1.环氧大豆油工艺制备方法及实验室制备方法
目前,化学法制备环氧植物油主要有过氧化甲(乙)酸氧化法和过渡金属配合物催化法,研究应用比较多的是过氧化甲(乙)酸氧化法,其生产工艺可分为无溶剂法和溶剂法。溶剂法一般用苯或低碳烷烃作为溶剂,其工艺流程长,而且还存在成本高、造成污染、溶剂残留等问题,现在基本已被淘汰。无溶剂法又可以分为一步法和两步法两种,两步法是指先将甲酸(或乙酸)在催化剂作用下与H2O2反应制备过氧甲(乙)酸,然后将过氧甲(乙)酸滴加到植物油中与之发生环氧化反应,一步法则是将这两步反应在同一体系同时进行,一般是先将甲酸(或乙酸)加到植物油中,然后滴加H2O2。相比较一步法的工艺流程简单,成本低,而且过氧酸极不稳定,一步法有效避免了制备过氧酸过程所带来的潜在危险。因此,目前工业上生产环氧植物油主要采用的是无溶剂条件下的一步法。
实际上该反应分两步进行,首先,HCOOH与H2O2在催化剂作用下生成过氧甲酸,然后过氧甲酸与植物油分子中的碳碳双键反应生成环氧基和甲酸,可见在整个反应过程中甲酸只起了一个载氧体的作用
根据反应过程使用的催化剂,过氧化甲(乙)酸氧化法主要可以分为无机酸催化法、离子交换树脂催化法、硫酸铝催化法、杂多酸(盐)催化法、有机酸自催化法(不添加额外的催化剂,利用羧酸自催化),其中,采用无机酸催化法,使用浓H2SO4作为催化剂合成环氧植物油的工艺研究和使用最多,工业上生产环氧大豆油也普遍采用此方法。研究表明,在无溶剂条件下,使用浓硫酸催化合成环氧大豆油得到的产品环氧值高,同时反应时间短。
2.环氧大豆油工艺制备方法及实验室制备方法
目前,化学法制备环氧植物油主要有过氧化甲(乙)酸氧化法和过渡金属配合物催化法,研究应用比较多的是过氧化甲(乙)酸氧化法,其生产工艺可分为无溶剂法和溶剂法。溶剂法一般用苯或低碳烷烃作为溶剂,其工艺流程长,而且还存在成本高、造成污染、溶剂残留等问题,现在基本已被淘汰。无溶剂法又可以分为一步法和两步法两种,两步法是指先将甲酸(或乙酸)在催化剂作用下与H2O2反应制备过氧甲(乙)酸,然后将过氧甲(乙)酸滴加到植物油中与之发生环氧化反应,一步法则是将这两步反应在同一体系同时进行,一般是先将甲酸(或乙酸)加到植物油中,然后滴加H2O2。相比较一步法的工艺流程简单,成本低,而且过氧酸极不稳定,一步法有效避免了制备过氧酸过程所带来的潜在危险。因此,目前工业上生产环氧植物油主要采用的是无溶剂条件下的一步法。
实际上该反应分两步进行,首先,HCOOH与H2O2在催化剂作用下生成过氧甲酸,然后过氧甲酸与植物油分子中的碳碳双键反应生成环氧基和甲酸,可见在整个反应过程中甲酸只起了一个载氧体的作用
根据反应过程使用的催化剂,过氧化甲(乙)酸氧化法主要可以分为无机酸催化法、离子交换树脂催化法、硫酸铝催化法、杂多酸(盐)催化法、有机酸自催化法(不添加额外的催化剂,利用羧酸自催化),其中,采用无机酸催化法,使用浓H2SO4作为催化剂合成环氧植物油的工艺研究和使用最多,工业上生产环氧大豆油也普遍采用此方法。研究表明,在无溶剂条件下,使用浓硫酸催化合成环氧大豆油得到的产品环氧值高,同时反应时间短。
3.谁知道环氧大豆油的生产工艺
具体工艺方法:
1.将碘值为~~~~~的大豆油用~~~~~%的氢氧化钠溶液在~~~~摄氏度下中和处理~~~小时,静置分层,分离水相,用热水洗至中性,减压蒸馏,除去残留水份。
2.将已经处理的大豆油或者未处理的大豆油~~~份,双氧水溶液(~~~~)~~~份,冰醋酸~~~份,浓硫酸~~~份,在~~~~摄氏度范围内反应~~~小时,静置分层,分出酸水。
3.用~~%的碳酸钠溶液中和,再用热水洗 ~~~ 次,减压除去残留水分,热水温度为~~~摄氏度。
三.本方法制得的环氧大豆油产品的环氧值在6.0-6.4之间,碘值在6以下,用于PVC压片透明度和热老化性能与日本同类产品性能接近,经 全面毒性实验表明:(1)急性毒性实验:LD50大鼠>10g/kg,小鼠>20g/kg,系实际无毒化学性。(2)微粒实验:在给药剂量为10000mg/kg时, 未产生致突变作用。(3)Ames实验:对四个测试菌株(TA97,TA98,TA100,TA102)无诱变性。
四.本专有技术可用下面的实例加以说明:实施例1.用处理过的大豆油~~~份,~~~%双氧水~~~份,冰醋酸~~~份,浓硫酸~~~份,在~~~摄氏度下反应~~小时,产品环氧大豆油的环氧值为6.37,碘值为5.46。
实施例2.将已经处理的大豆油~~~份,~~%双氧水~~份,冰醋酸~~份,浓硫酸~~份,在~~~摄氏度下反应~~小时,产品环氧大豆油的环氧值为6.34。
技术保密等级AAA。车太夫发于2005.5.7
4.环氧大豆油的应用
用作环氧树脂、PVC、氯丁橡胶、丁腈橡胶等的增塑剂。但纯环氧大豆油与环氧树脂互溶性一般不好,可通过环氧大豆油开环聚合,或与马来酸酐反应,或过氧化二异丙苯引发双键交联等都能形成低聚物,与环氧树脂的相容性明显改善。
5.环氧大豆油的简介
英文名称:epoxidized soybean oil
分子式:C57H106O10
分子量:约1000
熔点:-3℃
沸点:150℃(0.5Kpa)
粘度:325mpa·s
折光率:1.473(25℃)
该品在常温下为浅黄色黏稠油状液体,在水中的溶解度<0.01(25℃),水在该品中的溶解度0.55%(25°C),溶于烃类、酮类、酯类、高级醇等有机溶剂,微溶于乙醇。该品是一种使用最广泛的聚氯乙烯无毒增塑剂兼稳定剂:与PVC树脂相容性好,挥发性低、迁移性小。具有优良的热稳定性和光稳定性,耐水性和耐油性亦佳,可赋予制品良好的机械强度、耐候性及电性能,且无毒性,是国际认可的用于食品包装材料的化学工艺助剂。该品可用于所有的聚氯乙烯制品。如各类食品包装材料、医用制品、各种薄膜、片材、管材、冰箱封条、人造革、地板革、塑料壁纸、电线电缆及其它日用塑料制品等,还可用于特种油墨、油漆、涂料、合成橡胶以及液体复合稳定剂等。
一般ESO环氧值越高,耐热性越好,ESO 碘价越低和PVC的兼容性越好,越不容易析出!
下面是市面上一款性价比较高的产品:环氧值≥6.6 0 ,碘价≤3.0
环氧大豆油 CP Cizer B-22 及脱臭环氧大豆油 CP Cizer B-22D 简介
CP Cizer B-22及CP Cizer B-22D系台湾长春化学公司与日本ADEKA 化学株式会社技术合作,以双氧水法所制造之环氧大豆油,品质优良稳定,且已通过ISO 9002品质认证,可供PVC制品做为无毒性安定剂与可塑剂。
脱臭级环氧大豆油B-22D系该公司针对客户特殊需求,所开发之低臭味环氧大豆油,可用在低臭味需求之PVC制品方面,做为无毒性安定剂与可塑剂,主要市场定位在PVC保鲜膜方面。
另外B-22和B-22D还在涂料、油墨、覆铜板、农药领域,如:UV涂料、UV合成树脂等产品。
6.环氧大豆油的问题
环氧大豆油作为一种环保型化工原料用处广泛. 1.作为PVC塑料的稳定增塑剂 PVC软料中肯定要用到环氧大豆油,特别是与钙锌稳定剂配合使用,当然做为增塑剂,其环氧值对于增塑效果应该影响巨大的,不然直接拿大豆油当增塑剂好了,只要不析出就可以了,然而环氧大豆油呢,假如环氧值不高,摇晃起来比较稀的,如果环氧值高,就像我们深圳凯奇的,就明显感觉比较稠,交联作用就比较好,做出来的产品假如用设备检测就能够明显感觉到效果比一般的大豆油要好,当然稳定效果呢也一定会好一些. 硬质PVC由于目前使用很多的铅稳定剂,所以势必像环保的稳定剂方面发展,钙锌稳定剂应该是发展方向,但是其稳定效果不是太好,所以我觉得如果把钙锌和环氧大豆油一起用在硬PVC上,效果呢应该会更好一些. 2.玉米淀粉塑料上也需要环氧大豆油,凯奇环氧大豆油呢由于其环氧值高,黏度比较好,所以用在玉米塑料上效果就更好,这个也是环保产品的发展方向. 3.油漆涂料上的应用,希望与众多这方面的环保涂料上油更多应用 4.农药上也有应用。
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