基于单片机气压计设计毕业论文(基于MSP430单片机的数字气压计的设计怎么做啊)

1.基于MSP430单片机的数字气压计的设计怎么做啊

可以用数字气压计BMP085，具体参数如下：

压力范围：300 。 1100hPa（海拔9000米。-500米）

电源电压：1.8V 。 3.6V

封装尺寸：陶瓷载体封装（LCC8）,5.0mmx5.0*1.2mm

低功耗：5μA 在标准模式

高精度：低功耗模式下，分辨率为0.06hPa(0.5米)

高线性模式下，分辨率为0.03hPa(0.25米)

数字接口：I2C

反应时间：7.5ms

待机电流：0.1μA

其他参数：含温度输出，温度补偿，无铅，符合RoHS规范。

具体硬件设计参考数据手册，可以和MSP430共用电源。

2.基于单片机的实时数据采集系统设计的毕业论文

基于单片机的数据采集与处理系统研究论文编号：JD987 论文字数：17773，页数：451 绪论1.1 数据采集与处理系统的基本概念 数据采集是获取信息的基本手段，数据处理就是对信息进行加工，数据采集与处理技术作为信息科学的一个重要分支，是与信号检测、计算机、数字信号处理等技术相结合而形成的一门综合应用技术。

现代工业控制、自动检测技术中的数据采集与处理是指将现场的电压、电流、压力、流量、温度、角度等模拟信号和一些开关量信号进行采集，转变成数字量，再根据不同的需要对这些数字量进行相应的计算和处理，得到所需的数据，然后将这些计算结果反馈给用户或被控系统，达到监测和控制的目的。完成这个功能的系统就是数据采集与处理系统。

1.2 数据采集与处理系统的基本结构 一般来讲，一个典型的数据采集与处理系统应该具备如下三部分：1.数据采集部分由采样保持器及模数转换器（ADC）、开关量信号调理器等组成。2.处理器微型计算机、单片机等。

3.数据输出部分由数模转换器（DAC）、数字信号调理器等组成。 目 录1 绪论 11.1 数据采集与处理系统的基本概念 11.2 数据采集与处理系统的基本结构 11.3 数据采集与处理系统的种类及其特点 21.4 数据采集与处理系统的发展趋势 41.5 本论文的主要工作 42 系统硬件设计 52.1系统硬件总体设计 52.2 器件选用原则 62.3 检测电路设计 62.3.1 温度传感器的选型 62.3.2 传感器DS18B20的内部结构及工作原理 112.3.3 传感器DS18B20的接口电路 152.4 控制电路设计 162.4.1 单片机的选型 162.4.2 AT89C51单片机的特点及工作原理 182.4.3 单片机复位电路设计 202.4.4 单片机时钟电路设计 202.5 存储电路设计 212.6 显示电路、键盘电路及报警电路设计 222.6.1 显示电路设计 222.6.2 键盘电路设计 242.6.3 报警电路设计 262.7 执行电路设计 262.8 系统硬件总体连接电路 273 系统软件流程的设计 293.1 系统软件总体设计 293.2 主处理模块 303.3 程序初始化 303.4 主程序流程设计 313.5 键盘输入模块 323.6 显示模块 333.7 温度采集模块 343.8 数据存储模块 353.9 执行模块 374 系统抗干扰技术与可靠性设计 394.1 硬件抗干扰措施 394.2 软件抗干扰措施 405 总结与展望 41致 谢 42参考文献 43以上回答来自： /42-6/6204.htm。

3.基于单片机的电子秤设计 毕业论文

目录 第1章 绪论 2 第2章 方案论证 4 2.1 半桥电子秤的任务分析与实现 4 2.2半桥电子秤的硬件方案设计 5 2.3 半桥电子秤的软件方案设计 6 第3章 半桥电子秤的硬件设计 8 3.1 传感器的选择 8 3.1.1应变式电阻传感器的测量原理。

8 3.1.2传感器的分类和选择 9 3.3 采集电路的设计 11 3.3.1数据采集系统的组成 11 3.3.2数据采样保持器 11 3.3.3 A/D转换器 12 3.4 显示电路的设计 13 3.5 键盘电路的设计 13 3.6 报警电路的设计 14 第4章 半桥电子秤的软件设计 15 4.1 引言 15 4.2监控程序的设计 16 4.3 数据处理子程序的设计 16 4.5显示子程序的设计 18 4.6 键盘扫描子程序的设计 19 4.7报警子程序的设计 20 第5章 调试与分析 20 第5章 调试与分析 21 5.1 调试系统简介 21 5.2 调试故障及原因分析 21 结 论 22 参考文献 23 附录1 半桥电子秤硬件系统原理图 24 附录2 半桥电子秤软件程序清单 25 附录3 设备清单 41 第1章 绪论 1.1 概述 随着时代科技的迅猛发展，微电子学和计算机等现代电子技术的成就给传统的电子测量与仪器带来了巨大的冲击和革命性的影响。常规的测试仪器仪表和控制装置被更先进的智能仪器所取代，使得传统的电子测量仪器在远离、功能、精度及自动化水平定方面发生了巨大变化，并相应的出现了各种各样的智能仪器控制系统，使得科学实验和应用工程的自动化程度得以显著提高。

作为重量测量仪器，智能电子秤在各行各业开始显现其测量准确，测量速度快，易于实时测量和监控的巨大优点，并开始逐渐取代传统型的机械杠杆测量称，成为测量领域的主流产品。 本文设计的电子秤以单片机为主要部件，用汇编语言进行软件设计，硬件则以半桥传感器为主，测量0~500g电子秤，随时可改变上限阈值，并达到阈值报警的功能。

称重传感器输出的电量是模拟量，数值比较小达不到A/D转换接收的电压范围。所以送A/D转换之前要对其进行前端放大、整形滤波等处理。

然后，A/D转换的结果才能送单片机进行数据处理并显示。其数据显示部分采用LCD显示，成本低且能很好地实现所要求的功能。

本次课设完成的电子秤的主要优点是： 1、实时测量与监控。 2、阈值修改与重设功能。

3、超值报警功能。 4、测量精度高。

5、显示速度快、准确。 本文设计的电子秤虽然是一个极其简单的智能仪器，但是通过它可以更深入的了解智能仪器的工作原理以及其优异的性能。

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4.求毕业论文文献 关于单片机电子报警器的设计

摘 要

随着要求的提高，能精确定时对于89C51单片机在工业上的实际应用有着重要的意义。但是传统的软件定时方式由于时钟周期考虑不全容易引起累积误差，而采用定时器中断方式定时由于中断响应周期不确定性而产生的误差更具有非固定性的特点。文中从合理考虑各种指令执行周期、巧妙设置计数器初值、巧妙利用计数器溢出值、适时开关中断的角度出发给出了4种纠正上述各种误差的方法。最后认为还可以从硬件自身考虑来提高定时的精度

关键词：单片机； 精度；误差；定时报警

目 录

引 言 - 5 -

第1章 系统的工作原理 - 6 -

第2章 硬件电路设计 - 7 -

2.1、实时时钟芯片 - 7 -

2.1.1、DS12C887的简介 - 7 -

2.1.2、DS12C887特性 - 9 -

2.1.3、内部 RAM及寄存器功能 - 10 -

2.1.4、DS12C887应用注意事项 - 14 -

2.1.5、DS12C887与MCU 89C51的接口电路 - 15 -

2.2、键盘设计 - 16 -

2.2.1、键盘的硬件电路设计 - 16 -

2.2.2、按键的功能说明 - 17 -

2.3、显示器接口电路设计 - 17 -

2.3.1、MAX7219使用简介 - 18 -

2.3.2、MAX7219与89C51 单片机的硬件连接 - 20 -

2.3.3、内部寄存器说明 - 20 -

2.4、报警电路设计 - 22 -

第3章 单片机系统硬件、软件介绍 - 23 -

3.1 主控制器AT89C51 - 23 -

3.2 89C51的芯片引脚 - 24 -

3.3 单片机的工作方式 - 26 -

3.4 伟福V8/L仿真器介绍 - 27 -

3.4.1 伟福V8/L系列仿真器硬件的特点 - 27 -

3.4.2 伟福V8系列仿真器软件的特点 - 28 -

3.4.3 伟福V8系列仿真器界面 - 29 -

3.5 RF-1800MiniUSB 便携型智能编程器 - 37 -

第4章 软件设计 - 39 -

第5章 总结 - 46 -

致谢 - 47 -

参考文献 - 48 -

附 录 - 49 -

引 言

在智能化仪器仪表中 ，往往需要走时准确的实时时钟为多通道数据采集、定时及实时控制提供精确的时间基准和同步信号。目前 ，实现实时时钟的方法主要有软件时钟（由软件计时实现） 、硬件时钟（由硬件时钟芯片实现） 、GPS 时钟（由全球卫星定位系统提供）等。软件时钟具有硬件开销小、成本低、外围电路简单等优点。但由于时钟是靠软件延时实现的 ，运行过程中不仅要占用大量的 CPU 时间 ，而且计时精度低、走时误差较大 ，在智能化仪器仪表中很少采用。GPS（全球卫星定位系统）提供的实时时钟信号虽然具有相当高的精度 ，但由于 GPS产品成本高 ，在普通智能化仪器仪表中很少采用。

在目前许多的单片机应用系统中，通常进行一些与时间有关的控制量，根据测控对象的不同，可以用两种方法来进行时间控制：一是利用单片机内部的定时/计数器，二是利用单片机外围的实时时钟芯片RTC(REAL TIME CLOCK)。前者利用单片机内部的定时器，所以无需再接外围芯片，只需要通过软件编程就可以实现对时间的控制和测量，具有性价比高、接口电路简单等优点，但时间控制的精度受到晶振频率和所选择的数据传输方式等方面的影响，从而导致精度不高，

第1章 系统的工作原理

图1.0系统框图

如图1.0所示，键盘结合单片机控制设定时钟芯片，让芯片工作，显示器在单片机的控制下显示时钟芯片中的时间和年月日等信息，当定时报警信号出现时，由单片机接收并且向报警电路发出报警信号，报警电路实现报警工作。

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5.基于单片机温度测量与控制 毕业论文

摘要

本设计的温度测量计加热控制系统以AT89S52单片机为核心部件，外加温度采集电路、键盘显示电路、加热控制电路和越限报警等电路。采用单总线型数字式的温度传感器DSI8B20，及行列式键盘和动态显示的方式，以容易控制的固态继电器作加热控制的开关器件。本作品既可以对当前温度进行实时显示又可以对温度进行控制，以使达到用户需要的温度，并使其恒定再这一温度。人性化的行列式键盘设计使设置温度简单快速，两位整数一位小数的显示方式具有更高的显示精度。建立在模糊控制理论控制上的控制算法，是控制精度完全能满足一般社会生产的要求。通过对系统软件和硬件设计的合理规划，发挥单片机自身集成众多系统及功能单元的优势，再不减少功能的前提下有效的降低了硬件的成本，系统操控更简便。

实验证明该温控系统能达到0.2℃的静态误差，0.45℃的控制精度，以及只有0.83%的超调量，因本设计具有很高的可靠性和稳定性。

关键词：单片机 恒温控制 模糊控制

引言

温度是工业控制中主要的被控参数之一，特别是在冶金、化工、建材、食品、机械、石油等工业中，具有举足重轻的作用。随着电子技术和微型计算机的迅速发展，微机测量和控制技术得到了迅速的发展和广泛的应用。 采用单片机来对温度进行控制，不仅具有控制方便、组态简单和灵活性大等优点，而且可以大幅度提高被控温度的技术指标，从而能够大大提高产品的质量和数量。MSP430系列单片机具有处理能强、运行速度快、功耗低等优点，应用在温度测量与控制方面，控制简单方便，测量范围广，精度较高。

温度传感器将温度信息变换为模拟电压信号后，将电压信号放大到单片机可以处理的范围内，经过低通滤波，滤掉干扰信号送入单片机。在单片机中对信号进行采样，为进一步提高测量精度，采样后对信号再进行数字滤波。单片机将检测到的温度信息与设定值进行比较，如果不相符，数字调节程序根据给定值与测得值的差值按PID控制算法设计控制量，触发程序根据控制量控制执行单元。如果检测值高于设定值，则启动制冷系统，降低环境温度；如果检测值低于设定值，则启动加热系统，提高环境温度，达到控制温度的目的。

图形点阵式液晶可显示用户自定义的任意符号和图形，并可卷动显示，它作为便携式单片机系统人机交互界面的重要组成部分被广泛应用于实时检测和显示的仪器仪表中。支持汉字显示的图形点阵液晶在现代单片机应用系统中是一种十分常用的显示设备，汉字BP机、手机上的显示屏就是图形点阵液晶。它与行列式小键盘组成了现代单片机应用系统中最常用的人机交互界面。

本文设计了一种基于MSP430单片机的温度测量和控制装置，能对环境温度进行测量，并能根据温度给定值给出调节量，控制执行机构，实现调节环境温度的目的。

━、硬件设计

1:MSP430系列单片机简介及选型

单片机即微控制器，自其开发以来，取得了飞速的发展。单片机控制系统在工业、交通、医疗等领域的应用越来越广泛，在单片机未开发之前，电子产品只能由复杂的模拟电路来实现，不仅体积大，成本高，长期使用后元件老化，控制精度大大降低，单片机开发以后，控制系统变为智能化了，只需要在单片机外围接一点简单的接口电路，核心部分只是由人为的写入程序来完成。这样产品体积变小了，成本也降低了，长期使用也不会担心精度达不到了。特别是嵌入式技术的发展，必将为单片机的发展提供更广阔的发展空间，近年来，由于超低功耗技术的开发，又出现了低功耗单片机，如MSP430系列、ZK系列等，其中的MSP430系列单片机是美国德州仪器（TI）的一种16位超低功耗单片机，该单片机

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