1.谁能给我一段关于UG论文的摘要和结尾
结论UG是是一个交互式CAD/CAM(计算机辅助设计与计算机辅助制造)系统,它功能强大,可以轻松实现各种复杂实体及造型的建构。
UG的主要功能是工业设计和风格造型、产品设计仿真、确认和优化、NC加工、模具设计、开发解决方案。通过这次的毕业设计,对UG的几个板块更加的熟悉。
对一套模具的研发以及之后的加工工作有更进一步的了解。通过自学了解模具的基本知识,可以对所建模型进行简单的手工分模,最后进行的UG编程模拟加工。
通过这次的毕业设计,还对UG的逆向设计中的光栅造型能够比较熟练的掌握,知道了TOP-DOWN自顶向下设计原理。总之,通过这次的毕业设计我收获了很多,在整个设计中我懂得了许多东西,也培养了我独立工作的能力,树立了自己的信心,相信会对今后的学习工作生活有非常重要的影响。
2.鼠标设计工效学原理(论文题目)
鼠标设计的人体工学研究 人体工学是诞生于第二次世界大战后的一种技术,除了我们常见的造型设计外,人体工学实际上还包括了如按钮的位置安排、说明文字的设计等多种方面。
而概括来说,实质上,所谓人体工学,在本质上就是使工具的使用方式尽量适合人体的自然形态,这样就可以使用工具的人在工作时,身体和精神不需要任何主动适应,从而尽量减少使用工具造成的疲劳。鼠标的人体工学设计,主要就是鼠标的造型设计。
而要研究这个问题,首先需要研究人手的自然结构。 人手的自然形态 人手的结构中,与鼠标相关的部分向上包括前臂,而向下则有手腕、手掌、手指等结构。
前臂内部包括尺骨、桡骨等主要的骨骼人就是依靠这两根骨头的交错来完成手腕的旋转的。而手腕结构中主要是一快腕骨,它的转动使得人的手腕可以仰俯。
而人的手掌则主要由两组肌肉组成,一个是拇指屈肌和外展肌组成的肌群,一个是小指屈肌及展肌组成的肌群,在两个肌群指间有一条沟壑。对于不同的人,这条沟的深度和宽度是不同的。
而这条沟内部,则是人手主要神经和血管所走的地方。手指的结构则相对比较简单,每个手指包括三个指节,并在一定范围内可以作横向的展开。
这些结构的自然形态应该是什么样呢? 首先,对于上臂来说,它的自然形态应该是使尺骨和桡骨接近平行的状态,这种状态,也就是当上臂和手掌平放桌上的时候,上臂和手掌呈接近垂直的倾斜状态,使用掌外侧触及桌面的形态。 因为这种形态下,上臂的主要肌肉和血管不会发生扭曲,所以即便长时间保持这个姿势,也不会出现肌肉疲劳和缺氧情况——多彩曾经推出过一款“竖着”使用的鼠标,虽然由于和大多数人的使用习惯不合而没有普及开来,但这种设计思路的确是符合人体工学要求的。
而对于手腕结构来说,多次的试验证明,当人的手腕呈“仰起”状态时,则“仰起”的夹角在15度-30度之间的时候,是最舒适的状态,超出这个范围,会导致前臂肌肉处于拉伸状态,而且也会导致血流的不畅。 而对于手掌来说,其最自然的形态就是半握拳状态。
而鼠标的造型设计,实际上就是要尽量贴合这个形态。分解开来,它包括三个概念—— 1、要使鼠标外壳紧密贴紧人手掌的两个主要肌群——拇指肌群和小指肌群。
使它们能够贴紧而又不受压迫。受压迫会导致手掌处于疲劳状态,而贴不紧又有握不住的感觉。
2、要使鼠标外壳紧贴掌弓而又不压迫它。也就是鼠标外壳要贴紧手掌中间的那条“沟”。
如果它不能贴紧,那么手心就会有“悬空”的感觉,而如果压迫了它,因为下面是手主要动脉和神经的必经之地,时间长了以后会导致手缺氧。 3、鼠标的最高点应该位于手心而不是后部的掌浅动脉弓,否则会造成手掌产生压迫感。
对于手指,手指的自然形态应该是五个手指都不悬空,而且处于呈150度左右的自然伸展状态。而对于鼠标设计来说,手指部分的一个特别要求,就是当手指自然伸展时,第三指节的指肚应该正好处于鼠标按键的微动开关上,这样才能获得最佳的按键手感。
正确的人体工学设计,东西方人手型的差异 并不是看起来外形不太规则的鼠标就是“人体工学”了,这种徒有虚名的“人体工学”暂不论,就是真正的人体工学鼠标,也并不是适合每个人。人体工学造型本身的设计思想就决定了针对某一种人设计的产品可能完全不适应于另一部分人。
这里面最明显的例子就是东西方人手型的差别。 其实说东西方并不确切,更清楚的说一点,其实是所谓蒙古利亚人种和雅利安人种在手型上的差异。
蒙古利亚人也就是像我们这样的黄皮肤东亚人,而大多数欧美鼠标则都是针对西方人中一部分的雅利安人种设计的。 与我们这样的东方人相比,雅利安人的手有这样几个主要特点—— 1、雅利安人的手比较大,一方面,普遍的,雅利安人的手的绝对尺寸就要大,这是因为他们的平均身高要比蒙古利亚人高得多。
欧美男士的身高在180以上的占了60%以上的比例,女士身高在170以上的占了55%以上的比例;而亚洲男士身高在175以下的占65%以上的比例,亚洲女士身高在165以下的占了70%比例。 另一方面,按照四肢和身长的比例看,雅利安人的比例也要高得多,换句话说,即便身高相同的中国人和英国人,英国人的手也要比中国人的大。
2、同等的手掌尺寸下,蒙古利亚人的掌要比雅利安人更平,具体的说,雅利安人的掌弓要比蒙古利亚人的更宽、更深。 3、同等的手掌尺寸下,雅利安人的手指要比蒙古利亚人的更长,而且蒙古利亚人具有一个独有的特点,在蒙古利亚人中,有相当比例的人小指明显较短,而大部分雅利安人的小指与其他手指的比例要高得多。
正是这些差别,导致按照雅利安人手型设计的鼠标,并不能适应中国人的应用。这一点,我们用四代微软IE鼠标的造型变化来说明—— IE1和IE2的外壳造型是非常接近的,这两款鼠标的造型是最为典型的欧美式手型造型,对于中国人,这样的“人体工学”可以算是一场恶梦。
IE1的顶盖和右侧面,这款笔者购于2000年初的鼠标已经严重磨损,而从磨损中正好可以看出其设计的不合理。笔者的手在中国人来说已经不能算小,但握持的部位明显靠后,。
3.【急】求助有关UG的建模论文
浅述UG WAVE的建模技术 1.前言 NX被当今许多世界领先的制造商用来从事概念设计、工业设计、详细的机械设计以及工程仿真和数字化的制造等各个领域,是当前世界主流CAD/CAM软件之一。
洪都航空工业集团公司是国内探索CAD/CAM /CAE/CAT技术较早的单位之一。早在70年代初期,就在某飞机研制中建立了飞机的局部外形数学模型。
1987年公司引进美国UGII软件用于K8飞机研制。为了使更多的新品在设计制造中广泛地应用CAD/CAM技术,公司从1997到2003年又连续多次从美国UGS公司引进了大型CAD/CAM软件UGII和PDM软件Teamcenter,装机量达200多台,在某高级教练机飞机的研制过程中,大量采用了UG进行数字化与制造。
从理论外形建模到结构件、系统部件的三维模型详细的关联设计取得了良好的效果。 从洪都集团以往的实践来看,推广应用CAD/CAE/CAM/CAT/PDM技术,是提高产品质量,增强企业应变能力和国际竞争能力的必备手段。
飞机设计与制造过程的全过程采用CAD/CAE/CAM/CAT/PDM技术进行设计制造对于提高飞机的制造质量、缩短飞机研制和批产制造周期具有重要意义。 2.相关性设计的必要性 在飞机型号研制过程中,实行并行工程是缩短研制周期、加快上市时间的关键,而并行工程实行的好与否关键在于从总体气动外形设计与各个结构详细设计、各个结构设计系统与辅助系统之间实现最大可能的关联设计,甚至产品结构设计与工装设计之间的最大可能的关联设计。
当前该型号的各功能部件设计之间的协调性主要是靠UG的关联设计WAVE来保证和进行,同时关联设计模块UGWAVE的应用还是在PDM的环境支持下进行的。 3.自顶向下的WAVE设计方法 3.1基本概念 控制结构(Controlstructure):传递飞机全局性的参数、外形、基准位置等约束条件至零件进行详细设计的树状结构,在TeamcenterEngineering中体现为产品装配结构。
可以用产品结构编辑器(PSE)编辑。 起始部件(StartPart):包含零件详细设计所必需的各种约束条件(即link链接关系)的Ugpart文件。
对于不同零件所需的不同约束条件,通过CopyGeometrytoPart来包含不同的约束条件,可以通过引用集的区分不同的几何体。 链接零件(LinkPart):产品结构树和控制结构树发生关联的UGPart文件,在其中进行详细设计,使其成为产品结构树中的零件或部件。
根据以下两点决定不用CreateLinkPart,而采用CopyGeometrytopart: 根据保密要求只能提供必要的基准信息到具体的零件UGPart,而CreateLinkPart会将基准文件的所有信息一起链接到具体的零件UGPart;而采用CopyGeometrytopart可以选择部分基准信息链接到具体的零件UGPart. CreateLinkPart会将基准文件的所有信息一起链接到具体的零件UGPart,这样会将多余的基准信息传递到具体的零件UGPart,造成基准信息冗余,在进行WAVEUpdate时加大计算机系统负担;而采用CopyGeometrytopart可以选择部分基准信息链接到具体的零件UGPart,确保具体的零件UGPart的数据量最小,提高计算机处理的效率。 StartPart与Part之间的关联:CopyGeometrytopart.从StartPart通过选用不同的UG对象来生成不同的LinkedPart. 3.2WAVE控制结构体系 WAVE的结构体系应采用自顶向下的设计方法,结构体系根据系统的复杂性来确定。
a)各个WAVE结构采用UGPart来实现。(可以用或不用装配的方式来体现结构,总体理论外形与子系统理论外形和子系统设计基准不需用装配的方式来体现。)
b)各个WAVELINK必须采用自顶向下的链接方式。以确保不会产生循环链接的情况发生。
c)功能级或部件级的WAVE结构中包括本功能或部件的几何元素和设计基准。 d)部件级的WAVE结构并不是必须的。
3.3飞机产品结构体系 a)零件中所需的设计元素(设计基准和外形曲面)从控制结构(WAVE源)中链接。 b)原则上详细设计的零件与零件之间不进行WAVE链接。
如需进行WAVE链接,应确保不会产生循环的链接情况发生。 c)几何体的链接原则:统一、清晰。
4.WAVE应用在后机身的实例 以L15后机身为例,介绍控制结构的构建方法: a)先在TeamcenterEngineering中构建后机身WAVE总控PSE结构,它与UG中的装配文件结构保持同步; b)后机身WAVE总控文件L15_RearWAVE_CS由后机身外形链接L15_RearFuselage_Link(它是后机身外形是通过WAVE_Link的 方式从理论外形中链接的)和L15_RearFuselage_Datums后机身设计基准(后机身中所用的设计基准在此文件中创建)组成;其中文件 L15_RearFuselage_Link和L15_RearFuselage_Datums是后机身子系统级控制。 根据建模功能需要,可以建立功能级WAVE结构控制,如: L15_RearFuselage_Kuang2后机身框内形控制 L15_RearFuselage_CH后机身长桁控制 L15_RearFuselage_CM后机身舱门控制 L15_RearFuselage_HBT后机身后边条控制 L15_RearFuselage_LBL后机身两边梁控制 L15_RearFuselage_CWZL后机尾垂整流包皮控制 L15_RearFuselage_KG后机身口盖 L15_RearFuselage_Kuang1后机身框外形控制 L15_RearFuselage_Datum。
4.急需UG对数控发展影响的论文资料
UG EDS公司的Unigraphics NX是一个产品工程解决方案,它为用户的产品设计及加工过程提供了数字化造型和验证手段。
ug设计图Unigraphics NX针对用户的虚拟产品设计和工艺设计的需求,提供了经过实践验证的解决方案。Unigraphics NX为设计师和工程师提供了一个产品开发的崭新模式,它不仅对几何的操纵,更重要的是团队将能够根据工程需求进行产品开发。
Unigraphics NX能够有效地捕捉、利用和共享数字化工程完整过程中的知识,事实证明为企业带来了战略性的收益。 来自 UGS PLM 的 NX 使企业能够通过新一代数字化产品开发系统实现向产品全生命周期管理转型的目标。
NX 包含了企业中应用最广泛的集成应用套件,用于产品设计、工程和制造全范围的开发过程。 如今制造业所面临的挑战是,通过产品开发的技术创新,在持续的成本缩减以及收入和利润的逐渐增加的要求之间取得平衡。
为了真正地支持革新,必须评审更多的可选设计方案,而且在开发过程中必须根据以往经验中所获得的知识更早地做出关键性的决策。 NX 是 UGS PLM 新一代数字化产品开发系统,它可以通过过程变更来驱动产品革新。
NX 独特之处是其知识管理基础,它使得工程专业人员能够推动革新以创造出更大的利润。 NX 可以管理生产和系统性能知识,根据已知准则来确认每一设计决策。
NX 建立在为客户提供无与伦比的解决方案的成功经验基础之上,这些解决方案可以全面地改善设计过程的效率,削减成本,并缩短进入市场的时间。通过再一次将注意力集中于跨越整个产品生命周期的技术创新, NX 的成功已经得到了充分的证实。
这些目标使得 NX 通过无可匹敌的全范围产品检验应用和过程自动化工具,把产品制造早期的从概念到生产的过程都集成到一个实现数字化管理和协同的框架中。 工业设计和风格造型: NX 为那些培养创造性和产品技术革新的工业设计和风格提供了强有力的解决方案。
利用 NX 建模,工业设计师能够迅速地建立和改进复杂的产品形状, 并且使用先进的渲染和可视化工具来最大限度地满足设计概念的审美要求。 产品设计: NX 包括了世界上最强大、最广泛的产品设计应用模块。
NX 具有高性能的机械设计和制图功能,为制造设计提供了高性能和灵活性,以满足客户设计任何复杂产品的需要。 NX 优于通用的设计工具,具有专业的管路和线路设计系统、钣金模块、专用塑料件设计模块和其他行业设计所需的专业应用程序。
仿真、确认和优化: NX 允许制造商以数字化的方式仿真、确认和优化产品及其开发过程。通过在开发周期中较早地运用数字化仿真性能,制造商可以改善产品质量,同时减少或消除对于物理样机的昂贵耗时的设计、构建,以及对变更周期的依赖。
Tooling: NX tooling applications extend design productivity and efficiency into manufacturing, with solutions that are dynamically linked with product models to ensure accuracy and timely development of production tooling, workholding jigs and fixtures, and complex molds and dies. Machining: NX provides process-oriented machining solutions that streamline machining while optimizing speed and efficiency. With a "do anything" range of capabilities, NX machining solutions include advanced numerical control programming, toolpath and machine simulation, postporcessing, shop documentation, and process planning. 有序的开发环境: NX 产品开发解决方案完全支持制造商所需的各种工具,可用于管理过程并与扩展的企业共享产品信息。 NX 与 UGS PLM 的其他解决方案的完整套件无缝结合。
这些对于 CAD 、CAM 和 CAE 在可控环境下的协同、产品数据管理、数据转换、数字化实体模型和可视化都是一个补充。 UG主要客户包括,通用汽车,通用电气,福特,波音麦道,洛克希德,劳斯莱斯,普惠发动机,日产,克莱斯勒,以及美国军方。
几乎所有飞机发动机和大部分汽车发动机都采用UG进行设计,充分体现UG在高端工程领域,特别是军工领域的强大实力。在高端领域与CATIA并驾齐驱。
UG的兄弟软件: 1. Team Center,与达索的Smarteam并称为最强大的PLM软件 2. Postbuilder, 准确的说是UG软件的一部分,强大的CAM/CNC后置处理器。 3. Nestran,与NASA的Nestran同根同组,是军工及航空航天业强大的CAE软件,主要应用于线性问题求解。
4. I-DEAS,军方用高端软件,福特和日产使用,常用在CAE领域 5. SolidEdge,中端设计软件,除了Solidworks之外很常用的软件,强项是钣金 6. Imagewre,逆向造型与汽车A面造型软件,在此领域市场领导者。 UG的二次开发工具非常强大,所以有必要做一下介绍: 1. Open Grip,提供了最简单的解释性语言,类似于AutoCAD的Lisp,可以完成绝大多数曲线,实体CAD操作功能,生成的文件可以被UI Styler二次开发的菜单.men文件调用,也可被Open API(C语言)或者Open C++调用。
2. Open API,也叫Open C,UG的一个C语言函数库,将相似功能的函数放在同一个.h头文件中,只要被.c文件#include一下就能使用,编译后生成dll,这种dll。
5.模具数控编程加工设计毕业论文怎么写
1、论文题目:要求准确、简练、醒目、新颖。
2、目录:目录是论文中主要段落的简表。(短篇论文不必列目录)
3、提要:是文章主要内容的摘录,要求短、精、完整。字数少可几十字,多不超过三百字为宜。
4、关键词或主题词:关键词是从论文的题名、提要和正文中选取出来的,是对表述论文的中心内容有实质意义的词汇。关键词是用作机系统标引论文内容特征的词语,便于信息系统汇集,以供读者检索。 每篇论文一般选取3-8个词汇作为关键词,另起一行,排在“提要”的左下方。
主题词是经过规范化的词,在确定主题词时,要对论文进行主题,依照标引和组配规则转换成主题词表中的规范词语。
5、论文正文:
(1)引言:引言又称前言、序言和导言,用在论文的开头。 引言一般要概括地写出作者意图,说明选题的目的和意义, 并指出论文写作的范围。引言要短小精悍、紧扣主题。
〈2)论文正文:正文是论文的主体,正文应包括论点、论据、论证过程和结论。主体部分包括以下内容:
a.提出-论点;
b.分析问题-论据和论证;
c.解决问题-论证与步骤;
d.结论。
6、一篇论文的参考文献是将论文在和写作中可参考或引证的主要文献资料,列于论文的末尾。参考文献应另起一页,标注方式按《GB7714-87文后参考文献著录规则》进行。
中文:标题--作者--出版物信息(版地、版者、版期):作者--标题--出版物信息所列参考文献的要求是:
(1)所列参考文献应是正式出版物,以便读者考证。
(2)所列举的参考文献要标明序号、著作或文章的标题、作者、出版物信息。
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