基于单片机的温湿度环境监测系统毕业论文(有原理图c程序)(基于单片机的温度控制系统用C语言怎么编程)

1.基于单片机的温度控制系统用C语言怎么编程

基于51单片机的温度测量系统摘 要: 单片机在检测和控制系统中得到广泛的应用, 温度则是系统常需要测量、控制和保持的一个量。

本文从硬件和软件两方面介绍了at89c2051单片机温度控制系统的设计,对硬件原理图和程序框图作了简洁的描述。 关键词: 单片机at89c2051;温度传感器ds18b20;温度;测量 引言 单片机在电子产品中的应用已经越来越广泛,并且在很多电子产品中也将其用到温度检测和温度控制。

为此在本文中作者设计了基于atmel公司的at89c2051的温度测量系统。 这是一种低成本的利用单片机多余i/o口实现的温度检测电路, 该电路非常简单, 易于实现, 并且适用于几乎所有类型的单片机。

一。系统硬件设计 系统的硬件结构如图1所示。

1。1数据采集 数据采集电路如图2所示, 由温度传感器ds18b20采集被控对象的实时温度, 提供给at89c2051的p3。

2口作为数据输入。在本次设计中我们所控的对象为所处室温。

当然作为改进我们可以把传感器与电路板分离,由数据线相连进行通讯,便于测量多种对象。 ds18b20是dallas公司生产的一线式数字温度传感器,具有3引脚to-92小体积封装形式;温度测量范围为-55℃~+125℃,可编程为9位~12位a/d转换精度,测温分辨率可达0。

0625℃,被测温度用符号扩展的16位数字量方式串行输出,支持3v~5。5v的电压范围,使系统设计更灵活、方便;其工作电源既可在远端引入,也可采用寄生电源方式产生;多个ds18b20可以并联到3根或2根线上,cpu只需一根端口线就能与诸多ds18b20通信,占用微处理器的端口较少,可节省大量的引线和逻辑电路。

以上特点使ds18b20非常适用于远距离多点温度检测系统。分辨率设定,及用户设定的报警温度存储在eeprom中,掉电后依然保存。

ds18b20使电压、特性有更多的选择,让我们可以构建适合自己的经济的测温系统。如图2所示ds18b20的2脚dq为数字信号输入/输出端;1脚gnd为电源地;3脚vdd为外接供电电源输入端。

at89c2051(以下简称2051)是一枚8051兼容的单片机微控器,与intel的mcs-51完全兼容,内藏2k的可程序化flash存储体,内部有128b字节的数据存储器空间,可直接推动led,与8051完全相同,有15个可程序化的i/o点,分别是p1端口与p3端口(少了p3。 6)。

1。2接口电路 图2 单片机2051与温度传感器ds18b20的连接图接口电路由atmel公司的2051单片机、uln2003达林顿芯片、4511bcd译码器、串行eeprom24c16(保存系统参数)、max232、数码管及外围电路构成, 单片机以并行通信方式从p1。

0~p1。7口输出控制信号,通过4511bcd译码器译码,用2个共阴极led静态显示温度的十位、个位。

串行eeprom24c16是标准i2c规格且只要两根引脚就能读写。由于单片机2051的p1是一个双向的i/o端口,所以在我们在设计中将p1端口当成输出端口用。

由图2可知,p1。7作为串性的时钟输出信号与24c16的第6脚相接,p1。

6则作为串行数据输出接到24c16的第5脚。p1。

4和p1。5则作为两个数码管的位选信号控制,在p1。

4=1时,选中第一个数码管(个位);p1。5=1时,选中第二个数码管(十位)。

p1。0~p1。

3的输出信号接到译码器4511上作为数码管的显示。此外,由于单片机2051的p3端口有特殊的功能,p3。

0(rxd)串行输入端口,p3。1(txd)串行输出端口,p3。

2(into)外部中断0,p3。3(int1)外部中断1p3。

4,(t0) 外部定时/计数输入点,p3。5(t1)外部定时/计数输入点。

由图2可知,p3。0和p3。

1作为与max232串行通信的接口;p3。2和p3。

3作为中断信号接口;p3。4和p3。

5作为外部定时/记数输入点。p3。

7作为一个脉冲输出,控制发光二极管的亮灭。 由于在电路中采用的共阴极的led数码管,所以在设计电路时加了一个达林顿电路uln2003对信号进行放大,产生足够大的电流驱动数码管显示。

由于4511只能进行bcd十进制译码,只能译到0至9,所以在这里我们利用4511译码输出我们所需要的温度。 1。

3报警电路简介 图3 温度在七段数码管上显示连接图本文中所设计的报警电路较为简单,由一个自我震荡型的蜂鸣器(只要在蜂鸣器两端加上超过3v的电压,蜂鸣器就会叫个不停)和一个发光二极管组成(如图3所示)。 在这次设计中蜂鸣器是通过uln2003电流放大ic来控制。

在我们所要求的温度达到一定的上界或者下界时(在文中我们设置的上界温度是45℃,下界温度是5℃),报警电路开始工作,主要程序设计如下: main()//主函数 {unsigned char i=0; unsigned int m,n; while(1) {i=readtemperature();//读温度} if(i>0 && i=4&&m>=5)%%(m{ int a,b; q1=1;//蜂鸣器叫 for(a=0;afor(b=0;bq2=1; for(a=0;afor(b=0;bq2=0;}}}。

2.求利用单片机和传感器设计温湿度检测系统毕业论文

温湿度测量仪102 双击自动滚屏 文章来源:一流设计吧 发布者:16sheji8 发布时间:2008-08-18 09:44:44 阅读:920次 摘要 为保证仓库日常工作的顺利进行,首要问题是加强仓库内温度与湿度的监测工作。

但传统的方法是用湿度表、毛发湿度表、双金属式测量计和湿度试纸等测试器材,通过人工进行检测,对不符合温度和湿度要求的库房进行通风、去湿和降温等工作。这种人工测试方法费时费力、效率低,且测试的温度及湿度误差大,随机性大。

因此我们需要一种造价低廉、使用方便且测量准确的温湿度测量仪。本系统研制了以PC机为控制核心,基于AD590及HS1100传感器的温度和湿度自动检测系统。

这个系统能够对库区内每个库房中各仓位的温度及湿度的变化情况进行实时自动检测,一旦出现异常现象便于及时处理,有效地提高了事故的预见性和工作效率。 本系统由AD590及HS1100进行信号采集,经过MC14433对采集到的模拟信号进行数模变换,在单片机8031基本系统中进行数据处理,并具有实时显示及报警等功能。

通过计算机控制可以实现人机分离,节省人力物力,且本设计造价低,是比较理想的温湿度检测系统。 关键词: 单片机 温度传感器 湿度传感器 A/D转换 显示 Abstract For guaranteeing the warehouse daily smoothly progress, the major problem is to enhances the monitoring of the temperature and the humidity inside the warehouse . The traditional method is to use testing devices of Hygrometer, Hair Hygrometer, Double Metals measuring and Humidity Paper etc. Passing the labour power proceed examination, to match with the temperature and humidity requesting to proceed ventilating, reducing the Damp and the temperature etc. This kind of artificial testing method Wasted a lot of time and the efficiency is very low,and the error is big. Therefore we need a kind of device that is the price cheaply, usage Conveniently and accurated measure the temperature and the humidity .The design of this system is consist of to the machine of PC that as to control core, according to AD590 and HS1100 measure automatically the temperature and the humidity.This system can be getting to the automatic examination for the variety circumstance between the temperature and the humidity of every areas inside the warehouse, once appearing the abnormality phenomenon is easy to handle,therefor the system increases [1] [2] [3] [4] 下一页 本文来自: 一流设计吧() 详细出处参考: /onews.asp?id=1051。

3.基于单片机温度测量与控制 毕业论文

摘要

本设计的温度测量计加热控制系统以AT89S52单片机为核心部件,外加温度采集电路、键盘显示电路、加热控制电路和越限报警等电路。采用单总线型数字式的温度传感器DSI8B20,及行列式键盘和动态显示的方式,以容易控制的固态继电器作加热控制的开关器件。本作品既可以对当前温度进行实时显示又可以对温度进行控制,以使达到用户需要的温度,并使其恒定再这一温度。人性化的行列式键盘设计使设置温度简单快速,两位整数一位小数的显示方式具有更高的显示精度。建立在模糊控制理论控制上的控制算法,是控制精度完全能满足一般社会生产的要求。通过对系统软件和硬件设计的合理规划,发挥单片机自身集成众多系统及功能单元的优势,再不减少功能的前提下有效的降低了硬件的成本,系统操控更简便。

实验证明该温控系统能达到0.2℃的静态误差,0.45℃的控制精度,以及只有0.83%的超调量,因本设计具有很高的可靠性和稳定性。

关键词:单片机 恒温控制 模糊控制

引言

温度是工业控制中主要的被控参数之一,特别是在冶金、化工、建材、食品、机械、石油等工业中,具有举足重轻的作用。随着电子技术和微型计算机的迅速发展,微机测量和控制技术得到了迅速的发展和广泛的应用。 采用单片机来对温度进行控制,不仅具有控制方便、组态简单和灵活性大等优点,而且可以大幅度提高被控温度的技术指标,从而能够大大提高产品的质量和数量。MSP430系列单片机具有处理能强、运行速度快、功耗低等优点,应用在温度测量与控制方面,控制简单方便,测量范围广,精度较高。

温度传感器将温度信息变换为模拟电压信号后,将电压信号放大到单片机可以处理的范围内,经过低通滤波,滤掉干扰信号送入单片机。在单片机中对信号进行采样,为进一步提高测量精度,采样后对信号再进行数字滤波。单片机将检测到的温度信息与设定值进行比较,如果不相符,数字调节程序根据给定值与测得值的差值按PID控制算法设计控制量,触发程序根据控制量控制执行单元。如果检测值高于设定值,则启动制冷系统,降低环境温度;如果检测值低于设定值,则启动加热系统,提高环境温度,达到控制温度的目的。

图形点阵式液晶可显示用户自定义的任意符号和图形,并可卷动显示,它作为便携式单片机系统人机交互界面的重要组成部分被广泛应用于实时检测和显示的仪器仪表中。支持汉字显示的图形点阵液晶在现代单片机应用系统中是一种十分常用的显示设备,汉字BP机、手机上的显示屏就是图形点阵液晶。它与行列式小键盘组成了现代单片机应用系统中最常用的人机交互界面。

本文设计了一种基于MSP430单片机的温度测量和控制装置,能对环境温度进行测量,并能根据温度给定值给出调节量,控制执行机构,实现调节环境温度的目的。

━、硬件设计

1:MSP430系列单片机简介及选型

单片机即微控制器,自其开发以来,取得了飞速的发展。单片机控制系统在工业、交通、医疗等领域的应用越来越广泛,在单片机未开发之前,电子产品只能由复杂的模拟电路来实现,不仅体积大,成本高,长期使用后元件老化,控制精度大大降低,单片机开发以后,控制系统变为智能化了,只需要在单片机外围接一点简单的接口电路,核心部分只是由人为的写入程序来完成。这样产品体积变小了,成本也降低了,长期使用也不会担心精度达不到了。特别是嵌入式技术的发展,必将为单片机的发展提供更广阔的发展空间,近年来,由于超低功耗技术的开发,又出现了低功耗单片机,如MSP430系列、ZK系列等,其中的MSP430系列单片机是美国德州仪器(TI)的一种16位超低功耗单片机,该单片机

4.基于单片机的自动温控系统的设计.毕业论文开题报告

热电致冷器件特别适合于小热量和受空间限制的温控领域。改变加在器件上的直流电的极性即可变致冷为加热,而吸热或放热率则正比于所加直流电流的大小。Pe1tier 温控器的设定温度可以在一个较宽的范围内任意选择,可选择低于或高于环境温度。

在本系统中我们选用了天津蓝天高科电源有限公司生产的半导体致冷器件 TES1-12739,其最大温差电压 14.7V,最大温差电流3.9A最大致冷功率33.7W。

1.5 其它部分

系统采用Samsung(三星)公司生产的真空荧光数码显示屏 VFD用来实时显示当前温度,以观察控制效果。键盘和串行通信接口用来设定控制温度和调整PID参数。系统电路原理图如图3所示。

2 系统软件设计

系统开始工作时,首先由单片机控制软件发出温度读取指令,通过数字温度传感器 DS18B20 采样被控对象的当前温度值T1并送显示屏实时显示。然后,将该温度测量值与设定值T比较,其差值送 PID控制器。PID 控制器处理后输出一定数值的控制量,经DA 转换为模拟电压量,该电压信号再经大电流驱动电路,提高电流驱动能力后加载到半导体致冷器件上,对温控对象进行加热或制冷。加热或制冷取决于致冷器上所加电压的正负,若温控对象当前温度测量值与设定值差值为正,则输出负电压信号,致冷器上加载负电压温控对象温度降低;反之,致冷器上加载正向电压,温控对象温度升高。上述过程:温度采样-计算温差-PID调节-信号放大输出周而复始,最后将温控对象的温度控制在设定值附近上下波动,随着循环次数的增加,波动幅度会逐渐减小到某一很小的量,直至达到控制要求。为了加快控制,在进入PID控制前加入了一段温差判断程序。当温度差值大于设定阈值Δt时,系统进行全功率加热或制冷,直到温差小于Δt才进入PID控制环节。图4为系统工作主程序的软件流程图.

3 结论

本文设计的基于单片机数字PID控制的精密温度控制系统,在实际应用中取得了良好的控制效果,温度控制精度达到±0.1℃。经48小时连续运行考验,系统工作稳定,有效地降低了辐亮度标准探测器的温度系数,使辐亮度标准探测器在温度变化较大的环境中也能保持其高精度,为实现基于探测器的高精度辐射定标的广泛应用奠定了基础。

本文作者创新点:在原来基于PC的PID温控系统的基础上,设计了由单片机、数字式温传感器DS18B20和半导体致冷器组成的精密温度控制系统。该温控系统的应用为高精度光辐射测量仪器-辐亮度标准探测器的小型化、智能化提供了有利条件。

5.跪求基于单片机的温湿度监控系统代码

#include #include //Keil library (is used for _nop()_ operation) #include //Keil library #include //Keil library unsigned char Tem,Hum; unsigned char Set_Tem,Set_Hum; sbit SS = P1^0; //片选 sbit SCLK = P1^1; //ISD4003 时钟 sbit MOSI = P1^2; //数据输入 sbit MISO = P1^3; //数据输出 sbit LED = P1^7; //指示灯 sbit ISD_INT = P3^2; //中断 sbit AN = P1^6; //执行 sbit STOP = P1^5; //复位 sbit PR = P1^4; //PR=1 录音 PR=0 放音 sbit DATA=P2^0; sbit SCK=P2^1; sbit SCL=P1^1; sbit SDA=P1^0; #define TEMP 0 #define HUMI 1 typedef union { unsigned int i; float f; } value; //enum {,EMP,HUMI}; //以上所示为系统的主程序结构,其中子程序可根据系统整个具体的要求进行添加代码, //刷新LED显示子程序write_led();硬件采用译码器;按键检测子程序check_key();的执行通过读单片机I/O口高低电平识别按键。

//以下所示代码为读温湿度传感器子程序read_ sensor()的程序内容: /******************************************************************** 工程名 SHTxx demo program (V2.1) 文件名: SHTxx_Sample_Code.c MCU: 80C51 family 编译器: Keil Version 6.14 *******************************************************************/ //------------------------------------------------------------------- // modul-var //------------------------------------------------------------------- void warning(void); void Delay(unsigned int time); #define noACK 0 #define ACK 1 unsigned int *p_value; #define STATUS_REG_W 0x06 //000 0011 0 #define STATUS_REG_R 0x07 //000 0011 1 #define MEASURE_TEMP 0x03 //000 0001 1 #define MEASURE_HUMI 0x05 //000 0010 1 #define RESET 0x1e //000 1111 0 //------------------------------------------------------------------- char s_write_byte(unsigned char value) //------------------------------------------------------------------- // 写一个字节,检查应答信号 { unsigned char idata i,error=0; for (i=0x80;i>0;i/=2) { if (i & value) DATA=1; else DATA=0; SCK=1; _nop_();_nop_();_nop_(); //时钟脉冲宽度 5 us SCK=0; } DATA=1; //释放DATA SCK=1; //9个CLK后应答 error=DATA; //检查应答信号 (DATA 被拉低) SCK=0; return error; // 如果没有应答则error=1 }// //------------------------------------------------------------------- char s_read_byte(unsigned char ack) //------------------------------------------------------------------- // 读一个字节,检查应答信号 { unsigned char i,val=0; DATA=1; //释放DATA信号 for (i=0x80;i>0;i/=2) { SCK=1; if (DATA) val=(val | i); SCK=0; } DATA=!ack; //如果 "ack==1" ,拉低DATA SCK=1; //clk #9 for ack _nop_();_nop_();_nop_(); //延时5微秒 SCK=0; DATA=1; //释放DATA return val; } //------------------------------------------------------------------- void s_transstart(void) //------------------------------------------------------------------- // generates a transmission start // _____ ________ // DATA: |_______| // ___ ___ // SCK : ___| |___| |______ { DATA=1; SCK=0; //初始状态 _nop_(); SCK=1; _nop_(); DATA=0; _nop_(); SCK=0; _nop_();_nop_();_nop_(); SCK=1; _nop_(); DATA=1; _nop_(); SCK=0; } //------------------------------------------------------------------- void s_connectionreset(void) //------------------------------------------------------------------- //通讯复位: 至少在9 SCK 周期后,DATA=1 传输开始 // _____________________________________________________ // DATA: //|_______| // _ _ _ _ _ _ _ _ _ ___ ___ // SCK : __| |__| |__| |__| |__| |__| |__| |__| |__| |______| |___| { unsigned char i; DATA=1; SCK=0; //初始状态 for(i=0;i<9;i++) //9 SCK周期 { SCK=1; SCK=0; } s_transstart(); //通讯开始 } //------------------------------------------------------------------- char s_softreset(void) // resets the sensor by a softreset { unsigned char error=0; s_connectionreset(); //复位通讯 error+=s_write_byte(RESET); //发送复位命令 return error; //如果传感器没有响应则error=1 } //------------------------------------------------------------------- char s_read_statusreg(unsigned char *p_value,unsigned *p_checksum) //------------------------------------------------------------------- //读效验寄存器状态 (8-bit) { unsigned char error=0; s_transstart(); //通讯开始 error=s_write_byte(STATUS_REG_R); //发送命令 *p_value=s_read_byte(ACK); //读状态寄存器(8-bit) *p_checksum=s_read_byte(noACK); //读效验和 return error; //如果传感器没有响应则error=1 } //------------------------------------------------------------------- char s_write_statusreg(unsigned char *p_value) //------------------------------------------------------------------- // writes the status register with checksum (8-bit) { unsigned char error=0; s_transstart(); //通讯开始 error+=s_write_byte(STATUS_REG_W);// 发送命令 error+=s_write_byte(*p_value); //发送状态寄存器的值 return error; //如果传感器没有。

6.基于单片机的温度监控监测系统的设计怎么做

温度传感器:1820,太常用了~~直接数字的,都不用转换了

电源,5v直流、这不会做就别做其他的了,没意义。

显示就用2位数码管,驱动的话,搞个5v和三极管加电阻的电路。

执行部分:你就检测,执行部分没有。如果要有控温,那可以搞个正弦调制弱电控制强电的电路。或者直接用占空比型号控制驱动电路。驱动电路用光耦开关设计简单。

电路图,哥哥,电路图都出来的话,你就只要焊电路了~~,真不会,百度下就搞定了~~

晕,这是最简单的系统了。上课没认真啊你~~

7.我要写一篇关于单片机测温的论文谁给点资料,重谢

基于51单片机的温度测量系统 摘 要: 单片机在检测和控制系统中得到广泛的应用, 温度则是系统常需要测量、控制和保持的一个量。

本文从硬件和软件两方面介绍了AT89C2051单片机温度控制系统的设计,对硬件原理图和程序框图作了简洁的描述。 关键词: 单片机AT89C2051;温度传感器DS18B20;温度;测量 引言 单片机在电子产品中的应用已经越来越广泛,并且在很多电子产品中也将其用到温度检测和温度控制。

为此在本文中作者设计了基于atmel公司的AT89C2051的温度测量系统。这是一种低成本的利用单片机多余I/O口实现的温度检测电路, 该电路非常简单, 易于实现, 并且适用于几乎所有类型的单片机。

一.系统硬件设计 系统的硬件结构如图1所示。 1.1数据采集 数据采集电路如图2所示, 由温度传感器DS18B20采集被控对象的实时温度, 提供给AT89C2051的P3.2口作为数据输入。

在本次设计中我们所控的对象为所处室温。当然作为改进我们可以把传感器与电路板分离,由数据线相连进行通讯,便于测量多种对象。

DS18B20是DALLAS公司生产的一线式数字温度传感器,具有3引脚TO-92小体积封装形式;温度测量范围为-55℃~+125℃,可编程为9位~12位A/D转换精度,测温分辨率可达0.0625℃,被测温度用符号扩展的16位数字量方式串行输出,支持3V~5.5V的电压范围,使系统设计更灵活、方便;其工作电源既可在远端引入,也可采用寄生电源方式产生;多个DS18B20可以并联到3根或2根线上,CPU只需一根端口线就能与诸多DS18B20通信,占用微处理器的端口较少,可节省大量的引线和逻辑电路。以上特点使DS18B20非常适用于远距离多点温度检测系统。

分辨率设定,及用户设定的报警温度存储在EEPROM中,掉电后依然保存。DS18B20使电压、特性有更多的选择,让我们可以构建适合自己的经济的测温系统。

如图2所示DS18B20的2脚DQ为数字信号输入/输出端;1脚GND为电源地;3脚VDD为外接供电电源输入端。 AT89C2051(以下简称2051)是一枚8051兼容的单片机微控器,与Intel的MCS-51完全兼容,内藏2K的可程序化Flash存储体,内部有128B字节的数据存储器空间,可直接推动LED,与8051完全相同,有15个可程序化的I/O点,分别是P1端口与P3端口(少了P3.6)。

1.2接口电路 图2 单片机2051与温度传感器DS18B20的连接图 接口电路由ATMEL公司的2051单片机、ULN2003达林顿芯片、4511BCD译码器、串行EEPROM24C16(保存系统参数)、MAX232、数码管及外围电路构成, 单片机以并行通信方式从P1.0~P1.7口输出控制信号,通过4511BCD译码器译码,用2个共阴极LED静态显示温度的十位、个位。 串行EEPROM24C16是标准I2C规格且只要两根引脚就能读写。

由于单片机2051的P1是一个双向的I/O端口,所以在我们在设计中将P1端口当成输出端口用。由图2可知,P1.7作为串性的时钟输出信号与24C16的第6脚相接,P1.6则作为串行数据输出接到24C16的第5脚。

P1. 4和P1.5则作为两个数码管的位选信号控制,在P1.4=1时,选中第一个数码管(个位);P1.5=1时,选中第二个数码管(十位)。P1.0~P1.3的输出信号接到译码器4511上作为数码管的显示。

此外,由于单片机2051的P3端口有特殊的功能,P3.0(RXD)串行输入端口,P3.1(TXD)串行输出端口,P3.2(INTO)外部中断0,P3.3(INT1)外部中断1P3.4,(T0)外部定时/计数输入点,P3.5(T1)外部定时/计数输入点。由图2可知,P3.0和P3.1作为与MAX232串行通信的接口;P3.2和P3.3作为中断信号接口;P3.4和P3.5作为外部定时/记数输入点。

P3.7作为一个脉冲输出,控制发光二极管的亮灭。 由于在电路中采用的共阴极的LED数码管,所以在设计电路时加了一个达林顿电路ULN2003对信号进行放大,产生足够大的电流驱动数码管显示。

由于4511只能进行BCD十进制译码,只能译到0至9,所以在这里我们利用4511译码输出我们所需要的温度。 1.3报警电路简介 图3 温度在七段数码管上显示连接图 本文中所设计的报警电路较为简单,由一个自我震荡型的蜂鸣器(只要在蜂鸣器两端加上超过3V的电压,蜂鸣器就会叫个不停)和一个发光二极管组成(如图3所示)。

在这次设计中蜂鸣器是通过ULN2003电流放大IC来控制。在我们所要求的温度达到一定的上界或者下界时(在文中我们设置的上界温度是45℃,下界温度是5℃),报警电路开始工作,主要程序设计如下: main()//主函数 {unsigned char i=0; unsigned int m,n; while(1) {i=ReadTemperature();//读温度} if(i>0 && i=4&&m>=5)%%(m。

基于单片机的温湿度环境监测系统毕业论文(有原理图c程序)

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外交学毕业论文选题(找篇关于中国外交的论文,急需,)

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毕业论文写爬虫研究生面试能过吗(研究生论文盲审,通过率高吗)

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本文主要为您介绍毕业论文写爬虫研究生面试能过吗,内容包括本科生有论文发表,研究生复试可无条件通过吗,爬虫可以当本科毕设吗,研究生论文盲审,通过率高吗。盲审肯定会比一般审查严格一些。问题关键在于,一般的审查是自己学校的老师审查,因为