众文网1.急求PLC水塔水位控制的毕业论文
智能水位控制系统毕业设计 一、水位智能检测系统设计原理 实验证明，纯净水几乎是不导电的，但自然界存在的以及人们日常使用的水都会含有一定的Mg2+、Ca2+等离子，它们的存在使水导电。
本控制装置就是利用水的导电性完成的。 如图1所示，虚线表示允许水位变化的上下限。
在正常情况下，应保持水位在虚线范围之内。为此，在水塔的不同高度安装了3根金属棒，以感知水位变化情况。
图1 水位检测原理图 其中B棒处于下限水位，C棒处于上限水位，A棒接+5V电源，B棒、C棒各通过一个电阻与地相连。 水塔由电机带动水泵供水，单片机控制电机转动以达到对水位控制之目的。
供水时，水位上升。当达到上限时，由于水的导电作用，B、C棒连通+5V。
因此，b、c两端均为1状态，这时应停止电机和水泵工作，不再给水塔供水。 当水位降到下限时，B、C棒都不能与A棒导电，因此，b、c两端均为0状态。
这时应启动电机，带动水泵工作，给水塔供水。 当水位处于上下限之间时，B棒与A棒导通，b端为1状态。
C端为0状态。这时，无论是电机已在带动水泵给水塔加水，水位在不断上升；或者是电机没有工作，用水使水位在不断下降。
都应继续维持原有的工作状态。 二、基于单片机控制的水塔水位控制系统 1单片机控制电路 水塔水位控制的电路如图2所示。
2前向通道设计 图2 水塔水位控制电路 由于所采用的信号是频率随水位变化而变的脉冲信号（开关量），因此电路设计中省去了A/D转换部分，这不仅降低了硬件电路的成本，而且由于采用数字脉冲信号通信，提高了系统的抗干扰能力、稳定性和精度。 输入的可变脉冲信号送到8031的P10和P11脚电平，当接收到信号时，输入脉冲使其输出高电平，而无信号输入时，无触发脉冲，此时翻转为低电平。
程序控制8031周期性地对P11和P10脚电平进行采样，达到控制的目的。 3.微机控制数据处理部分 在电路设计中，充分利用8031已有端口的作用，同时也考虑扩展，做到尽可能节省元件，不仅可降低成本，而且提高可靠性。
（1）使用8031单片机。水塔水位控制的电路如图3—1。
接受电路得到的是频率随水位变化的调频脉冲，它反映了贮水池水位的高度，对其进行信号处理，便能实现对水位的控制及故障报警等功能。要完成此一工作， 最佳的选择是采用微机控制，实验中是以MCS—51系列弹片机8031作CPU。
对接受的信号进行数据处理，完成相应的水位控制、故障报警等功能。8031芯片的内部结构框图见图3所示。
由图3可大致看到：它含运算器、控制器、片内存储器、4个I/O接口、串行接口定时器/计数器、中断系统、振荡器等功能部件。图中SP是堆栈指针寄存器，栈区占用了片内RAM的部分单元；未见通用寄存器（工作寄存器），因单片机片内有存储器，与访问工作寄存器一样方便，所以就把一定数量的片内RAM 字节划作工作寄存器区；PSW 是程序状态字寄存器，简称程序状态字，相当于其他计算机的标志寄存器；DPTR是数据指针寄存器，在访问片外ROM、片外RAM、甚至扩展I/O接口时特别有用；B寄存器又称乘法寄存器，它与累加器A协同 工作，可进行乘法操作和除法操作。
实验中8031时钟频率为6MHz。由于8031没有内部ROM，因此需外扩展程序存储器。
本系统采用2732EPROM扩展4K程序存储器，对应地址空间为0000H~0FFFH。 (2)74LS373作为地址锁存器。
74LS373片内是8个输出带三态门的D锁存器，其结构示意图见图4所示。当使能端G呈高点平时锁存器中的内容可更新，而在返回低电平瞬间实现锁存。
如此时芯片的输出控制端为低，也即输出三态门打开，锁存器中的地址信息便可经由三态门输出。除74LS373外，84LS273、8282、8212等芯片也可用作地址锁存器，但使用时接法稍有不同，由于接线稍繁、多用硬件和价格稍贵，故不如74LS373用的普遍。
图3 8031芯片内部结构框图 （3）两个水位信号由P10和P11输入，这两个信号共有四种组合状态。如表3—1所示。
其中第三种组合（b=1、c=0）正常情况下是不能发生的，但在设计中还是应该考虑到，并作为一种故障状态。 表3-1 水位信号状态表 C(P11) B(P10) 操作 0 0 电机运转 0 1 维持原状 1 0 故障报警 1 1 电机停转 （4）控制信号由P12端输出，去控制电机。
为了提高控制的可靠性，使用了光电耦合。 4.报警电路 本系统采用发光二极管，当控制电路出现故障状态时，P13置零，发光二极管导通，发光报警。
5.软件设计 一个应用系统，要完成各项功能，首先必须有较完善的硬件作保证。同时还必须得到相应设计合理的软件的支持，尤其是微机应用高速发展的今天，许多由硬件完成的工作，都可通过软件编程而代替。
甚至有些必须采用很复杂的硬件电路才能完成的工作，用软件编程有时会变得很简单，如数字滤波，信号处理等。因此充分利用其内部丰富的硬件资源和软件资源，采用MCS—51汇编语言和结构化程序设计方法进行软件编程。
这个系统程序由主控程序、延时子程序组成。其中主控程序是核心。
由它控制着整个系统程序的运行和跳转。流程图如图5所示。
包括系统初始化，数据处理，故障报警等。 电路具体工作情况如下。
2.基于PLC的水塔水位控制系统
在传统的水塔/水箱供水的基础上，加入了PLC及液压变送器等器件.利用PLC和组态软件来实现水塔水位的控制.提供了一种实用的水塔水位控制方案。
控制系统组成1.系统的工作原理供水系统的基本原理如图1所示，水位闭环调节原理是：通过在水塔中的三个液压变送器，将水位值变换为4~20 mA电流信号进入PLC，把该信号和PLC中的设定值的程序进行比较，并执行较后程序，通过水泵的开关对水塔中的水位进行自动控制。当PLC出现故障时，还有一套手动控制来进行对水塔水位控制。
手动控制采用交流接触器。[img] /meiti/meiti/pic/paper_1034_1.jpg[/img] 当上水箱液位低于Y3时，M1、M2同时工作，F2打开。
液位上升至Y2时，M2停止，F2关闭，M1继续工作。液位上升至Y1时，M1也停止。
打开F1手阀使上水箱放水，液位下降。当液位又低于Y1时M1起动工作，如F1开度较大下水量大于上水量，使液位继续下降至Y2时，M2启动工作同时F2打开，使上水量大幅上升，保持液位。
Y0为下水箱缺水报警开关，当下水箱液位低于Y0时意味着水泵进水口缺水，此时应自动切断电源并报警。2.PLC的选择由于该系统为中型PLC自动控制系统，要求PLC能够提供可编程逻辑分析和PID功能，故选用中达公司生产的台达DVP14ES00R可编程逻辑控制器。
台达DVP14ES00R具有标准的输入、输出及通信单元，可用于较为恶劣的环境中。主要配件有中央处理器CPU，电源单元PSE,I/O单元。
包括数字输入板IDPG、数字输出板ODPG、附属单元。3.供水的控制方法系统的硬件接线图如图2、3所示。
从整个流程中可以看到两套控制方式：①由一台可编程序控制器来控制两台水泵的自动运行。②由交流接触器来控制两台水泵的手动运行。
当换项开关KKl打到手动时，按下起动按钮SBl,1#泵起动运行向水塔注水，由于设置了顺序开启和逆序关闭，在1#泵没有开起的情况下，2#泵不能起动运行，而在两个水泵同时运行时，2#泵在没有停止的情况下，1#泵不能够停止。现在1#泵运行的时候，按下起动按钮SB2,2#泵起动运行向水塔注水。
此时，控制台上的水位灯，由水塔中的液位变送器将水位变换为4~20mA电流信号输入到PLC中，经IDPG将其转换为数字信号。该信号与水位给定值进行比较，由PLC输出一个控制信号经ODPG转换控制信号点亮此时水塔水位所在的水位灯。
当换项开关KK1打到自动时，系统将根据水塔中水位的情况，通过在水塔中的液位变送器送出的4~20 mA电流信号由PLC接受并对其于给定值进行比较，执行事先编译好的程序。程序流程是：在水塔中无水时，1#、2#泵同时开起，对水塔进行注水；水位到达低水位时，控制台上的低水位灯点亮；水位到达中水位时，2#泵停止，1#泵继续运行，中水位灯点亮；水位到达高水位时，1#、2#泵都停止，高水位灯点亮。
而当下水箱水位到达报警水位的时候，报警器开始报警，并切断1#、2#泵的运行。[img] /meiti/meiti/pic/paper_1034_2.jpg[/img]。
3.基于wincc水塔水位控制论文
基于PLC的水塔水位控制设计 摘要：为了达到节能的目的，提高供水系统的质量，考虑采用可编程序控制器、继电器和传感器技 术，设计出一套实用水位控制方案。
方案在硬件基础上配合软件实现了低警戒水位报警、并 可切换手动/自动两种工作方式。关键词：水位调控；手动/自动控制；可编程控制器；继电器 0引言 在一般住宅或大楼顶楼常设置水塔或水箱以提供充 足的水压供用户使用，另备有地下水槽储存自来水公司 提供的水源并给顶楼水塔进水使用。
由于当前可编程序 控制器（PLC）技术已日趋成熟，因而考虑利用它来实 现水塔/水箱供水控制。1水位调控原理 水塔/水箱中水位调控原理可参考图1。
水位闭环调 节原理是：通过在水塔中三个液压传感器SL1~SL3，将 水位值信号送入PLC，从而通过水泵开关对水塔中水位进行自动控 制。图中还 有一液压传 感器SL0为 下水箱缺水 报警开关，当下水箱液 位低于SL0 时意味着水泵进水口缺水，此时应自动切断电源并报警。
当PLC出 现故障时，还有一套手动控制来进行对水塔水位控制。手动控制采用继电器、接触器等元件来实现[1]。
2供水的两套控制方案—手动/自动运行方式2.1手动运行方式 手动方式是利用继电器、接触器控制，可以在环境比较恶劣条件下继续工作，自动方式是利用PLC来控 制。手动和自动的切换可专门设计一个转换开关KK在 控制台上。
手动运行方式—由交流接触器来控制两台水泵手动 运行。当换项开关KK打到手动时，按下起动钮SB1,M1泵运行向水塔注水，由于设置了顺序开启和逆序关 闭，在M1泵没有开起情况下，M2泵不能起动运行，而 在两个水泵同时运行时，M2泵在没有停止情况下，M1 泵不能停止。
现在M1泵运行时，按下起动钮SB2,M2 泵运行向水塔注水。当水箱水位低于SL3时，电机M1、M2同时工作，且电磁阀YV打开进水。
当液位上升至 SL2时，电机M2先停止工作，YV相应停止工作，电机 M1继续工作。液位上升至SL1时，M1最终也停止。
当 用户用水使上水箱放水，同时液位随之下降。当液位又 低于SL1时M1起动工作，如用户用水量较大，下水量 大于上水量，使液位继续下降至SL2时，M2起动工作同 时YV也运行进水，使上水量大幅上升，保持液位[1]。
上述过程可通过如图2所示的继电器控制线路来完成[2]。2.2自动运行方式 自动运行方式—由一台可编程序控制器来控制两台 水泵电机自动运行。
当换项开关KK打到自动时，系统 根据水塔液位传感器传出的信号执行事先编译好程序。程序流程是：在水塔中无水时，M1、M2两台泵同时开 起，对水塔进行注水；水位到达低水位时，控制台上低 水位灯点亮；水位到达中水位时，M2泵先停止，M1泵 继续运行，中水位灯点亮；水位到达高水位时，M1泵 停止，高水位灯点亮。
而当下水箱水位到达报警水位 时，报警器开始报警，并切换掉两台电机运行。3 PLC控制的设计 考虑到调试过程的方便，作者采用了实验室现有设 备，微可程控器（MicroPLC）产品—Leader6815。
Leader-6815是工业控制用微程序逻辑控制器（Micr PLC）模块。一个Leader-6815 CPU模块可以扩充四个数 字或是模拟的I/O模块。
每个数字的I/O模块包含有12 个输入点及8个输出点并且模块内内建一个万年历IC。Leader-6815是一种相当容易扩充及使用的模块 另外Leader-6815也可以加挂其它Leader 6000系列的 扩充模块而形成量身定做的工业控制网络。
在分析了系统要求后，把已知的输入信号和输出信 号分配给PLC指定I/O端子[3]。根据上述I/O通道分配，可画出PLC的I/O接线图 如图3所示。
上述硬件接线图在Leader6815设备上连好后。可以 考虑采用以下梯形图程序来进行调试，并且梯形图中也 兼顾了手动、自动两种方式。
上述程序在Leader6815可程控器上模拟出的结果正 符合水塔/水箱水位控制流程的要求。通过捷准科技公司 的PLC设备，很方便的开发出了能推广应用的城市高楼 水塔控制系统。
这不仅结合实际需求论证了最初的设计 构思，使知识不局限于书本，更为今后可编程序控制器 技术与其他技术的综合推广应用提供了一个很好的实例。参考文献：[1]姚晴洲，等.基于PLC和组态软件的水塔控制系统[J].电气时代，2006,8.[2]张运波，刘淑荣.工厂电气控制技术[M].北京：高等教育出版社，2004.[3]胡学林.可编程控制器应用技术[M].北京：高等教育出版社，2001. 我也是看别人的，你自己想想吧。
4.基于PLC的水塔水位控制系统设计
PLC是可编程控制器，但是一个水塔水位的控制系统，不用plc也可以实现自动控制及代保护系统。
如果有多台水泵奇2113/偶向水塔内供水用plc是很有必要的，但如果只有一台水泵，小弟看来是不需要PLC了，因为PLC也贵狠5261了。不管用什么方法，多采用几组接点来控制 保护 声 光信号是相结可靠的。
水位下限可分为：正常水泵4102启动接点或值——备用水泵启动接点并发信号或值——低水位两台泵同时启动接点或值《并发声光信号》水位上限：额定水位水泵停止接点或值——高水1653位报警接点或值《代保护——断开两台水泵电源并发发声光信号》——水位超高接点或值《断开总电源接触器回或空开并打开电磁阀放水至正常水位》。另外电机保护可靠低价位的保护-熔断器-过负荷-过压-温度过高-接短路保护。
跟据实际情况设计。让你风笑了，你答的资料太少有些什么设备不清晰，所以只能给你这点你可能用不上的东东了。
问你一句：你是不是要PLC控制原理梯行设计图。
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