1.机械设备小论文
机械设备维修的改进 2008-02-26 22:54:38 来源: 作者: 【大 中 小】 浏览:5486次 评论:0条
董玉春,武国斌,刘金慧
(1.中电霍煤集团公司鸿俊铝电公司,内蒙古 通辽029200;2.中电霍煤集团公司煤矿建设工程管理分公司,内蒙 通辽029200) 摘 要:现代科学技术迅猛发展,机械设备维修应向管理、培训、保养等状态维修方向发展,这样才能提高机械设备的可靠性和耐久性。
关键词:机械;维修;改进 随着科学技术迅猛发展,机械制造业的发展更是突飞猛进,产品不断更新,机、电一体化,使用性能和技术性能不断改进。由于制造工艺、产品加工精度、材料配置、材料处理等方面的改进,提高了机械设备的可靠性和耐久性,同时也要求维修方式随之有所变化。
1.逐步实现状态维修
逐步向状态维修发展是适合机械维修管理的一种方式。但状态维修要有先进的检测手段做保证,它是随检测诊断技术的发展和维修市场的变化而提出的。状态维修必须经过检测诊断和技术鉴定,而不能随意设置依据不足的修理时间和项目。为实现状态维修,应做好以下几件事:
(1)完善设备管理体系和管理制度,最基本的工作就是做好各项基础工作,保证所需原始记录,统计数据准确、真实、及时、详尽。
(2)加强技术培训工作,提高操作、维修和管理人员的整体素质。学习研究新购置机械设备的构造、原理、技术性能、操作要领、保养规范等内容,要使使用者掌握机械设备性能和日常保养常识,使维修人员清楚机械设备构造原理和技术标准等知识。
(3)健全机械设备的保养制度,改变传统的维修保养模式,变“重维修轻保养”为“重保养减维修”,使全体职工都能认识到强化基础维护保养工作的必要性和重要性,是机械设备少出故障甚至不出故障的必然保障。
第一,调动职工积极性,增强操作人员的参与意识,做好日常的运行记录和交接班工作。加强司机的例行保养和一级保养工作,做好清洁润滑和检查紧固,及时解决工作中发现的小问题,把故障消灭在萌芽状态。
第二,利用专业维修的技术优势,做好机械车辆的二级保养工作。除清洁润滑、各部检查紧固外,同时做好各部位的调整(离合器、气门间隙,刹车片与制动鼓的间隙等),使机械设备永远保持良好的技术状态。
第三,强化保养,建议机械车辆多、生产任务重无时间进行日常保养的单位,可采用强行保养的办法,如一天抽一部车进行专门的保养。
(4)建立完整行之有效的检验机构和检验制度并有完整真实的保养维修记录,健全机械设备的技术档案。
(5)技术专业人员要加强对机械故障规律的总结,有针对性的研究解决共性问题。对频发故障研究其预防措施,减少同类故障的发生,对保 证机械设备正常运行、降低维修成本大有益处。
(6)状态监测是现代维修方式的主要依据,是配合状态维修的重要一环。有发展期的规律性故障如腐蚀、磨损性故障均有一个发展过程,可以采用状态监测,事先预测其严重程度,进行状态维修。状态检查可以用测量值与允许的极限值进行比较,以确定维修时机。还可以进行趋向管理,即对测出的数据进行外推,以便预测其可能超出允许值的时间,提前安排维修。状态监测是机械设备维修、故障诊断不可缺少的手段,要具备科学的监测手段和设备。如机械设备振动和噪音的监测诊断、磨损量的监测诊断、润滑油分析诊断等。
2.结束语
随着监测手段的进步和计算机的应用,将有关数据输入计算机分析处理,根据测定的结果制定修理方案。状态检测的结果能够“对症下药”,防止维修出现的盲目性。对机械车辆设备实行定期监测认真做好机械车辆的维护和修理工作,对保证机械车辆技术状况良好、延长使用寿命、降低维修成本提高经济效益有着十分重要作用。 参考文献:
[1] 张剑华.在设备维修管理中加强经济管理方法[J] 煤炭技术。2006.(11):134-136
2.机电维护与维修毕业论文写什么好
机电维护与维修参考下别人的题目,开始也不会,还好看到莫‘文网,专业的没话说
基于PID控制技术的H.V.D.调速系统特性分析及其试验研究
隔爆兼本安四象限变频提升机电控系统设计与研究
机电式自动开伞器控制系统研究
基于嵌入式技术的某自动装填系统诊断仪的研究
废旧机床再制造综合测试与评价技术研究及应用
基于键合图的复杂机电系统模块化自动建模及仿真研究
外商直接投资对我国贸易结构优化的影响分析
场发射电子注入式有机电致发光器件研究
多场耦合系统设计技术与应用研究
高剂量近距离遥控放射治疗机的研制与开发
机电液集成数字液压缸的设计
MEMS器件系统级仿真技术研究
基于虚拟现实的机电设备仿真控制及设计自动化系统开发
火箭炮机电检测方法研究
基于现场总线的纸机电气传动控制系统的设计
基于ZigBee和USB的机电设备智能点检管理系统的设计与开发
有机电致发光显示器驱动电路研究
机电产品协同开发过程中的产品数据管理
基于迭代法的电力系统机电暂态仿真
面向机电类职业教育在线测试系统的设计与实现
校直机电液伺服系统CMAC与PID并行控制的
高速公路隧道群营运安全管理技术
基于柔性交流输电技术抑制次同步谐振
直流电机计算机控制综合平台驱动模块及控制软件设计
动载体上机电系统拖动控制及信息交换技术
电流变传动系统动力学模型与控制方法
基于嵌入式Linux平台的绣花机电控系统软件的设计
3.求一篇有关于机械维修与管理的毕业论文
关于工程机械管理维护的几点思考 毕业论文 - 内容摘要:笔者从四方面对影响当前工程机械管理维护的主要因素进行了深刻分析,并针对如何做好工程机械管理维护工作,提出了有效的解决方案。
关 键 词:工程机械;管理;维护 前言 随着工程施工机械化程度的不断提高,工程机械成为施工企业的重要生产力。各种工程机械的广泛应用,不仅加快了工程施工进度,而且提高了施工质量。
然而,工程机械在使用过程中,受到各种因素的影响,制约着工程机械使用性能的发挥。当前所面临的主要问题之一是如何做好工程机械的管理维护、故障的预防、机械设备完好状态的保持以及设备功效的充分发挥。
因此,搞好施工企业机械设备维护管理工作,正确分析与解决管理过程中的各种矛盾关系,对提高企业设备管理维护水平,提高工作效率,增强企业的市场竞争力都有着十分重要的现实意义。为此,笔者根据工作实践,就工程机械的管理维护工作,提出了自己的见解。
1、影响工程机械管理维护工作的主要因素目前,施工中工程机械的管理维护工作,严重制约着施工企业工程效益的提高,这主要表现在以下几个方面:1.1机械设备管理力量薄弱,影响正常施工秩序。在施工过程中,工程项目往往点多面广,机械设备、人员调动频繁。
管理部门盲目地精简机械设备管理机构与管理人员,或将其职能并入其他部门兼管,导致管理层与操作层之间脱节,致使施工企业机械设备管理力量薄弱。还有相当一部分施工企业没有形成完整、严格的机械设备管理制度,对机械设备台账、技术资料档案的管理制度不健全,造成机械设备管理工作混乱,严重影响了工程的正常施工。
1.2机械设备保养制度落实不到位,致使机械设备完好率降低。施工企业在设备管理使用上常常是重使用轻保养,虽然实行定人定机制度,却忽视了机械设备保养制度对人的活动的制约性,没有能明确落实到人。
操作人员只是注重使用,对出现的问题不能及时处理;另外,在机械设备出现故障需要维修时,许多维修人员责任心不强,应付差事,不从根本上解决故障问题,“头疼医头,脚疼医脚”,从而造成设备故障的不断扩大和发展。当出现问题时,操作与维修人员往往互相推卸责任,不能意识到问题的重要性。
这不仅影响施工的质量和进度,也增加了修费用、运转费用,致使机械设备的使用寿命和安全性降低。1.3机械设备使用不规范,加速机械设备磨损老化。
由于部分操作人员对施工技术、设备使用知识所知甚少,尤其是短期聘用人员的技术素质低,不注重具体的施工条件和作业方法,一味的赶工期、抢进度,使机械设备一直处于超负荷,或带“病”作业状态,甚至违章操作等状况,从而加速了机械设备的磨损老化。此外,在工程项目结束后,设备不能按规定进行认真的保养、维护和大修,被调配到新的工程项目后,机械设备常常出现故障。
既花费了较大精力与高额费用进行整修,又严重贻误了正常施工工期。1.4忽视机械设备的更新换代,造成施工效率低下,竞争力下降。
目前部分施工企业对机械设备的故障及老化现象重视程度不够,机械设备的更新换代较慢。部分管理人员只注重短期经济效益,贪图方便,不考虑机械设备的整体性能,采取 “拆东墙补西墙”的做法,甚至违反国家有关规定继续使用破旧机械和报废机械,致使机械的故障率大大增加。
不仅给施工人员带来安全威胁,而且造成整体的施工效率低下,整体施工成本增加,结果是工程收益降低,企业竞争力下降,最终影响整个企业的发展。2、做好工程机械管理维护的有效途径在市场经济规律下,企业之间竞争加剧,施工企业注重经营效益,迫切要求降低设备管理成本,提高经济效益。
古语云:“工欲善其事,必先利其器”,只有搞好机械设备的管理维护工作,才能进一步提高企业效益。2.1完善机械设备管理体制,规范机械设备管理工作。
施工企业要搞好机械设备管理工作,首先需要建立健全相应的管理机构,这是机械设备管理工作顺利进行的组织保证,定岗到人,进行全面的综合管理;其次,建立健全机械设备统计制度,加强机械设备的统一管理,建立详细的设备技术档案,并定期组织检查,技术档案要有专人负责保管;另外,实行绩效制度,充分发挥工程机械管理、操作、维修人员的工作积极性;再者,在实际工作中,实行 “三定一包”制度,即定机、定人、定岗位、包维护。 “三定一包”制度的执行情况将直接影响到施工企业的工作效率、施工安全和工程机械的完好程度。
2.2严格落实机械设备保养制度,保证机械设备的正常运转。保养好坏是影响到设备是否出现故障的要原因,因此必须严格执行机械设备的日常保养和定期保养制度。
机械设备管理人员要按照机械保养使用说明书制定切实有效的保养计划,并与操作人员进行技术交底,随时抽查督导保养的落实情况。同时建立奖惩机制,把机械设备的技术状况、维修保养、安全运行、消耗费用等列入奖惩内容,以加强广大操作人员的责任心、调动他们的工作热情和积极性,保证机械设备的正常运行,延长机械设备使用寿命,降低维修成本。
2.3加大机械设备技术培训力度,强化专业队伍技。
4.求一篇有关于机械维修与管理的毕业论文
关于工程机械管理维护的几点思考 毕业论文 - 内容摘要:笔者从四方面对影响当前工程机械管理维护的主要因素进行了深刻分析,并针对如何做好工程机械管理维护工作,提出了有效的解决方案。
关 键 词:工程机械;管理;维护 前言 随着工程施工机械化程度的不断提高,工程机械成为施工企业的重要生产力。各种工程机械的广泛应用,不仅加快了工程施工进度,而且提高了施工质量。
然而,工程机械在使用过程中,受到各种因素的影响,制约着工程机械使用性能的发挥。当前所面临的主要问题之一是如何做好工程机械的管理维护、故障的预防、机械设备完好状态的保持以及设备功效的充分发挥。
因此,搞好施工企业机械设备维护管理工作,正确分析与解决管理过程中的各种矛盾关系,对提高企业设备管理维护水平,提高工作效率,增强企业的市场竞争力都有着十分重要的现实意义。为此,笔者根据工作实践,就工程机械的管理维护工作,提出了自己的见解。
1、影响工程机械管理维护工作的主要因素目前,施工中工程机械的管理维护工作,严重制约着施工企业工程效益的提高,这主要表现在以下几个方面:1.1机械设备管理力量薄弱,影响正常施工秩序。在施工过程中,工程项目往往点多面广,机械设备、人员调动频繁。
管理部门盲目地精简机械设备管理机构与管理人员,或将其职能并入其他部门兼管,导致管理层与操作层之间脱节,致使施工企业机械设备管理力量薄弱。还有相当一部分施工企业没有形成完整、严格的机械设备管理制度,对机械设备台账、技术资料档案的管理制度不健全,造成机械设备管理工作混乱,严重影响了工程的正常施工。
1.2机械设备保养制度落实不到位,致使机械设备完好率降低。施工企业在设备管理使用上常常是重使用轻保养,虽然实行定人定机制度,却忽视了机械设备保养制度对人的活动的制约性,没有能明确落实到人。
操作人员只是注重使用,对出现的问题不能及时处理;另外,在机械设备出现故障需要维修时,许多维修人员责任心不强,应付差事,不从根本上解决故障问题,“头疼医头,脚疼医脚”,从而造成设备故障的不断扩大和发展。当出现问题时,操作与维修人员往往互相推卸责任,不能意识到问题的重要性。
这不仅影响施工的质量和进度,也增加了修费用、运转费用,致使机械设备的使用寿命和安全性降低。1.3机械设备使用不规范,加速机械设备磨损老化。
由于部分操作人员对施工技术、设备使用知识所知甚少,尤其是短期聘用人员的技术素质低,不注重具体的施工条件和作业方法,一味的赶工期、抢进度,使机械设备一直处于超负荷,或带“病”作业状态,甚至违章操作等状况,从而加速了机械设备的磨损老化。此外,在工程项目结束后,设备不能按规定进行认真的保养、维护和大修,被调配到新的工程项目后,机械设备常常出现故障。
既花费了较大精力与高额费用进行整修,又严重贻误了正常施工工期。1.4忽视机械设备的更新换代,造成施工效率低下,竞争力下降。
目前部分施工企业对机械设备的故障及老化现象重视程度不够,机械设备的更新换代较慢。部分管理人员只注重短期经济效益,贪图方便,不考虑机械设备的整体性能,采取 “拆东墙补西墙”的做法,甚至违反国家有关规定继续使用破旧机械和报废机械,致使机械的故障率大大增加。
不仅给施工人员带来安全威胁,而且造成整体的施工效率低下,整体施工成本增加,结果是工程收益降低,企业竞争力下降,最终影响整个企业的发展。2、做好工程机械管理维护的有效途径在市场经济规律下,企业之间竞争加剧,施工企业注重经营效益,迫切要求降低设备管理成本,提高经济效益。
古语云:“工欲善其事,必先利其器”,只有搞好机械设备的管理维护工作,才能进一步提高企业效益。2.1完善机械设备管理体制,规范机械设备管理工作。
施工企业要搞好机械设备管理工作,首先需要建立健全相应的管理机构,这是机械设备管理工作顺利进行的组织保证,定岗到人,进行全面的综合管理;其次,建立健全机械设备统计制度,加强机械设备的统一管理,建立详细的设备技术档案,并定期组织检查,技术档案要有专人负责保管;另外,实行绩效制度,充分发挥工程机械管理、操作、维修人员的工作积极性;再者,在实际工作中,实行 “三定一包”制度,即定机、定人、定岗位、包维护。 “三定一包”制度的执行情况将直接影响到施工企业的工作效率、施工安全和工程机械的完好程度。
2.2严格落实机械设备保养制度,保证机械设备的正常运转。保养好坏是影响到设备是否出现故障的要原因,因此必须严格执行机械设备的日常保养和定期保养制度。
机械设备管理人员要按照机械保养使用说明书制定切实有效的保养计划,并与操作人员进行技术交底,随时抽查督导保养的落实情况。同时建立奖惩机制,把机械设备的技术状况、维修保养、安全运行、消耗费用等列入奖惩内容,以加强广大操作人员的责任心、调动他们的工作热情和积极性,保证机械设备的正常运行,延长机械设备使用寿命,降低维修成本。
2.3加大机械设备技术培训力度,强化专业队伍技。
5.机械设备小论文
机械设备维修的改进 2008-02-26 22:54:38 来源: 作者: 【大 中 小】 浏览:5486次 评论:0条
董玉春,武国斌,刘金慧
(1.中电霍煤集团公司鸿俊铝电公司,内蒙古 通辽029200;2.中电霍煤集团公司煤矿建设工程管理分公司,内蒙 通辽029200)
摘 要:现代科学技术迅猛发展,机械设备维修应向管理、培训、保养等状态维修方向发展,这样才能提高机械设备的可靠性和耐久性。
关键词:机械;维修;改进
随着科学技术迅猛发展,机械制造业的发展更是突飞猛进,产品不断更新,机、电一体化,使用性能和技术性能不断改进。由于制造工艺、产品加工精度、材料配置、材料处理等方面的改进,提高了机械设备的可靠性和耐久性,同时也要求维修方式随之有所变化。
1.逐步实现状态维修
逐步向状态维修发展是适合机械维修管理的一种方式。但状态维修要有先进的检测手段做保证,它是随检测诊断技术的发展和维修市场的变化而提出的。状态维修必须经过检测诊断和技术鉴定,而不能随意设置依据不足的修理时间和项目。为实现状态维修,应做好以下几件事:
(1)完善设备管理体系和管理制度,最基本的工作就是做好各项基础工作,保证所需原始记录,统计数据准确、真实、及时、详尽。
(2)加强技术培训工作,提高操作、维修和管理人员的整体素质。学习研究新购置机械设备的构造、原理、技术性能、操作要领、保养规范等内容,要使使用者掌握机械设备性能和日常保养常识,使维修人员清楚机械设备构造原理和技术标准等知识。
(3)健全机械设备的保养制度,改变传统的维修保养模式,变“重维修轻保养”为“重保养减维修”,使全体职工都能认识到强化基础维护保养工作的必要性和重要性,是机械设备少出故障甚至不出故障的必然保障。
第一,调动职工积极性,增强操作人员的参与意识,做好日常的运行记录和交接班工作。加强司机的例行保养和一级保养工作,做好清洁润滑和检查紧固,及时解决工作中发现的小问题,把故障消灭在萌芽状态。
第二,利用专业维修的技术优势,做好机械车辆的二级保养工作。除清洁润滑、各部检查紧固外,同时做好各部位的调整(离合器、气门间隙,刹车片与制动鼓的间隙等),使机械设备永远保持良好的技术状态。
第三,强化保养,建议机械车辆多、生产任务重无时间进行日常保养的单位,可采用强行保养的办法,如一天抽一部车进行专门的保养。
(4)建立完整行之有效的检验机构和检验制度并有完整真实的保养维修记录,健全机械设备的技术档案。
(5)技术专业人员要加强对机械故障规律的总结,有针对性的研究解决共性问题。对频发故障研究其预防措施,减少同类故障的发生,对保 证机械设备正常运行、降低维修成本大有益处。
(6)状态监测是现代维修方式的主要依据,是配合状态维修的重要一环。有发展期的规律性故障如腐蚀、磨损性故障均有一个发展过程,可以采用状态监测,事先预测其严重程度,进行状态维修。状态检查可以用测量值与允许的极限值进行比较,以确定维修时机。还可以进行趋向管理,即对测出的数据进行外推,以便预测其可能超出允许值的时间,提前安排维修。状态监测是机械设备维修、故障诊断不可缺少的手段,要具备科学的监测手段和设备。如机械设备振动和噪音的监测诊断、磨损量的监测诊断、润滑油分析诊断等。
2.结束语
随着监测手段的进步和计算机的应用,将有关数据输入计算机分析处理,根据测定的结果制定修理方案。状态检测的结果能够“对症下药”,防止维修出现的盲目性。对机械车辆设备实行定期监测认真做好机械车辆的维护和修理工作,对保证机械车辆技术状况良好、延长使用寿命、降低维修成本提高经济效益有着十分重要作用。
参考文献:
[1] 张剑华.在设备维修管理中加强经济管理方法[J] 煤炭技术。2006.(11):134-136
6.机械方面的论文(范文)
摘要: 对于一个机械设计人员来说,在产品设计过程中经常会遇到一些机构设计分析、机械强度分析等问题,需要不断地查找设计手册并进行校核计算,如能将机械设计手册建立成 Web 数据库,放在 Internet 上的话,当设计人员在产品设计过程中遇到问题时,就可以将已知参数提交给服务器,服务器经过分析计算和数据库查询,将结果返回给用户。
这样,不仅可以方便设计人员,提高设计效率,使他们能有更多时间去开发新产品和研究新问题,而且还可以大大地节约产品开发的成本。本文对基于 Web 的远程机械设计技术广泛分析了当今远程机械设计的发展现状。
关键词: 远程 机械设计 计算模式 一、机械设计发展概述 传统设计方法是经验、类比式的设计方法。主要采用封闭的收敛设计思维,进行经验类比设计。
在计算方面只进行静态分析,并将载荷、应力进行集中处理,对于计算数据的误差采用增加安全系数的做法。传统设计方法以手工设计为主,使用简单的工具,进行人工计算画图。
另外,传统设计是一种串行设计,即一个零件从设计到生产是一个阶段的工作完成之后才进行下一个阶段的工作。如:首先进行初期的规划设计,接着进入总体方案设计,然后由结构设计人员设计出零件的结构,之后完成工艺文件的编制,最后将图纸及工艺规程交给生产工人,加工出零件的原型。
如需改进的话再返回零件的改进信息。这样,一种产品从设计到正式投产往往要花很多时间,因此开发周期长,并且串行设计过程中,各个环节之间缺乏信息沟通,常导致设计人员之间的合作不协调。
自二战结束以来,世界各发达国家逐渐重视设计理论和设计方法的研究,先后产生了许多新概念、新思想、新理论和新技术。从设计方法来看,国内外先后提出了并行设计、虚拟设计、协同设计,相似性设计、智能设计等新概念;从设计准则来看,出现了优化设计、可靠性设计、有限元等概念,从设计的手段来看,出现了计算机辅助设计,不仅普及了二维设计 CAD 软件,而且功能全面的三维造型软件也进入了实用阶段。
近年来,计算机网络技术、Web 技术和数据库技术的出现和飞速发展,给现代机械设计注入了新的生机和活力,机械设计逐渐向数字化、网络化方向发展。基于 Web 的远程设计正是在这种条件下产生的。
它的出现,使得各制造企业可以充分利用 Internet 和 Web 的国际互联性和资源共享性,组建企业间的动态联盟或虚拟设计小组,通过组合分散在各个地域企业的技术优势,发挥各个企业的局部特长,同时不同专业的技术人员可以不受地域的限制,在一个统一且易于访问的平台下进行异地的合作与设计,实现信息的交流和共享,进而快速开发出所需产品,提高产品设计的一次成功率。 作为现代设计的一个重要组成部分,远程机械设计是一个综合了多学科、多技术的研究领域,涉及到机械工程及计算机技术等诸多知识领域。
从机械设计的角度来说,主要研究设计过程的建模、设计优化理论等。从计算机技术方面来说,应研究如何对现有的设计资源进行组织和发布,使得这些资源能方便异地的设计人员进行查询和调用。
这些资源包括各种专业化的计算、分析程序,供设计使用的数据库和知识库等,所以要研究网络环境下设计资源的获取与调用,设计过程中设计人员之间信息的交流和反馈等,为远程设计中分布式资源的获取和调用提供基础和借鉴。 二、国内外远程机械设计发展 2.1 远程设计的概念和意义 远程设计即让设计人员通过客户端浏览器输入设计参数,服务器自动进行计算和选择,并根据确定的参数返回产品的规格或设计图形。
远程设计技术是现代计算机技术、网络技术和机械设计技术在工程设计上的应用,它缩短了产品的设计周期和节省了设计成本,真正意义上地释放了工程技术人员。与传统的机械设计相比,远程设计具有以下优点: 1 、缩短产品的开发周期。
2 、避免重复开发。目前企业或个人进行的机械产品设计,大部分是自己根据需要来开发设计软件,而不考虑是否有同类软件在市场中存在或者将自己的研究成 果在允许的情况下租赁或免费为他人使用等。
这就形成了重复开发,浪费了大量的人力和物力。 3 、降低了企业资金和人员的投入。
特别是近年来三层 B/S 网络计算模式的出现, 极大地降低了客户端软硬件的配置要求。远程设计可以为用户建立一个统一的设计平台,所有的设计都在高性能的服务器上运行,客户端只需完成设计任务的输入以及设计中某些参数的选择和结果显示即可。
4 、由于远程设计一般都有提供给用户进行交流和讨论的平台,这就不仅加强了各领域专家之间信息的共享和交换,而且大大提高了一次产品设计的成功率。 2.2 远程设计的国内外研究现状 2.2.1 在国外,有关远程协同设计的研究和应用起步较早,主要有: ( 1 )早在上世纪 80 年代中期,麻省理工学院学者就从事了这方面的研究,并首次提出 T 计算机支持的协同工作的概念。
( 2 ) 20 世纪 90 年代中期,美国伯克利加州大学的集成制造实验室在美国国家科学基金、美国国防先进制造计划代理福特汽车公司的资助下开展了一个名为 Cybercut 的研究项目,建立了世界上第。
7.急需一篇设备管理论文
设备维修管理的概念什么是维修(Maintenance)?英国标准3811号给“维修”下的定义是:“各种技术行动与相关的管理行动相配合,其目的是使一个物件保持或者恢复达到能履行它所规定功能的状态。”
在工业上,需要维护的对象有生产产品的一切设施和系统以及企业向用户提供的各种产品。所谓设备维修管理,是指依据企业的生产经营目标,通过一系列的技术、经济和组织措施,对设备寿命周期内的所有设备物质运动形态和价值运动形态进行的综合管理工作。
做好设备管理工作对企业竞争力有重要意义。在生产的主体由人力向设备转移的今天,设备管理的好坏对企业的竞争力有重要影响。
(1)设备管理水平的高低直接影响企业的计划、交货期、生产过程的均衡性等方面的工作。 (2)设备管理水平的高低直接关系到企业产品的产量和质量。
(3)设备管理水平的高低直接影响着产品制造成本的高低。(4)设备管理水平的高低关系到安全生产和环境保护。
(5)在工业企业中.设备及其备品备件所占用的资金往往占到企业全部资金的50%一60%,设备管理水平的高低影响着企业生产资金的合理使用。设备管理对企业参与市场竞争有如此重要的影响,必须花大力气做好这项工作。
设备管理的主要内容包括:(1) 依据企业经营目标及生产需要制定设备规划。(2) 选择、购置、安装调试所需设备。
(3) 对投入运行的设备正确、合理地使用。(4) 精心维护保养和及时检查设备,保证设备正常运行。
(5) 适时改造和更新设备。二、设备维修发展概况设备维修体制的发展过程可划分为事后修理、预防维修、生产维修、维修预防和设备综合管理五个阶段。
1.事后修理 事后修理是指设备发生故障后,再进行修理。这种修理法出于事先不知道故障在什么时候发生,缺乏修理前准备,因而,修理停歇时间较长。
此外,因为修理是无计划的,常常打乱生产计划,影响交货期。事后修理是比较原始的设备维修制度。
目前,除在小型、不重要设备中采用外,已被其它设备维修制度所代替。2.预防维修 第二次大战时期,军工生产很忙,但是设备故障经常破坏生产。
为了加强设备维修,减少设备停工修理时间,出现了设备预防维修的制度。这种制度要求设备维修以预防为主,在设备运用过程中做好维护保养工作,加强日常检查和定期检查,根据零件磨损规律和检查结果,在设备发生故障之前有计划地进行修理。
由于加强了日常维护保养工作.使得设备有效寿命延长了,而且由于修理的计划性,便于做好修理前准备工作,使设备修理停歇时间大为缩短,提高了设备有效利用率。3.生产维修 预防维修虽有上述优点,但有时会使维修工作量增多,造成过分保养。
为此,1954年又出现了生产维修。生产维修要求以提高企业生产经济效果为目的来组织设备维修。
其特点是,根据设备重要性选用维修保养方法,重点设备采用预防维修,对生产影响不大的一般设备采用事后修理。这样,一方面可以集中力量做好重要设备的维修保养工作,同时也可以节省维修费用。
4.维修预防 人们在设备的维修工作中发现,虽然设备的维护、保养、修理工作进行得好坏对设备的故障率和有效利用率有很大影响,但是设备本身的质量如何对设备的使用和修理往往有着决定性的作用。设备的先天不足常常是使修理工作难以进行的主要方面。
因此,于1960年出现了维修预防的设想。这是指在设备的设计、制造阶段就考虑维修问题,提高设备的可靠性和易修性,以便在以后的使用中,最大可能地减少或不发生设备故障,一旦故障发生,也能使维修工作顺利地进行。
维修预防是设备维修体制方面的一个重大突破。
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