年限的增长，使用数量的增多，损坏情况也不断增加，恢复性大修数量也逐年上升。
我修复过各种大小规格的电动机，功率从0.55kW~300kW。1 结构特点及损坏情况三相异步电动机是由固定部分—定子和转动部分—转子组成的，定子与转子之间留有相对运动所必须的空气隙。
定子是电动机的静止部分，主要由定子铁心、定子绕组和机座等部件组成。定子铁心它作为电动机的磁路，一般由0.35~0.5mm的硅钢片叠压而成，钢片的表面涂有绝缘漆，内圆表面冲有均匀分布的槽，槽内嵌放定子绕组。
定子绕组的作用是通入三相交流电流，产生旋转磁场。通常绕组是用高强度漆包线绕制成各种型式的线圈，嵌入定子槽内。
机座是固定定子铁心和定子绕组，并以两个端盖支承转子，同时起到保护整个电动机和发散电动机运行中所产生热量的作用。转子是电动机的旋转部分，主要由转子铁心、转子绕组、转轴、端盖等部件组成。
转子铁心它作为电动机的磁路是由0.35~0.5mm的硅钢片叠压而成，固定在转轴上。转子表面冲有均匀分布的槽，槽内嵌放转子绕组。
转子绕组用以切割定子磁场，产生感应电势和电流，并在旋转磁场作用下使转子转动。转轴用以传递转矩，支撑转子的重量，一般由钢及合金经过机械加工而成。
端盖一般为铸铁件装在机座的两侧，起支撑转子的作用。三相异步电动机主要有下面几种损坏情况：（1）滚动轴承安装不正确造或润滑脂不合适，造成轴和轴承发生磨擦，使轴磨损严重而损坏。
（2）定子绕组损坏。主要原因是电机过载、匝间、相间、短路、对地击穿等造成定子绕组损坏。
2 三相电动机的定期检修为了避免和减少三相异步电动机突然损坏事故，三相异步电动机需要定期保养和检修。如遇有电动机过热和定子绕组绝缘太低时，须立即进行检修。
三相异步电动机的检修方法是：将电动机进行解体，对各零件先进行清理，再对它们作表观检查，是否有异常。然后对关键部位的尺寸进行测量，对电机绕组作电气检查。
（1）机械检查。检查电机的外壳和端盖是否有裂缝现象，如有裂缝应进行焊接和更换。
检查转子由一 侧到另一侧的轴向游隙，测量时将长500~600mm的塞尺，塞入定、转子之间，按4个或8个等分位置来测量气隙，然后取其平均值。表1列出了三相异步电动机气隙大小的参考数值，该数值系指两边尺寸的总和。
如平均值与参考值偏差较大，则应检查转轴是否弯曲，装配工艺是否妥当。另外用手拨动转子，看是否能转动，如转不动看是否有异物卡住，轴承是否良好。
然后根据情况更换轴承、轴套。测量检查叶轮的上、下外止口和与它们相配合的扣环及电机内径的尺寸，这两个配合间隙是否在检修标准规定的范围内，超差时需更换零件或采取其它措施（如：堆焊、镶套）使配合间隙达到规定要求。
否则将影响电机的性能、轴向平衡力等。观察检查定、转子的表观情况，尤其要注意焊缝处有无异常情况。
（2）电气检查。直流电阻检查：三相电阻的不平衡度不得超过2%。
绝缘电阻检查：三相异步电动机绕组的绝缘电阻一般能达到100MΩ以上。如低于5MΩ时需分析原因，绝缘是否受潮，或绕组因绝缘不好而接地等，如经电桥实验检测三相电阻平衡无问题，则纯属绝缘受潮，需进行干燥处理，如定子三相电阻不平衡，则需对电机线圈三相分别做对地耐压实验及匝间实验，查出接地点。
多采用F级绝缘。漆包线，槽绝缘、槽楔、绝缘套管、引接线及浸渍漆等均需采用H级绝缘的材料。
75kW以下的定子绕组更换大多采用B级绝缘。漆包线，槽绝缘、槽楔、绝缘套管、引接线及浸渍漆等均需采用B级绝缘的材料。
电机更换绕组的原则是：按原样修复，尤其是线圈匝数不可随意变动，匝数变化将明显影响电机的主要性能，线径则只要接近原总面积即可，绕组形式、线圈跨距也不要变动。（2）总装和检查性试验。
在完成定、转子的修理后，备好合格的轴承、轴套、密封圈等即可进行总装。装配完成后用手转动转子，转动应均匀、灵活，转子应有一定的轴向窜动量，其窜动量应在检修标准规定的范围内：完成总装后再检查一下直流电阻和绝缘电阻等，认为电气性能正常后，将三相异步电动机做耐压实验，最后进行试运转观察其电流、转速、振动等有无异常。
4 常见试运转。
7.求关于汽车运用与维修技术的大专论文
浅析现代汽车维修技术的发展 摘要：汽车是国民经济的重要产业，也是一个国家科技水平的写照。
汽车维修业随着汽车工业的发展而发展，高质量、高效率的汽车维修不 仅能提高汽车运行的可靠性，而且能降低汽车的使用成本，是保障汽车工业健康发展的重要因素之一。本文主要阐述了汽车维修技术发展中 的故障诊断及维修技术、检修工具、维修人才、信息资源、维修企业管理技术等方面内容。
关键词：汽车维修；技术发展；信息资源 现代汽车工业随着科学技术的飞速发展而 日新月异，新工艺、新材料、新技术广泛运用，特 别是电子技术、液压技术在汽车上应用，使当今 的汽车是集各种先进技术的大成，新颖别致的 汽车时时翻新。而现代汽车的故障诊断不再是 眼看、耳听、手摸，汽车维修也不再是师傅带徒 弟的一门手艺，而是利用各种新技术的过程。
随 着汽车技术的快速发展，日益呈现出汽车维修 的高科技特征，与其同时汽车维修理念也不断 更新。1故障诊断及维修技术的发展 现代汽车已不是简单的机械产品，也不是 最初的交通工具，而是由原始汽车进化到一个 高科技的结晶体。
特别是电子技术、电脑技术的 飞速发展，使汽车的科技化程度不断得到提高。电子燃油喷射系统发动机（EFIE）、ABS防抱死制 动系统、SRS安全气囊系统、电子控制自动变速 箱系统（AT）、加速滑动调整系统（ASR）、自动空调 系统（A/C）、电子悬挂系统（ECS）、动力转向系统、自动巡航系统、中控门锁及防盗系统、TCS动力 牵引系统及自我诊断系统等，这些总成均由电 控单元件（ECU）全面控制，电控单元具有自诊断 功能，能记录出现的故障，并以代码形式存储在 电控单元存储器中。
通过解码器可从电控单元 储存器中读出存储的故障码，从而确定故障的 部位和提供排除故障的在线帮助。2检修工具高科技化 汽车检修设备的发展，促进了汽车维修技 术及维修质量的提高。
汽车维修机具从传统的 扳手、钳子发展到现在，不仅在种类数量上发生 了巨大的变化，而且在功能用途方面也有了巨 大的提高，正向着多功能、综合化和专用自动化 方向高速发展。20世纪90年代以来，一批批先 进的进口汽车检测设备和仪器涌入国门。
四轮 定位仪、解码器、汽车专用示波器、汽车专用电 表、发动机分析仪、尾气测试仪及电脑动平衡机 等，这些昔日人们十分陌生的检测设备，已经成 为现代维修企业的必备工具。而这些检测设备，本身就是高科技化的产品，是电子检测技术、电 脑技术的高级集成物。
要熟练地操作使用这些 检测设备，技术人员需要经过严格的培训，并要 掌握外语和电脑技术，才能掌握正确的使用方 法，充分发挥检测设备的各项功能。这种高科技 化的现代汽车检测设备，使现代汽车维修的科 技含量大为提高。
3维修人才的专业化 在我国传统的汽车维修企业中，维修人员 的文化水平、理论基础、外语水平都较低，传统 的培训方式大都采用师傅带徒弟的模式，很难 达到机电一体化、懂电脑、会外语的现代维修技 术人员的水平。随着汽车高科技的发展，从事汽 车维修服务的技术人员，必须具备高科技的素 质，除了具有坚实的汽车专业理论外，还需要熟 练掌握各种汽车检测设备与仪器，能掌握一门 外语，能熟练使用电脑分析及汽车维修专业IN- TERNET互联网查询汽车维修资料，对出现的各 种疑难杂症进行分析，达到准确判断、熟练排 除，以最低的成本、最短的工时、最优质的服务，排除各类汽车故障，使车主满意。
此，除了学校 的专业教学外，汽车维修技术人员还要加强自 身学习，还要借助于各类技术培训，特别是电化 教学和网上培训，不断更新维修观念、知识、技 能，提高自身素质，才能维修现代汽车。国外汽车维修教育界还推出了以多媒体电 脑运作的动画及实物教学光碟资料库，可应用 在远距离教学和网上教学，并可由教师依学生 程度及教学课程，自动编排教学影片播放内容、播放顺序、播放时间，随时调整不同的考评内容 和考评标准，激发学生的学习热情，提高学生的 主动学习意愿，建立起电脑教学化的启发式和 互动式学习环境，提高学习成效。
这种电脑教学 的方式，构成了现代汽车维修培训的新特征。4信息资源应用于汽车维修业 尽管由于多种条件的限制，信息资源在我 国汽车维修业的应用还存在一系列的问题。
但 是信息产业的浪潮正以汹涌澎湃之势，不可遏 止地向全社会各领域冲击。也自然将给进人新 世纪的我国汽车维修行业产生更大的推动作 用。
信息资源在汽车维修业的应用前景将是十 分广阔的。汽车维修专业互联网在汽车维修企业的应 用中，会因汽车维修技术人员方便、快捷地查询 进口汽车维修资料，迅速排除故障，减少车辆维 修时问而显著提高生产效率仅此一项即可为企 业节约可观的经济收人，以欧亚笛威汽车维修 互联网为例，该网站目前已有网员1000余家，每家会员修理厂利用互联网方便、快捷查询资 料，提高生产力，所产生至少5万元，年的经济 效益，全年的总经济效益可达5000万元，由此 产生的影响是十分巨大的。
随着电脑的迅速普及，大批掌握使用电脑 和互联网的人才将源源不断地进人汽车维修企 业，为企业的职_」。
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