众文网1.求MOLDFLOW论文
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1、塑料注射成型CAE集成系统的设计与实现
中文摘要：基于面向对象的方法与技术。对注射成型CAE软件进行了详细的系统分析与设计，包括系统
功能、模块划分、组件设计、主要类的设计等。对网格划分、图形平台、数据存储、数值分析等关键技术进行了简要论述，开发了相应的集成CAE系统
HSCAE。通过仿真实例证明了该系统的有效性。
摘自 墨客论文网：
2、基于注射成型数值模拟的浇口反求优化
中文摘要：探讨了注射成型的主要浇口形式及浇口对注射成型的影响，提出了浇口设计的总体原则。运用moldflow软件分别对手机面板和遥控器底板进行注射成型模拟，预测在不同浇口设置下的充填效果。对成型缺陷加以分析比较，结合模具加工与塑件生产实际，确定最优浇口位置与形式。
摘自 墨客论文网：
3、中空制品拉伸成型最新研究进展
中文摘要：介绍了塑料成型的工艺过程，对成型工艺及对其研究中涉及到的关键技术进行了总结和叙述，阐述了国内外对中空成型工艺数值模拟和物理模拟研究的最新进展并指出了工作进一步展开的方向。
摘自墨客论文网：
4、FM全新卡车内饰顶棚把手气辅注射成型的模拟分析
中文摘要：利用Moldflow软件对FM全新卡车内饰顶棚把手的传统注射成型工艺和气体辅助注射
成型工艺进行了分析，研究了熔体温度、注射时间、浇口位置对传统注射成型和气辅注射成型过程的影响以及熔体的预注射量、气体注射压力对气辅注射成型填充过
程的影响。结果表明：采用气体辅助注射成型工艺熔体适宜的注入量为94%，可以节省原材料6%，熔体的注射压力降低了52.8%，锁模力下降了
66.6%。
摘自 墨客论文网：
2.有关moldflow方面的英文论文或文献
The Application of Moldflow in Moulding Processes of Telephone Receiver [J] Structure Design Optimization of Thin Wall Plastics Box Based on Moldflow [J] The rheology and mold flow of polyester sheet molding compound 这玩意在google学术上一搜一大堆。
3.求模具设计专业毕业论文范文
去百度文库，查看完整内容> 内容来自用户：阳荣辉 浙江工贸职业技术学院毕业设计（论文）课题名称：塑料灯罩注塑模设计与制作系部：汽车与机械工程学院专业：模具设计与制造班级：模具1301姓名：吴高安学号：1310202141指导教师：郑道友教师职称：教授完成时间2016年1月10日浙江工贸职业技术学院毕业论文（设计）诚信声明本人郑重声明：所呈交的毕业论文（设计），题目《塑料灯罩注塑模设计与制作》是本人在指导教师的指导下，独立进行研究工作所取得的成果。
对本文的研究做出重要贡献的个人和集体，均已在文中以明确方式注明。除此之外，本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写过的作品成果，本人完全意识到本声明的法律结果。
毕业论文（设计）作者签名：日期：年月日塑料灯罩注塑模设计与制作吴高安浙江工贸职业技术学院汽车与机械工程学院，班级：模具1301摘要：通过对塑件的设计分析，设计出该塑件的模具。在整个模具设计过程中，涉及到了塑件的结构设计、注塑机和模架的选择及注塑机的一些重要工艺参数的校核，并详细叙述了模具设计中的分型面设计、浇注系统设计、成型零件设计、顶出机构设计和冷却系统设计，最后还对成型零件制订加工工艺方案。
在模具设计过程中，采用了低成本，这既要通过模具生产的设计、加工、装配来实现模具的低成本制造和低成本供应，更重要的是要使模具用户能使用模具来实现低成本生产。这就对模具提出了更高的要求。
模具生产。
4.求翻译 Moldflow 注塑成型的翻译 一段论文摘要翻译 求大神人工翻译
AbstractThis paper first briefly introduces two color injection molding technology and Moldflow software, then describes the role of each module within the Moldflow software, and forecasts the prospect of future development of two color injection molding technology. Then this paper uses Moldflow software to simulates and analyzes the injection molding process of the mobile-phone cover, including filling, pressure maintaining, overlapping injection molding filling, overlapping injection molding pressure maintaining, etc. A series of methods is used to optimize the process parameters to help product designers of products and molds predict product defects that may occur when design, such as cavitations, weld marks, short shots, and so on, so as to solve problems occurred in the production, mold and molding process, reduce the number of test molding, thereby enhancing the success rate of once test-molding,reducing costs, improving product quality and shortening production time,greatly improving production efficiency .Key words: injection molding; two-colorinjection molding; Moldflow; mobile-phone casing。
5.模具设计与制造专业的毕业论文一篇
模具毕业论文引言模具论文模具是一种技术密集、资金密集型产品，在我国国民经济巾的地位也非常重要。模具工业已被我国正式确定为基础产业，并在“十五”中列为重点扶持产业。由于新技术、新材料、新工艺的不断发展，促使模具技术不断进步，对人才的知识、能力、素质的要求也在不断提高。
根据社会发展对模具专业学生的新要求以教学生的实际情况，探圳大学工程技术学院对99级模具设计方向学生的毕业设计的进行了较大的改节，并取得了较好的效果。
2模具专业学生培养目标
赣江学院模具设计与制造专业主要是从事注射模的设计与制造。为了明确本方向的培养目标，我们对江苏、浙江，特别是其周边地区模具企业进行了比较广泛的社会调查，调查结果表明，用人单位要求毕业生有较高的思想品质和道德修养，爱岗敬业和较好的与人协调共事能力，要求毕业生基础理论扎实，着重基本技能的掌握和再学习能力，要求毕业生熟练掌握外语，有一定的计算机软件应用和开发能力。
根据调查结果分析，我们把模具专业人才培养的规格定位于：面向各类型企业，培养爱岗敬业，具备机械及各类模具设计与制造基础知识，具有较强的再学习能力和创造能力，能在模具生产第一线从事模具设计制造、技术开发、应用研究和经营销售的应用型工程技术和管理人才。据此把拓宽专业口径，课程体系合理，教学内容优化、实验研究能力强，社会适应面宽，作为本方向教学的基本指导思想，将模具设计理论、实践与及计算机应用融合为一体。
3计算机技术在注射模中的应用领域
塑料产品从设计到成型生产是一个十分复杂的过程，它包括塑料制品设计、模具结构设计、模具加工制造和塑件生产等几个工要方面。它需要产品设计师.模具设计师、模具加工工艺师及熟练操作工人协同努力来完成，它是一个设计、修改、再设计的反复迭代、不断优化的过程。传统的手工设计已越来越难以满足市场激烈竞争的需要。计算机技术的运用，正在各方面取代传统的手工设计方式，并取得了显著的经济效益。计算机技术在注射模中的应用主要表现在以下几个方面：
(1)塑料制品的设计：基于特征的三维造型软件为设计者提供了方便的设计平台，而且制品的质量、体积等各种物理参数为后续的模具设计和分析打下了良妤的基础。
(2)结构分析：利用有限元分析软件可以对制品的强度、应力等进行分析，改善制品的结构设计。
(3)模具结构设计：根据塑料制品的形状、精度、大小、工艺要求和生产批量，模具设计软件会提供相应的设计步骤、参数选择.计算公式以及标准模架等，最后给出全套模几结构设计图。
(4)模具开合模运动仿真：运用CAD技术可对模具开模、合模以及制品被推出的全过程进行仿真，从而检查出模具结构设计的不合理处，并及时更正，以减少修模时间。
(5)注射过程数值分析：采用CAE方法可以模拟塑料熔体在模腔中的流动与保压过程，其结果对改进模具浇注系统及调整注塑工艺参数有着重要的指导意义，同时还可检验模具的刚度和强度、制品的翘曲性、模壁的冷却过程等。
(6)数控加工：利用数控编程软件可模拟刀具在三维曲面上的实时加工过程并显示有关曲面的形状数据，同时还可自动生成数控线切割指令、曲面的三轴，五轴数控铣削刀具轨迹等。
目前，国际上占主流地位的注射模CAD软件有Pro/E、I-DEAS、UGⅡ、SolidWorks等；结构分析软件有MSC、Analysis等；注射过程数值分析软件有MoldFlow等；数控加工软件有MasterCAM、Cimatron等。
4模具专业毕业设计模式
模具专业的学生要求综合知识和实践能力较强，它既是学生大学四年所学的机械制图、工程材料、公差配合与技术测量、塑料成型工艺与设备等技术基础课、专业课的综合应用，又需要学生了解大量的实践经验。
通过毕业设计，应使学生在下述基本能力上得到培养和锻炼：①塑料制品的设计及成型工艺的选择；②一般塑料制品成型模具的设计能力；③塑料制品的质量分析及工艺改进、塑料模具结构改进设计的能力；④了解模具设计的常用商业软件以及同实际设计的结合，
以往的毕业设计严格来说只能算是模具设计这门课的课程设计；老师指定一个塑料产品，有时甚至连产品模型图都交给学生，学生按照谍本上的模具设计步骤一步步做下去，由于没有实践经验，学校也不可能将学生的设计变成实际产品，因此，设计的合不合理，学生不知道，即使有经验的老师指不出不合理处，学生也没有感性认识，只能是纸上谈兵。学生踏人社会，从事实际产品设计，往往会发现无从下手，即使设计出来也是废纸一张，通常都要通过1到2年的时间才能入门。
6.谁知道《模具制造与设计》的毕业论文怎么写
模具专业学生毕业设计模式的实践与探讨 深圳大学工程技术学院（广东深圳 51806O） 程 蓉 李积彬 王贤坤 王红志 [摘要] 以深圳大学99级模具专业学生的毕业设计模式的改革为例，探讨了计算机技术在模具专业学生毕业设计中的应用范围、步骤及结果，明确指出了模具设计理论同先进设计方法相结合在模具专业学生毕业设计教学环节的重要性和必然性。
关键词 模具设计 毕业设计 计算机技术 1 引言 模具是一种技术密集、资金密集型产品，在我国国民经济巾的地位也非常重要。模具工业已被我国正式确定为基础产业，并在“十五”中列为重点扶持产业。
由于新技术、新材料、新工艺的不断发展，促使模具技术不断进步，对人才的知识、能力、素质的要求也在不断提高。 根据社会发展对模具专业学生的新要求以教学生的实际情况，探圳大学工程技术学院对99级模具设计方向学生的毕业设计的进行了较大的改节，并取得了较好的效果。
2 模具专业学生培养目标 深圳大学模具设计专业隶属于深圳大学工程技术学院机械制造及其自动化专业，主要是从事注射模的设计与制造。为了明确本方向的培养目标，我们对珠江三角洲，特别是深圳周边地区模具企业进行了比较广泛的社会调查，调查结果表明，用人单位要求毕业生有较高的思想品质和道德修养，爱岗敬业和较好的与人协调共事能力，要求毕业生基础理论扎实，着重基本技能的掌握和再学习能力，要求毕业生熟练掌握外语，有一定的计算机软件应用和开发能力。
根据调查结果分析，我们把模具专业人才培养的规格定位于：面向各类型企业，培养爱岗敬业，具备机械及各类模具设计与制造基础知识，具有较强的再学习能力和创造能力，能在模具生产第一线从事模具设计制造、技术开发、应用研究和经营销售的应用型工程技术和管理人才。据此把拓宽专业口径，课程体系合理，教学内容优化、实验研究能力强，社会适应面宽，作为本方向教学的基本指导思想，将模具设计理论、实践与及计算机应用融合为一体。
3 计算机技术在注射模中的应用领域 塑料产品从设计到成型生产是一个十分复杂的过程，它包括塑料制品设计、模具结构设计、模具加工制造和塑件生产等几个工要方面。它需要产品设计师.模具设计师、模具加工工艺师及熟练操作工人协同努力来完成，它是一个设计、修改、再设计的反复迭代、不断优化的过程。
传统的手工设计已越来越难以满足市场激烈竞争的需要。计算机技术的运用，正在各方面取代传统的手工设计方式，并取得了显著的经济效益。
计算机技术在注射模中的应用主要表现在以下几个方面： （1）塑料制品的设计：基于特征的三维造型软件为设计者提供了方便的设计平台，而且制品的质量、体积等各种物理参数为后续的模具设计和分析打下了良妤的基础。 （2）结构分析：利用有限元分析软件可以对制品的强度、应力等进行分析，改善制品的结构设计。
（3）模具结构设计：根据塑料制品的形状、精度、大小、工艺要求和生产批量，模具设计软件会提供相应的设计步骤、参数选择.计算公式以及标准模架等，最后给出全套模几结构设计图。 （4）模具开合模运动仿真：运用CAD技术可对模具开模、合模以及制品被推出的全过程进行仿真，从而检查出模具结构设计的不合理处，并及时更正，以减少修模时间。
（5）注射过程数值分析：采用CAE方法可以模拟塑料熔体在模腔中的流动与保压过程，其结果对改进模具浇注系统及调整注塑工艺参数有着重要的指导意义，同时还可检验模具的刚度和强度、制品的翘曲性、模壁的冷却过程等。 （6）数控加工：利用数控编程软件可模拟刀具在三维曲面上的实时加工过程并显示有关曲面的形状数据，同时还可自动生成数控线切割指令、曲面的三轴，五轴数控铣削刀具轨迹等。
目前，国际上占主流地位的注射模CAD软件有Pro/E、I-DEAS、UGⅡ、SolidWorks等；结构分析软件有MSC、Analysis等；注射过程数值分析软件有MoldFlow等；数控加工软件有MasterCAM、Cimatron等。 4 模具专业毕业设计模式 模具专业的学生要求综合知识和实践能力较强，它既是学生大学四年所学的机械制图、工程材料、公差配合与技术测量、塑料成型工艺与设备等技术基础课、专业课的综合应用，又需要学生了解大量的实践经验。
通过毕业设计，应使学生在下述基本能力上得到培养和锻炼：①塑料制品的设计及成型工艺的选择；②一般塑料制品成型模具的设计能力；③塑料制品的质量分析及工艺改进、塑料模具结构改进设计的能力；④了解模具设计的常用商业软件以及同实际设计的结合， 以往的毕业设计严格来说只能算是模具设计这门课的课程设计；老师指定一个塑料产品，有时甚至连产品模型图都交给学生，学生按照谍本上的模具设计步骤一步步做下去，由于没有实践经验，学校也不可能将学生的设计变成实际产品，因此，设计的合不合理，学生不知道，即使有经验的老师指不出不合理处，学生也没有感性认识，只能是纸上谈兵。学生踏人社会，从事实际产品设计，往往会发现无从下手，即使设计出来也是废纸一张，通常都要通过1到2年的时间才能入门。
因此，学生常会。
7.模具设计与制造专业的毕业论文一篇
去百度文库，查看完整内容> 内容来自用户：期待未来的美好 明达职业技术学院毕业设计论文题目压圈冲孔落料复合模具设计系部名称机电工程系专业班级10模具设计与制造2班学号63103218学生姓名李永乐指导教师钱行权职称高级讲师完成日期2012年12月16日1.设计任务2.零件的工艺性分析2.1零件的结构及尺寸精度分析2.2零件材料性能3.冲裁方案的确定3.1方案种类3.2方案比较3.3方案确定4.模具结构形式的确定5.冲压模具工艺与设计计算5.1排样设计5.2冲裁力计算5.3卸料力推料力顶件力计算5.4压力总和计算5.5初选压力机5.6压力中心的计算5.7凸凹模刃口尺寸计算6.主要零件的设计6.1凹模的设计计算6.2固定板的设计计算6.3卸料版的设计计算6.4定位元件的设计计算6.5弹性元件的设计计算6.6凸模凸凹模的设计计算7.其他零件的设计7.1垫板的设计7.2模柄的设计7.3模架的设计8 .复合模闭合高度的计算9.压力机选择参考文献致谢压圈冲孔落料复合模具设计李永乐[摘要]：本文对落料冲孔复合模的结构，冲裁工艺性分析，工艺力和凸、凹模刃口的设计计算，压力机的选择、模架的选用等进行较详细的叙述。
模具采用后侧导柱模架和用导柱、导套导向，不仅送料方便，操作安全。同时能保证上下模对合精度，保证产品的质量、提高模具的使用寿命。
[关键字F=A=114885D(2)7Hmax-50-5>183>H。
8.大哥大姐们,在哪能找到模具设计与制造的毕业论文的范文
手机后壳的注塑模具设计
摘 要：以手机后壳注塑模具设计为例，介绍了注塑模具的设计方法和流程。首先根据塑件材料及工
艺特性用MOLDFLOW软件对零件进行模流分析，然后选择注塑机并确定型腔数目，接着确定成形方案：总
体结构设计、分型面设计、浇注系统设计、脱模机构设计、冷却系统设计等。最后进行注塑机工艺参数校
核，包括注射量、锁模力、注射压力、模具厚度和注射机闭合高度等方面。该设计方法对其它不同结构产品
的注塑模具设计有一定的参考价值。
关键词：结构；模流分析；模具
1 引言
目前世界上塑料的体积产量已经赶上和超过
了钢铁，成为当前人类使用的第一大类材料。我国
的塑料工业正在飞速发展，塑料制品的应用已经深
入到国民经济的各个部门，塑料制品与模具设计是
塑料工程中的重要组成部分，是塑料工业中不可缺
少的环节。塑料成型模具是成型塑料制品的工具。
本文以手机后壳为例，介绍了注塑模具设计流程，
该流程包括工艺分析，选择注塑机，确定成型方案，
最后对该注塑机进行必要的工艺参数校核。下面
就对该实例进行详细论述。
2 工艺分析
2. 1 塑件使用材料及工艺特性分析
本例使用材料为透明的pc 和bbs 按一定比例
混合使之达到要求的一种材料，属于热塑性塑料，
成型性能较好（收缩率为0. 5 %~0. 7 %） ，流动性
好，比热容较低，在料筒中塑化效率高，成型周期
短，精度等级高，耐冲击，可以进行UV 处理，有很
高的着色性。
2. 2 结构工艺性分析
精度要求高，尺寸不大，外形对称，一个侧抽芯。
2. 3 模流分析
对于任何注塑成型来说，最重要的是控制塑料
在模具中的流动方式。制品的许多缺陷，如气穴、
熔接痕、短射乃至制品的变形、冷却时间等，都与树
脂在模具中的流动方式有关。利用模流分析软件
MOLDFLOW通过对熔体在模具中的流动行为进行
模拟，可以预测和显示熔体流动前沿的推进方式、
填充过程中的压力和温度变化、流动时间、气穴和
熔接痕的位置等，帮助设计人员就如何改变壁厚、
制件形状、浇口位置和材料选择来提高制件工艺
性，帮助工艺人员在试模前对可能出现的缺陷进行
预测，找出缺陷产生的原因并加以改进，提高一次
试模的成功率。图1. 1~图1. 6 为流模分析效果
你好，我有相关论文资料（博士硕士论文、期刊论文等）可以对你提供相关帮助，需要的话请加我，761399457(QQ)，谢谢。
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