1.模具设计毕业论文,毕业设计全套.(免费)
模具类毕业设计1毕业论文 箱体锁扣注射模具设计(内含两份) 2毕业论文 利用Pro/e进行电话机机壳模具设计3毕业设计 冲压工艺及模具设计 4毕业设计 冲裁垫片模具的设计5毕业论文 旋转体的冲压工艺与模具设计 6毕业设计论文(说明书) 封闭板成形模及冲压工艺 7毕业论文 塑料盒模具 8毕业设计 圆球模具设计与制造9毕业设计 罩壳设计说明书 10毕业设计 压铸模设计 11毕业设计 带式输送机的传动装置 12毕业设计 手柄冲孔、落料级进模设计与制造 13毕业设计 硅胶(RB)手机按键模具分析与制作 14毕业设计 注射器盖毕业课程设计说明书 15毕业设计 离合器冲模设计 16毕业设计 托板零件冲模设计 17冲压摸具毕业设计 设计该零件的冲裁模 18 基于PROE的模具设计(附PROE零件图,操作录像) 19毕业论文 盖冒垫片模具设计说明书 20毕业设计 发动机支承限位件的模具设计与制造 21毕业设计论文 塑料模具设计(注射器盖) 22毕业设计 喷墨打印机部件模具设计 23毕业论文 手柄限位杆盒冲压件设计 24毕业设计 冰箱调温按钮塑模设计说明书 25毕业论文 瓶盖拉深模的设计 26毕业论文 箱体锁扣注射模具设计(内含两份) 27毕业论文 密封垫片冲裁模设计 28毕业论文 塑料闸瓦钢背弯曲模设计 29毕业论文 22型车门垫板冲裁模设计与制造 30毕业设计 HFJ6351D型汽车工具箱盖单型腔注塑模设计 31毕业设计论文封闭板成形模及冲压工艺 32毕业设计 “远舰”轿车双摆臂悬架的设计及产品建模 33毕业设计说明书 电池板铝边框冲孔模的设计 34毕业设计 油封骨架冲压模具设计 35水管联接压盖模具设计毕业设计 36毕业设计 外缘翻边圆孔板的塑料模设计 37宁波工程学院机械工程系毕业设计 塑料模 38塑模具设计 39XX轻工职业技术学院毕业设计 管座及其加工模具的设计 40机械工程系模具专业2006届毕业设计说明书:横排地漏封水筒注塑模 机械,机电类毕业设计1毕业设计 可伸缩带式输送机结构设计 2毕业设计 AWC机架现场扩孔机设计3毕业论文复合化肥混合比例装置及PLC控制系统设计 4机械设计课程设计 带式输送机说明书和总装图4毕业设计 冲压废料自动输送装置 5专用机床PLC控制系统的设计 6课程设计 带式输送机传动装置 7毕业论文 桥式起重机副起升机构设计 8毕业论文 两齿辊破碎机设计 9 63CY14-1B轴向柱塞泵改进设计(共32页,19000字) 10毕业设计 连杆孔研磨装置设计 11毕业设计 旁承上平面与下心盘上平面垂直距离检测装置的设计 12.. 机械设计课程设计 带式运输机传动装置设计 13皮带式输送机传动装置的一级圆柱齿轮减速器 14毕业设计(论文) 立轴式破碎机设计 15毕业设计(论文) C6136型经济型数控改造(横向) 16高空作业车工作臂结构设计及有限元分析 17 2007届毕业生毕业设计 机用虎钳设计 18毕业设计无轴承电机的结构设计 19毕业设计 平面关节型机械手设计 20毕业设计 三自由度圆柱坐标型工业机器人 21毕业设计XKA5032A/C数控立式升降台铣床自动换刀设计 22毕业设计 四通管接头的设计 23课程设计:带式运输机上的传动及减速装置 24毕业设计(论文) 行星减速器设计三维造型虚拟设计分析 25毕业设计论文 关节型机器人腕部结构设计 26本科生毕业设计全套资料 Z32K型摇臂钻床变速箱的改进设计/ 27毕业设计 EQY-112-90 汽车变速箱后面孔系钻削组合机床设计 28毕业设计 D180柴油机12孔攻丝机床及夹具设计 29毕业设计 C616型普通车床改造为经济型数控车床 30毕业设计(论文)说明书 中单链型刮板输送机设计 液压类毕业设计1毕业设计 ZFS1600/12/26型液压支架掩护梁设计2毕业设计 液压拉力器 3毕业设计 液压台虎钳设计 4毕业设计论文 双活塞液压浆体泵液力缸设计 5毕业设计 GKZ高空作业车液压和电气控制系统设计 数控加工类毕业设计1课程设计 设计低速级斜齿轮零件的机械加工工艺规程 2毕业设计 普通车床经济型数控改造 3毕业论文 钩尾框夹具设计(镗φ92孔的两道工序的专用夹具) 。
4 机械制造工艺学课程设计 设计“拨叉”零件的机械加工工艺规程及工艺装备(年产量5000件)5课程设计 四工位专用机床传动机构设计 6课程设计说明书 设计“推动架”零件的机械加工工艺及工艺设备 7机械制造技术基础课程设计 制定CA6140车床法兰盘的加工工艺,设计钻4*φ9mm孔的钻床夹具 8械制造技术基础课程设计 设计“CA6140车床拨叉”零件的机械加工工艺及工艺设备 9毕业设计 轴类零件设计 10毕业设计 壳体零件机械加工工艺规程制订及第工序工艺装备设计 11毕业设计 单拐曲轴零件机械加工规程设计说明书 12机械制造课程设计 机床传动齿轮的工艺规程设计(大批量) 13课程设计 轴零件的机械加工工艺规程制定 14毕业论文 开放式CNC(Computer Numerical Control)系统设计15毕业设计 单拐曲轴工艺流程 16毕业设计 壳体机械加工工艺规程 17毕业设计 连杆机械加工工艺规程 18毕业设计(论文) 子程序在冲孔模生产中的运用——编制数控加工(1#-6#)标模点孔的程序 19毕业设计 XKA5032A/C数控立式升降台铣床自动换刀装置的设计 20机械制造技术基础课程设计 设计“减速器传动轴”零件的机械加工工艺规程(年产量。
2.找一篇完整的关于硅橡胶的资料
一般来说,硅胶按其性质及组分可分为有机硅胶和无机硅胶两大类。 无机硅胶是一种高活性吸附材料,通常是用硅酸钠和硫酸反应,并经老化、酸泡等一系列后处理过程而 硅胶结构图
制得。硅胶属非晶态物质,其化学分子式为mSiO2 .nH2O。不溶于水和任何溶剂,无毒无味,化学性质稳定,除强碱、氢氟酸外不与任何物质发生反应。各种型号的硅胶因其制造方法不同而形成不同的微孔结构。硅胶的化学组份和物理结构,决定了它具有许多其它同类材料难以取代的特点:吸附性能高、热稳定性好、化学性质稳定、有较高的机械强度等。 有机硅胶是一种有机硅化合物,是指含有Si-C键、且至少有一个有机基是直接与硅原子相连的化合物,习惯上也常把那些通过氧、硫、氮等使有机基与硅原子相连接的化合物也当作有机硅化合物。其中,以硅氧键(-Si-O-Si-)为骨架组成的聚硅氧烷,是有机硅化合物中为数最多,研究最深、应用最广的一类,约占总用量的90%以上。
3.【毕业论文摘要翻译】
Study of silica gel catalyst catalytic synthesis of 3-toxic plasticizers citric acid isoamyl
Department of applied chemistry Biological and Chemical Engineering
【Abstract】we use citric acid and Amyl alcohol as raw material , catalyzed by self-made silica (SO4)2Ti, Zr(SO4)2, Fe2(SO4)3, Se(SO4)2to synthetize plasticizer citric acid isoamyl.The kind of catalyst, catalyst, acid alcohol amount of substance than, reaction time, catalyst activation temperature on reaction results, for the synthesis of products by infrared spectroscopy.The study show that, the best technological parameters of self-made silica Ti(SO4)2catalysis synthesis is:acid alcohol ratio 4: 1, catalyst for 0.32g, reaction time time 3h, activation temperature 400 ℃, the esterification rate can reach 97.19﹪.
【Keywords】Silica gel catalyst; catalysis; synthesis; non-toxic plasticizer;citric acid isoamyl
4.求《机械常用密封装置的选择》毕业论文
资料挺少,仅供楼主参考:为了适应不同工作条件的需要,机械常用密封装置有多种不同的型式。
1、按密封端面的对数,分为单端面、双端面等机械密封。 单端面——在密封装置中只有一对密封端面。
它结构简单,是常用的机械密封型式。 双端面——在密封装置中具有两对密封端面。
它结构复杂,适用于强腐蚀、易燃易爆、有毒有害介质以及真空的场合。 2、按密封流体作用在密封端面上的压力是卸荷或不卸荷,可分为平衡式和非平衡式机械密封。
平衡式——密封流体作用在密封端面上压力部分卸荷或全部卸荷。 非平衡式——密封流体作用在密封端面上的压力不卸荷。
平衡式适用于中、高压条件的机械密封;非平衡式适用于低压条件的机械密封。 3、按弹簧是否置于密封流体之内,分为弹簧内置式和弹簧外置式机械密封。
弹簧内置式——弹簧置于密封流体之内。 弹簧外置式——弹簧置于密封流体之外。
弹簧内置式的密封端面受力状态好,泄漏量小,冷却与润滑好。所以,除了带腐蚀性的介质外,应尽可能采用内置式结构。
4、按补偿结构中的弹簧个数,分为单弹簧式和多弹簧式的机械密封。 单弹簧式——在补偿机构中只有一个弹簧。
它用于负荷较轻、轴径较小的场合。 多弹簧式——在补偿机构中有多个弹簧。
用于较大轴径。密封端面上弹簧力分布较均匀,但弹簧丝直径小,腐蚀对弹簧影响较大。
5、按补偿机构是否随轴旋转,分为旋转式和静止式机械密封。 旋转式——补偿环随轴旋转。
静止式——补偿环不随轴旋转。 一般的机械密封常采用旋转式,因为补偿机构及轴的结构简单,径向尺寸较小。
但在高速条件下,补偿环及其它转动零件产生的离心力影响较大,动平衡要求高,采用静止式较为合适。 从结构特点看,机械密封型式多种多样,但按组成讲,它主要有以下4个基本单元组成。
1、密封单元 即由动环和静环组成的密封端面,这是机械密封的核心。 2、缓冲补偿单元 以弹簧为主要元件而组成的缓冲补偿机构,它是维持机械密封正常工作的重要条件。
3、传动单元 由轴套、键或固定销钉组成的传动机构,它是实现动环随轴一起旋转的可靠保证,也是实现动密封的前提条件。 4、辅助密封单元 由动环密封圈和静环密封圈等元件组成,它是解决密封端面之外的、有泄漏可能的部位之辅助性密封机构,是机械密封不可缺少的组成要素。
机械密封是流体密封技术中很有发展前途的一种密封形式,目前已达到工作压力为40MPa、端面平均滑动速度为150m/s、pv值达200MPa•m/s的水平。可满足大多数生产工艺条件的要求。
5.毕业设计要怎么写啊
玉米脱粒机的设计 毕业设计 连杆孔研磨装置设计 毕业设计 硅胶(RB)手机按键模具分析与制作 注射器盖毕业课程设计说明书 旁承上平面与下心盘上平面垂直距离检测装置的设计 毕业论文 拉线套注射模设计 毕业设计 YZY400全液压压桩机设计(共含论文9篇) 毕业设计 花生去壳机 毕业设计 青饲料切割机的设计 毕业设计 颗粒状糖果包装机设计 机械设计课程设计 带式运输机传动装置设计 机电一体化课程设计 印制板翻板机 课程设计 制定CA6140车床法兰盘的加工工艺, 设计钻4*φ9mm孔的钻床夹具 设计“CA6140车床拨叉”零件的机械加工工艺及工艺设备 制定电机壳的加工工艺,设计钻Φ8.5mm孔的钻床夹具 壳体零件机械加工工艺规程制订及第工序工艺装备设计 毕业设计 CG2-150型仿型切割机 毕业设计 D180柴油机12孔攻丝机床及夹具设计 毕业设计 电机端盖压铸模设计 V带—单级圆柱减速器 毕业设计 单拐曲轴零件机械加工规程设计说明书 毕业设计 离合器冲模设计 毕业设计 托板零件冲模设计 冲压摸具毕业设计 设计该零件的冲裁模 液压传动课程设计 全自动方便面压制机液压系统设计 毕业设计 基于PROE的模具设计(附PROE零件图,操作录像) 机械制造课程设计 机床传动齿轮的工艺规程设计(大批量) 课程设计 解放汽车第四速及第五速变速叉加工工艺设计 课程设计 轴零件的机械加工工艺规程制定 毕业设计 中直缝焊接机 粉末压力成型机传动系统的设计 毕业设计 C616型普通车床改造为经济型数控车床 毕业设计 普通钻床改造为多轴钻床 毕业设计 液压控制阀的理论研究与设计 塑料模具课程设计 pp塑料碗注射模设计说明书 课程设计 用于带式运输机的一级齿轮减速器 课程设计 带式运输机的传动装置 毕业论文 盖冒垫片模具设计说明书 w 毕业设计 保持架 毕业设计 钟形壳 机械制造技术基础课程设计说明书 C6410车床拨叉、卡具设计 CA6140C车床拨叉工艺,设计铣18mm槽的铣床夹具 CA6140C车床杠杆工艺,设计钻直径12.7的孔的钻床夹具 CA6140C车床杠杆的加工工艺,设计钻φ25的钻床夹具 CA6140车床拨叉的加工工艺,设计钻φ25孔的钻床夹具 CA6140车床拨叉的加工工艺,设计车圆弧车床夹具 设计“拨叉”零件的机械加工工艺及工艺装备 制定后钢板弹簧吊耳的加工工艺,设计铣4mm工艺槽的铣床夹具 制定后钢板弹簧吊耳零件的加工工艺,设计钻?37孔的钻床夹具 制定拨叉零件的加工工艺,设计铣30*80面的铣床夹具 制定CA6140C车床拨叉的加工工艺,铣8mm槽的铣床夹具 毕业设计 采煤机的截割部设计 毕业设计 大功率减速器液压加载试验台机械系统设计 毕业设计 大流量安全阀 课程设计 设计皮带式输送机传动装置的一级圆柱齿轮减速器 毕业设计 刨煤机传动系统及缓冲装置的设计 毕业设计 刨煤机的截割部设计及滑靴设计 数据库实验指导课件 毕业设计 马达盖设计 CA6140车床后托架的加工工艺,设计钻孔的钻床夹具 制定机械密封装备传动套加工工艺,铣8mm凸台的铣床夹具 CA6140法兰盘的加工工艺,设计钻φ6mm孔的钻床夹具 毕业设计 瓶盖注射模设计 毕业设计 单拐曲轴工艺流程 毕业设计 壳体机械加工工艺规程 毕业设计 连杆机械加工工艺规程 课程设计 二级圆柱齿轮减速器 毕业设计(论文) 座板的机械加工制造 机械设计课程设计 卷筒输送机减速器 毕业设计 接触片冲模设计 机械设计课程设计说明书 减速机设计 毕业设计 发动机支承限位件的模具设计与制造 毕业设计 HFJ6351D型汽车工具箱盖单型腔注塑模设计 子程序在冲孔模生产中的运用编制数控加工(1#-6#)标模点孔程序 毕业设计 XKA5032A/C数控立式升降台铣床自动换刀装置的设计 毕业设计论文 塑料模具设计(注射器盖) 毕业设计 喷墨打印机部件模具设计 “减速器传动轴”零件的机械加工工艺规程(年产量为5000件) 冷冲压模具课程设计说明书 机械制造工艺与机床夹具课程设计 推动架的工装设计 毕业论文 手柄限位杆盒冲压件设计 毕业设计 冰箱调温按钮塑模设计说明书 五吨电弧炉下部外壳机械加工制造——编制机械加工工艺 圆锥-圆柱齿轮减速器装配图及其零件图 二级直齿圆柱齿轮减速器装配图及其零件图 蜗轮蜗杆减速器装配图及其零件图 斜齿圆柱齿轮减速器装配图及其零件图 毕业设计 粗镗活塞销孔专用机床及夹具设计 课程设计 带式输送机传动装置设计 毕业论文 箱体锁扣注射模具设计(内含两份) 毕业论文 瓶盖拉深模的设计 毕业论文 盒形件落料拉深模设计 毕业论文 密封垫片冲裁模设计 毕业论文 垫板冲裁模设计 毕业论文 铝型材冲孔模设计与制造 毕业论文 22型车门垫板冲裁模设计与制造 毕业论文 塑料闸瓦钢背弯曲模设计 毕业论文 家用迷你音响外壳的注射模设计 毕业论文 玻璃升降器外壳的模具设计 毕业论文 自行车脚蹬内板冲孔翻边落料模的设计 毕业论文 垫片冲裁模设计 毕业论文 塑料电话手柄的模具设计 毕业论文 手柄冲裁模设计与制造 毕业论文 罩子拉深模具的设计与制造 毕业论文 手机翻盖注射模的设计 毕业论文 塑料电话手柄下壳的注塑模设计 毕业论文 塑料插座上座模具设计 毕业论文 盖板模设计 毕业论文 旋转体的冲压工艺与模具设计 毕业论文 塑料外壳注。
6.求<机械常用密封装置的选择>毕业论文
怎么说呢,一般都是很保守的做法吧,办法当然很多,当然机型有很多种啦,不一样哦 以下是是水密封的装置、、、机械密封原理在下面,。
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东方马达 该系列为经UL认证符合IEC规格之IP67的减速电机。
适合用于溅水环境。备有适用于输送带等单向运转的感应式机种,输出功率为25W、40W、60W、90W。
目前开发生产的大力距防水、防腐蚀的步进电机,型号有57系列,86系列。其加工和外表处理采用了特殊的工艺,前端盖采用进口油封,后端盖直接从电机里面引出电缆线,电机可以在一米深以内水中正常运行,已广泛用于环境恶劣的条件下!特别是在喷泉设备上使用更显示其优越性能,实用新型涉及防水电机,它包括电机定子、转子、转轴和端盖,还设有防水盖。
引出线向下弯曲后嵌入防水盖内,能有效地防止水沿着引出线处流入电机内部,即使引出线在使用时经常活动,也不影响其防水效果。并且结构简单,安装方便。
所述后端盖和防水盖的中心还开有轴向通孔,安装齿轮时可避免轴承受损。在齿轮安装完毕后,再在所述防水盖的轴向通孔内塞入耐油橡皮塞密封。
一体式 控制部分与显示部分合为一体,装在一个精致的专用塑料盒子里。盒子安装在车把的正中,盒子的面板上开有数量不等的小孔,孔径4~5mm,外敷透明防水膜。
孔内相应位置设有发光二极管以指示车速、电源和电池剩余电量。强制循环锅炉的锅水循环泵为何多采用湿式电动机?锅不循环泵安装在下降管系统,用它产生的压头,维持工质在蒸发系统的循环流动,循环泵产生的压头并不高,一般仅有0.2—0.3MPa,但其工作参数却很高,即泵的入口水的压力、温度与汽包内工质参数一样。
在这样高的参数下,解决泵轴的密封问题就比较困难。所以一般循环泵多采用无轴封泵,把电动机浸在水中,与水泵外壳边成一体。
电动机的定子与转子均用防水聚氯乙烯绝缘电缆绕成。泵的叶轮和电动机转子固定在一根轴上,成为一个整体,并装在一个密封的壳体内。
电动机内腔与泵壳内腔沿电动机转子和泵叶轮的间隙是互相连通的,电动机定子浸泡于水中,并处于锅炉工作压力之下。电动机的冷却是借助于装在电动机轴承端的辅助叶轮,使循环水由电动机后轴承进入电动机,经转子和定子的间隙到前轴承,然后流入外部冷却器,形成外密闭循环系统。
高压冷却管圈的水,借助于低压冷却水予以冷却。机械密封原理及材料分析1.机械密封的工作原理 机械密封又称端面密封(Mechanical Seal),是旋转轴用动密封。
机械密封性能可靠,泄露量小,使用寿命长,功耗低,毋须经常维修,且能适应于生产过程自动化和高温、低温、高压、真空、高速以及各种强腐蚀性介质、含固体颗粒介质等苛刻工况的密封要求。机械密封是靠一对或几对垂直于轴作相对滑动的端面在流体压力和补偿机构的弹力(或磁力)作用下保持接合并配以辅助密封而达到的阻漏的轴封装置。
机械密封与软填料密封比较如下:优点:(1)密封可靠,在长期运转中密封状态很稳定,泄露量很小,其泄露约为软填料密封的1%;(2) 使用寿命长,在油、水介质中一般可达1~2年或更长,在化工介质中一般能工作半年以上;(3) 擦功率消耗小,其摩擦功率仅为软填料密封的10%~50%;(4) 轴或轴套基本上不磨损;(5) 维修周期长,端面磨损后可自动补偿,一般情况下不需经常性维修;(6) 抗振性好,对旋转轴的振动以及轴对密封腔的偏斜不敏感;(7) 适用范围广,机械密封能用于高温、低温、高压、真空、不同旋转频率,以及各种腐蚀介质和含磨粒介质的密封。缺点:(1)较复杂,对加工要求高;(2)安装与更换比较麻烦,要求工人有一定的技术水平;(3)发生偶然性事故时,处理较困难;(4)价高。
机械密封前的准备工作:(1)检查机械密封的型号、规格是否符合设计图纸的要求,所有零件(特别是密封面、辅助密封圈)有无损伤、变形、裂纹等现象,若有缺陷,必须更换或修复。(2)检查机械密封各零件的配合尺寸、粗糙度、平行度是否符合设计要求。
(3)使用小弹簧机械密封时,应检查小弹簧的长短和刚性是否相同。(4)检查主机的窜动量、摆动量和挠度是否符合技术要求,密封腔是否符合安装尺寸,密封端盖与轴是否垂直,一般要求:轴窜动量不大于±0.5mm;轴摆动量(旋转环密封圈处)不大于0.06mm;轴最大挠度不大于0.05mm;密封端盖与垫片接触平面对中心线的不垂直度允许差0.03~0.05mm。
(5)应保持清洁,特别是旋转环和静止环密封面及辅助密封圈表面应无杂质、灰尘。不允许用不清洁的布擦拭密封面。
(6)允许用工具敲打密封元件,以防止密封件被损坏。2. 机械密封材料 摩擦副材料 根据统计,机械密封的泄露大约有80%~95%是由于密封端面,摩擦副造成的。
除了要保持密封面平行之外,主要是摩擦副的材料问题。摩擦材料应具备下列条件:(1) 机械强度高,能耐压和耐压力变形;(2) 具有耐干磨性,耐高载荷性,自润滑性好;(3) 配对材料的磨合性好,无过大的磨损和对偶腐蚀;(4) 耐磨性好,寿命长;(5) 导热性和散热性好;(6) 耐高温性好;(7) 抗热裂性好;(8) 耐腐蚀性强;(9) 线膨。