众文网1.制碱操作工的论文
通常指味苦的、溶液能使特定指示剂变色的物质（如使紫色石蕊变蓝，使酚酞变红等），其水溶液的PH值大于7。
在水溶液中电离出的阴离子全部是氢氧根离子（今理论认为，电离时能吸收质子的物质为碱性，阴离子全为OH-的为碱类，统称碱），与酸反应形成盐和水。典型的碱如胺类物质（包括氨水，化学式：NH3·H2O），烧碱（氢氧化钠，化学式：NaOH），熟石灰[氢氧化钙，化学式：Ca(OH)2]等。碱的更广义的概念是指提供电子的物质，或是接受质子的物质。
化学定义
能够提供电子对的物质。（有些盐类物质溶液的pH值也大于7，但它不是碱，如：纯碱（碳酸钠）Na2CO3，小苏打（碳酸氢钠）NaHCO3等。）
溶解性
除氢氧化锂、氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化钡、氢氧化钙（微溶）和一水合氨（氨水）外，其余的碱基本上都难溶于水。
另外要注意的是，氢氧化钙的溶解度会随温度的升高而减小。
2.毕业论文关于氯碱行业的分析测定
氯碱化工化验测定操作规程 1.取样 1.1.由QA人员按送验单准备取样容器，按规定对成品和半成品，原辅料进行取样。
取样后填写取样单。每批取两个样（每个样品量应至少三倍于化验 量），其中一瓶现时化验用，贴上白纸黑字标签。
另一瓶留样用，贴上白纸红字标签储存于留样室。标签上均应填写品名，规格，批号，取样人姓名，日期。
按 GMP要求，每批产品及用于产品生产的原辅料都需留有样品。 1.2. QC化验人员接到送验单和样品时首先复核项目填写是否完全，送验目的是否明确，样品与送验单是否相符，原辅料送验是否附有厂方合格报告单等，经检查无误时 在送验单上签字。
1.3.取样应按取样规则进行。取样后直接登记在取样记录本上（包括桶号，外观检查情况）。
2.化验 2.1.按化验品种的编号或品名选定化验方法，准备好化验需要的仪器，试液，标准溶液及其它必需品。如果规定了化验周期，就在规定期限内完成化验。
2.2.严格按照规定的化验标准进行操作，切勿操作时更改化验方法。如果化验方法有问题通知QC主管，使问题得以解决，但未经QC主管允许，不得对化 验方法做任何更改。
2.3.在需较长时间使用仪器（如HPLC或紫外分光光度计）时，可将一签有姓名的“仪器正在使用”的标签挂在仪器上，待仪器使用完毕后，及时取下， 并填写使用记录。仪器应按相应的SOP检查、校正。
只有在其正常运行时才能使用仪器。如果仪器不正常，使用人应及时通知仪器管理人员挂上“仪器故障卡”， 直到问题解决为止。
2.4.除含量一项需做两份平行化验外，其它检测项目通常做一份即可。如果平行化验数据超出方法中规定的误差要求（但在合格限度内），应通知QC主 管，查明原因。
一般情况下需要再做一次化验（即无法判断误差原因时需做的再次化验）。 2.5.实验时应及时准确地做好原始记录。
2.6.化验完毕后应及时清理使用过的仪器以备下一个化验员使用。所有的玻璃器具都应在使用后冲洗掉实验样品，以免样品干燥后难以清洗，然后将其送到 清洗间清洗。
对易挥发物品进行处理和化验时应在通风橱内进行。应使用适当的方法处理挥发和有毒物品。
2.7.样品化验结束后，化验员应及时打印化验报告，报告应由QC主管审核。如果测试结果符合规定，QC主管就在化验报告单上签字批准。
如不符合规 定，请参照仓库储存原辅料复验规程中有关规定采取相应的措施。化验员对化验质量及化验中的错误负责，复核员也应对计算中的错误负责。
2.8.化验应及时完成（如对准备包衣的素片和准备包装的成品进行的化验），以免延误生产。 2.9.完成样品化验包括及时、完整、精确地分析样品及完成化验报告单。
3.化验报告 样品检测的全过程均应填写原始记录，记录应准确，完整，及时，其具体要求是： 3.1.记录应字迹清晰，工整，遇有数据或文字写错之处不得涂改，不准用涂改液。应在写错之处画“____”，并在上面填写更正的数据，然后签上姓 名、日期，备查。
3.2.原始记录应包括样品名称和种类（批号），样品外观现象，样品称样量、送验数量，中间体和成品的含量计算公式；如果采用对照品则应注明其称量， 纯度，化验结果/现象及化验员的结论及签名，计算审核者的签名。 3.3.化验记录应包括分析图谱及其它记录，这些都应同化验报告附在一起，图谱上应注明品名，批号，项目，日期及操作者的签名。
3.4.各种数据的准确度 *样品称量的有效数字应与所用天平的精度保持一致； *标准溶液消耗的ml数应读到0.01ml。 *在数据处理过程中，对有效位数之后的数字的修约采用“四舍六入五成双”的规则，参见数值修约规则。
*最后报告的检验结果的有效位数应与方法要求相一致。在运算过程中，其有效位数可适当保留，而后根据有效数字的修约规则修约至规定的有效位，再将修约后的 数据与标准规定的限度数值进行比较，以判定实际指标或参数是否符合标准要求。
3.5.制剂含量分析的相对误差的要求 HPLC法：≤ 1.5% UV法：≤ 1% 滴定法：≤ 0.5% 生物测定法：≤ 2.5% 原料的含量化验均不得超过上述方法相对偏差的50%。 3.6.化验报告单 化验员做完实验应及时出具化验报告并签名，经复核人复核、签名后交化验室主管，化验室主管根据实验结果进行判断、批准并签字。
4.化验报告单的分发和存档 4.1.原辅料原始记录由化验室存档。中间品及成品原始记录由QA档案室存档。
报告单按具体要求分发至相关部门。 4.2.中间品及成品的报告单和原始记录归入产品档案，并随产品档案至少要保存到成品有效期过后的一年，原辅料报告单至少要保存到用该原料制作的最后 一批成品有效期过后的一年。
3.液碱生产工艺
工业液碱主要成分是：氢氧化钠和硫化钠的混合来液。
液碱即液态状的氢氧化钠，亦称烧碱、苛性钠。现有氯碱厂由于生产工艺的不同，液碱的浓度通常为30-32%或40-42%。
别名：苛性钠、烧碱、火碱、苛性曹达。
化学名称：氢氧化钠。
分子式源：NaOH。
液碱是重要的化工基础原料，用途极广。化学工业用于制造甲酸、草酸、硼砂、苯酚、氰化钠及肥皂、合成脂肪酸、合成洗涤剂知等。纺织印染工业用作棉布退浆剂、煮练剂、丝光剂和还原染料、海昌蓝染料的溶剂。冶炼工业用制造氢氧化铝、氧化铝及金属表面处理剂。仪器工业用作酸中和剂、脱色剂、脱臭道剂。胶粘剂工业用作淀粉糊化剂、中和剂。另外，在搪瓷、医药、化妆品、制革、涂料、农药、玻璃等工业都有广泛应用。
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