众文网1.储油罐防腐
做的太高了导致底部压强过大，储油罐作为危险区域应该有防静电设备：雷击，人为静电，外围电磁场，造价昂贵.
1、加热速度快，传热效率高，不易结垢。
2、可对油品定量加热，需要多少加热多少。
3、油品不会出现局部高温、炭化，保证了油品质量及加热器传热效率。
4、油罐内出油口温度最高，保证了倒出油品流动性。
5、避免了反复对罐内油品进行加热，保证了油品色度、降低了油品处理的成本。 南京环品橡塑有限公司，上面的铲平很不错的！
2.腐蚀与防护
储罐是储存原油的专用设施，广泛用于石油、石化等行业。由于储存的原油量大，且原油具有易燃、易爆、环境污染的特性，大型原油储罐一旦发生事故，将造成严重的经济损失和环境污染，而且可能酿成重大火灾及爆炸事故。而对原油储罐最大的威胁来自储罐的腐蚀。随着全球原油资源竞争的加剧，我国许多炼化企业所加工的原油逐渐向劣质化、高含硫、重质化等不利方向发展，由此而引发的原油储罐腐蚀问题进一步显化。国内外因原油储罐腐蚀泄漏造成的严重污染事件时有发生，给石油化工企业的安全生产带来严重后果。
本文综述了原油储罐的腐蚀现状、原理、规律、现用材质、失效案例等方面，并针对该现状，介绍了目前工业上常用的防护方法、方案和防护的原理。现就上述内容分别加以评述。
3.储油罐如何进行防腐工作
储油罐如何进行防腐工作？
储油罐防腐主要是分为内壁外壁防腐，内壁防腐采用的是耐油的防腐涂料，现在使用最广泛的耐油涂料为环氧导静电漆/非碳系环氧导静电漆，一般涂装厚度在200um左右，电阻率为10的8次方欧姆到10的11次方欧姆。
环氧导静电底漆50um+环氧导静电中间漆50um+环氧导静电面漆100um，罐体顶部底部需要多上两遍底漆中间漆，漆膜最好达到300um
储油罐外壁防腐分为地上防腐和地下防腐，地下防腐大部分采用的是环氧沥青漆，地上防腐比较复杂，常见的方案为环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+脂肪族丙烯酸聚氨酯面漆，或者是无机富锌底漆+环氧云铁中间漆+脂肪族丙烯酸聚氨酯面漆，地上储油罐防腐涂料主要是耐候性比较好的防腐漆。
地下储油罐防腐环氧沥青漆500um可以上玻璃纤维布增加漆膜厚度。
地上外壁防腐底漆50um+中间漆100um+面漆100um
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4.酸碱储罐的防腐
可采用下列技术对酸碱罐进行防腐：
1 应用新型热喷技术
针对罐内壁腐蚀较严重的情况，可采用金属火焰喷镀的方法对罐内壁进行喷涂。热喷铝技术在碳钢罐的应用上较为成熟，喷铝涂层在大气中极易产生致密的氧化膜，可以避免罐体与氧气和 H2S 发生反应，防止油罐被腐蚀。
2 采用新型的防腐涂料——乙烯基酯树脂
乙烯基酯树脂是一种改性的环氧树脂，在几乎具备环氧树脂所有特性的同时，与环氧树脂相比，大大提高了耐热性 、耐腐蚀性、耐溶剂性，尤其是介质条件下的耐热性，而且施工方便。乙烯基酯树脂优良的耐化学品性、耐热性，可以提高储罐的防腐蚀水平.
3 采用涂料与阴极保护相结合技术
单一的涂层可以对大面积基体金属起到保护作用，但对涂层缺陷处不但不能起到保护作用，还会形成大阴极、小阳极，从而加速涂层破损处的腐蚀。涂层与牺牲阳极联合保护可以有效保护涂层破损处，与单纯的阴极保护相比，联合保护比节省牺牲阳极用量、电流分散效率好，是行之有效的保护办法。同时，还可以利用外加电流阴极保护，使被保护部位的电极电位通过阴极极化达到规定的保护电位范围，从而抑制腐蚀发生。
4 选择添加缓蚀剂
缓蚀技术是减轻石油化工行业中各类油、气、水储罐内腐蚀的有效方法。油缓蚀剂的用量在保证对金属材料有足够缓蚀效果的前提下，应尽可能地少。一般存在着某个“临界浓度”，此时缓蚀剂的加入量不大，但缓蚀作用很大。对特定体系选用缓蚀剂种类和最佳用量，必须预先进行评定试验。