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存货管理论文与企业存货管理论文：维修性物资存货管理的探讨【摘 要】为生产维修存储何种物资、存储多少数量和以何种方式对存货量、采购及消耗进行管理，是企业维修性物资管理的主要内容。
而维修性物资的存货量控制管理是核心和基础。本文探讨了影响维修性物资存货量的因素、四种存货量控制管理方式和建立存货量基准的重要性。
【关键词】维修性物质；存货管理；存货量控制DISCUSSION ON THE INVENTORY [Abstract] This is the main content of enterprise maintenance materials management for type andquantity aswellasmanagementof inventory, purchasing volume and con-sumption, and it is the core and foundation of of inventory.This paper discusses the impact factors of inventory and four kinds ofmanage-mentmethods of inventory and the importance of establishing a benchmark of inventory.[Keywords] maintenance ofmaterials, inventorymanagemen,t inventory control1 问题的提出不容讳言，我公司维修性物资的存货量长期处于偏高的状态。截止2008年底，维修性物资的存货量约9亿多元，吨钢维修性物资存货量约170元左右，在钢铁企业中未达到平均水平。
特别是大量机旁备件的存在，说明我们的维修性物资存货管理还存在较大的改善空间。存货量偏高是长期积累的结果。
既与存货管理方式有关，也与管理方法有关。概括起来，导致存货量偏高的主要因素有四个方面：一是缺少维修性物资存货控制量基准、更换件更换周期及采购周期等评价存货量合理性的标准，存货量控制依据不明确；二是二级单位长期重视维修性物资的安全储备而忽视经济合理性，为了将影响生产的可能性降到最低而采取多储备的策略，没有从公司资金运营的角度去控制存货量；三是设备件、备件、工装、工具等长期混合管理，导致储备结构不合理且对储备结构没有进行合理性分析，尤其是对机旁备件的合理存量管理，一般以现场管理方的要求为依据进行备货；四是非标件品种数量多而杂，由于长期采取与其安装设备直接挂钩的管理惯例，相同或可互换、可替代备件多头重复储备现象难以有效控制，尽管近几年在这方面公司有关管理部门做了大量的减少非标件品种的工作，但还有一定的潜力可挖。
这四个方面的因素说明，在维修性物资存货管理方式和方法上，还存在着较大的改进余地。而确定和执行维修性物资的存货管理基本原则，则是首要的问题。
存货管理原则之所以被我们视为首要问题，是因为存货管理原则有以下两方面的主要作用：一是可按存货管理原则对目前各类维修性物资的存货量进行比对性核定，从而使各类物资的存货量被控制在一个适当的水平；二是为今后控制维修性物资存货量提供一个管理基准，超出存货量基准的存货会被视为不合格管理的行为，而被公司的管理制度所抑制。2 影响维修性物资存货量的因素2. 1 维修性物资与生产性物资有着明显的区别在我公司，维修性物资通常可分为四类：标准件、非标准件、大型工器具与维修材料、更换件。
当然也可以分为生产用维修性物资、工程用物资和管理类消耗品（如劳保用品和办公用品）。各类不同的维修性物资，其采购方式、用途、消耗特点和管理要求也不尽相同，而且还有采购难易程度和订货周期的区别。
这些因素都会影响到对存货量的评价，且十分重要的是，对各类物资到底保持多少存货量，才可同时满足安全存货量和经济存货量的要求，会受到认识和观念的影响。就我公司的管理实践来看，有两种认识倾向，不利于对存货量影响因素进行客观及合理的分析。
一种倾向是，为了保证生产的安全，多备一些备件是必要的。这种倾向考虑的主要问题是生产的安全性，因为与需要备件时没有这个备件对生产造成的损失相比，多储备一两个备件占用的资金是微不足道的。
当这种就实际来看合理的意见成为一种普遍的认识时，维修性物资的存货量就会以牺牲经济性储备为代价，呈现逐年增多的趋势；因为实际工作中我们缺乏对维修性物资实际使用量和采购量进行核销性验证的手段，而不能及时地发现实际上存货量已经远远超出安全生产所需要的储备量了。目前大量机旁备件的积压就属于这种情况。
另一种倾向是，认为维修性物资是以实物形式存在的物品，即使备多了，也还是被放在那里，总会被使用的。像一些维修性材料、劳保用品、消耗量大且价值低的备件及工具等，常常会由于这种认识的存在而保有较大的存货量。
如果从公司的资金运行和成本效率来考虑，就会发现，这种认识并不足取。第一，这将占用一部分流动资金；第二，物资的长期存放会降低它的适用性，质量过期问题、存放不当造成损伤问题、生产工艺调整后不能再用的问题等等，都会客观上致使这些物资的无谓浪费。
2. 2 其他影响维修性物资存货量的因素2. 2. 1 采购方式和采购的难易程度我们地处交通不便的川西山区，采购条件较不便利。因此，部分物资的采购从运输费和采购业务工作量来看，批。
2.如何控制存货成本
中小企业控制存货成本之道 随着市场竞争的日益激烈，降低产品成本、实行低成本战略成为中小企业获得竞争优势、提高经济效益的重要途径之一，而在产品的总成本中，存货成本又占有相当高的比例，因此，如何有效降低存货成本，成为中小企业需要认真对待的问题。
在大企业中，往往采用集中采购的方式来降低存货成本，因为企业规模的大小决定了它在产业链中的话语权，采购数量越大，和供应商的谈判能力就越强，压低采购价格的空间也就越大。但是对于广大中小企业来说，它们没有多品种的产品线，产品销量也没有达到一定规模，基本不可能进行大规模的集中采购。
在这种情况下，中小企业之间的联合采购不失为降低存货成本的一种好方法。 联合采购机制对于企业成本的降低主要体现在以下几个方面： 1、采购环节 （1）如同批发和零售的价格差距一样，采购的单价与采购的数量成反比，采购的数量越大，采购价格就可能降的越低。
多家中小企业联合采购，集小订单为大订单，可以增强集体的价格谈判实力，获取和大企业一样的采购规模优势。 （2）联合采购的对象可以直接针对原材料的生产企业，这样就可以摆脱代理商的转手成本，通过直接与制造商交易，减少中间层次，大大降低流通成本和保障产品质量。
2、管理环节 企业在采购过程中，为了保证采购质量，需要在采购前后进行相关的管理工作，包括供应商的选择、评审、控制和管理，原材料质量标准的制定，入库检验工作程序的制定和实施等。在各企业单独采购的情况下，每一个企业都要重复这些工作，而实行联合采购后，对于一些生产同类产品的企业，可以将这些管理工作统一归口实施，再将相关费用由各企业平均分担，这样可以有效避免低水平的重复工作，为企业减少巨额成本。
3、运输环节 企业在运输环节的联合，可以通过合并小批量货物的运输，减少单位产品负担的运输成本，从而降低存货成本。 综上所述，联合采购是广大中小企业降低存货成本的一种有效方式，在可能的情况下，中小企业可以考虑组织或加入采购联盟，降低存货成本，提高经济效益。
第二篇： 企业控制存货成本的财务管理技术 摘 要：世界范围内的企业竞争，主要取决于企业成本管理，关键是相对成本，一个企业所具有的优势或劣势在企业经营战略中处于极其重要的核心地位。存货作为企业的一项重要资产，直接影响到企业竞争力的强弱，文章指出，存货成本控制是衡量企业是否具有竞争优势的重要标准。
关键词：存货 成本控制 技术 成本管理的目标不再由利润最大化这一短期性的直接动因决定，而是定位在更具广度和深度的战略层面上。从广度上看，已从企业内部的成本管理，发展到供应链成本管理；从深度上看，已从传统的成本管理，发展到精益成本管理。
一、存货成本控制存在问题的描述 现代企业管理必须更加关注成本，成本管理方法也必须更加科学。然而，传统成本管理由于存在诸多缺陷，已远远不能适应现代企业成本管理的需要。
虽然理论界一直在倡导新的先进的成本管理理念，但收效不大。由于认识上的不足和在实际操作上的缺陷，尤其是对于存货成本的控制和管理。
这在会计实务方面还存在较大的不足和缺陷，主要表现在四个方面。 1.存货是负债。
一部分企业仍然固执地认为存货是企业的资产，是财富的标志。这种观念直接导致了企业存货的大量积压，存货成本过大。
其实，这已经是过时了的陈旧观念，DWLL公司总裁迈克。戴尔认为，“库存不是资产而是负债”，这句话道出了存货管理的深刻内涵。
从性质上说，存货确实是资产而不是负债，但是拥有过多的存货，必须为之支付大量的储存成本。而且当企业的资金大量被存货占用且不能及时变现时，企业的财务风险加大，从这个意义上来说，存货就像是一种负债。
2.对ERP技术的疏漏。目前企业对资金效益管理意识、水平没有提高到一定高度，对存货的管理要求也就不高；由于存货的实物管理混乱、存货信息不准，因而也无法实现为资金管理提供依据。
近几年ERP技术在我国受到广泛关注，但鲜有企业真正用得上，其深刻原因就在于我们的实际管理水平达不到这套系统的管理思想。只是注重存货实物形态的管理，即注重存货的收、发、存的管理和实物保全，忽视存货价值形态的管理。
在实际操作方面，无论是订货的选择、订货数量，还是货品的分类验收与储存，或者是清货、退货，都是为了降低存储成本，然而实际上是悖向运行。 3.存货信息缺乏共享。
注重了运用数学模型和会计账簿等手段，通过建立数学模型，确定最佳经济批量和最佳进货时间，但忽视了通过优化业务流程，加强信息系统的建设，优化存货管理。对存货管理还是仅仅靠一台秤和一支笔。
库存管理谈不上有什么技术手段可言，仓库除了一本账簿记载着存货的收、发、存数量外，货品其他方面的基本资料很不建全，信息的收集与交换主要依靠手工来进行，使得存货管理的信息化程度低。虽然在对存货的核算上，我们也可能采用了会计核算软件，但它毕竟只能满足核算的需要。
自动识别技术、监控技术、网络技术，以及卫星传输技术等方面的落后使我们无法实时。
3.论文：如何有效减少库存
企业库存成本控制的有效途径 成本最优是企业管理永恒的主题。
良好的物流成本管理可以通过提高库存周转率、加快资金周转、降低运营成本、改善客户服务水平等方法节约企业的成本支出，从而最终增加企业利润。库存成本控制的内容 成功管理库存并合理控制其成本的首要问题是对库存及其成本构成有一个正确且全面的认识。
因为库存成本的隐蔽性，使得管理人员对其认识一般总是片面的，常常会忽略一些重要的方面。如不会考虑仓库内库存物料所占的成本多少，更不会考虑库存物料对公司资金回转的影响等。
而库存成本的构成一般可分为以下三个主要部分：库存持有成本；库存获得成本；库存缺货成本。对应库存成本的构成，存控制策略可分为以下三个层次。
确定库存的订货方法：控制库存获得成本。管理者通过确定库存的再订货点、订货周期和每次的订货量，从而最终控制库存持有成本。
如采购点在意大利的，可将采购批量控制在一个月一次。需求预测：控制库存的缺货成本。
库存管理的一个重要内容就是获得相对准确的需求预测，包括生产计划、销售计划等。在实际的管理工作中，除了根据企业的产品特性，确定正确的库存管理模式外，更重要的是对所确定的库存产品不能一视同仁，而是要区别对待，分类管理，也就是通常所讲的ABC分类法。
ABC分类法，就是将库存物料按照占用资金的大小和销售额所占的比例进行分类。销售额所占的比例较大的物料归入A类，比例稍低的归入B类，最低的物料归入C类。
这种分类方法的目的主要是为 了通过对重点物料的严格控制，在整体提高企业交货水平的基础之上，降低企业的库存水平，同时又适当照顾一般的物料。还与客户需求及其变动大小有关。
至于库存的控制策略，还需要根据物料的种类，数量、规模、物料的供应情况、物料的需求情况等进行选择。例如：对于市场供应充足，随时有能订到、品种多且价值 低廉的货物一般选择定量订货。
而对于品种少，比较严重的物资则一般采取定期订货法。以上订货策略是针对独立需求的物品而言，如果是相关需求，则需要实现MRP采购。
库存成本控制的具体措施 减少不可以用的库存。虽然很多时候库存是必须要存在的，但并不是所有的库存都能发挥其作用来满足生产或交货的需要，或者说这些库存在一定的时间内是不可以用的。
因此，降低库存成本的一个重要方面就是要尽可能地降低这些不可以用库存的量。对于一个企业来说，在途库存、淤滞库存、预留库存（可交货的订单因其它方面的原因而不能交货）、在制品或者是待检品都是不可以用的库存。
库存管理的目标之一就是要提高可用库存占库存总量的比例。整批交货的订单对客户来说可以大大降低其库存的水平，但是对供货方来说却是不小的压力，所以企业对此类订单必须要严格控制。
在确实必需的情况下，才能向客户提供整批交货的服务。而且，应该定期检查预留库存的情况，加强与销售部、财务部及客户之间的沟通，尽快消除因付款、客户项目延期等原因造成的预留库存。
选择好的供应商对企业是至关重要的。如果淤滞库存能够经过再加工而提高销售的机会，则与供应商的合作，对淤滞库存的再加工也是一个较好的处理手段。
但是如果供应商的这个物料老是出现类似质量问题，导致甲公司无法预计可用库存及正常生产，则应该考虑更换供应商。采用合适的库存订贷方式对库存控制也是至关重要的。
其中，PMC（生产物料控制系统）在整个生产中起着承上启下的作用，不仅要随时对物料进行跟踪，要十分清晰的判断哪些物料即将出现缺货，而且应该立即做出缺货反应。PMC采取的积极有效的措施将极大地提升企业的管理效率。
而一般来说，PMC控制的手段通常包括以下三点：控制数量，以满足生产量的需求；控制进度，以满足生产期的需求：控制差补，以满足核销和结账的需求。PMC根据库存订货系统，首先需要解决何时补货以及每次补多少货的问题。
正确的库存补货的方式可以大大降低安全库存量，对整体库存水平的控制是非常重要的。通常对不同的物料可以通过两种方法考虑何时补货：第一种就是当某种物料的库存量达到预先设定的水平时进行补货；第二种动态补货法对管理者的要求比较高，它是通过对现有库存量及未来一定时期内的需求预测数量的平衡，来决定当前是否要生成采购订单进行补货。
企业可以根据库存物料的重要性决定不同的补货方式：通常C类库存物料采用定量补货法；而A类物料采用动态补货法。这样的管理方式使得企业将大部分的时间和精力放在重要物资的管理上，对提高订单的交货率及降低库存量有显著的作用。
另外，控制采购数量是降低库存的一个重要手段。库存成本控制过程中需要注意的方面 虽然库存成本的控制对企业的整体运作有着至关重要的影响。
但是单纯、一味地强调库存成本的控制和降低不但不能给企业带来积极的作用，甚至会起负面的影响。所以在具体的工作中，还需要注意库存成本控制的两个前提条件：服务水平与物流总成本。
成本和服务相对来讲是一对相互制约的因素：服务越好，成本越高；反之亦然。成本管理在任何时候都不能离开服务水平的。
4.写物流成本分析及控制的毕业论文
关键词： 物流 成本管理 对策 中国论文 职称论文 【摘要】 成本管理在物流经营中占有重要地位，是企业对物流进行有效管理的手段。
如何在激烈的市场竞争和瞬息万变的市场环境下提高物流效率、降低物流成本、获取最大利润是物流企业面临的一个重要问题。本文对目前形势下的企业物流成本管理中存在的问题进行了分析，并提出相应的对策。
一、我国物流业的发展现状 据有关统计数据显示，我国物流总额与国内生产总值GDP相比的物流需求系数由2006年的2.8提高到了2007年的3.2，表明社会经济发展对现代物流业需求有继续增大的趋势。在举办北京奥运会的经济背景下，我国物流业发展将面临着新的机遇和挑战。
各级政府主管部门将加大对物流业发展的重视和支持力度，物流服务逐步由单一运输向配送、仓储、包装、加工、金融服务一体化发展，向供应链整合与一体化管理发展。同时，区域物流逐步整合，泛珠三角、长三角与长江流域区域物流中心与国际物流中心正在形成，第三方物流企业快速成长。
由于从2008年开始，我国对国外物流企业的市场进入壁垒和对国内物流企业的保护不复存在，国外物流巨头将依托其国际网络和整体优势，加强对国内物流企业的收购和整合，以抢占国内高端物流服务市场和中小客户市场，国内物流企业面临着新的挑战。 据中国物流与采购联合会公布的最新统计数据显示，2007年我国社会物流总成本为45 406亿元，根据国际通用的衡量物流成本的指标——社会物流总成本与国内生产总值GDP比例，计算出该指标为18.4%，而美国数十年来该指标一直保持在9%左右。
这说明我国的物流成本的管理水平还很低。通过对2007年我国社会物流总成本结构的分析，笔者发现它呈现以下特点： （一）运输成本呈加快增长态势 2007年运输成本为24 708亿元，同比增长17.6%，增幅比2006年提高4.9个百分点，占社会物流总成本的54.4%。
（二）保管成本增长较快 2007年保管成本为14 943亿元，同比增长21.2%，增幅比2006年提高5.2个百分点，占社会物流总成本的32.9%。 （三）管理成本稳步增长 2007年管理成本为5 755亿元，同比增长13.6%，增幅比2006年提高3.2个百分点，占社会物流总成本的12.7%。
二、现阶段我国物流成本管理存在的问题及分析 （一）基础设施落后和物流投资规模较小导致运输、保管成本过高 我国物流企业基础设施落后且布局也不合理，同时物流投资规模相对较小，滞后于物流需求的增长，这是当前国民经济发展中出现交通瓶颈、物流不畅的主要原因之一，也是我国企业物流效率相对较低、物流成本依然偏大的重要原因。在微观方面，我国物流行业内部设施大部分已陈旧或老化，装卸搬运机械化水平低，难以适应经济形势发展的需要；多数企业自身扩大再生产资金严重不足，无法进行技术设备的更新和改造。
在宏观方面，国家财政对物流基础设施建设的投资力度不够，物流基础设施大大低于世界平均水平；现行国家增值税税收政策不允许企业抵扣固定资产的进项税额，制约了物流企业固定资产更新的需求，加大了物流行业企业的税负。 （二）物流管理效率低下引起管理成本过高 1.管理水平落后。
大部分物流企业的管理者素质较低，具有中专以上文化程度的仅占整个物流行业职工总数的10%左右，大大低于其他行业。同时，许多物流企业片面追求“大”和“全”的发展，而忽视了企业自身素质和服务质量的提高，企业的管理还停留在原来粗放式、低效的管理水平上。
2.信息技术落后。我国传统物流以经营仓储、运输、装卸、养护为重点，不重视对商品配送、流通加工、企业内部的信息化改造，更不重视物流信息的收集、处理及发布和物流技术的引进，信息处理水平只相当于世界平均水平的2.1%。
（三）物流成本的核算存在明显缺陷 我国目前企业财务制度中没有对物流成本设立单独的会计科目来进行核算，而是将与物流活动相关的各种支出列示于企业的各项费用内，或者仅仅将部分的物流成本随材料、制造费用等计入产品的制造成本中。另外，人们往往比较重视运输费、搬运费等显性成本，对于物流环节所消耗的资金利息、设备折旧、人员培训等隐性成本特别是物流活动组织不当所导致的风险和由于效率低下而增加的时间成本，还缺乏足够的认识。
日常采用的标准会计成本法一般没有将与库存有关的成本，诸如保险和税收、租金、存货占用的资金及建设仓库所需的资本费用等计算在库存成本内，导致其被低估或模糊。而先进国家的实践证明，对于自营物流的成本支出而言，实际发生的物流成本远远高于外部支付额数倍以上。
所以，从现代物流管理的角度来看，企业还没有真正把握实际的物流成本，决策者也很难从现行的会计系统中获得物流成本数据。 （四）物流成本控制的手段和方法不成熟 目前，我国企业只停留在依靠企业内部物流活动的分析，寻求降低物流成本的方法和措施，注重单个成本的降低，很少注意外部环境的变化，也不考虑从整个供应链的角度去增加绩效，诸如与生产和销售部门共同去研究物流成本问题，解决机构之间的壁垒问题，仍是一个较为封闭的内部决策支持系统。
随。
5.毕业论文研究的是企业存货管理存在的问题及对策研究
存货管理存在的问题有：
1. 帐物卡不符
2. 存货未按6S标准摆放，存在呆滞物料未盘点上帐情况
3. 存货中，呆滞物料未有专人管理
4. 存货因物料存放的特殊要求未达到，致使存货报废金额持高
5. 存货金额过高，造成积压资金
6. 存货未做到一月、半年、一年的盘点，致使帐面数据失真
7. 存货中有采购物料不合格，但未及时处理，造成企业不得不自行报废，有损失的情况
8. 报废物料不及时处理，造成管理费用提高
对策措施：
1. 仓库进行6S管理，目视化管理
2. 每月一次盘点，一年一次大盘点
3. 出入库手续均有制单、审核、仓库、财务四个部门签字，而不是后续补单补手续
4.执行先进先出原则
5.仓库管理执行特殊材料的特殊管理，一般材料通用管理原则
6.采购不合格品处理时间有规定
7.废品处理时间有规定
8.实施出入库物料的手续健全检查制度
6.关于存货的论文
[摘要] 存货是指企业在生产过程中为销售或耗用而储备的各种资产。
存货作为企业生产经营的重要组成部分，贯穿于企业生产经营的各个环节，不仅占用的资金大，而且品种繁多。存货管理的目的在于既满足需要，又能在不同情况下使相关总成本最低。
存货管理关系到企业财务状况和经营成果，因此，中小企业应适时加强存货管理以确保资产安全性。文章通过对存货管理中的常见问题分析以寻求中小企业加强存货管理的有效途径。
[关键词] 存货 存货管理 适时制 成本 零存货实管理是指物料在采购、生产、销售、配送等一个或几个经营环节中，不以仓库存储的形式存在，而均是处于周转的状态， 是适时生产系统（JIT）对存货管理的基本要求。为消除产品制造周期中可能存在的“停工待料“或”有料待工“等浪费现象，JIT要求做到在供、产、销三个环节上都没有库存储备量，即达到零存货 企业实现零存货的益处主要表现在以下两个方面：（1）零存货消除了原材料的库存现象，大大节省了原材料的保管、储存、领发手续和对原材料存货的确认和计价等方面的开支；（2）企业实现了零存货，产品成本不受期初存货成本结转的影响，不仅可以大大简化产品成本的计算工作，而且由于当期产品成本中没有掺杂上期成本高低的因素，从而有助于正确评价企业当期生产经营工作的质量和经营业绩。
零存货管理是要求企业按需求引入存货，而不是按照各种模型制定的计划引入存货。存货利用程度的好坏对企业财务业绩的影响很大，但在当前许多企业，特别是一些中小企业，对存货管理的重要性认识不足，管理粗放，仅限于日常管理，忽视存货储存成本管理和数量管理。
因此，研究中小企业存货管理对增加企业效益十分有益。 一、中小企业推行零存货管理的必要性 企业追求利润最大化，反对产品过分积压，这一目标的形成是经济发展的一种必然规律，也是企业发展到一定阶段的产物。
存货在适时制下被认为对企业的经营存在负面影响。 1.企业持有存货，占压流动资金。
当企业持有大量存货时，相应数额的资金就暂时沉淀下来，直到产品销售出去才能重新参加周转。如果企业存货严重积压，为了获得流动资金支付工资等必要的开支，企业可能被迫增加举债，支付额外利息；反之，如果企业能够大量减少存货，甚至是零存货，将这部分资金运用到其他方面，则可以取得投资收益。
可见，企业持有存货存在机会成本。 2.企业持有存货，会发生仓储成本。
大量存货必然要占用仓储空间，要耗费企业人工进行管理，存货本身在仓储过程中也可能发生损耗。这种仓储成本和管理成本都将提高企业的成本水平。
3.企业持有存货，会掩盖生产质量问题，掩盖生产效率，增加企业信息系统的复杂性。当企业后一道工序进行加工过程中，如果发现从在产品库中取出的在产品有次品，则可以再去在产品库中取用合格品，这时次品的出现不会导致严重的后果，不会立即引起管理人员的重视，不利于企业寻找次品出现原因而不断提高产品质量。
假设企业生产效率低，市场需要大量成品时，有库存成品起缓冲的作用，不利于督促企业提高生产效率。 二、中小企业推行零存货管理过程中可能存在的问题及应对对策 实现零存货管理有两层涵义：一是生产和消费达到均衡，供需基本实现一致，二是实际生产数额较少，形成供小于求的局面，即中小企业通过调研分析对市场作出准确的预测，从而制定与需求相吻合的生产方案，为了避免造成不必要的资源浪费或产品积压。
但是中小企业在推行零存货管理的过程中主要存在三个主要问题。 1.满足客户需求问题。
零存货管理下解决此问题的方法不是建立存货，而是大幅度缩减从接到订单到交货之间的时间，增强企业在交货日交货，以及市场需求做出快速反应的能力，提高企业在市场上的竞争力。具体措施有发展柔性生产、缩减生产准备时间、建立制造单元、提高产品质量、直接由工厂而非产生成品仓库提货、缩短搬运距离等。
2.避免停工问题。大多数停工是由于以下原因造成的：机器故障、材料次品和材料未运达。
零存货管理认为存货并没有真正解决这些问题，而是掩盖和隐蔽了问题。通过将存货缩减至零，问题暴露出来，才能引起管理人员的重视。
零存货管理通过全面的预防性维护和全面质量控制，以及和供货商建立良好的关系、保证供货质量、实行看板制等措施解决问题3.折扣和价格上涨产题。传统存货管理认为应持有存货以取得折扣，并预防未来的价格上涨，目的是降底存货成本。
零存货管理认为即使不持有存货也能达到同样的目的，解决方法是和少数几个选定的的与生产地点尽可能接近的供货商签订长期合同。它的优点是在于规定了价格和可接受的质量水平，有助于减少订货成本，可使外购部件的成本下降5%~20%。
此外，这样做大大减少了企业供货商的数量，使购进的部件质量大大提高，与质量有关的成本就可以避免或减少，如不再需要验收购进材料、返工减少等。
7.要毕业了,我的论文题目是“关于企业的存货管理问题”要怎么写
试论存货管理问题 存货是指企业在正常生产经营过程中持有的、以销售的产成品或商品，或为了出售仍然处于生产过程中的产品，或在生产过程、劳务过程中消耗的材料、物料等。
它是反映企业流动资金运作情况的晴雨表，往往成为少数人用来调节利润、偷逃国家税费基金的调节器。因为它不仅在企业营运资本中占很大比重，而且又是流动性较差的流动资产。
存货管理就是对企业的存货进行管理，主要包括存货的信息管理和在此基础上的决策分析，最后进行有效控制，达到存货管理的最终目的提高经济效益。 企业置留存货的原因一方面是为了保证生产或销售的经营需要，另一方面是出自价格的考虑，零购物资的价格往往较高，而整批购买在价格上有优惠。
但是，过多地存货要占用较多资金，并且会增加包括仓储费、保险费、维护费、管理人员工资在内的各项开支，因此，进行存货管理目标就是尽力在各种成本与存货效益之间做出权衡，达到两者的最佳结合，这就是存货管理的目标。 存货作为一项重要的流动资产，它的存在势必占用大量的流动资金。
一般情况下，存货占工业企业总资产的30%左右，商业流通企业的则更高，其管理利用情况如何，直接关系到企业的资金占用水平以及资产运作效率。因此，一个企业若要保持较高的盈利能力，应当十分重视存货的管理。
在不同的存货管理水平下，企业的平均资金占用水平差别是很大的。通过实施正确的存货管理方法，来降低企业的平均资金占用水平，提高存货的流转速度和总资产周转率，才能最终提高企业的经济效益。
当前企业存货管理存在问题及原因 1.存货的收入、发出、结存缺乏真实记录。 材料领用记录生产成本及费用的归集、结转的记录人为因素较多，尤其在工程项目核算上更显现其弊端。
比如，甲、乙两个工号同时开工，月末核算记录显示的是乙工号的材料消耗极少甚至为零，而甲工号的材料消耗多出一大块；原辅材料已经领用消耗，而实际上并未相应结转成本；原辅材料并未领用消耗，而实际上已经结转了成本；购入的材料已经领用消耗，购货发票未到，期末又没有按规定暂估入库，造成资产负债表期末存货记录减少甚至出现红字余额。 2.内部控制制度不健全。
在材料采购、产品销售环节往往由同一个人完成采购销售、付款收款、入库出库等全过程，使采购销售工作无章可依，还会提供暗箱操作的温床，增加了营私舞弊的可能性。 3.流动资金占用额高。
因库存量大，导致流动资金占用额高，有的企业存货储备要占到流动资金总额的60%以上，给企业流动资金周转带来很大的困难。 4.非正常存货储备量挤占了正常的存货储备量。
为控制流动资金占用额，在日常存货管理中尽量降低库存占用量，减少进货量，从而影响了正常生产经营所需要的合理存货储备量。 5.管理不到位。
毁损待报废、超储积压存货储备在每年一次的清产核资中都要作为重点问题进行上报，但每年都是只上报，没有上级主管部门的批示，没有处理结果，致使毁损待报废、超储积压存货储备量像滚雪球一样越滚越大，没有从根本上解决问题。 提高企业存货管理水平的途径分析 1.严格执行财务制度规定，使账、物、卡三相符。
存货管理要严格执行财务制度规定，对货到发票未到的存货，月末应及时办理暂估入库手续，使账、物、卡三相符。 2.采用ABC控制法，降低存货库存量，加速资金周转。
对存货的日常管理，根据存货的重要程度，将其分为ABC三种类型。A类存货品种占全部存货的10%~15%，资金占存货总额的80%左右，实行重点管理，如大型备品备件等。
B类存货为一般存货，品种占全部存货的20%~30%，资金占全部存货总额的15%左右，适当控制，实行日常管理，如日常生产消耗用材料等。C类存货品种占全部存货的60%~65%，资金占存货总额的5%左右，进行一般管理，如办公用品、劳保用品等随时都可以采购。
通过ABC分类后，抓住重点存货，控制一般存货，制定出较为合理的存货采购计划，从而有效地控制存货库存，减少储备资金占用，加速资金周转。 3.加强存货采购管理，合理运作采购资金，控制采购成本。
首先，计划员要有较高的业务素质，对生产工艺流程及设备运行情况要有充分的了解，掌握设备维修、备件消耗情况及生产耗用材料情况，进而做出科学合理的存货采购计划。其次，要规范采购行为，增加采购的透明度。
本着节约的原则，采购员要对供货单位的品质、价格、财务信誉动态监控；收集各种信息，同类产品货比多家，以求价格最低、质量最优；同时对大宗原燃材料、大型备品备件实行招标采购，杜绝暗箱操作，杜绝采购黑洞。这样，既确保了生产的正常进行，又有效地控制了采购成本，加速了资金周转、提高了资金的使用效率。
4.充分利用ERP等先进的管理模式，实现存货资金信息化管理。 要想使存货管理达到现代化企业管理的要求，就要使企业尽快采用先进的管理模式，如ERP系统。
利用ERP使人、财、物、产、供、销全方位科学高效集中管理，最大限度地堵塞漏洞，降低库存，使存货管理更上一个新台阶。
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