众文网1.电控汽油机燃油喷射控制论文的前言怎么写
汽油机电控燃油喷射系统的点火控制（上）曹治琬（长沙汽车电器研究所，湖南长沙 410205 ）摘要：在发动机控制系统中，电控点火装置对发动机的点火控制包括点火提前角控制、通电时间控制和爆震控制3个方面。
分别介绍了它们的控制原理、控制方式、控制方法、控制电路。关键词：点火提前角；点火正时；通电时间；爆震；点火电子组件中图分类号：U464·136 文献标识码：B 文章编号：1003-8639(2001)03-0052-04Ignition Control of Electronic-control Fuel Injection System of Petrol EngineCAO Zhi-wan(Changsha Auto Electric Research Institute, Changsha 410205, China)Abstract:In the control system of engine, the control of electronic control ignition equipment to the engine ignitionconsists of the following 3 parts: advanced ignition angle, conduction time and detonation. The control principle, controlways, control methods and control circuits are introduced in this paper.Key words:ignition advanced angle; ignition timing; conduction time; detonation; ignition electric component 在发动机的集中电控系统中， ECU （电子控制器）是一种电子综合控制装置。
它不仅用来控制燃油喷射系统，同时还具有点火控制、怠速控制、排放控制、进气控制、增压控制、自诊断、失效保护和备用控制等多项控制功能。其中的点火控制是重要功能之一。
在发动机控制系统中，电控点火装置（Electronic Spark Advance，简称ESA）对发动机的点火控制包括点火提前角控制、通电时间控制和爆震控制3个方面。1 发动机点火控制的发展在传统的化油器式汽油机中，点火控制系统经过了传统式（触点式）向无触点式发展的过程。
在这一过程中，系统中的分电器仍一直采用机械式离心和真空提前机构来控制发动机的点火提前角。燃油喷射控制系统经历了机械控制（K系统）、机电混合式控制（K-E系统）到电子控制（EFI系统）的过程。
随着EFI系统的出现和发展，点火控制系统开始采用电控点火装置（ESA）。EFI系统的点火控制随着电子工业的发展也经历了普通（传统）式到电控式的过程。
在K系统或带普通分电器式的EFI系统中，由于仍采用机械式离心和真空提前机构，不能实现对影响发动机工况的多种因素的多元及非线性控制，这类EFI系统被称为普通EFI系统。而采用电控点火装置（ESA）的EFI系统中，去掉了分电器的机械式离心和真空提前机构，甚至去掉了分电器，其功能完全由ESA来承担，它可以使发动机在任何工况下均处于最佳点火提前状态，并实现3方面的功能：点火提前角控制、通电时间控制和爆震控制。
2 ESA的点火提前角控制在ECU中，预先存储记忆发动机在各种工况及运行条件下最理想的点火提前角。发动机运转时， ECU根据发动机的转速和负荷信号，确定基本点火提前角，并根据其他有关信号进行修正，最后确定点火提前角，并向点火电子组件输出点火指示信号，以控制点火系统的工作。
2·1 最佳点火提前角通常把发动机发出功率最大和油耗最小时的点火提前角称为最佳点火提前角。对现代汽车而言，最佳的点火提前角不仅应保证发动机的动力性和燃油经济性都达到最佳，还必须保证排放污染最小。
2·2 影响点火提前角的因素2·2·1 发动机转速 当发动机转速升高时，点火提前角相应增大（但非线性关系），在普通式的EFI系统中，由于采用的是机械式离心提前调节器，所以调节曲线与理想点火调节曲线相差较大。当采用ESA时，可以使发动机的实际点火提前角接近于理想的点火提前角。
2·2·2 进气歧管绝对压力（负荷） 当进气歧管压力高（真空度小、负荷大）时，要求点火提前角小；当进气歧管压力低（真空度高、负荷小）时，要求点火提前角大。但它们也非线性关系。
在普通 式的EFI系统中，由于采用的是机械式真空提前调节器，所以调节曲线与理想点火调节曲线相差较大。当采用ESA时，可以使发动机的实际点火提前角接近于理想的点火提前角。
2·2·3 汽油的辛烷值 发动机在一定条件下，会出现爆震现象。爆震使发动机动力下降、油耗增加、发动机过热，对发动机极为有害。
发动机的爆震与汽油品质有密切关系，常用辛烷值来表示汽油的抗爆性能。汽油的辛烷值越高，抗爆性越好，点火提前角可增大；辛烷值越低，抗爆性越差，点火提前角则应减小。
在无电控的普通点火系统中，是靠人工对分电器初始位置进行调节来实现的。在EFI中，为了适应不同辛烷值的汽油的需要，在ECU中存储了2张点火正时图，在实际使用中，可根据不同的汽油品种进行选择。
在出厂时，一般开关设定在无铅优质汽油的位置上。2·2·4 其它因素 最佳点火提前角还与发动机燃烧室的形状、燃烧室内温度、空燃比、大气压力、冷却水温度等因素有关。
在普通EFI系统中，当上述因素变化时，系统无法对点火提前角进行调整。当采用ESA时，发动机在各种工况和运行条件下，都能提供理想的点火提前角，因此发动机的动力性、经济性和排放都可以达到最佳。
2·3 点火提前角控制系统的组成及功用（表1）表1 点火提前角控制系统的组成及功用名 称 功 用传 感 器空气流量计（。
2.汽车点火系统 论文
一· 点火系统的种类和作用 汽车点火系统是点燃式发动机为了正常工作，用于提供点火能量和控制各个气缸点火顺序、点火时刻的装置。
早期的机械式有触点点火系统、无触点晶体管点火系统，目前已经发展为先进的电子控制点火系统。
机械式点火系统工作过程是由曲轴带动分电器轴转动，分电器轴上的凸轮转动，使点火线圈次级触点接通与闭合而产生高压电。
这个点火高压电通过分电器轴上的分火头，根据发动机工作要求按顺序送到各个气缸的火花塞上，火花塞发出电火花点燃燃烧室内的气体。分电器壳体可以手动转动来调节基本的点火提前角（即怠速运转时的点火提前角），同时还有真空提前装置，它根据进气管内真空度的变化提供不同的提前角。
电子点火系统与机械式点火系统完全不同，它有一个点火用电子控制装置，内部有发动机在各种工况下所需的点火控制曲线图（MAP图）。通过一系列传感器如发动机转速传感器、进气管真空度传感器（发动机负荷传感器）、节气门位置传感器、曲轴位置传感器等来判断发动机的工作状态，在MAP图上找出发动机在此工作状态下所需的点火提前角，按此要求进行点火。然后根据爆震传感器信号对上述点火要求进行修正，使发动机工作在最佳点火时刻。
电子点火系统也有闭环控制与开环控制之分：带有爆震传感器，能根据发动机是否发生爆震及时修正点火提前角的电控系统称为闭环控制系统；不带爆震传感器，点火提前控制仅根据电控单元内设定的程序控制的称为开环控制系统。
祈艾特电子科技有限公司是目前国内最大的点火系统组件生产厂家之一。
所开发生产的产品以汽车点火系统的混合集成电路（HIC）、点火模块、点火线圈、点火分电器为主。 [编辑本段]二·点火系统的要求 1.能产生足以击穿火花塞间隙的电压
火花塞电极击穿而产生火花时所需要的电压称为击穿电压。点火系产生的次级电压必须高于击穿电压，才能使火花塞跳火。击穿电压的大小受很多因素影响，其中主要有：
(1)火花塞电极间隙和形状
火花塞电极的间隙越大，击穿电压就越高；
电极的尖端棱角分明，所需的击穿电压低。
(2)气缸内混合气体的压力和温度
混合气的压力越大，温度越低，击穿电压就越高，
(3)电极的温度
火花塞电极的温度越高，电极周围的气体密度越小，击穿电压就越低。
2.火花应具有足够的能量
发动机正常工作时，由于混合气压缩终了的温度接近其自燃温度，仅需要1~5mJ的火花能量。但在混合气过浓或是过稀时，发动机起动、怠速或节气门急剧打开时，则需要较高的火花能量。并且随着现代发动机对经济性和排气净化要求的提高，都迫切需要提高火花能量。因此，为了保证可靠点火，高能电子点火系一般应具有80~100mJ的火花能量，起动时应产生高于100mJ的火花能量。
3.点火时刻应适应发动机的工作情况
首先，点火系统应按发动机的工作顺序进行点火。其次，必须在最有利的时刻进行点火。
由于混合气在气缸内燃烧占用一定的时间，所以混合气不应在压缩行程上止点处点火，而应适当提前，使活塞达到上止点时，混合气已得到充分燃烧，从而使发动机获得较大功率。点火时刻一般用点火提前角来表示，即从发出电火花开始到活塞到达上止点为止的一段时间内曲轴转过的角度。
如果点火过迟，当活塞到达上止点时才点火，则混合气的燃烧主要在活塞下行过程中完成，即燃烧过程在容积增大的情况下进行，使炽热的气体与气缸壁接触的面积增大，因而转变为有效功的热量相对减少，气缸内最高燃烧压力降低，导致发动机过热，功率下降。
如果点火过早，由于混合气的燃烧完全在压缩过程进行，气缸内的燃烧压力急剧升高，当活塞到达上止点之前即达最大，使活塞受到反冲，发动机作负功，不仅使发动机的功率降低，并有可能引起爆燃和运转不平稳现象，加速运动部件和轴承的损坏。
3.汽车点火系统 论文
一· 点火系统的种类和作用 汽车点火系统是点燃式发动机为了正常工作，用于提供点火能量和控制各个气缸点火顺序、点火时刻的装置。
早期的机械式有触点点火系统、无触点晶体管点火系统，目前已经发展为先进的电子控制点火系统。
机械式点火系统工作过程是由曲轴带动分电器轴转动，分电器轴上的凸轮转动，使点火线圈次级触点接通与闭合而产生高压电。
这个点火高压电通过分电器轴上的分火头，根据发动机工作要求按顺序送到各个气缸的火花塞上，火花塞发出电火花点燃燃烧室内的气体。分电器壳体可以手动转动来调节基本的点火提前角（即怠速运转时的点火提前角），同时还有真空提前装置，它根据进气管内真空度的变化提供不同的提前角。
电子点火系统与机械式点火系统完全不同，它有一个点火用电子控制装置，内部有发动机在各种工况下所需的点火控制曲线图（MAP图）。通过一系列传感器如发动机转速传感器、进气管真空度传感器（发动机负荷传感器）、节气门位置传感器、曲轴位置传感器等来判断发动机的工作状态，在MAP图上找出发动机在此工作状态下所需的点火提前角，按此要求进行点火。然后根据爆震传感器信号对上述点火要求进行修正，使发动机工作在最佳点火时刻。
电子点火系统也有闭环控制与开环控制之分：带有爆震传感器，能根据发动机是否发生爆震及时修正点火提前角的电控系统称为闭环控制系统；不带爆震传感器，点火提前控制仅根据电控单元内设定的程序控制的称为开环控制系统。
祈艾特电子科技有限公司是目前国内最大的点火系统组件生产厂家之一。
所开发生产的产品以汽车点火系统的混合集成电路（HIC）、点火模块、点火线圈、点火分电器为主。 [编辑本段]二·点火系统的要求 1.能产生足以击穿火花塞间隙的电压
火花塞电极击穿而产生火花时所需要的电压称为击穿电压。点火系产生的次级电压必须高于击穿电压，才能使火花塞跳火。击穿电压的大小受很多因素影响，其中主要有：
(1)火花塞电极间隙和形状
火花塞电极的间隙越大，击穿电压就越高；
电极的尖端棱角分明，所需的击穿电压低。
(2)气缸内混合气体的压力和温度
混合气的压力越大，温度越低，击穿电压就越高，
(3)电极的温度
火花塞电极的温度越高，电极周围的气体密度越小，击穿电压就越低。
2.火花应具有足够的能量
发动机正常工作时，由于混合气压缩终了的温度接近其自燃温度，仅需要1~5mJ的火花能量。但在混合气过浓或是过稀时，发动机起动、怠速或节气门急剧打开时，则需要较高的火花能量。并且随着现代发动机对经济性和排气净化要求的提高，都迫切需要提高火花能量。因此，为了保证可靠点火，高能电子点火系一般应具有80~100mJ的火花能量，起动时应产生高于100mJ的火花能量。
3.点火时刻应适应发动机的工作情况
首先，点火系统应按发动机的工作顺序进行点火。其次，必须在最有利的时刻进行点火。
由于混合气在气缸内燃烧占用一定的时间，所以混合气不应在压缩行程上止点处点火，而应适当提前，使活塞达到上止点时，混合气已得到充分燃烧，从而使发动机获得较大功率。点火时刻一般用点火提前角来表示，即从发出电火花开始到活塞到达上止点为止的一段时间内曲轴转过的角度。
如果点火过迟，当活塞到达上止点时才点火，则混合气的燃烧主要在活塞下行过程中完成，即燃烧过程在容积增大的情况下进行，使炽热的气体与气缸壁接触的面积增大，因而转变为有效功的热量相对减少，气缸内最高燃烧压力降低，导致发动机过热，功率下降。
如果点火过早，由于混合气的燃烧完全在压缩过程进行，气缸内的燃烧压力急剧升高，当活塞到达上止点之前即达最大，使活塞受到反冲，发动机作负功，不仅使发动机的功率降低，并有可能引起爆燃和运转不平稳现象，加速运动部件和轴承的损坏。
4.电控汽油机燃油喷射控制论文的前言怎么写
汽油机电控燃油喷射系统的点火控制（上） XXX (XX汽车电器研究所 ) 摘要：在发动机控制系统中，电控点火装置对发动机的点火控制包括点火提前角控制、通电时间控制和爆震 控制3个方面。
分别介绍了它们的控制原理、控制方式、控制方法、控制电路。 在发动机的集中电控系统中， ECU （电子控制 器）是一种电子综合控制装置。
它不仅用来控制燃 油喷射系统，同时还具有点火控制、怠速控制、排 放控制、进气控制、增压控制、自诊断、失效保护 和备用控制等多项控制功能。其中的点火控制是重 要功能之一。
在发动机控制系统中，电控点火装置 （Electronic Spark Advance，简称ESA）对发动机的 点火控制包括点火提前角控制、通电时间控制和爆 震控制3个方面。 1 发动机点火控制的发展 在传统的化油器式汽油机中，点火控制系统经 过了传统式（触点式）向无触点式发展的过程。
在 这一过程中，系统中的分电器仍一直采用机械式离 心和真空提前机构来控制发动机的点火提前角。 燃油喷射控制系统经历了机械控制（K系统）、机电混合式控制（K-E系统）到电子控制（EFI 系统）的过程。
随着EFI系统的出现和发展，点火 控制系统开始采用电控点火装置（ESA）。 EFI系统的点火控制随着电子工业的发展也经 历了普通（传统）式到电控式的过程。
在K系统或 带普通分电器式的EFI系统中，由于仍采用机械式 离心和真空提前机构，不能实现对影响发动机工况 的多种因素的多元及非线性控制，这类EFI系统被 称为普通EFI系统。而采用电控点火装置（ESA） 的EFI系统中，去掉了分电器的机械式离心和真空 提前机构，甚至去掉了分电器，其功能完全由ESA 来承担，它可以使发动机在任何工况下均处于最佳 点火提前状态，并实现3方面的功能：点火提前角 控制、通电时间控制和爆震控制。
2 ESA的点火提前角控制 在ECU中，预先存储记忆发动机在各种工况 及运行条件下最理想的点火提前角。发动机运转 时， ECU根据发动机的转速和负荷信号，确定基 本点火提前角，并根据其他有关信号进行修正，最 后确定点火提前角，并向点火电子组件输出点火指 示信号，以控制点火系统的工作。
2·1 最佳点火提前角 通常把发动机发出功率最大和油耗最小时的点 火提前角称为最佳点火提前角。对现代汽车而言， 最佳的点火提前角不仅应保证发动机的动力性和燃 油经济性都达到最佳，还必须保证排放污染最小。
2·2 影响点火提前角的因素 2·2·1 发动机转速 当发动机转速升高时，点火 提前角相应增大（但非线性关系），在普通式的 EFI系统中，由于采用的是机械式离心提前调节 器，所以调节曲线与理想点火调节曲线相差较大。 当采用ESA时，可以使发动机的实际点火提前角 接近于理想的点火提前角。
2·2·2 进气歧管绝对压力（负荷） 当进气歧管 压力高（真空度小、负荷大）时，要求点火提前角 小；当进气歧管压力低（真空度高、负荷小）时， 要求点火提前角大。但它们也非线性关系。
在普通 式的EFI系统中，由于采用的是机械式真空提前调 节器，所以调节曲线与理想点火调节曲线相差较 大。当采用ESA时，可以使发动机的实际点火提 前角接近于理想的点火提前角。
2·2·3 汽油的辛烷值 发动机在一定条件下，会 出现爆震现象。爆震使发动机动力下降、油耗增 加、发动机过热，对发动机极为有害。
发动机的爆 震与汽油品质有密切关系，常用辛烷值来表示汽油 的抗爆性能。汽油的辛烷值越高，抗爆性越好，点 火提前角可增大；辛烷值越低，抗爆性越差，点火 提前角则应减小。
在无电控的普通点火系统中，是 靠人工对分电器初始位置进行调节来实现的。在 EFI中，为了适应不同辛烷值的汽油的需要，在 ECU中存储了2张点火正时图，在实际使用中，可 根据不同的汽油品种进行选择。
在出厂时，一般开 关设定在无铅优质汽油的位置上。 2·2·4 其它因素 最佳点火提前角还与发动机燃 烧室的形状、燃烧室内温度、空燃比、大气压力、冷却水温度等因素有关。
在普通EFI系统中，当上 述因素变化时，系统无法对点火提前角进行调整。 当采用ESA时，发动机在各种工况和运行条件下， 都能提供理想的点火提前角，因此发动机的动力 性、经济性和排放都可以达到最佳。
2·3 点火提前角控制系统的组成及功用（表1） 表1 点火提前角控制系统的组成及功用 名 称 功 用 传 感 器 空气流量计（用于L型EFI） 进气歧管绝对压力传感器（用于D型EFI）检测进气量 分电器曲轴位置传感器（NE信号）检测曲轴角度（转速）凸轮轴位置传感器（G1、G2信号）检测凸轮轴（曲轴）角度基准位置 节气门位置传感器向ECU输入点火提前角修正用信号 水温传感器检测发动机冷却水温度，向ECU输入点火提前角修正用信号 起动开关（起动信号）向ECU输入发动机正在起动中的信号 空调开关A/C向ECU输入空调的工作状态（ON、OFF）信号 车速传感器检测车速，向ECU输入车速信号 空档起动开关检测换档手柄置于N档或P档 爆震传感器检测发动机爆震信号 点火电子组件（点火模块） 根据ECU输出的点火控制信号，控制点火线圈初级电流 的通断，产生次级高压。同时，向ECU反馈。
5.怎样写一篇关于汽车点火系统的毕业论文5000字以上
1、论文题目：要求准确、简练、醒目、新颖。
2、目录：目录是论文中主要段落的简表。（短篇论文不必列目录）
3、提要：是文章主要内容的摘录，要求短、精、完整。字数少可几十字，多不超过三百字为宜。
4、关键词或主题词：关键词是从论文的题名、提要和正文中选取出来的，是对表述论文的中心内容有实质意义的词汇。关键词是用作机系统标引论文内容特征的词语，便于信息系统汇集，以供读者检索。 每篇论文一般选取3-8个词汇作为关键词，另起一行，排在“提要”的左下方。
主题词是经过规范化的词，在确定主题词时，要对论文进行主题，依照标引和组配规则转换成主题词表中的规范词语。
5、论文正文：
(1)引言：引言又称前言、序言和导言，用在论文的开头。 引言一般要概括地写出作者意图，说明选题的目的和意义， 并指出论文写作的范围。引言要短小精悍、紧扣主题。
〈2）论文正文：正文是论文的主体，正文应包括论点、论据、论证过程和结论。主体部分包括以下内容：
a.提出-论点；
b.分析问题-论据和论证；
c.解决问题-论证与步骤；
d.结论。
6、一篇论文的参考文献是将论文在和写作中可参考或引证的主要文献资料，列于论文的末尾。参考文献应另起一页，标注方式按《GB7714-87文后参考文献著录规则》进行。
中文：标题--作者--出版物信息（版地、版者、版期）：作者--标题--出版物信息所列参考文献的要求是：
(1)所列参考文献应是正式出版物，以便读者考证。
(2)所列举的参考文献要标明序号、著作或文章的标题、作者、出版物信息。
6.发动机点火系故障的特点及排除方法的论文怎么写
、对点火系统的要求 1） 要产生足以击穿火花塞电极间隙的击穿电压，传统点火系为15kv~20kv，电子点火系可达20kv~30kv。
2） 电火花应具有足够的点火能量，应能达到100mJ。 3） 点火时刻应与发动机工作情况相适应。
应按发动机工作顺序点火，必须具有合适的点火提前角。 2、传统点火系统 1） 传统点火系统主要由电源、点火开关、点火线圈、分电器、火花塞等组成。
点火线圈利用电磁互感原理制成，其作用是将12V的的电压变为足以击穿火花 塞电极的高电压。有开磁路点火线圈和闭磁路点火线圈两种。
点火线圈初级线圈较粗，直径为0.5mm~1.0mm，匝数较少，为230匝~370匝；次级线圈较粗，直径为0.06mm~0.10mm，匝数较多，为11000匝~26000匝。 分电器由断电器、配电器、电容器和点火提前器等组成。
断电器控制初级电流的通断，初级电流为4~5A。断电器白金触点的间隙为0.35~0.45mm。
配电器由分电器盖、分火头、高压线等组成，其作用是将高压电按发动机点火顺序配送至火花塞。分火头导电片与分电器盖旁电极的间隙为0.2mm~0.8mm。
电容器与断电器并联，保护触点不被焼蚀。其容量为0.15μv~0.25μv。
点火提前器： 离心式点火提前器由两块重块，粗、细弹簧、分电器轴，拨板等组成，根据发动机转速变化自动调整点火提前角。转速升高，点火提前角增大，反之减小。
真空式点火提前器由膜片、拉杆、弹簧等组成，根据发动机负荷变化自动调整点火提前角。辛烷值高，点火提前角应调大。
火花塞： 火花塞电极间隙为0.6mm~0.8mm，电子点火可达1.0mm~1.2mm。 热型火花塞下部瓷绝缘体裙部长度为16mm~20mm，散热难，适用于功率小、转速低、压缩比小的发动机。
冷型火花塞下部瓷绝缘体裙部长度为8mm以下，适用于功率大、转速高、压缩比大的发动机。 介于上二者之间的为中型火花塞。
2） 工作原理 传统点火系统利用电磁感应原理，把来自蓄电池发电机的12V低压电变为15KV~20 KV的高压电，送到火花塞击穿其电极间隙点燃可燃混和气。 断电器触点闭合，初级电路接通，初级电流按指数规律增长。
断电器触点打开，次级电路接通，次级线圈产生高电压。 火花塞电极间隙被击穿，产生电火花，点燃混和气。
3） 点火提前角 从火花塞产生电火花开始，到活塞到达上止点为止，曲轴所转过的角度称为点火提前角。 点火提前角过小，发动机易过热，功率下降。
点火提前角过大，发动机易产生爆震，损坏机件。 影响点火提前角的因素： 发动机转速高，点火提前角应增大，由离心式点火提前器调整。
发动机负荷增大，点火提前角应减小，由真空式点火提前器调整。 燃油品质改变，由辛烷值选择器调整。
另外，混和气成分，残余废气，进气压力，压缩比等都对点火提前角有一定的影响。 3、电子点火系统 1） 磁感应式电子点火系统 磁感应式电子点火系统由信号发生器、电子点火器、火花塞、专用点火线圈等组成。
信号发生器装在分电器内，由信号转子、传感线圈、铁芯和永久磁铁组成，其功用是产生信号电压，控制点火装置的工作。 分析磁感应式电子点火系统的工作原理，以教材第138页图4-36为例： 当传感线圈输出正信号，即A端为正，B端为负时，由于T1的集电极加反向偏压而截止，故P点仍保持较高的电位，使T2导通。
于是，T3截止，T4和T5导通，初级电路接通。 当传感线圈输出负信号，即A端为负，B端为正时，T1管则加正向电压而导通，此时P点电位降低，T2截止，蓄电池通过 向T3提供偏流，使T3导通，T4和T5立即截止，初级电路切断，次级线圈感应出高电压，由分电器分配至各缸火花塞跳火，点燃可燃混和气。
2） 霍尔式电子点火系统 霍尔式电子点火系统由配有霍尔式信号发生器的分电器、电子点火器、火花塞、点火线圈等组成。 霍尔式发生器由触发叶轮和信号出发开关组成。
触发叶轮的叶片数和缸数相同，触发开关由霍尔集成电路和带信号板的永久磁铁组成。 当触发叶轮片在霍尔发生器空气隙中时，磁场被叶片旁路，不产生霍尔电压，发生器无信号输出。
此时集成电路放大端输出端导通，初级电路导通。 当触发叶轮片离开霍尔发生器空气隙时，磁力线垂直穿过霍尔元件，产生霍尔电压，发生器有信号输出。
此时，初级电路被切断，次级线圈感应出高电压，实现火花放电点燃混合气。 3） 光电式电子点火系统 光电式电子点火系统由装有遮光盘、光触发器、分电器、点火器、火花塞、点火线圈等组成。
光电式传感器由光源、光接收器和遮光盘组成。 光源为砷化镓发光二极管，光接收器为光敏三极管，二者对装。
遮光盘上的缺口数与缸数相同。 当遮光盘缺口在光源与光接收器之间时，初级电路导通。
当遮光盘叶片在光源与光接收器之间时，初级电路被切断，次级线圈感应出高压电，实现点火。 4、微机控制的点火系统 微机控制点火系统主要由各种传感器、电子控制单元和点火执行器构成。
包括点火提前控制，通电时间控制和防爆震控制三个方面。 5、点火系的维修与检修 1） 汽车行驶1000Km后清洁检查维护。
2） 检查调整点火正时。 3) 。
7.汽油发动机供油系统设计
电喷发动机工作时，需要随时从各种传感器中获取数据，然后由行车电脑运算后，送到各执行部件进行调整来实现对发动机的控制的。简单的说分以下几种情况：（只对电喷型发动机）
1. 着车：当你将钥匙转动到on位时，行车电脑开始对各传感器和执行器进行自检，并同时接通汽油泵继电器供油，这时如果车子里很静的话，你会听到在油箱里的电子油泵转动的声音，1-2秒左右后，当油压达到标准压力后，汽油泵停转。同时，电脑将向位于节气门处的怠速步进电机供电，使其进入正常位置。这时将钥匙转向start位置，接通启动继电器，启动机开始转动；
2. 怠速：启动机开始转动后，电脑开始读取位于发动机飞轮处的曲轴位置传感器和位于分电器中的同步传感器这两个传感器的读数，如果读数正常，且两信号数据变化与启动条件吻合，则电脑再根据当前的发动机冷却水温度，进气岐管空气温度数据调整怠速步进电机，将怠速调整杆调整到合适位置。一切就绪后，电脑开始根据曲轴位置传感器和同步传感器传来的信号计算出点火时机，并根据水温和气温传感器的数据计算出喷油咀开启时隙（脉冲），然后根据计算结果开始向高压包的低压线供电和向喷油咀线路供电，其中，向喷油咀供电是以脉冲方式进行的。根据以上原理，在冻天启动电喷车是不用加油门的，不然行车电脑还要将节气们开启度数据进行运算，会影响启动效果。点火成功后，行车电脑将时刻监视各传感器数据，并根据安装在发动机进气岐管上的进气岐管绝对压力传感器所传入的真空压力值，结合水温、进气温度等信号，调整怠速电机和喷油咀开启脉冲，将转速控制在最低的稳定转速下；
3. 加速：当你踩下油门时，电脑及时从节气门上的节气门位置传感器读到数值，并结合节气门上的进气岐管绝对压力（真空度）传感器和分动箱上（2021切诺基）的行车速度传感器共同算出车辆负荷信息，调整喷油咀喷油脉冲（实际上是延长喷油时间），加大喷油量，完成加速动作；
4. 减速：当你松开油门时，电脑如上面加速一样，根据各传感器信号，调整喷油脉冲实现减速，但此时为保证减速效果平稳，电脑会对喷油量进行控制，不会一减到低。当你松开油门后，又踏上了刹车板，电脑会从刹车板下的刹车开关处得到信号，该情况下，电脑会停止喷油咀喷油，以产生最好的发动机刹车效果，并且此时，电脑还会调整怠速电机到合适位置，保证在发动机转速低到合适位置时开始喷油，保证不熄火。
8.汽油发动机供油系统设计
电喷发动机工作时，需要随时从各种传感器中获取数据，然后由行车电脑运算后，送到各执行部件进行调整来实现对发动机的控制的。简单的说分以下几种情况：（只对电喷型发动机）
1. 着车：当你将钥匙转动到on位时，行车电脑开始对各传感器和执行器进行自检，并同时接通汽油泵继电器供油，这时如果车子里很静的话，你会听到在油箱里的电子油泵转动的声音，1-2秒左右后，当油压达到标准压力后，汽油泵停转。同时，电脑将向位于节气门处的怠速步进电机供电，使其进入正常位置。这时将钥匙转向start位置，接通启动继电器，启动机开始转动；
2. 怠速：启动机开始转动后，电脑开始读取位于发动机飞轮处的曲轴位置传感器和位于分电器中的同步传感器这两个传感器的读数，如果读数正常，且两信号数据变化与启动条件吻合，则电脑再根据当前的发动机冷却水温度，进气岐管空气温度数据调整怠速步进电机，将怠速调整杆调整到合适位置。一切就绪后，电脑开始根据曲轴位置传感器和同步传感器传来的信号计算出点火时机，并根据水温和气温传感器的数据计算出喷油咀开启时隙（脉冲），然后根据计算结果开始向高压包的低压线供电和向喷油咀线路供电，其中，向喷油咀供电是以脉冲方式进行的。根据以上原理，在冻天启动电喷车是不用加油门的，不然行车电脑还要将节气们开启度数据进行运算，会影响启动效果。点火成功后，行车电脑将时刻监视各传感器数据，并根据安装在发动机进气岐管上的进气岐管绝对压力传感器所传入的真空压力值，结合水温、进气温度等信号，调整怠速电机和喷油咀开启脉冲，将转速控制在最低的稳定转速下；
3. 加速：当你踩下油门时，电脑及时从节气门上的节气门位置传感器读到数值，并结合节气门上的进气岐管绝对压力（真空度）传感器和分动箱上（2021切诺基）的行车速度传感器共同算出车辆负荷信息，调整喷油咀喷油脉冲（实际上是延长喷油时间），加大喷油量，完成加速动作；
4. 减速：当你松开油门时，电脑如上面加速一样，根据各传感器信号，调整喷油脉冲实现减速，但此时为保证减速效果平稳，电脑会对喷油量进行控制，不会一减到低。当你松开油门后，又踏上了刹车板，电脑会从刹车板下的刹车开关处得到信号，该情况下，电脑会停止喷油咀喷油，以产生最好的发动机刹车效果，并且此时，电脑还会调整怠速电机到合适位置，保证在发动机转速低到合适位置时开始喷油，保证不熄火。
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