1.求材料成型及控制工程学科导论论文(3000字左右)
一转眼一个学期就过去了,导论课也画上了圆满的句号。
在这个学期里,老师耐心详细地为我们讲述了该专业的一些基本的知识,包括该专业的指导思想、专业培养目标以及一些知识结构等等。在学习理论知识的过程中,老师还穿插了实践的课程,我们去了电机厂参加课外实践活动,在几个具有专业理论知识的老师和车间老师傅的带领下,兴奋而又好奇的参观了电机厂。
对自己的专业有了初步的了解:本专业是培养适应现代材料科学、成型工艺与自动控制技术要求,掌握机、电、液、计算机一体化技术,从事材料成型及计算机辅助模具设计制造、科学研究、技术开发、试验研究以及生产运行管理等工作的高级工程技术人才。接下来我想谈一下我所认识的材料成型与控制工程。
我认为我们这个专业是横跨材料科学与机械工程两个学科,建立面向工程实际的课程体系,通过增强学生的工程意识、工程实践能力以增强学生对未来工作的适应性。培养有扎实全面的理论基础,具备相应的实际动手能力,且具有合作意识和自我提高能力的适应市场需求的高级工程应用型技术人才。
培养具有良好综合素质,具备材料成型与控制方面的设计、制造、检验、管理、销售、使用、服务乃至回收的全过程的知识和能力,以及较高的外语、计算机应用能力,既系统掌握机械工程学科基础知识,又通晓高分子材料性能,能从事高分子材料成型机械及模具设计、制造及过程控制领域内的工程设计、技术开发、科学研究及管理等工作的高级工程应用型技术人才。此外老师上课对我们的个人素质的培养也是很重视的。
教导我们热爱祖国,拥护中国共产党的领导,具有为国家富强、民族振兴而奋斗的坚定意志和奉献精神,有强烈的事业心和高度的社会责任感;具有勤奋学习、求实创新的精神和热爱劳动、艰苦奋斗、遵纪守法、团结共事的良好品质、具有良好的职业道德和行为习惯;养成科学锻炼身体的习惯,身心健康。 对于我以后个人的知识结构而言,我想做到以下几点:(1)基础理论知识 掌握本专业所必须的高等数学的基本理论和分析方法,运用数学手段熟练掌握本专业的技术问题;掌握一门外国语;掌握计算机操作原理和程序设计原理。
(2)专业理论知识 掌握理论力学和材料力学的基本原理和分析方法;掌握计算机绘图能力;掌握机械设计基本原理及机械零部件设计计算方法,具有初步机械设计能力。(3)专业知识 掌握聚合物加工流变学的基本理论及常规分析方法;掌握各种高分子材料成型工艺;掌握各种高分子材料成型机械结构、设计方法、选用原则;掌握塑料模具设计和塑料制品设计的一般设计原则和方法;具备高分子材料成型机械及模具制造的基础知识;具有CAD/CAM的应用知识;具有数控加工与编程的基础知识;具有相关生产设备的选型、安装、调试和维护方面的知识。
(4)具有较扎实的自然科学基础,较好的人文、艺术和社会科学基础及正确运用本国语言、文字的表达能力;(5)较系统地掌握本专业领域宽广的技术理论基础知识,主要包括力学、机械学、电工与电子技术、热加工工艺基础、自动化基础、市场经济及企业管理等基础知识;(6)具有本专业必需的制图、计算、测试、文献检索和基本工艺操作等基本技能及较强的计算机和外语应用能力;(7)具有本专业领域内某个专业方向所必需的专业知识,了解科学前沿及发展趋势;(8)具有较强的自学能力、创新意识和较高的综合素质 我觉得比较重要的就是心理素质了。我们应该具有良好的沟通能力、合作能力和主动关心别人的意识。
能正确面对现实的自我和挫折感。在挫折面前能很快调整自我心态,在任何不利条件环境下都不动摇对自我的信念,不因一时困难和挫折放弃个人的想法和计划,有较强的独立性。
最后我想谈的是本学期最重要也是这个学期最让我印象深刻的一次课外实践活动是去参加了2007中国国际工业博览会。本次工业博览会的主题是“科技创新和装备制造业”。
当前,我国正处于全面建设小康社会的关键时期。我们要认真学习贯彻党的十七大精神,深入贯彻落实科学发展观,提高自主创新能力,加快振兴装备制造业,用高新技术改造传统产业,促进工业由大变强,推进产业结构优化升级。
这是我第一次去参加如此庞大的博览会,会展中心很大,浏览的量也非常多。经过4个小时的浏览,我大体明白了一些。
工业博览会通过多家企业组成专业买家采购团,把展会构建为巨大交易平台,其中包括了很多的外资企业。让他们了解到我们中国在科学发展这一点也是很强大的。
让我此行最骄傲、最有感触的一个工业博览会的亮点是这次展会中,高校展区推出高校自主创新成果的重大项目22个,自主研发的高校成果在工业博览会上分外引人注目。这个和老师平时一直强调的自主创新是息息相关的。
然而这个自主创新不是信手捏来,更不是投机取巧,而是建立在牢固的平时基础上的,厚积而薄发,故贵在积累啊。参观工业博览会让我看到了许多高新技术,或许有的还只是个雏形尚未投入实际,但说明了一点,那就是:未来是一个高新技术突飞猛进的时代,我们面临着更好的机遇,也同时面临着更大、更艰苦的困难。
2.机械专业简单的毕业设计有哪些题目
简单的毕业设计有:
1、可伸缩带式输送机结构设计。
2、AWC机架现场扩孔机设计 。
3、ZQ-100型钻杆动力钳背钳设计 。
4、带式输送机摩擦轮调偏装置设计。
5、封闭母线自然冷却的温度场分析 。
毕业论文有:
1、撑掩护式液压支架总体方案及底座设计 。
2、支撑掩护式液压支架总体方案及立柱设计 。
3、膜片弹簧的冲压工艺及模具设计 。
4、带式输送机说明书和总装图 。
3.模具设计与制造专业的毕业论文题目可以取哪些
课题1:推力滚子轴承外罩冲压工艺与(某一冲压工序)模具设计 指导教师:刘良瑞 推力滚子轴承外罩的材料:08或10,年产量:6万件. 要求:设计推力滚子轴承外罩的冲压工艺;选某一冲压工序,完成该工序模具的设计计算工作;用AutoCAD绘制冲压工艺卡(绘图比例不作要求,打印在A4图纸上)两张,模具总装图(绘图比例1:1,打印在A3图纸上)一张,凸模,凹模,凸凹模或固定板零件图(绘图比例1:1,打印在A4图纸上)各一张;编写设计说明书(不少于4000字);上交电子文档和打印文档. 课题2:我国模具制造的发展趋势 指导教师:刘良瑞 要求:进行调查研究,查阅中外文献,论点要鲜明,论据要充分,图文并茂;论文不少于5000字;上交电子文档和打印文档. 课题3:冲裁模压力中心计算的快捷方法 指导教师:刘良瑞 要求:查阅中外文献,利用专业知识进行比较,分析,探求新的,快捷的计算方法,论据要充分,图文并茂;论文不少于5000字;上交电子文档和打印文档. 课题4:金属手柄冲裁工艺与模具设计 指导教师:陈坚 工件名称:手柄 生产批量:中批量 材料:Q235-A钢 材料厚度:1.2mm 工件如下图所示: 设计要求: 1,对此工件进行成形工艺设计,包括工艺分析及选择方案,工艺计算,制定冲压工艺方案,确定模具结构尺寸和选择压力机; 2,编写冲压工艺过程卡片; 3,要求绘制冲模总装配图一张和部分主要零件图(包括落料凸模 ,冲孔凸模,凹模,导料板和卸料部件等零件图)各一张; 4,完成设计计算说明书一份(字数不少于5000字); 5,上交电子文档和打印文档. 课题5:金属盖落料拉深工艺与模具设计 指导教师:陈坚 零件名称:盖 生产批量:大批量 材料:镀锌铁皮 厚度:1mm 设计任务: 1,对此工件进行成形工艺设计,包括工艺分析及选择方案,工艺计算,制定冲压工艺方案,确定模具结构尺寸和选择压力机; 2,编写冲压工艺过程卡片; 3,要求绘制冲模总装配图一张和部分主要零件图(包括落料凹模,凸凹模,卸料板和拉深凸模零件图)各一张; 4,完成设计计算说明书一份(字数不少于5000字); 5,上交电子文档和打印文档. 课题6:落料凹模的制造 指导教师:郭胜 落料凹模材料Cr12,硬度60—64HRC. 要求:根据落料凹模的图纸和质量技术要求,拟定合理的工艺方案,并对所拟定的工艺方案进行技术和经济效益的综合分析及评价,编制加工工艺卡(用AutoCAD绘制,打印在A4图纸上);根据拟定的工艺卡,能正确选用机床,刀具,夹具,量具等工艺装备和工艺参数,完成落料凹模的加工(在加工时,允许采用45钢代替,并可以不热处理.); 编写工艺设计说明书(不少于3000字);上交电子文档和打印文档并提供样品. 课题7:转子芯片冲头的制造 指导教师:郭胜 冲头材料DF—2, 60—62HRC(淬火温度800—850℃,油冷,回火温度180—225℃,60—62HRC,用作五金箔片冲压模,各种测规.) 要求:根据转子芯片冲头的图纸和质量技术要求,拟定合理的工艺方案,并对所拟定的工艺方案进行技术和经济效益的综合分析及评价,编制加工工艺卡(用AutoCAD绘制,打印在A4图纸上);根据拟定的工艺卡,能正确选用机床,刀具,夹具,量具等工艺装备和工艺参数,完成导正销的加工(在加工时,允许采用45钢代替,并可以不热处理.); 编写工艺设计说明书(不少于3000字);上交电子文档和打印文档并提供样品. 课题8:塑料盖子注塑模设计 指导教师:黄常翼 材料:PP-R 收缩率:1.5% 技术要求:内表面拔模斜度1.5°,一模四件,零件顶部打标"HGZY+学号". 设计内容及要求:来源:ing proceeding injecting type craft.the piece the wall for of type craft primarily including the piece is thick, slope and circle angle and whether to have core-pulling or not mechanism.Pass the above analysis to come the certain molding tool cent the type the surface, type the number, gate the form, place the size;The among them and most important is a certain type core and the construction of the type , for example adopt the whole the type of type still , and their fixed position and tight way of .In addition and still analyzed the molding tool to suffer force, mold that design that the design of the pattern draw mechanism, match the design etc. to lead to the mechanism, cooling system.Finally draw the production that complete molding tool assemble the general drawing sum the soil and establishment of prinipal molding tool parts type zero the parts process the craft process the card. Key phrase: parting line,the gate, cavity,core,mold insert, ejection force,submarinegate. 目 录前 言 2一、本次设计的任务 2二、设计要求 3任务书 3一、设计课题 3二、课题设计要求 4摘 要 4Abstract 5概 论 6第一章 塑件分析 7第二章 塑件材料的成型特性与工艺参数 7第一节 塑件材料的特性 8第二节 成型特性 8第三节 工艺参数 8第四节 塑料制件的结构工艺性 10第五节 塑件在模具中的位置 11第三章 设备的选择 11第一节 最大注射量 12第二节 注射量的校核 12第三节 塑件在分型面上的最大注射量与锁模力的校核 13第四节 注射压力的校核 13第五节 开模行程的校核 13第六节 注射机的技术规格 14第四章 分型面与浇注系统的设计 15第一节 分型面的设计 15第二节 主流道的设计 16第三节 分流道的设计 17第四节 浇口形式的选择 17第五节 排溢系统的设计 18第五章 成型零件工作部分尺寸的计算 18第一节 成型零件的结构设计 18第二节 成型工作零件的工作尺寸 18第三节 成型零部件的强度与刚度计算 24第六章 模架组合的选择 26第七章 合模导向机构的设计 27第八章 推出与复位机构的设计 29第一。
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