众文网1.如何控制贴片机抛料率,有哪些原因引起贴片机抛料
引起抛料率有五个方面：
1、贴片机X轴、Y轴等两个传动部分的重复精度。因为重复精度越低，识别的时候偏差就越大。偏差越大，抛料就会越多。
2、飞达的供料精度。飞达的供料精度越低，贴片机拾取元件时的偏差越大。偏差越大，抛料就会越多。
3、贴片头Z轴部分的同心度。如果涉及到各种角度的元件。那么贴片机拾取元件之后一旋转，偏差就越大。偏差越大，抛料就会越多。
4、吸嘴的质量。如果吸嘴质量不高。容易泛白。那么图像识别的时候就会有很大的干扰。导致元件识别的时候偏差就越大。偏差越大，抛料就会越多。
5、气源的质量和气压的稳定性。如果气源不干净或者气压不稳定。那么贴片机拾取元件的时候就会有偏差，偏差越大，抛料就会越多。
关键因素就以上五点。
目前松下贴片机、西门子的贴片机、FUJI贴片机、泰姆瑞的贴片机、雅马哈的贴片机、在这些方面的重复精度有很大提升，抛料率已经控制的很好了。
2.SMT贴片机掉料是什么原因
原因有很多，首先请检查你设备的：1.置件头的真空，滤芯是否脏污，吸嘴有无缺损2.检查吸嘴配置是否合理3.检查part data，零件尺寸是否匹配，原材是否有不良，是不是某一批次零件突然爆发，是要统计的4.检查相机，是否脏污，造成影相不过抛料5.看你的PCB上是不是经常有缺件，是不是有痕迹的缺件，支撑PIN摆放是否合理，轨道是否水平，是否过宽6.看你的抛料盒能否改进7.清理废料带的时候看看有没有抛掉的零件8.切刀有没有问题 搞设备的，这些基本上是相通的，花点时间多观察下，希望能帮助你，早点解决掉问题。