1.储罐的设计
1 大型原油储罐工程危险性分析
1.1 原油危险性分析
原油为甲 B 类易燃液体,具有易燃性 ; 爆炸极限范围较窄,但数值较低,具有一定的爆炸危险性,同时原油的易沸溢性,应在救火工作时引起特别重视。
1.2 火灾爆炸事故原因分析
原油的特性决定了火灾爆炸危险性是大型原油储罐最主要也是最重要的危险因素。发生着火事故的三个必要条件为 : 着火源、可燃物和空气。
着火源的问题主要是通过加强管理来解决,可燃物泄漏问题则必须在储罐设计过程中加以预防和控制。
泄漏的原油暴露在空气中,即构成可燃物。原油泄漏,在储运中发生较为频繁,主要有冒罐跑油,脱水跑油,设备、管线、阀件损坏跑油,以及密封不良造成油气挥发,另外还存在着罐底开焊破裂、浮盘沉底等特大型泄漏事故的可能性。
腐蚀是发生泄漏的重要因素之一。国内外曾发生多起因油罐底部腐蚀造成的漏油事故。对原油储罐内腐蚀情况初步调查的结果表明[ 1 ],罐底腐蚀情况严重,大多为溃疡状的坑点腐蚀 , 主要发生在焊接热影响区、凹陷及变形处,罐顶腐蚀次之,为伴有孔蚀的不均匀全面腐蚀,罐壁腐蚀较轻,为均匀点蚀,主要发生在油水界面,油与空气界面处。相对而言,储罐底部的外腐蚀更为严重,主要发生在边缘板与环梁基础接触的一面。
浮盘沉底事故是浮顶油罐生产作业时非常忌讳的严重恶性设备事故之一。该类事故的发生,一方面反映了设计、施工、管理等方面的严重缺陷,另一方面又将造成大量原油泄漏,严重影响生产、污染环境并构成火灾隐患。
2 大型原油储罐设计中的主要安全问题及其对策
2.1 储罐地基和基础
储罐工程地基勘察和罐基础设计是确保大型储罐安全运营最根本的保证。根据石化行业标准[ 2 ]规定,必须在工程选址过程中进行工程地质勘察,针对一般地基、软土地基、山区地基和特殊土地基,分别探明情况,提出相应的地基处理方法,同时还应作场地和地基的地震效应评价,避免建在软硬不一的地基上或活动性地质断裂带的影响范围内。
常见的罐基础形式有环墙(梁)式、外环墙(梁)式和护坡式。应根据地质条件进行选型。罐基础必须具有足够的整体稳定性、均匀性和足够的平面抗弯刚度,罐壁正下方基础构造的刚度应予加强,支持底板的基床应富于柔性以吸收焊接变形,宜设防水隔油层和漏油信号管,地下水位与基础顶面之间的距离不得小于毛细水所能达到的高度(一般为2m)[ 3 ]。
2.大型储罐设计英文文献(20000字)大型储罐设计英文文献(20000字
From Wikipedia,the free encyclopediaJump to:navigation,search This article is about a storage tank.For other uses,see Tank (disambiguation).This article needs additional citations for verification.Please help improve this article by adding reliable references.Unsourced material may be challenged and removed.(January 2010) Spherical gas tank farm in the petroleum refinery in Karlsruhe MiROA storage tank is a container,usually for holding liquids,sometimes for compressed gases (gas tank).The term can be used for reservoirs (artificial lakes and ponds),and for manufactured containers.The usage of the word tank for reservoirs is common or universal in Indian English,American English and moderately common in British English.In other countries,the term tends to refer only to artificial containers.In the USA,storage tanks operate under no (or very little) pressure,distinguishing them from pressure vessels.Storage tanks are often cylindrical in shape,perpendicular to the ground with flat bottoms,and a fixed or floating roof.There are usually many environmental regulations applied to the design and operation of storage tanks,often depending on the nature of the fluid contained within.Aboveground storage tanks (AST) differ from underground (UST) storage tanks in the kinds of regulations that are applied.Reservoirs can be covered,in which case they may be called covered or underground storage tanks or reservoirs.Covered water tanks are common in urban areas.Storage tanks are available in many shapes:vertical and horizontal cylindrical; open top and closed top; flat bottom,cone bottom,slope bottom and dish bottom.Large tanks tend to be vertical cylindrical,or to have rounded corners transition from vertical side wall to bottom profile,to easier withstand hydraulic hydrostatically induced pressure of contained liquid.Most container tanks for handling liquids during transportation are designed to handle varying degrees of pressure.A large storage tank is sometimes mounted on a lorry (Truck) or on an articulated lorry trailer,which is then called a tanker.。
3.高分求机械或压力容器论文一篇朋友要申报“化工机械工程师”职称,
压力容器的质量包括设计质量、制造质量、安装质量,其中制造质量的好坏起着关键的作用。
压力容器的制造单位为了使本企业的质量管理更科学和系统化,使压力容器的制造过程处于管理状态和控制状态之下,从而制造出达到国家标准、规程和设计要求的产品,建立了适合本单位的一套完整的压力容器制造质量保证体系[在IS09000系列标准中又叫“质量体系”]。 根据我们多年基层监检工作的经验和对法规、标准的理解,笔者认为:在质量体系的运转过程中,必须对影响压力容器制造质量的关键环节进行严格控制,才能确保压力容器的制造质量。
1 材料的控制 由于压力容器广泛地应用于各行各业,所处的工况既复杂又恶劣,如高温、低温、高压、疲劳载荷、介质有毒、剧毒、易燃、易爆、腐蚀性强,这就决定了压力容器所用的原材料种类繁多,质量要求高。 针对压力容器用材的特点,从原材料入厂到产品合格出厂,必须自始自终坚持主要受压元件材料的可靠性和可追踪性。
1。1 材料进厂后,按订货协议核对材料生产厂提供的材质证明书(或复印件),各项指标应符合相应的材料标准,方可入库;然后编制入库号,建立材质档案,按照质量手册的有关规定,逐件打钢印,为防止钢印锈蚀,打钢印后立即涂上防锈涂料,分类(按板材、管材、锻件、焊材……)整齐摆放。
1。2 材料发放应手续齐备,检验员、保管员和领料员三方共同到场,确认材质和数量。
材料到车间后按工艺程序流转,并按规定进行标志移置,还要有检验员的确认印记,余料也是如此。 1。
3 主要受压元件材料的选用和代用手续应符合《压力容器安全技术监察规程》(以下简称《容规》)、GB150等有关规程和标准的要求。 材料的选用和代用必须按审批手续进行。
由于我国多数情况下都是由工程公司或设计单位进行压力容器的结构设计和强度计算,制造厂根据图纸加以制造,设计部门在设计时并未考虑到制造厂的材料库存情况以及制造过程中可能采用的焊接工艺、板厚、制造质量及检验手段等因素,而制造厂往往从经济效益角度出发,根据工厂材料的库存情况或市场上的供货情况投料,就可能碰到材料的代用问题。 有些特殊情况,制造者并不是十分清楚压力容器所处的工况,在工艺流程中的作用以及设计者的意图,因此材料的代用,除以薄代厚、以劣代优、以低代高必须经原设计部门同意外,下面一些特殊情况的材料代用也应征得原设计部门的同意。
(1)石油、天然气行业使用的压力容器16MnR代20g、Q235系列; (2)对于热套容器,以厚板代薄板; (3)有氯离子介质的压力容器,用18-8不锈钢代低合金钢、碳钢; (4)碳钢、低合金钢在热处理临界厚度时以厚代薄。 2 工艺的控制 与普通的机械产品加工相比,压力容器制造具有多品种单台套的特点,因此制造厂对每一台压力容器都要编制一套完整的工艺文件。
这些工艺文件具有指导生产、保证质量、提高效率的作用。制定了正确、合理的工艺后,关键是在施工过程中严格执行已定的工艺,每道工序完成后,操作者和工厂检验员都要在工艺流程卡上签字认可,做到在制品随工艺流程卡一同进入下道工序。
笔者在压力容器产品安全质量的监督检验工作中,发现一些工艺控制方面的问题,现提出来,以引起同行的重视。 2。
1 铆装时不按容器主焊缝布置图来组装筒节对接焊缝的位置,造成不必要的焊缝上开孔; 2。2 鞍座垫板未钻φ10的排气孔,垫扳与容器的角焊缝两侧未间断焊,采用全封闭式焊接结构; 2。
3 换热器设置膨胀节应注意的问题:根据GB151-89附录A的要求:U形膨胀节与换热器圆筒的连接,一般采用对接,膨胀节本身的环焊缝及膨胀节与圆筒连接的环焊缝,均应采用全熔透结构;卧式换热器的U形膨胀节,必须在其安装位置的最低点设置排液接口。 2。
4 耐压试验时安全意识差,在试压时发现渗漏,不按规定卸压后再补焊或紧固螺栓,而是带压补焊或带压紧固螺栓,甚至在带压设备上作无关试压的作业。 2。
5 试验压力值的确定:对设计温度大于等于200℃的钢制或大于等于150℃的有色金属制成的压力容器,应重视Pr=1。 25 公式的应用,否则试验压力值达不到GB150规定要求;直立容器卧置液压试验时,试验压力要考虑立置时液柱静压力;夹套容器在进行压力试验时,必须校核内筒在试验压力下的稳定性。
如不能满足稳定要求,必须同时在内筒内保持一定压力,以使在整个试验过程中的任一时间内,夹套和内筒的压力差不超过设计压差。 2。
6 压力试验的顺序问题 (1)容器内部的盘管和有对接接头的换热管(特别是U型换热管),必须是压力试验合格后,才能与壳体组装; (2)浮头式换热器第一步:用试验压环和浮头专用试压工具进行管头试压,第二步:管程试压,第三步:壳程试压; (3)如图1所示的夹套容器,必须是内筒液压试验合格后,才能组焊夹套,然后再对夹套试压。 如图2所示的夹套容器,前二步与如图1所示的相同,待在内筒上开孔、焊好接管后,还应再对内筒试压,一共是三次试压。
图1 图2 3 焊接质量的控制 一般来讲,焊接质量在很大程度上,决定着压力容器的安全与寿命,因此控制焊接质量成。
4.求《水温控制系统》1997电子设计大赛(第三届)C组成品论文或资料
单片机与DS18B20并用LCD1602显示 c程序sbit DQ=P1^4;//ds18b20与单片机连接口sbit RS=P1^3;sbit RW=P1^2;sbit EN=P1^1;还有我的LCD的16引脚接到了单片机上的P1.0上,就是要用软件使LCD亮,硬件已经做出来了,所以改不了.(最好附上详细的解释,谢谢了) 提问者: weilynare - 三级最佳答案#include#define uchar unsigned char#define uint unsigned intsbit BLK=P1^0;sbit DQ=P1^4;sbit RS=P1^3;sbit RW=P1^2;sbit EN=P1^1;unsigned char code str1[]={"temperature: "};unsigned char code str2[]={" "};uchar data disdata[5];uint tvalue;//温度值uchar tflag;//温度正负标志//void main(){ init_play();//初始化显示 while(1) { read_temp();//读取温度 ds1820disp();//显示 }} 希望对你有帮助。
5.浮顶油罐设计相关
油罐 oil tank 储存原油或其他石油产品的容器。
用在炼油厂、油田、油库以及其他工业中。 油罐分类 1.按材料分为钢、钢筋混凝土和砖石三种。
钢油罐有立式(包括拱顶式和浮顶式圆筒形)、球壳式(球形)和卧式(圆筒形)。 立式拱顶油罐由球冠形的罐顶及立式圆柱形罐壁所构成,主要用于储存介质为不易挥发油品,如柴油及相似类油品。
最常用的容积为 1000 -10000m。 浮顶油罐是由漂浮在介质表面上的浮顶和立式圆柱形罐壁所构成。
浮顶随罐内介质储量的增加或减少而升降,浮顶外缘与罐壁之间有环形密封装置,罐内介质始终被内浮顶直接覆盖,减少介质挥发。主要用于储存介质为易挥发油品,如汽油及相似类油品。
浮顶油罐的容积一般都比较大。浮顶分为单盘式浮顶、双盘式浮顶和浮子式浮顶等形式。
卧式油罐是由端盖及卧式圆形或椭圆形罐壁所构成,通常用于生产环节或加油站。卧式油罐的容积一般都小于100m³。
2.按结构主要有原油储罐、燃油储罐、润滑油罐、动物植物油脂储罐等。 避免地基剪切破坏。
按储存的油品性质可分为重油罐和轻油罐。同时要注意罐体四周的地表土的变化,按埋设深度可分为地上式、半地下式和地下式。
使罐体的沉降不致太快,钢油罐如埋在地下或半地下,必须设有护墙以承受土压力。 油罐区由多个油罐组成。
在充水和放水时应重点检查浮顶升降的平稳性、密封性和导向部分的灵活性、中央排水管的渗漏等。每个油罐区一般储存一种油品。
油罐区要有消防、防雷及防静电等设施。地上油罐区还要建立防火堤。
要连续地进行沉降观测工作。
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