众文网1.制作无水乙醇的工艺流程图（做毕业论文用的）
通常工业用的95.5%的乙醇不能直 接用蒸馏法制取无水乙醇，因95.5%乙醇和4.5%的水形成恒沸点混合物。
要把水除去，第一步是加入氧化钙（生石灰）煮沸回流，使乙醇中的水与生石灰作 用生成氢氧化钙，然后再将无水乙醇蒸出。这样得到无水乙醇，纯度最高越99.5%。
纯度更高的无水乙醇可用金属镁或金属钠进行处理在250ml的圆底烧瓶中，放置0.6g干燥纯净的镁条，10ml99.5%乙醇，装上回流冷凝管，并在冷凝管上附加一只无水氯化钙干燥管。在沸水浴或用火直接加热使达微沸，移去热源，立刻加入几粒碘片（此时注意不要振荡），顷刻即在碘粒附近发生作用，最后可以达到相当剧烈的程度。
有时作用太慢则需要加热，如果在加碘后，作用仍不开始，则可再加入数粒碘（一般的将，乙醇与镁作用是缓慢的，如所用乙醇含水量超过0.5%则作用尤其困难）。待全部镁已经作用完毕后，加入100ml99.5%乙醇和几粒沸石。
回流1h，蒸馏，产物收存于玻璃瓶中，用一橡皮塞或磨口塞塞住。 [color=red]②[/color] [color=red]用金属钠制取。
[/color] 装置和操作同①，在250ml圆底烧瓶中，放置2g金属钠和100ml纯度至少为99.5%的乙醇，加入几粒沸石。加热回流300min后，加入4g邻苯二甲酸二乙脂，再回流10min。
取下冷凝管改成蒸馏装置，按收集无水乙醇的要求进行蒸馏。产品储于带有磨口塞或橡皮塞的容器中。
[b] [color=red]检验乙醇是否有水分，常用的方法是：取一支干燥试管，加入制得的绝对乙醇1 mL，随即加入少量无水硫酸铜粉末。如乙醇中含水分，则无水硫酸铜变为蓝色硫酸铜。
2.我的毕业论文是年产1万吨酒精的工厂设计 告诉我怎么写 谢谢你们了
一.啤酒工厂设计 （重点为糖化，发酵车间） 基础数据： 生产规模： 50,000吨/年（或100,000吨/年） 产品规格： 12度（或10度）淡色啤酒 生产天数： 300天/年 原料配比： 麦芽：大米=70:30 原料利用率： 98% 麦芽水分： 6%； 大米水分： 12% 无水麦芽浸出率78%； 无水大米浸出率：90% 啤酒损失率（对热麦汁）： 冷却损失：7%； 发酵损失：1.5%； 过滤损失：1.5%： 装瓶损失：2%； 总损失： 12% 糖化次数： 生产旺季（150天） 8次/天 生产淡季（150天） 4次/天 工艺指标： 由具体指导老师下达。
设计内容： 1.根据以上设计任务，查阅有关资料、文献，搜集必要的技术资料，工艺参数与数据，进行生产方法的选择，工艺流程与工艺条件的确定与论证。 2.工艺计算：全厂的物料衡算；糖化车间的热量衡算（即蒸汽耗量的计算）；水用量的计算；发酵车间耗冷量计算。
3.糖化车间、发酵车间设备的选型计算：包括设备的 容量，数量，主要的外形尺寸。 4.选择其中某一重点设备进行单体设备的详细化工计算与设计。
设计要求： 1.根据以上设计内容，书写设计说明书（以《发酵工厂工艺设计概论》P.254车间初步设计说明书的编写要求书写）。 2.完成图纸两张（1号图纸）：全厂工艺流程图（初步设计阶段），重点单体设备总装图。
二、酒精工厂设计 （重点为蒸煮糖化车间） 基础数据：生产规模： 20,000吨/年（50,000吨/年） 产品规格： 国标食用酒精 生产方法： 以薯干为原料，双酶糖化，连续蒸煮，间歇发酵；三塔蒸馏 副产品： 次级酒精（成品酒精的3%）杂醇油（成品酒精的O.6%） 原料： 薯干（含淀粉68%，水分12%） 酶用量： 高温一淀粉酶（20,000U/m1）:10 U/g原料 糖化酶（100,000U/m1）:150 U/g原料（糖化醪） 300 U/g原料（酒母醪） 硫酸铵用量： 7kg/吨酒精 硫酸用量： 5kg/吨酒精 蒸煮醪粉料加水比： 1:2.5 发酵成熟醪酒精含量：11%(V) 酒母醪接种量： 糖化醪的10%(V) 酒母醪的组成： 65%为液化蒸煮醪，35%为糖化剂与水 发酵罐酒精捕集器用水：发酵成熟醪5% 发酵罐洗罐用水：发酵成熟醪的2% 生产过程淀粉总损失率： 9% 蒸馏效率： 98% 全年生产天数： 320天 （其他工艺指标由具体指导老师下达。） 设计内容：1.根据设计任务，查阅有关资料、文献，搜集必要的技术资料及工艺参数，进行生产方法的选择与比较，工艺流程与工艺条件的确定和论证。
2.工艺计算：全厂的物料衡算；连续蒸煮及蒸馏蒸汽耗 量的计算；蒸馏车间水用量的衡算。 3.蒸煮糖化车间（或蒸馏车间）的生产设备选型计算：包括设备的选型，容量，数量及主要的外形尺寸。
4.选择一重点设备进行单体设备的详细化工设计与计算 设计要求：1.根据以上设计内容书写设计说明书（以《发酵工厂工艺设计概论》车间初步设计说明书的编写要求书写）。 2.完成二张图纸（1号图纸）蒸煮糖化车间（或蒸馏车间）工艺流程图；重点单体设备总装图。
发酵工厂设计 2002.10 —————————————————————————————— 三、味精工厂设计 （重点为发酵车间） 基础数据：生产规模： 1万吨/年（或2万吨/年） 生产规格： 纯度为99%的味精 生产方法： 以工业淀粉为原料、双酶法糖化、流加糖发 酵，低温浓缩、等电提取 生产天数： 300天/年 倒罐率： O.5% 发酵周期：40-42小时 生产周期：48-50小时 种子发酵周期：8-10小时 种子生产周期：12-16小时 发酵醪初糖浓度： 15%(W/V) 流加糖浓度：45%(W/V) 发酵谷氨酸产率： 10% 糖酸转化率： 56% 淀粉糖转化率： 98% 谷氨酸提取收率： 92% 味精对谷氨酸的精制收率：112% 原料淀粉含量：86% 发酵罐接种量： 10% 发酵罐填充系数： 75% 发酵培养基（W/V）： 水解糖：15%，糖蜜：O.3%，玉米浆：O.2%,MgS04 0.04%,KCl.O.12%,Na2HP04:O.16%，尿素：4%，消泡剂：0.04% 种子培养基（W/V）： 水解糖：2.5%，糖蜜：2%，玉米浆：l %,MgS04 0.04%,K2HP04:0.1%，尿素：0.35%，消泡剂：、0.03% 设计内容：1.根据设计任务查阅有关文献，收集必要的技术资料与工艺数据，进行生产方法的选择比较，生产工艺流程与工艺条件的确定与论证。 2.工艺计算：全厂的物料衡算；发酵车间的热量蘅算（蒸汽耗量的计算）；无菌空气耗量的计算。
3.发酵车间（包括糖液连消）生产设备的选型计算（包括设备的容量、数量、主要外形尺寸）。 4.选择一重点设备进行单体设备的详细化工设计与计算。
设计要求：1.根据以上设计内容，书写设计说明书（以《发酵工厂工艺设计概论》P.254车间初步设计说明书的编写要求书写）。 2.完成图纸两张（一号图纸），发酵车间工艺流程图（包括糖液连消），重点单体设备总装图。
四、酶制剂工厂设计 （重点糖化酶车间） 基础数据：生产规模：1000M3/年（或3000 M3/年） 产品规格：食品级液体糖化酶（50,000U/m1） 生产天数：180天（其他时间生产其他酶） 罐发酵单位：25,000U/ml 提取总收率：82% 发酵罐装料系数：85% 生产周期：8天 发酵培养基： 玉米淀粉：22%； 豆饼粉：4%； 玉米浆： 1%;(NH4)2S04:O.4%;NaHP04:O:1%；接种量： 10% 种子培养基： （培养。
3.急求一篇关于“玉米秸秆发酵生产燃料乙醇”的毕业论文资料需要具体
建议参考“袁丽婷.玉米秸秆发酵生产乙醇的工艺研究[J].安微农业科学，2009,37(3):922-925.”、“窦克军，孙春宝.玉米秸秆发酵生产乙醇的研究进展[J].四川食品与发酵，2007,34(1):30-34.”“张亮，伍小兵，翟井振.玉米秸秆发酵生产燃料乙醇的研究综述[J].安徽农业科学，2007,35(11):3365-3366.”
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4.乙醇生产工艺
工业制法 工业上一般用淀粉发酵法或乙烯直接水化法制取乙醇：
1.发酵法
发酵法制乙醇是在酿酒的基础上发展起来的，在相当长的历史时期内，曾是生产乙醇的唯一工业方法。发酵法的原料可以是含淀粉的农产品，如谷类、薯类或野生植物果实等；也可用制糖厂的废糖蜜；或者用含纤维素的木屑、植物茎秆等。这些物质经一定的预处理后，经水解（用废蜜糖作原料部经这一步）、发酵，即可制得乙醇。
发酵液中的质量分数约为6%~10%，并含有其他一些有机杂质，经精馏可得95%的工业乙醇。
2.乙烯水化法
乙烯直接水化法，就是在加热、加压和有催化剂存在的条件下，是乙烯与水直接反应，生产乙醇：
CH2═CH2 + H─OH→C2H5OH（该反应分两步进行，第一步是与醋酸汞等汞盐在水-四氢呋喃溶液中生成有机汞化合物，而后用硼氢化钠还原）
此法中的原料—乙烯可大量取自石油裂解气，成本低，产量大，这样能节约大量粮食，因此发展很快。
5.毕业设计
1、搜集乙醇、水的全部物化数据（关键数据是“乙醇-水”二元共沸汽液平衡数据）；
2、确立工艺条件：进料状态（决定着是否需要加热）、产品纯度标准（决定着回流比等）、加热热源（决定着塔底再沸器设计）
3、进行物料平衡计算、能量平衡计算；
4、进行塔板计算与设计，分别确立提馏段（如果需要的话）、精馏段的塔板数；
5、根据产品纯度标准，确定回流比，进料状态的调整（操作参数确立）；
6、完善塔顶冷凝器、进料加热器和塔底再沸器设计；
7、全部装置的保温设计；
8、绘出总装图、部件图和零件图；
9、整理完成《“乙醇-水”浮阀式精馏塔设计计算说明书》，OK!
6.化工厂乙醇的生产工艺
工业上一般用淀粉发酵法或乙烯直接水化法制取乙醇： 1.发酵法 发酵法制乙醇是在酿酒的基础上发展起来的，在相当长的历史时期内，曾是生产乙醇的唯一工业方法。
发酵法的原料可以是含淀粉的农产品，如谷类、薯类或野生植物果实等；也可用制糖厂的废糖蜜；或者用含纤维素的木屑、植物茎秆等。这些物质经一定的预处理后，经水解（用废蜜糖作原料部经这一步）、发酵，即可制得乙醇。
发酵液中的质量分数约为6%~10%，并含有其他一些有机杂质，经精馏可得95%的工业乙醇。 2.乙烯水化法 乙烯直接水化法，就是在加热、加压和有催化剂存在的条件下，是乙烯与水直接反应，生产乙醇： CH2═CH2 + H—OH→C2H5OH（该反应分两步进行，第一步是与醋酸汞等汞盐在水-四氢呋喃溶液中生成有机汞化合物，而后用硼氢化钠还原） 此法中的原料—乙烯可大量取自石油裂解气，成本低，产量大，这样能节约大量粮食，因此发展很快。
7.工业酒精生产工艺
工业酒精：学名，甲醇，甲醇系结构最为简单的饱和一元醇，化学式CH3OH。又称“木醇”或“木精”。是无色有酒精气味易挥发的液体。有毒，误饮5~10毫升能双目失明，大量饮用会导致死亡。
理化性质
甲醇的锯架投影式
甲醇是一种无色、透明、易燃、易挥发的有毒液体，常温下对金属无腐蚀性（铅、铝除外），略有酒精气味。分子量32.04，相对密度0.792(20/4℃)，熔点-97.8℃，沸点64.5℃，燃烧热725.76KJ/mol，闪点12.22℃，自燃点463.89℃，蒸气密度1.11，蒸气压13.33KPa(100mmHg 21.2℃)，蒸气与空气混合物爆炸极限6~36.5 %（体积比），能与水、乙醇、乙醚、苯、酮、卤代烃和许多其他有机溶剂相混溶，但是不与石油醚混溶，遇热、明火或氧化剂易燃烧。挥发途中也会使物体油漆表面遭腐蚀。燃烧反应式为： 2CH3OH + 3O2 → 2CO2 + 4H2O 甲醇燃烧时无烟，火焰呈蓝色，在空气中爆炸极限6.0~36.5%(V
制造方法
甲醇的生产，主要是合成法，尚有少量从木材干馏作为副产回收。合成的化学反应式为： H2 + CO → CH3OH 合成甲醇可以固体（如煤、焦炭）液体（如原油、重油、轻油）或气体（如天然气及其他可燃性气体）为原料，经造气净化（脱硫）变换，除去二氧化碳，配制成一定的合成气（一氧化碳和氢）。在不同的催化剂存在下，选用不同的工艺条件。单产甲醇（分高压法低压和中压法），或与合成氨联产甲醇（联醇法）。将合成后的粗甲醇，经预精馏脱除甲醚，精馏而得成品甲醇。高压法为BASF最先实现工业合成的方法，但因其能耗大，加工复杂，材质要求苛刻，产品中副产物多，今后将由ICI低压和中压法及Lurgi低压和中压法取代。
8.工业酒精生产工艺
工业酒精：学名，甲醇，甲醇系结构最为简单的饱和一元醇，化学式CH3OH。
又称“木醇”或“木精”。是无色有酒精气味易挥发的液体。
有毒，误饮5~10毫升能双目失明，大量饮用会导致死亡。理化性质 甲醇的锯架投影式甲醇是一种无色、透明、易燃、易挥发的有毒液体，常温下对金属无腐蚀性（铅、铝除外），略有酒精气味。
分子量32.04，相对密度0.792(20/4℃)，熔点-97.8℃，沸点64.5℃，燃烧热725.76KJ/mol，闪点12.22℃，自燃点463.89℃，蒸气密度1.11，蒸气压13.33KPa(100mmHg 21.2℃)，蒸气与空气混合物爆炸极限6~36.5 %（体积比），能与水、乙醇、乙醚、苯、酮、卤代烃和许多其他有机溶剂相混溶，但是不与石油醚混溶，遇热、明火或氧化剂易燃烧。挥发途中也会使物体油漆表面遭腐蚀。
燃烧反应式为： 2CH3OH + 3O2 → 2CO2 + 4H2O 甲醇燃烧时无烟，火焰呈蓝色，在空气中爆炸极限6.0~36.5%(V制造方法甲醇的生产，主要是合成法，尚有少量从木材干馏作为副产回收。合成的化学反应式为： H2 + CO → CH3OH 合成甲醇可以固体（如煤、焦炭）液体（如原油、重油、轻油）或气体（如天然气及其他可燃性气体）为原料，经造气净化（脱硫）变换，除去二氧化碳，配制成一定的合成气（一氧化碳和氢）。
在不同的催化剂存在下，选用不同的工艺条件。单产甲醇（分高压法低压和中压法），或与合成氨联产甲醇（联醇法）。
将合成后的粗甲醇，经预精馏脱除甲醚，精馏而得成品甲醇。高压法为BASF最先实现工业合成的方法，但因其能耗大，加工复杂，材质要求苛刻，产品中副产物多，今后将由ICI低压和中压法及Lurgi低压和中压法取代。
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