1.求个检验毕业论文..急用
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摘要(中文)
现代企业要求生存和发展,甚至参与国内和国际竞争,产品的质量是至关重要的,它是企业的生命。影响企业产品质量的因素很多,有来自企业自身和外部因素的影响。外部因素主要是企业输入件(即原材料、外购、外协件)质量的影响。内部因素主要是生产过程质量的影响。因此,控制原材料、外购、外协件质量,选择合格的分供商,对他们进行全面质量评价,加强对产品生产过程的质量检验以及对成品的抽检已成为现代企业质量管理中的重要内容。然而,国内许多企业,包括一些大、中型国有企业,对企业输入件的质量管理以及对过程检验尚处于一种不规范的状态。如在采购原材料时,没有严格的质量检验规范和要求,其结果最终影响到产品的整体质量,造成企业巨大的浪费和损失。在国外,目前许多企业是通过与协作厂家建立密切的信任关系来减少入检手段,从而降低生产成本,减少质量风险,以达到相互依存、共同发展的目的。因此,实现对企业质量的全面管理及对供商能力进行综合评价,开发出相应的质量检验系统予以实现,就显得尤为重要。
本论文首先分析了计算机辅助质量信息系统在国内外的发展与现状,并介绍了计算机辅助质量检验系统开发的基础知识;其次对空调电机企业质量检验进行了需求分析,论述了空调电机质量检验系统开发的可行性和必要性;最后着重研究开发了以计算机和数据库技术为基础的空调电机计算机辅助质量检验系统。规范了空调电机企业质量检验的方法,并提高了电机企业质量检验的水平和效率。本课题进行的工作主要有一下几个方面:
1. 阅读了有关质量管理和信息系统工程的书籍,掌握了质量管理学的基础知识以及信息系统工程原理、方法及应用。
2. 通过学习数据库技术,掌握了数据库设计的基本知识。
3. 通过对系统开发工具PowerBuilder以及数据库建模工具PowerDesigner的学习,掌握了工具的使用方法。
4. 利用生命周期法对空调电机企业质量检验进行了系统需求分析、系统设计和系统开发等。
目录
摘要(中文)………………………………………………………………………3
摘要(英文)………………………………………………………………………4
第一章 绪论……………………………………………………………………… 5
第二章 课题研究的相关基础……………………………………………………6
2.1 质量、质量管理和质量检验……………………………………………7
2.2 信息系统及其开发流程、方法介绍……………………………………8
2.3 数据库技术………………………………………………………………9
2.3.1数据库设计方法…………………………………………………… 9
2.3.2数据库设计的基本步骤……………………………………………10
第三章 系统需求分析与概念设计……………………………………………… 11
3.1系统需求分析…………………………………………………………… 11
3.2系统功能…………………………………………………………………… 11
3.3系统功能模型设计………………………………………………………… 11
3.3.1质量检验流程……………………………………………………… 11
3.3.2功能层次结构……………………………………………………… 12
2.哪位大侠能给小弟提供一篇关于建筑材料,材料检测方面的论文
混凝土简析 摘要: 在土建工程中,混凝土是用途最广、用量最大的建筑材料之一。
近百年来,混凝土强度不断的提高成为它主要的发展趋势。发达国家越来越多的使用50MPa以上的高强混凝土。
有些远见卓识的专家考虑到某些工程的需要,在提出高强度的同时,也提出耐久性和施工和易性的要求,尤其是近5年,在很多重要工程中都成功地采用高性能混凝土。 关键词:混凝土 耐久性 强度 高性能混凝土具有丰富的技术内容,尽管同业对高性能混凝土有不同的定义和解释,但彼此均认为高性能混凝土的基本特征是按耐久性进行设计,保证拌和物易于浇筑和密实成型,不发生或尽量少发生由温度和收缩产生的裂缝,硬化后有足够的强度,内部孔隙结构合理而有低渗透性和高抗化学侵蚀。
一、基于上述特点,高性能混凝土成为我国近期混凝土技术的主要发展方向。 高性能混凝土的核心是保证耐久性。
耐久性对工程量浩大的混凝土工程来说意义非常重要,若耐久性不足,将会产生极严重的后果,甚至对未来社会造成极为沉重的负担。据美国一项调查显示,美国的混凝土基础设施工程总价值约为6万亿美元,每年所需维修费或重建费约为3千亿美元。
美国50万座公路桥梁中20万座已有损坏,平均每年有150-200座桥梁部分或完全坍塌,寿命不足20年;美国共建有混凝土水坝3000座,平均寿命30年,其中32%的水坝年久失修;而对二战前后兴建的混凝土工程,在使用30-50年后进行加固维修所投入的费用,约占建设总投资的40%-50%以上。回看中国,我国50年代所建设的混凝土工程已使用40余年。
如果平均寿命按30-50年计,那么在今后的10-30年间,为了维修这些建国以来所建的基础设施,耗资必将是极其巨大的。而我国目前的基础设施建设工程规模宏大,每年高达2万亿人民币以上。
照此来看,约30-50-年后,这些工程也将进入维修期,所需的维修费用和重建费用将更为巨大。因此,高性能混凝土更要从提高混凝土耐久性入手,以降低巨额的维修和重建费用。
一般混凝土工程的使用年限约为50-100年,不少工程在使用10-20年后,有的甚至使用9年以后,即需要维修。用普通水泥混凝土所完成的工程不能满足耐久性要求的根本原因,在于混凝土本身的内部结构。
二、影响混凝土耐久性的主要因素大致可以分为以下几点: (一)、在混凝土工程中为了满足混凝土施工工作性要求,即用水量大、水灰比高,因而导致混凝土的孔隙率很高,约占水泥石总体积的25%-40%,特别是其中毛细孔占相当大部分,毛细孔是水分、各种侵蚀介质、氧气、二氧化碳及其它有害物质进入混凝土内部的通道,引起混凝土耐久性的不足。 (二)水泥石中的水化物稳定性不足也会对耐久性产生影响。
例如,波特兰水泥水化后的主要化合物是碱度较高的高碱性水化矽酸钙、水化铝酸钙、水化硫铝酸钙。此外,在水化物中还有数量很大的游离石灰,它的强度极低、稳定性极差,在侵蚀条件下,是首先遭到侵蚀的部分。
要大幅度提高混凝土的耐久性,就必须减少或消除这些稳定性低的组分,特别是游离石灰。 (三)、根据对影响混凝土耐久性的主要因素的分析,就可以找出提高混凝土耐久性的主要技术途径。
如上分析,要提高混凝土的耐久性,必须降低混凝土的孔隙率,特别是毛细管孔隙率,最主要的方法是降低混凝土的拌和用水量。但如果纯粹的降低用水量,混凝土的工作性将随之降低,又会导致捣实成型共所困难,同样造成混凝土结构不致密,甚至出现蜂窝等宏观缺陷,不但混凝土强度降低,而且混凝土的耐久性也同时降低。
目前提高混凝土耐久性基本有以下几种方法: 三、掺入高效减水剂: (一)、在保证混凝土拌和物所需流动性的同时,尽可能降低用水量,减少水灰比,使混凝土的总孔隙,特别是毛细管孔隙率大幅度降低。水泥在加水搅拌后,会产生一种絮凝状结构。
在这些絮凝状结构中,包裹着许多拌和水,从而降低了新拌混凝土的工作性。施工中为了保持混凝土拌和物所需的工作性,就必须在拌和时相应地增加用水量,这样就会促使水泥石结构中形成过多的孔隙。
当加入减水剂的定向排列,使水泥质点表面均带有相同电荷。在电性斥力的作用下,不但使水泥体系处于相对稳定的悬浮状态,还在水泥颗粒表面形成一层溶剂化水膜,同时使水泥絮凝体内的游离水释放出来,因而达到减水的目的。
许多研究表明,当水灰比降低到0.38以下时,消除毛细管孔隙的目标便可以实现,而掺入高效减水剂,完全可以将水灰比降低到0.38以下。 (二)、掺入高效活性矿物掺料:普通水泥混凝土的水泥石中水化物稳定性的不足,是混凝土不能超耐久的另一主要因素。
在普通混凝土中掺入活性矿物的目的,在于改善混凝土中水泥石的胶凝物质的组成。活性矿物掺料中含有大量活性Si02及活性Al203,它们能和波特兰水泥水化过程中产生的游离石灰及高碱性水化矽酸钙产生二次反映,生成强度更高、稳定性更优的低碱性水化矽酸钙,从而达到改善水化胶凝物质的组成,消除游离石灰的目的,使水泥石结构更为致密,并阻断可能形成的渗透路。
此外,还能改善集料与水泥石的界面结构和界面区性能。这些。
3.关于化验的论文
现代城市供水水质化验室装备和建设 摘要:结合深圳市自来水(集团)有限公司新水质实验室的建设,探讨了建设满足一类水司水质检测及未来需要的城市供水水质实验室,在仪器装备、实验环境、安全防护和建筑装修等方面的实践经验。
关键词:城市供水 水质检验 实验室 装备 城市供水是保障城市发展、人民生活和身体健康的重要基础设施。根据建设部《城市供水行业2000年技术进步发展规划》要求,第一类水司(最高日供水量超过100万m3)到本世纪末,能做到检验89个水质项目并达到规定的水质指标值,使我国第一类水司的供水水质接近国际先进水平。
为此,必须加强各大水司的中心实验室的工作,建立一个完善的现代化的供水水质实验室,是落实第一类水司水质目标的基础环节。 深圳市自来水(集团)有限公司在1994年以公司中心实验室为基础组建了城市供水水质监测机构——国家城市供水水质监测站,并通过国家计量计证,获得了提供检测数据具有公证性的地位。
1997年6月底,集团公司建成“万德大厦”,位于大厦20~22层的集团公司新化验中心(监测站),于1998年7月正式启用,共计建筑面积2 630m2,使用面积1 800m2。 新的化验中心(监测站)的建设原则是功能既要满足一类水司水质检测的需要,又要考虑21世纪水质检测的发展要求,要合理、先进实用、美观大方。
在仪器装备、实验环境、安全防护和建筑装修等方面,体现出高起点、高水平、突破传统化验中心的模式。 1 实验室的设计检验能力 (1)自来水水质检验项目共89项(包括Ames试验)。
(2)原水水质检验项目,按GB3838-88为30项,按建设部要求与自来水一样须检验88项(余氯不检),但仍需补充4项:化学需氧量、凯氏氮、总磷、五日生化需氧量,故原水需检92项。 (3)因制水工艺试验需要,另增11项,如藻类、总氮等。
(4)水处理剂检验2项,如聚合氯化铝、石灰。 以上合计,总设计检验能力为106项。
2 建设原则、功能区的划分及科室设置 2.1 建设原则 按照国家设计监督局对实验室认可规范中有关环境条件的要求,作为实验室建设及功能区划分的依据。 a.根据检测项目及不同种类的仪器设备的具体要求,建立相应的实验室。
b.实验室应与办公室隔开,与实验室无关的物品,不得在实验室内存放;与实验无关的活动,不得在实验室内进行。 c.实验室内,仪器室与预处理室应分开。
d.在一间实验室内,会造成相互干扰的检测项目也要分隔开,等等。 2.2 功能区设置及使用面积分配(见表1) 表1 功能分区及使用面积分配 功能分区 楼层 职能分类 建筑面积 (m2) 使用面积 (m2) 分配比 (%) 行政管理 22 行政办公 630 380 21.11 其它设施 20 小计 400 生物理化 检验区 21 生物检验室 1 000 270 15.00 理化检验室 350 19.44 其它设施 80 小计 700 大型仪器 检验区 20 大型仪器室 1 000 550 30.56 其它设施 150 小计 700 建筑面积合计 使用面积合计 其中:(1)检验室合计 (2)其它设施合计 2 630 1 800 1 170 250 13.89 注:其它设施属中心管理;行政管理区的资料档案室40m2。
2.3 科室设置及主要装备、仪器配备(见表2) 表2 科室设备及主要装备、仪器装备 职能分类 科室名称 间数 使用面积 /m2 主要装备及数量 主要仪器设备 办公室 (第22层) 领导办公室 2 80 行政办公室 3 08 专业办公室 6 190 更衣室 2 30 水样管理室* 1 20 化验室1套 生物检验室 (第21层) 常规检验室 1 30 通风柜(美)1套,化验盆(实验台、仪器台等略,下同) 细菌检验室 1 40 化验盆1套 无菌1室 1 25 无菌、洁净10万级 毒理室 1 30 通风柜1套,化验盆1套 Ames试验室 2 40 化验盆2套 冷冻离心机、低温冰箱等 无菌2室 1 25 无菌、洁净10万级 BOD5DO室 2 35 化验盆1套,排风罩1套 生化培养箱、溶解氧仪 藻类检验室 3 45 化验盆1套 双目电光生物显微镜、倒置显微镜 理化检验室 (第21层) 天平室 1 10 天平台(德) 天平(瑞士) 标物室(质控) 1 25 活动排风罩1套,化验盆1套 纯水室 1 10 排风罩1套,化验盆1套 蒸馏水器,纯水器(美) 理化检验1室 2 85 通风柜1台,排风罩1套,化验盆3套 浊度仪,pH计,电导率仪等 流动注射仪室 1 20 活动排风罩2套,供气站1套 流动注射分析仪(法) 理化检验2室 1 48 通风柜2台,排风罩1套,化验盆2套 光度计室 1 20 紫外可见分光光度计4台 自动滴定仪室 1 12 多功能自动滴定分析仪2台 测汞仪室 1 30 活动排风罩1套 测汞仪(美) 理化检验3室 1 40 通风柜1台,化验盆2套 原材料检验室 1 30 通风柜1台,化验盆1套 混凝试验室 1 20 化验盆1台 烧杯试验机2套,多功能检测仪1套 技术培训室* 1 80 大型仪器室 (第20层) 纯水室 1 24 排风罩1套,化验盆2套 蒸馏水器,纯水器(美) 天平室 1 10 天平台(德) 电子分析天平(瑞士) 预处理1室 1 80 通风柜2套,化验盆2套,供气站1套 气相色谱仪室 1 34 活动排风罩2套,用气板1套 气相色谱仪2台(美) 气质联用仪室 1 32 活动排风罩1套,用气板1套 气质联用仪(美),吹扫捕集装置 预处理2室 1 80 通风柜1台,化验盆2台,供气站1套 原子吸收仪室 1 42 活动排风罩4套,用气板1套 原子吸收分光光度计,设计共。
4.急求木材检验方面的论文两篇
如何加强对木材检验工作的有效控制 摘 要:通过对木材检验工作的有效控制和管理,防止木材资源在造材、检验和销售过程中的流失,从而为林业 企业提高经济效益。
关键词:木材检验;销售;管理;监督 中图分类号: S782. 3 文献标志码:A 收稿日期: 2007 - 11 - 07 作者简介:宫恩敏(1963 - ) ,女,黑龙江伊春人,经济师。 随着我国森林面积的逐渐减少,林木的可采资源也随之 不断下降,而木材的市场价格越来越高,因此为提高林业企 业(主要以木材为主的企业)的经济效益,必须管理好木材生 产过程中的每一个环节,尤其是木材检验工作的管理。
因为 它是直接关系到木材产品数量的准确和质量的保证,从而为 提高木材售价打下坚实的基础,因此,加强木材检验工作的 管理,就显得特别重要和迫切。 1 从源头上做好木材产品的生产,加强对山场作业伐区的 木材检验管理 1. 1 岗前技术培训 木材生产是季节性很强的野外工作,作业面积大,在木 材加工过程中不便于直接监督管理,为避免资源的损失浪 费,在木材生产之前,必须对山场的木材检验员和油锯手进 行岗前工作责任的教育和技能的培训,并进行严格的技术考 核,合格者方能上岗。
1. 2 生产中的检查和抽查 在生产伐区内,检查组要不断地进行检查和随机抽查, 一旦发现问题,及时解决,以免引起损失扩大,以保证木材生 产的全部产品合格。 1. 3 合理的工资制度 为了保证木材冬运生产的顺利完成,在工资上应采取记 件工资和奖励工资相结合的办法,实行多劳多得、干好多得 的按劳按质分配原则,提高职工的积极性,提高企业的经济 效益。
1. 4 领导的关怀 由于木材生产是在最寒冷的冬季进行,山上林场工人的 野外工作环境十分艰苦,他们顶风雪,战严寒,默默地为国家 作贡献,因此,领导应给予生产一线的职工最人性化的关怀, 关心他们的疾苦,对有困难的职工,给予必要的帮助,发给他 们必要的劳动保护及福利待遇,让工人们感到企业的温暖、领导者的关怀,从而激发工人们的奉献精神。 2 监督检查部门发挥作用,确保木材产品检验的准确性 监督检查部门(生产技术科)是山上林场和山下贮木场 联系的纽带,一定要把自己放在最公正的位置上,协调好山 上山下的关系,发挥其“天平”的作用。
监督检查部门对木材 检验人员的要求必须做到以下几点: 2. 1 严格执行规章制度 在木材检验工作中,要制定出严格的规章制度。检查人 员要有章可循,按规章制度办事。
没有规矩,难以成方圆,谁 违反了规章制度必受到应有的处罚,杜绝在检验工作中的推 诿扯皮不负责任的现象发生。 2. 2 检查人员具备熟练的检验业务 木材检验也是一项技术性很强的工作,为了能使每一根 木材产品拥有最大的价值,要严格按照《木材检验标准》的规 定,对其进行精确的尺寸检量和等级评定,做到材尽其用,以 避免木材的损失浪费。
检验人员在实际工作中,必须熟练精 通检验业务,做到游刃有余,以提高木材售价,促进企业经济 效益的不断提高。 2. 3 加强检验人员职业道德建设 有人说:“挣钱不挣钱,全在检尺员。”
也就是说从山场到 山下的每一道生产工序的开支都以检尺员的这本账为准。 因此,就有了一些投机取巧的人,用物质和金钱来贿赂检验 人员,损失国家和企业的经济利益,来使自己得到好处。
更 有甚者,某些检验人员利用职务之便,在工作中勒、卡、索、要,严重影响了自身和企业的形象,也严重损失了企业的经 济利益,为避免腐败行为的发生,要不断地加强检验人员的 职业道德建设。 2. 4 建立约束机制 人工检尺和地衡的使用是木材检验工作中相互约束的 两种检尺方法。
人工检尺往往存在主观上的原因,使检验数 量不准确。地衡检尺是根据重量*系数,再换算成体积的一 种检量方法,在实际工作中,经过验证,还是很精确的(系数 的测定是根据不同树种、不同的长度、不同的径级、不同的尖 削度、树木生长不同的地理位置科学地测算出来的) 。
在木 材检验过程中,通过这两种方法的同时运用,有效地减少了 “送人情尺”和勒、卡、索、要的不良现象的发生,有利于木材 检验工作的监督管理。 3 加强木材入国库时的检验工作的管理 原木产品运到贮木场即进入了国库,要不定期在每一根 原木的断面上进行画号(标明径级和等级) ,准确的标注能充 分体现出这根原木的检尺径和等级,做到每一根原木的尺寸 未完。
5.食品原料学的论文怎么写啊
食品原料学 主讲教师:李真顺 第一章 绪论 第一节 食品原料学概述 第二节 食品原料学发展与研究方法 第一节 食品原料学概述 一,食品原料学研究的对象,目的和特点 对象:主要研究食品原料的生产流通基本知识,理化,营养特征和加工利用方法等内容. 目的:通过对食品原料知识的正确理解,使食品保荐,流通,烹调,加工等操作更加科学合理,达到最大限度地利用食物资源,满足人们对饮食生活的需求. 特点:研究食品原材料的特性. 第一节 食品原料学概述 二,食品原料的分类 1,来源分类:植物性食品和动物性食品 2,按生产方式分 (1)农产品 (2)畜产品 (3)水产品 (4)林产品 (5)其他食品原料 第一节 食品原料学概述 3,按食品的营养特点分类 1)能量原料:能量原料是指干物质中蛋白质含量小于20%,同时热能较高的谷类,淀粉质根茎类,油脂类及糖类等. 2)蛋白质原料:蛋白质原料是指干物质中蛋白质含量不小于20%的豆类,花生瓜子类,畜禽肉类,畜乳类,蛋类,鱼类,虾蟹类,软体动物类,菌藻类及其他类等. 3) 矿质维生素原料:矿质维生素原料是指热能和蛋白质含量均较低,矿物质和维生素含量相对较高的瓜果类,蔬菜类,茶类和木耳海带类等. 第一节 食品原料学概述 4)特种原料:特种原料是指营养素含量全面,合理或具有多种医疗保健功能的食品,包括全营养食品类和药食两用食品类. 5)食品添加剂 食品添加剂是指食品加工或食用过程中,向食品中加入的起特殊作用的少量物质,包括维生素,矿物质,合成氨基酸,调味剂,防腐剂,发色剂,抗氧化剂,增稠剂,乳化剂,疏松剂,凝固剂,品质改良剂,着色剂,漂白剂,消泡剂,抗结块剂,香精香料单体及其它等. 第一节 食品原料学概述 三,食品原料学研究的内容 (一)食品原料的生产,消费和流通 (二)食品原料的性状,成分和利用价值 (三)食品原料的品质,规格和鉴定 (四)食品原料的加工处理及其可加工的主要产品 第二节 食品原料学发展与研究方法 一,食品原料的发展史 第一阶段:由自然采果发展到了五谷养殖 第二阶段:食物选择和烹饪的出现 第三阶段:医食同源,食品原料与身体健康的探索阶段 第二节 食品原料学发展与研究方法 二,食品原料的品质与卫生管理 (一)食品的品质与标准 1,食品品质构成要素 第二节 食品原料学发展与研究方法 2,食品品质标准 (1)保证品质的方法 ① 法律保证 ② 商标保证 第二节 食品原料学发展与研究方法 (二)食品原料的卫生管理 1.食品原料卫生管理的意义:保障人民身体健康 2.HACCP与食品卫生管理(Hazard Analysis Critical Control Point) 即危险分析与关键控制点. 3.HACCP卫生管理步骤: (1)成立HACCP管理机构. (2)制定产品说明书. (3)设定消费者可能的使用方法 (4)构建工艺流程图,分析潜在的危害物 第二节 食品原料学发展与研究方法 工艺流程图的具体内容:①所有原料和包装的详细情况,包括所需的贮藏条件,有关的微生物,化学与物理参数等; ②所有工序操作,包括任何可能发生延误的工序详细情况; ③所有工序阶段的温度和时间说明(温度和时间在微生物危害分析时是特别重要的,因为这是评价潜在的病原菌能否增长到危害水平的关键); ④设备类型和设计特点,设备中任何滞留产品难以清除的死角; ⑤产品重新加工和回收再循环的详细情况; ⑥贮藏条件,包括地点,时间和温度. 第二节 食品原料学发展与研究方法 (5)确定加工过程中的关键控制点 (6)确定管理标准 (7)建立预防措施的临界范围 (8)建立监测体系 (9)建立校正措施 (10)建立有效的记录及档案管理系统 第二节 食品原料学发展与研究方法 4.危害食品安全的主要因素 (1)生物危害 ①细菌危害 ②病毒危害 ③寄生虫危害 (2)化学危害 (3)物理危害 第二节 食品原料学发展与研究方法 三,食品原料的供需利用与开发 (一)食物结构与供给 1,我国居民的食物结构 存在的问题: (1)城乡之间地域之间还存在着比较大的差异. (2)蛋白营养源的生产有待加强 (3)我国居民膳食结构不合理 第二节 食品原料学发展与研究方法 第一,畜肉类及油脂消费过多. 第二,谷类食物消费偏低. 第三,我国居民奶类,豆类制品摄入量也过低,其结果是城乡居民钙摄入量不足. 【 /lesson/502/1.ppt】。
6.跪求关于制造业生产中产品质量管理的毕业论文
谈产品质量管理措施及其改进 [摘要]现代社会机械产品的质量显得尤为重要,这里就针对产品质量的管理措施以及改进方案进行了探讨。
[关键词]产品质量 质量管理 改进 一、概述 健全和完善质量体系并保持其有效运行的根本目的,是提高质量管理水平和产品质量水平,提高企业经济效益,减少浪费,最大限度地满足用户需要。要达到这一目标,主要途径和方法之一则是进行持续不断的质量改进,它包括对质量体系的改进和产品质量的改进。
本文主要谈谈产品质量控制措施及其改进。 二、产品质量控制措施 (一)顾客要求 按照ISO9000-2000,在质量管理八大原则中,第一大原则就是“以顾客为关注的焦点”。
顾客的要求,包括对产品功能、性能的要求,目前的和未来需求都应予考虑。满足了顾客的要求,产品才会有真正意义上的质量。
(二)法规要求 产品的开发和制造,首先应注意到《安全规程》的要求。它是保障安全生产、职工人身安全和国家财产安全、防止安全事故的重要法规。
另外,还要注意国家环保法规对产品的要求。 (三)标准要求 产品的开发和制造必须遵循国标、行标的规定,并由国家授权的检验机构检验合格后,方可投入批量生产和出售。
(四)具体产品标准的控制 遵照中华人民共和国标准化法,具体产品在没有国家标准或行业标准的情况下,应制定企业标准。该企业标准须报当地标准化行政主管部门备案。
产品标准是产品设计、开发、生产、验收的依据。产品标准在充分考虑顾客要求、法规规定和安全标准要求的基础上,还应考虑技术的先进性、经济的合理性和对环境的保护。
(五)产品设计控制 产品设计控制包括设计输入、设计输出及设计评审、设计验证、设计确认和设计改进控制。①设计输入控制,它是以产品标准为基础形成的文件。
设计输入是产品满足顾客、法律、法规要求的根,所以设计输入应予评审,并有书面记录。②设计输出及设计评审控制,设计输出就是产品的设计图纸。
对设计输出应进行评审。评审其与标准的符合性、技术的先进性、经济性、工艺性和标准化等。
评审应有书面记录。设计输出应经批准后才能发布。
③设计验证控制,在产品形成的适当阶段实施验证,证明与设计输入的符合性。④设计确认控制,以验证记录和实施运行,证明产品满足预期的要求。
⑤送国家授权检验机构作审查。⑥设计更改控制,不论是来自外部的或内部的更改要求,都应进行评审和授权人批准,方可实施更改。
(六)原材料质量控制 ①供应厂商的选定由技术部、工程部、采购部、质检部四家负责对供应厂商的考查、评估、确认、定点。②供应厂商必须具备有质量保证体系、供货能力、投诉处理及服务能力,才能列入被评估供应厂商。
③通过评估资格的供应厂商采用送样、少量试用、小批量试用、中批量试用全部合格,并具备以上条件的供应厂商才能列入采购定点单位。④原材料进厂必须由质检部严格按采购清单及原材料检验技术标准进行验收并记录方可入库,杜绝不合格的原材料入库,流入生产线。
⑤原材料做到合理、正确摆放,标示明确。遵守先进先出的原则,防止库存时间过长而变质。
⑥保证仓库通风良好,并随时监测仓库的温度、湿度等控制在允许范围内。 (七)生产加工过程的质量控制 ①加工工艺文件控制,凡工艺的正确与否影响产品质量的,都应制定相应的作业指导书。
作业人员应能方便地获得这些文件。②人员控制,凡特殊工艺须专门人员操作的,应对操作人员进行培训,经考试合格者,持上岗证上岗操作。
③设备工装控制,企业在生产制造过程中,设备发挥着巨大的作用,是关系到产品质量控制和管理的关键所在。设备管理控制的好与坏直接关系到产品质量的好坏和改进。
对生产中使用的所有设备必须进行严格的控制,设备控制的要点是合理使用,精心保养,定期检查,即时维修,必要时还须调整和测定机械能力,使机械能力能够符合工序质量的要求。④工作质量的控制,工作质量的好坏,是保证产品质量的关键所在。
⑤工艺过程控制,工艺过程控制包括:配备符合要求的加工设备;配备必要的检验人员和检验设备;严格工艺纪律,制止不按工艺文件的操作;严格工序间的转序检验并记录;不合格件不得转序,并严格隔离。 (八)质量检验控制 ①工序检验控制,严格每道生产工序的工序检验,并作记录、标识,必要时可以追溯。
②成品检验控制,开发的产品应作型式检验。型式试验合格的产品,在型式试验有效期内,无特殊情况时,只作出厂检验。
③出厂检验控制(C8),出厂检验必须在过程检验完成后进行。出厂检验合格者方可记账、入库。
检验不合格者应隔离,等待处理。让步接受时,应有顾客签字并通知相关方。
(九)成品仓库质量控制 成品仓库保证通风良好,温、湿度控制在允许范围内。产品堆放整齐。
仓库产品严格按先进先出的原则,杜绝存放时间过长,影响产品质量。产品包装必须符合运输要求。
三、质量改进的管理 (一)明确目标和要求 要使有关部门和人员都有参与质量改进的准备,首先要确定质量改进的项目和目标,弄清质量改进活动有关的背景情况,并分析现状和实现的可能性,从。
7.跪求关于制造业生产中产品质量管理的毕业论文
谈产品质量管理措施及其改进 [摘要]现代社会机械产品的质量显得尤为重要,这里就针对产品质量的管理措施以及改进方案进行了探讨。
[关键词]产品质量 质量管理 改进 一、概述 健全和完善质量体系并保持其有效运行的根本目的,是提高质量管理水平和产品质量水平,提高企业经济效益,减少浪费,最大限度地满足用户需要。要达到这一目标,主要途径和方法之一则是进行持续不断的质量改进,它包括对质量体系的改进和产品质量的改进。
本文主要谈谈产品质量控制措施及其改进。 二、产品质量控制措施 (一)顾客要求 按照ISO9000-2000,在质量管理八大原则中,第一大原则就是“以顾客为关注的焦点”。
顾客的要求,包括对产品功能、性能的要求,目前的和未来需求都应予考虑。满足了顾客的要求,产品才会有真正意义上的质量。
(二)法规要求 产品的开发和制造,首先应注意到《安全规程》的要求。它是保障安全生产、职工人身安全和国家财产安全、防止安全事故的重要法规。
另外,还要注意国家环保法规对产品的要求。 (三)标准要求 产品的开发和制造必须遵循国标、行标的规定,并由国家授权的检验机构检验合格后,方可投入批量生产和出售。
(四)具体产品标准的控制 遵照中华人民共和国标准化法,具体产品在没有国家标准或行业标准的情况下,应制定企业标准。该企业标准须报当地标准化行政主管部门备案。
产品标准是产品设计、开发、生产、验收的依据。产品标准在充分考虑顾客要求、法规规定和安全标准要求的基础上,还应考虑技术的先进性、经济的合理性和对环境的保护。
(五)产品设计控制 产品设计控制包括设计输入、设计输出及设计评审、设计验证、设计确认和设计改进控制。①设计输入控制,它是以产品标准为基础形成的文件。
设计输入是产品满足顾客、法律、法规要求的根,所以设计输入应予评审,并有书面记录。②设计输出及设计评审控制,设计输出就是产品的设计图纸。
对设计输出应进行评审。评审其与标准的符合性、技术的先进性、经济性、工艺性和标准化等。
评审应有书面记录。设计输出应经批准后才能发布。
③设计验证控制,在产品形成的适当阶段实施验证,证明与设计输入的符合性。④设计确认控制,以验证记录和实施运行,证明产品满足预期的要求。
⑤送国家授权检验机构作审查。⑥设计更改控制,不论是来自外部的或内部的更改要求,都应进行评审和授权人批准,方可实施更改。
(六)原材料质量控制 ①供应厂商的选定由技术部、工程部、采购部、质检部四家负责对供应厂商的考查、评估、确认、定点。②供应厂商必须具备有质量保证体系、供货能力、投诉处理及服务能力,才能列入被评估供应厂商。
③通过评估资格的供应厂商采用送样、少量试用、小批量试用、中批量试用全部合格,并具备以上条件的供应厂商才能列入采购定点单位。④原材料进厂必须由质检部严格按采购清单及原材料检验技术标准进行验收并记录方可入库,杜绝不合格的原材料入库,流入生产线。
⑤原材料做到合理、正确摆放,标示明确。遵守先进先出的原则,防止库存时间过长而变质。
⑥保证仓库通风良好,并随时监测仓库的温度、湿度等控制在允许范围内。 (七)生产加工过程的质量控制 ①加工工艺文件控制,凡工艺的正确与否影响产品质量的,都应制定相应的作业指导书。
作业人员应能方便地获得这些文件。②人员控制,凡特殊工艺须专门人员操作的,应对操作人员进行培训,经考试合格者,持上岗证上岗操作。
③设备工装控制,企业在生产制造过程中,设备发挥着巨大的作用,是关系到产品质量控制和管理的关键所在。设备管理控制的好与坏直接关系到产品质量的好坏和改进。
对生产中使用的所有设备必须进行严格的控制,设备控制的要点是合理使用,精心保养,定期检查,即时维修,必要时还须调整和测定机械能力,使机械能力能够符合工序质量的要求。④工作质量的控制,工作质量的好坏,是保证产品质量的关键所在。
⑤工艺过程控制,工艺过程控制包括:配备符合要求的加工设备;配备必要的检验人员和检验设备;严格工艺纪律,制止不按工艺文件的操作;严格工序间的转序检验并记录;不合格件不得转序,并严格隔离。 (八)质量检验控制 ①工序检验控制,严格每道生产工序的工序检验,并作记录、标识,必要时可以追溯。
②成品检验控制,开发的产品应作型式检验。型式试验合格的产品,在型式试验有效期内,无特殊情况时,只作出厂检验。
③出厂检验控制(C8),出厂检验必须在过程检验完成后进行。出厂检验合格者方可记账、入库。
检验不合格者应隔离,等待处理。让步接受时,应有顾客签字并通知相关方。
(九)成品仓库质量控制 成品仓库保证通风良好,温、湿度控制在允许范围内。产品堆放整齐。
仓库产品严格按先进先出的原则,杜绝存放时间过长,影响产品质量。产品包装必须符合运输要求。
三、质量改进的管理 (一)明确目标和要求 要使有关部门和人员都有参与质量改进的准备,首先要确定质量改进的项目和目标,弄清质量改进活动有关的背景情况,并分析现状和实现的可能性,从。
8.如何进行原料的检验和预处理
如何进行原料的检验和预处理? 原料是注射成型的基础,是保证产品质量的关键,成型前应对原料进行检验。
当成型不同于本色料的塑件时,还应对原料进行染色。对容易吸湿的塑料,成型前应进行充分的干燥,以避免塑件表面出现银纹、斑纹和气泡等质量缺陷。
1.原料的检验 塑料的性能与质量直接影响塑件的品质,特别是对于许多在强度、弹性及使用条件方面有特殊要求的塑件来说尤为重要。因此,在进行批量生产之前,应当对所用塑料的各种性能与质量进行全面检验。
主要包括以下三个方面。 (1)检验所用原料的品种、规格、牌号等是否与所要求的塑料参数相符。
(2)检验原料的外观状态,主要包括原料的色泽、粒子大小和均匀性等。 (3)检验原料的工艺性能,如熔融指数、流动性、热性能、收缩率、含水量等。
2.原料的染色 塑料原料大部分是透明或呈乳白色,而塑件对颜色的要求是多样的,因此在加工前必须对原料进行染色。常用的染色方法有以下两种。
(1)混合法:将原料和着色剂按比例要求装入混合机,再加入适量湿润剂均匀混合。 (2)造粒法:先将着色剂和原料混合,再通过挤出造粒使着色剂均匀分散。
3.原料的干燥 多数塑料,如聚甲基丙烯酸甲酯、尼龙、聚碳酸酯等,本身的吸湿性较强。而有些吸湿性较小的塑料,如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯等,若长期暴露在湿热空气中,也会吸收少量的水分。
如塑料中含水分及挥发物超过2%时,会给产品质量带来较大问题。为此, 对这样的原料有必要进行干燥处理。
常用的干燥方法有:烘箱干燥和红外线干燥。
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