众文网1.求一份数控专业的毕业论文要5000字
近年来，为了适应市场需要，不少职业技术学校相继开设了数控技术方面的专业。
我校也于去年购置了两台经济型数控车床和一台数控床身铣床并配置华兴数控仿真软件（机床数控系统是南京华兴数控操作系统）以满足数控教学的要求。通过几个学期的教学实践，深感要做好数控机床操作，零件加工前的准备工作相当重要。
一、零件的加工程序编写及校验 在数控机床上加工零件，不管数控机床使用的是何种操作系统，必须要有与数控机床相适应的数控加工程序。首先，学生根据教师给出的零件图自行编制加工程序。
在编写加工程序的时候先分析零件图，根据零件图的技术要求来分析加工工艺路线，确定加工步骤，合理选择加工中每一道工序中要使用的刀具以及加工中的切削用量参数，并进行与数控加工程序相关的数学处理。在数学处理时会出现一些繁琐的坐标计算问题，为简化计算和缩短计算时间，我们让学生在计算机模拟房内利用AutoCAD软件先绘制零件图，再利用AutoCAD软件的查询命令予以解决并记下数据。
通过工艺分析与数学计算，再根据所确定的工艺路线与零件加工步骤来编写程序。在编写完数控加工程序之后，利用数控机床制造商提供的配套数控仿真教学软件在计算机模拟室进行反复校验和仿真模拟，以检查程序的正确性，同时，对坐标数值、进给量、刀补值等参数进一步处理，以适应实际加工需要。
为什么要这样做呢？因为一般职业技术学校受经费等原因限制，数控机床数量较少，学生要同时上数控机床校验不太可能，况且时间拖得长不利于教学。另一方面，通过校验还可以使学生在数控机床操作之前熟悉数控加工软件的使用方法以及熟悉数控机床的操作面板，为下一步的数控机床操作打好基础。
最后，教师对每个学生编制的加工程序做全面细致的审核，确定最终加工程序。教师审核的内容主要是程序结构的合理性、走刀线路、主轴转速、进给量、吃刀深度以及刀具的选择等，在审核的同时为学生提出建设性的修改意见，使学生知道为什么要这样修改，不改会造成什么后果，程序确定之后，及时将程序记下以备操作。
二、加工材料及刀具、夹具的准备 程序准备仅仅是第一步，程序校验通过以后，接下来就是加工材料及刀具和夹具的准备。这一步工作做得如何，将直接影响到数控操作的最终效果和学生的学习兴趣，因此要认真做好。
目前，职业技术学校供数控机床操作教学用的材料主要是铝材、尼龙棒、钢材、石蜡、硬木砧板等，选用的材料要能最大限度地满足数控操作教学的要求，同时要考虑经济性。根据我校的实际情况，我们选择铝和石蜡作为车床和铣床的加工材料。
刀具的选择则要根据被加工材料的表面形状、材质等来选择，由于我们所选用的这些材料没有很高的硬度，故对刀具无特别要求，选用普通刀具即可。但在加工时由于零件的形状和技术要求不同，要选择不同类型的刀具来加工，例如加工三角形螺纹要选择三角螺纹车刀，加工圆弧则要选择圆弧到或者是尖刀来进行加工等，合理的选择加工刀具是加工好零件的基本保证。
夹具的选择比较简单，如在数控车床上加工铝棒和石蜡棒，铝棒和石蜡棒直接由三爪自定心卡盘夹紧即可；而在铣床上加工时，只要按普通铣床的要求，用压板将铝或石蜡板固定在工作台上或机用平口钳夹紧就可以了，夹紧力的控制以在加工过程中工件不发生移动为宜。 但是在实际数控机床加工应用中，要综合考虑数控机床的技术要求、夹具的特点、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其他相关因素来正确选用刀具和夹具，而在学习过程中要求学生把石蜡材料看成是金属材料来进行加工，用加工金属材料的切削参数来加工石蜡材料，在加工过程中合理分配加工余量，将粗加工和精加工进行区分。
通过以上做法，加工出的工件符合图纸要求，效果良好，达到了数控机床操作的目的。
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数控技术中进给系统开发设计 摘 要 本课题结合现代教学和生产实践的需要，从教学方式的改变（从板书课堂向多媒体教学方向转变）和模拟调试系统带来的方便和调试可能性出发，利用多媒体方法开发一种集教学与实践性于一体的数控仿真软件，使以生动的动画形式将主轴进给系统演示给学生，使单调的数控机床课堂不再单调，使学生增强对数控加工过程和滚珠丝杠传动原理的认识，较快的掌握所学知识。
此外，进一步通过学习西门子S7-200可编程控制器，对主轴的PLC程序控制进行设计，并采用AutoCAD 2000绘制。设计的主要任务包括：完成主轴和进给动作的仿真设计及软件设计，调试，了解主轴控制的数控PLC硬件设计。
本设计主要是仿真立式数控铣床的加工过程。工作台左右运动为X轴运动方向。
工作台底座带工作台前后运动为Y轴方向。Z向进给为主轴头的上下运动，并且Z向电动机是带制动器的，当断电时，Z向刹紧，以防主轴头因自重而下滑。
关键词： 数控机床 S7-200系列可编程控制器 Authorware 6.5多媒体制作 数控 仿真软件 机床的电气原理图 ABSTRACT This topic combines the modern teaching and the demand of the manufacture fulfillment, adjusting to try the convenience that the system bring and adjust to try the possibility to set out from change (change toward the multi-media teaching direction from the writing on the blackboard classroom) and emulations of the teaching method, make use of the multi-media method to develop a kind of numerical control emulating software which makes the teaching and fulfillments into a integral whole. That means we will show the students a vivid animation of the feed of the spindle. It makes the numerical control lather monotonous classroom no longer monotonous, make student to build up the understanding of logarithms control process and the transitional principle of the roll bead sink pole, make students learn it quicker. In addition, by means of learning the programmable controller of Siemens S7-200, finish the design of the PLC control procedure of the spindle, and adopt AutoCAD 2000 to draw the PLC diagram .The main mission of design are as follows: Complete imitation design and software design of the spindle feed, adjust again and again, understand the numerical control of the spindle and the PLC hardware design. This design mainly is to imitate the manufacture process of the sign numerical control miller. The table moving left and right for is X. The table base with the table back and forward is Y. The spindle head going up and down is the direction of Z axis feed. The Z motor takes with brake. when the power is cut off, the motor stops in order to prevent the spindle head fall down because of self-gravity. Key words:The numerical control machine The programmable controller of series S7-200 Multimedia of manufacture using Authorware6.5 software Soft ware to imitate working procedure of the numerical control machine The electricity principle diagram of the tool machine 引言 。
..1 第一章 数控机床的相关知识。
.. 2 1.1概述 。
..2 1.2数控加工原理 。
4 1.3数控铣床的特点 。
.4 第二章 数控铣床机床结构 。
.5 2.1数控铣床分类 。
5 2.2数控铣床的机械结构 。
6 2.3伺服系统的组成及分类 。
.9 2.4数控系统。
.11 2.5数控铣床及加工中心操作流程 。
12 2.6常用数控机床的种类 。
..13 第三章 数控机床的可编程控制器 。
15 3.1可编程控制器（PLC）在数控机床中的应用。
15 3.2 PLC的基本工作原理。
.. 16 3.3PLC在数控机床上的应用实例。
. 18 3.4PLC在数控机床中的应用举例。
. 19 3.5实例程序的结构说明 。
..20 第四章 机床电气线路原理图分析。
32 4.1机床电气线路原理概述 。
32 4.2机床电气原理图分析。
.. 32 第五章 有关Authorware6.5软件的基本知识。
38 5.1Authorware概述。
38 5.2仿真设计及分析。
39 谢 辞。
41 结束语 。
..42 参考文献 。
43 以上回答来自： /41/699.htm。
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飞轮的数控加工工艺及程序设计摘要 数控技术的应用不但给传统制造业带来了革命性的变化，使制造业成为工业化的象征，而且随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大，他对国计民生的一些重要行业（IT、汽车、轻工、医疗等）的发展起着越来越重要的作用，因为这些行业所需装备的数字化已是现代发展的大趋势，是提高制造能力和水平，提高对动态多变市场的适应能力和竞争能力，是使国家加速经济发展、提高综合国力和国家地位的重要途径。
飞轮是一个惯性储能零件，拿四冲程发动机来说，进气，压缩，爆燃，排气，这是个冲程之间只有爆燃冲程是对外做正功的，其他三个冲程都是为了这个爆燃冲程所做的准备工作，这三个冲程的能量就是飞轮提供的，飞轮的能量是爆燃冲程积攒下来的，当然这是少部分能量，大部分都变成动力对外输出了。飞轮是发动机中有重要作用但结构形状相对简单的零件之一，本文主要介绍了某发动机飞轮的数控加工工艺，从零件图纸的分析到工艺的制定，再到程序的编制，最终完成该零件的加工。
由于本人水平有限，加之时间过急，文中有不足之处还望老师加以指点。 关键词：零件图 工艺规程 数控刀具 程序设计。
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摘要] 随着先进制造技术的发展和进步，数控加工已成为机加工过程中的一种主流技术。
这一技术的运用提高了机加工过程中工作效率和加工精度。数控多工位钻床就是提高钻削加工精度和效率的一种很好的机加工工具。
本文对数控多工位钻床进行了设计，采用了普通车床设计的步骤和方法，综合考虑数控机床的特点。从切削力入手确定主轴及电机，到整个机床的结构设计和机床的控制。
最后到对机床初始化程序设计。本文所做的工作：1.完成数控多工位钻床的资料收集与国、内外现状的调查比较，提出较为可行的方案；2.完成机床的机械结构设计计算与电气控制系统设计，初步完成控制系统的软硬件设计；提交论文及机械系统的装配与关键零部件的相应图纸及数控系统的硬件图，同时提交电子文档； 3.编写设计计算说明书。
完成了一台经济型的数控机床的设计。 [关键词]数控技术、钻床、钻削、计算机控制、单片机 目录 第一章数控机床概述 …………………………………………………………11数控机床简介 …………………………………………………………………12数控机床的工作原理与组成 …………………………………………………33数控技术的发展现状与趋势 …………………………………………………34我国数控产业现状及发展 ……………………………………………………55本文所做的工作 ………………………………………………………………6 第二章机械结构选择 …………………………………………………………7 第三章机械传动部件设计 ……………………………………………………81切削力的计算 ………………………………………………………………82主轴齿轮传动方案确 …………………………………………………………103主轴结构设计及计算 …………………………………………………………154纵向进给运动的分析及计算 …………………………………………………185横向进给运动的分析及计算 …………………………………………………226Z向进给运动的分析及计算……………………………………………………257齿轮强度校核 …………………………………………………………………288回转工作台运动的分析及计算 ………………………………………………309齿轮强度校核 …………………………………………………………………3310滑动导轨的结构 ……………………………………………………………3511导轨及齿轮传动间隙调整分析 ……………………………………………4112 本章小结………………………………………………………………………42 更多详细内容 请登录 刨文网 /44-3/3040.htm
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机械类毕业设计目录 001机油盖注塑模具设计 / 002托板冲模毕业设计 003内螺纹管接头注塑模具设计 004中单链型刮板输送机设计 005模具-注塑-手机充电器模具设计 006J45-6.3型双动拉伸压力机的设计 00705多功能自动跑步机（机械部分设计） 00803CG2-150型仿型切割机 009五寸软盘盖注射模具设计 010笔盖的模具设计 011电风扇旋扭的塑料模具设计 012电源盒注射模设计 013放大镜模具的设计与制造 014肥 皂 盒 015盒形件落料拉深模设计 016拉深模设计 / 017模具鼠标盖设计论文 018塑料电话接线盒注射模设计 019椭圆盖 020心型台灯塑料注塑模具毕业设计 021榨汁机设计 022注射器盖毕业设计 023注射器盖设计 024CG2-150型仿型切割机 025Z形件弯曲模设计1 026落料，拉深，冲孔复合模 027椭圆盖注射模设计 028仪器连接板注塑模设计 029X700涡旋式选粉机 030YQP36预加水盘式成球机设计 031半精镗及精镗气缸盖导管孔组合机床设计（夹具设计） 032半精镗及精镗气缸盖导管孔组合机床设计（镗削头设计） 033柴油机齿轮室盖钻镗专机总体及夹具设计 034柴油机齿轮室盖钻镗专机总体及主轴箱设计 035柴油机气缸体顶底面粗铣组合机床总体及夹具设计 036JLY3809机立窑（加料及窑罩部件）设计 037JLY3809机立窑（窑体及卸料部件） 038JLY3809机立窑（总体及传动部件）设计 039Q3110滚筒式抛丸清理机的设计（总装、弹丸循环及分离装置、集尘器设计） 040Q3110滚筒式抛丸清理机的设计（总装、滚筒及传动机构设计） 041SF500100打散分级机回转部分及传动设计 042SF500100打散分级机内外筒体及原设计改进探讨 043SF500100打散分级机总体及机架设计 044普通钻床改造为多轴钻床 045双齿减速器设计 / 0460-卧式钢筋切断机的设计 047后钢板弹簧吊耳的加工工艺 048电织机导板零件数控加工工艺与工装设计 049盐酸分解磷矿装置设计 050+工艺-MG132320-W型采煤左牵引部机壳的加工工艺规程及数控编程 051300*400数控激光切割机XY工作台部件及单片机控制设计 052CA6140车床主轴箱的设计 053DTⅡ型固定式带式输送机的设计 054PLC在高楼供水系统中的应用 055Z30130*31型钻床控制系统的PLC改造 056车床变速箱中拔叉及专用夹具设计 057乘客电梯的PLC控制 058出租车计价器系统设计 / 059电动自行车调速系统的设计 060多用途气动机器人结构设计 061管套压装专机 062机油冷却器自动装备线压紧工位装备设计 063基于AT89C2051单片 [1] [2] [3] [4] [5] 下一页 本文来自： 一流设计吧（） 详细出处参考： /onews.asp?id=70。
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