1.急
高炉炼铁生产是冶金(钢铁)工业最主要的环节。
高炉冶炼是把铁矿石还原成生铁的连续生产过程。铁矿石、焦炭和熔剂等固体原料按规定配料比由炉顶装料装置分批送入高炉,并使炉喉料面保持一定的高度。
焦炭和矿石在炉内形成交替分层结构。矿石料在下降过程中逐步被还原、熔化成铁和渣,聚集在炉缸中,定期从铁口、渣口放出。
高炉生产是连续进行的。一代高炉(从开炉到大修停炉为一代)能连续生产几年到十几年。
本专题将详细介绍高炉炼铁生产的工艺流程,主要工艺设备的工作原理以及控制要求等信息。由于时间的仓促和编辑水平有限,专题中难免出现遗漏或错误的地方,欢迎大家补充指正。
高炉冶炼目的:将矿石中的铁元素提取出来,生产出来的主要产品为铁水。付产品有:水渣、矿渣棉和高炉煤气等。
高炉冶炼原理简介: 高炉生产是连续进行的。一代高炉(从开炉到大修停炉为一代)能连续生产几年到十几年。
生产时,从炉顶(一般炉顶是由料种与料斗组成,现代化高炉是钟阀炉顶和无料钟炉顶)不断地装入铁矿石、焦炭、熔剂,从高炉下部的风口吹进热风(1000~1300摄氏度),喷入油、煤或天然气等燃料。装入高炉中的铁矿石,主要是铁和氧的化合物。
在高温下,焦炭中和喷吹物中的碳及碳燃烧生成的一氧化碳将铁矿石中的氧夺取出来,得到铁,这个过程叫做还原。铁矿石通过还原反应炼出生铁,铁水从出铁口放出。
铁矿石中的脉石、焦炭及喷吹物中的灰分与加入炉内的石灰石等熔剂结合生成炉渣,从出铁口和出渣口分别排出。煤气从炉顶导出,经除尘后,作为工业用煤气。
现代化高炉还可以利用炉顶的高压,用导出的部分煤气发电。 高炉冶炼工艺流程简图: [高炉工艺]高炉冶炼过程: 高炉冶炼是把铁矿石还原成生铁的连续生产过程。
铁矿石、焦炭和熔剂等固体原料按规定配料比由炉顶装料装置分批送入高炉,并使炉喉料面保持一定的高度。焦炭和矿石在炉内形成交替分层结构。
矿石料在下降过程中逐步被还原、熔化成铁和渣,聚集在炉缸中,定期从铁口、渣口放出。 高炉冶炼工艺--炉前操作:一、炉前操作的任务1、利用开口机、泥炮、堵渣机等专用设备和各种工具,按规定的时间分别打开渣、铁口,放出渣、铁,并经渣铁沟分别流人渣、铁罐内,渣铁出完后封堵渣、铁口,以保证高炉生产的连续进行。
2.完成渣、铁口和各种炉前专用设备的维护工作。3、制作和修补撇渣器、出铁主沟及渣、铁沟。
4、更换风、渣口等冷却设备及清理渣铁运输线等一系列与出渣出铁相关的工作。 高炉冶炼工艺--高炉基本操作 : 高炉基本操作制度: 高炉炉况稳定顺行:一般是指炉内的炉料下降与煤气流上升均匀,炉温稳定充沛,生铁合格,高产低耗。
操作制度:根据高炉具体条件(如高炉炉型、设备水平、原料条件、生产计划及品种指标要求)制定的高炉操作准则。 高炉基本操作制度:装料制度、送风制度、炉缸热制度和造渣制度。
高炉冶炼主要工艺设备简介: [高炉设备]高炉 : 横断面为圆形的炼铁竖炉。用钢板作炉壳,壳内砌耐火砖内衬。
高炉本体自上而下分为炉喉、炉身、炉腰、炉腹 、炉缸5部分。由于高炉炼铁技 术经济指标良好,工艺 简单 ,生产量大,劳动生产效率高,能耗低等优点,故这种方法生产的铁占世界铁总产量的绝大部分。
高炉生产时从炉顶装入铁矿石、焦炭、造渣用熔剂(石灰石),从位于炉子下部沿炉周的风口吹入经预热的空气。在高温下焦炭(有的高炉也喷吹煤粉、重油、天然气等辅助燃料)中的碳同鼓入空气中的氧燃烧生成的一氧化碳和氢气,在炉内上升过程中除去铁矿石中的氧,从而还原得到铁。
炼出的铁水从铁口放出。铁矿石中未还原的杂质和石灰石等熔剂结合生成炉渣,从渣口排出。
产生的煤气从炉顶排出,经除尘后,作为热风炉、加热炉、焦炉、锅炉等的燃料。高炉冶炼的主要产品是生铁 ,还有副产高炉渣和高炉煤气。
[高炉设备]高炉热风炉介绍 : 热风炉是为高炉加热鼓风的设备,是现代高炉不可缺少的重要组成部分。提高风温可以通过提高煤气热值、优化热风炉及送风管道结构、预热煤气和助燃空气、改善热风炉操作等技术措施来实现。
理论研究和生产实践表明,采用优化的热风炉结构、提高热风炉热效率、延长热风炉寿命是提高风温的有效途径。 [高炉设备]铁水罐车: 铁水罐车用于运送铁水,实现铁水在脱硫跨与加料跨之间的转移或放置在混铁炉下,用于高炉或混铁炉等出铁。
以上供你参考,希望对你有帮助,希望你能采纳,谢谢!。
2.问几个专业的用途,谢谢!
化学工程与工艺(本科四年制): 培养目标:本专业培养掌握近代化学基础理论知识、实验技能、化学工程与化学工艺知识,具有较高英语水平、较强计算机应用能力,能在化工过程设计与开发、精细石油化工、新材料、能源化工、信息材料等领域从事化学工程与工艺技术、开发、生产技术管理和科学研究等方面有创新意识的工程技术人才。
主要课程:无机及分析化学、有机化学、物理化学、化工原理、化学反应工程、化工热力学、化工设备、精细有机合成单元反应、精细化学品化学、精细化工工艺学等。 工作去向:高等院校、科研单位、厂矿企业(精细化工、高分子化工、石油化工、生物化工、医药、农药)和行政管理部门从事教学、科研、技术开发、生产技术管理、经营贸易以及具有高附加值的精细化学品的合成研制、开发、生产管理等工作,也可继续攻读硕士和博士学位。
授予学位:工学学士 自动化 (本科四年制) 培养目标:本专业培养具有基础理论知识和较宽广专业知识,在工程控制领域内较系统地接受科学研究与工程实践训练,具有良好素养的科学技术人才。 主要课程:电路理论、电子技术基础、计算机原理及应用、计算机软件技术基础、自动控制理论、信号与系统分析、过程控制、电机与电力拖动基础、检测及仪表等。
就业去向:科研院所、工矿、机关、公司、工商税务、公安、交通、邮电、大专院校及计算机软硬件开发。 授予学位:工学学士 电气工程及其自动化 (本科四年制) 培养目标:本专业培养具有较扎实基础理论知识和较宽广专业知识,在工程控制领域内较系统地接受科学研究与工程实践训练并具有良好素养的科学技术人才。
主要课程:电路理论、电子技术基础、计算机原理及应用、计算机软件技术基础、自动控制理论、信号与系统分析、检测及仪表、计算机控制系统、PLC 等。 就业去向:科研院所、工矿、机关、公司、工商税务、公安、交通、邮电、大专院校及计算机软硬件开发等单位。
授予学位:工学学士 我是在安徽大学网站上为你找的安大没有过程装备与控制工程,不好意思。
3.数控车床工艺员毕业论文怎么写
河北师范大学职业技术学院毕业论文 数控车床加工程序的优化问题 (针对 Faunc-0i-MateTc 进行分析) 我们在数控车上加工的零件主要还是以回转件为主,其加工精度一般都比较高,而往往加工精 度高出废品率也比较高. 那么我们如何才能保证高的精度而出废品率低?当然要达到高精度低废品 率的要求需要考虑的各方面的原因,而本论题主要是侧重于从程序这一角度来分析.旨在使车床编 程人员在满足工艺要求的前提下, 编制出即简洁, 运算量小又能使机床损耗小, 刀具磨损小的程序. 一, 简析数控车床的工艺方面问题编制数控机床加工零件程序需要处理一系列的工艺问题. 在普通机床上加工零件的工艺实际上 就是一个工艺卡片,机床加工的切削用量,走刀路线,工序内的工步安排等,往往都是操作工人自 行决定.而数控机床是按程序进行加工的.因此加工中的所有工序,工步,每道工序的切削用量, 走刀路线,加工余量,以及所用刀具的尺寸,类型等都要预先确定好并编入程序中.为此要求一个 合格的编程人员首先应该是一个很好的工艺员,并对数控机床的性能,特点和应用,切削规范和标 注刀具系统非常熟悉.否则就无法做到全面,周到地考虑零件加工全过程,无法正确,合理地确定 零件加工程序.其加工工艺主要包括:机床加工的切削用量,工序划分及安排,走刀路线,加工顺 序等. 1.1 切削用量的选择切削用量的选择:数控加工零件时,其切削用量都预先编到加工程序里面,在正常的情况下是 人工部允许变动的.只有在试切削或是出现异常情况时,才允许通过速度调节或是电手轮调节其切 削用量.因此程序中所选的切削用量一般是最合理,最优化的.这样才可以提高其数控加工机床的 加工精度,刀具寿命和生产率,降低加工成本. 影响数控加工切削用量的因素有: (1)机床 切削用量的选择必须在机床主传动功率,进给传动功率,主轴转速范围之内.机床刀具工 件系统的刚性是限制切削用量的重要因素. 切削用量的选择使机床—刀具—工件系统部发 生较大的颤动.对于热稳定性好,热变形小,刚性好的数控机床,可以适当加大切削用量. (2)刀具 刀具材料是影响切削用量的有一重要因素.常用的刀具材料有高速钢,硬质合金,陶瓷和 金刚石.金刚石刀片性能最好,允许很高的切削速度,耐磨性好,硬度高,硬度随温度变 化小.数控机床所采用的刀具多是部刃磨可换刀片(机夹刀片)机夹刀片的材料,形状和 尺寸,必须与程序中切削速度和进给量相适应并存入刀具参数里面.对于标准刀片的参数 可参考有关的手册或是产品样本. (3)工件 加工工件的材料不同,所选用的刀具材料,刀片的类型也不同.要注意其可切削性.优良 的切削性能的标志:在高的切削速度下,有效的形成切屑,较小的饿道具磨损,良好的表 面加工质量采用较高的切削速度, 较小的背吃刀量和进给量, 可以获得较好的表面粗糙度. 采用合理的恒切削速度,较小的背吃刀量和进给量,可获得较高的加工精度.工件的测量 除首件全面检验外,应隔一段时间对工件的重要尺寸进行检验,控制刀具的磨损量及时进 行刀具的补偿或更换刀片. (4)冷却液 冷却液具有冷却和润滑的作用. 冷却液能带走切削过程中产生的热量, 降低工件, 刀具, 夹具和机床的升温, 减少刀具与工件的摩擦与磨损, 提高刀具寿命和工件的表面加工质量. 使用冷却液还能提高切削用量.冷却液必须定期更换,以防老化,腐蚀机床导轨或其他零 件. 1.2 工序划分的安排 (1)刀具的集中分序法 该法是按所用刀具来划分工序的方法.用同一把刀完成零件上所所有可第 1 页 共 8 页 河北师范大学职业技术学院毕业论文 以完成的部位.再用第二把刀,第三把刀完成他们可以完成的部位.这样可以减少换刀 的次数,压缩空行程时间,减少不必要的定位误差. (2)粗精加工分序法 对于单个零件要先粗加工,半精加工,而后在精加工.对于一批零件要, 应先全部进行粗加工,半精加工,最后在进行精加工,且粗,精加工之间最好先隔一段时 间以使粗加工后的零件的变形得到充分地恢复,然后再进行精加工以提高零件的加工精 度. (注:尤其是对于易变形的零件或是对精度要求较高的零件必须将粗,精加工放在不 同的工序下进行. ) (3)按加工部位分序法 一般是先加工平面,定位面,后加工孔;先加工简单的几何形状,再加 工复杂的几何形状;先加工精度低的部位,再加工精度高的部位. 1.3 加工路线的选择原则及加工顺序的安排加工路线的安排及确定 加工路线是指数控机床加工过程中刀具的运动轨迹和方向. 每一道工 序的加工路线的确定都是非常重要的,因为它影响着零件的加工精度及表面粗糙度.其加工路线的 总体划分原则为:保证加工精度及粗糙度,使得空行程最少及加工路线最短,计算也要方便.但是 在加工路线的确定中还需考虑以下几点: (1)应尽量减少进,退刀时间和其他辅助时间. (2)选择合理的进,退刀位置,尽量避免沿零件轮廓法向切入和进给中途停顿,且进,退刀的 位置应选在不重要的位置上. (3)加工路线一般是先加工外轮廓,然后再加工内轮廓. . 加工顺序的安排 重点是为了保证定位夹紧时工件的刚性和保证加工精度.一。
4.求研究生论文一篇甲基磺酸亚锡合成新工艺的研究李秋红硕士论文郑州
甲基磺酸亚锡合成新工艺的研究 【英文题名】 Study on Productive New Process of Tin Methanesulfonate 【作者】 李秋红; 【导师】 周彩荣; 石晓华; 【学位授予单位】 郑州大学; 【学科专业名称】 化学工艺 【学位年度】 2006 【论文级别】 硕士 【网络出版投稿人】 郑州大学 【网络出版投稿时间】 2006-10-10 【关键词】 甲基磺酸; 锡; 甲基磺酸亚锡; 合成工艺; 反应动力学; 抗氧化剂; 【英文关键词】 Methylsulfonic acid; Tin; Tin methanesulfonate; Synthetic process; Reaction dynamics; Antioxidant; 【中文摘要】 随着电镀和电子工业的迅速发展,人们对电镀液的要求越来越高。
传统工业上多采用氟硼酸盐电镀液系列和锡铅合金电镀工艺。这种含氟铅的电镀工艺对设备的腐蚀性强,严重危害了操作人员的身体健康,严重污染环境,废液处理也非常困难。
目前,发达国家已经采用了甲基磺酸盐系列产品来改变这一状况。我国也迫切要求采用环保型的新工艺、新产品来代替传统的生产工艺及产品。
甲基磺酸亚锡一般配制成甲基磺酸亚锡溶液,主要用于电镀和电子等工业中,进而代替氟硼酸盐电镀液。有关甲基磺酸亚锡的合成工艺,国内外的报道较少,以甲基磺酸和单质锡为主要原料合成甲基磺酸亚锡的文献报道更少。
为此本文对以甲基磺酸和单质锡为主要原料,采用置换法直接制备甲基磺酸亚锡的新工艺进行了较为系统的研究。 本文根据合成反应的基础理论,首先制定出甲基磺酸亚锡合成的初步实验方案,并对得到的结果进行比较,确定了影响该反应体系的关键因素:反应温度和物料配比。
进而重点探讨了反应温度和物料配比对合成反应的影响。并进一步通过正交试验优化出较佳的合成工艺条件。
利用IR分析方法和热分析,证实本工艺合成的产物是甲基磺酸亚锡。 。
【英文摘要】 With the rapid development of electroplate and electronics industry, electroplate liquid of the higer quality is demanded urgently。 The electroplate technology of the series of fluoroborate plating liquid and lead-tin alloys are used diffusely in traditional plating industry。
The kinds of fluoroborate plating liquid have a lot of faults, for example, eroding the equipment seriously, harming the health of operator badly, polluting the environment severely, and difficult to deal with for the waste liquid, and。 。
【DOI】 CNKI:CDMD:2。
2006。142371 全文发到你的邮箱里了。
5.求“发酵型生物菌剂生产工艺设计”
微生物菌剂由一种或多种通过自然选育从自然界经分离纯化所获得微生物菌种(株)所组成,应用于生态环境保护和污染防治为目的的微生物菌剂。
我觉得这个课题的话,应该是将一种已知的可以作为微生物菌剂的菌种,通过发酵的方法来进行扩大培养,获得更多的产品。
基础的话可以从培养基的优化开始,研究一系列的营养物质(包括培养基成份、每一种成份的浓度等)对产品产量、质量的影响,并找出最优的条件组合。
培养基的优化通常包括以下几个步骤:①所有影响因子的确认;②影响因子的筛选,以确定各个因子的影响程度;③根据影响因子和优化的要求,选择优化策略;④ 实验结果的数学或统计分析,以确定其最佳条件;⑤ 最佳条件的验证。
对于一般的发酵型产品都是这个思路。
发酵培养基的设计和优化方法用得最多的是单因素法、正交试验、以及响应面分析。
本科论文的话,应该是做摇瓶发酵就可以了,应该不必要进行上罐实验。
到CNKI数据库多查点文献看看,有能力的话可以看点外文的。
6.一个优化报告和计划该怎么写
我给你一个提纲西安交通大学工程硕士学位论文选题报告书论文选题名称:姓名:研究方向:指导教师:入学时间:2003年9月选题报告时间:2006年5月一、本研究课题的科学依据和意义(包括科学意义,国内外研究概况,水平和发展趋势,学术思想,理论根据。)
一、立项理由、目的、意义我国合成氨装置很多,但合成氨装置的控制水平都比较低,大部分厂家还停留在半自动化水平,靠人工控制的也不少,普遍存在的问题是:能耗大、成本高、流程长,自动控制水平低。
这种生产状况下生产的产品成本高,市场竞争力差,因此大部分化肥行业处于低利润甚至处于亏损状态。为了改变这种状态,除了改变比较落后的工艺流程外,实现装置生产过程优化控制是行之有效的方法。
合成氨生产装置是我国化肥生产的基础,提高整个合成氨生产装置的自动化控制水平,对目前我国化肥行业状况,只有进一步稳定生产降低能耗,才能降低成本,增加效益。而实现合成氨装置的优化是投资少、见效快的有效措施之一。
合成氨装置优化控制的意义是提高整个合成氨装置的自动化水平,在现有工艺条件下,发挥优化控制的优势,使整个生产长期运行在最佳状态下,同时,优化系统的应用还能节约原材料消耗,降低能源消耗,提高产品的合格率,增强产品的市场竞争能力。二、国内外概况及发展趋势自动化技术包括生产过程控制自动化和事务经营管理自动化两个方面,属于当今世界迅速发展和日趋成熟的高新技术。
自动化技术的不断发展也丰富了各种控制软件的发展,特别是优化控制从理论走向了实际。随着微电子计算机、自动化理论和信息技术的日新月异,国外企业采用最新的PC技术发展的DCS系统已普遍应用到各行业生产装置上去,特别在应用DCS的同时,发展了许多实用的优化软件。
在国外,合成氨生产的发展大致可分为五个阶段:Ⅰ发明阶段;Ⅱ技术推广阶段;Ⅲ原料结构变迁阶段;Ⅳ单系列大型化阶段;Ⅴ节能降耗阶段。与工艺相适应的自动化技术也不断发展,特别是第Ⅲ阶段,不同的工艺出现对控制任务提出不同的要求,鉴于当时的仪表条件、控制理论发展情况,主要针对一些重要的工艺参数设置一些简单的控制回路,并逐步发展为一些串级、比值控制回路。
如作为先进的控制方案推广离不开计算机的发展,采用计算机控制系统后,随着计算机的发展,一方面一些控制系统得以有效实现,另一方面也为优化操作提供了硬件基础。针对合成氨厂的特点,一些非线性滤波采用了计算机辅助优化控制取得了成功,带来了合成氨生产的明显提高。
目前,世界上许多氨厂都采用了计算机控制或DCS系统。合成氨厂的控制水平达到了一定高度,而且优化和计算机管理的研究和应用达到了一定程度,增加了产量,降低了成本,提高了效率。
二、拟采取的研究方法和技术路线(包括研究工作的总体安排和进度,计算、实验方法和步骤及其可行性论证,可能遇到的问题和解决办法。)采用的研究方法为:先进行理论研究,从合成氨的工艺要求和生产设备具体提点入手,分析应该优化的装置和重点回路。
从重点回路出发更具体的分析每一个优化参数所要关联的参数,了解和分析这个参数优化前的控制方法,在此基础上制定新的控制方法,并能用先进控制方法使其得到优化。写出控制方案,画出控制方框图。
在此基础上编制控制程序。将控制程序输入到DCS系统,并进行离线调试和在线调试,并将优化程序投入运行。
记录投入运行优化控制系统前的参数运行曲线和投入优化控制系统后的运行曲线。分析优化系统的运行情况,提出进一步的修改意见。
重复上述过程,进行第二次实验。直到达到满意的效果。
工作计划:制定详细技术实施方案(1项目论证及前期调研、2方案设计和论证、3编制详细实施方案、4绘制有关设计图纸等);编制软件;软件调试和投运;软件运行考核;操作培训和技术交流;项目鉴定及归档资料。完成以上工作大约需要1年时间。
可能遇到的困难和解决方法:可能遇到的实际困难是:不同的厂家的工艺差异性,使得优化系统不能通用,须针对具体情况和现场状况作进一步的修正和补充。由于工艺状况的复杂性,同一个被控参数,由于原料的变化、时间的推进、成分的变化等一些不可控因素的出现,使其不能达到优化的效果。
尽可能将所有的影响参数引入优化系统。让不可控因素越少越好。
三、本项目的特色与创新之处。从八十年代开始,计算机控制系统和DCS系统逐步引进到我国生产过程控制中来,特别是化肥行业,90%以上的大化肥企业都引进了国外的DCS系统,80%以上的中化肥企业也都应用了国外的DCS系统,30-40%的小化肥企业也在部分装置上引进了国内及国外的控制系统。
从DCS系统的引进情况看,大部分企业只是用DCS系统代替了原有的仪表系统,有小部分企业在个别回路做了一定的开发工作,总体看来,DCS的应用远远没有发挥其强大的功能优势。对于合成氨装置,该装置的最大特点是工艺流程长,反应在高温、高压下进行,自动化设计比较简单,手动操作率高。
为了更好控制整个合成氨装置的运行,使整个生产能够达到节能、降耗、。
7.萃取精馏系统的核算和工艺优化论文任务书怎么写
下面举个详细的例子给你吧! 真看不懂的话发邮件给你。
XXXXXXXXXX学院 20XX届本科生毕业设计(论文)任务书 (此两行黑体一号字 居中) 题 目: 中小学学生排课管理子系统 专业学院: 计算机科学技术学院 专 业: 计算机应用技术 学生姓名: XXX 指导教师: XXX 一、主要研究内容: 排课系统正是为了减轻教务人员的工作量,实现教务工作自动化,解决排课这一老大难问题的教务办公软件。对掌握基础最为之重要的中小学学生排课一直都没有很好的解决方法,但是此问题又是每个学校在每个学期都会碰到的必要行政作业。
本文在相关理论的指导下,在分析以往一些排课软件的基础上,提出一个简单,实用的中小学排课系统的设计方法,并对一些具体的问题给出相应解决方案。 二、主要任务及目标: 以为中小学学生服务为基础,为解决老师繁杂的排课任务为目的,最大限度地免去工作人员繁忙而枯燥的手工排课过程。
我的任务是做出一个适用于中小学学生的排课系统. 指导教师签字: 年 月 日 工作小组组长签字: 年 月 日。
8.数控加工工艺毕业论文的结束语和致谢词怎么写
您好,虽然是数控加工工艺的论文,但是实际上写起来都是一样的结尾和致谢哦关于结尾论文的结论是最终的、总体的结论,不是正文中各章小结的简单重复。
结论应该观点明确、严谨、完整、准确、精炼。文字必须简明扼要。
如果不可能导出应有的结论,也可以没有结论而进行必要的讨论。可以在结论或讨论中提出建议、研究设想、仪器设备改进意见、尚待解决的问题等。
不要简单重复、罗列实验结果,要认真阐明本人在结业工作中创造性的成果和新见解,在本领域中的地位和作用,新见解的意义。对存在的问题和不足应做出客观的叙述。
应严格区分自己的成果与他人(特别是导师的)科研成果的界限。论文致谢范例一本课题在选题及研究过程中得到*老师的亲切关怀和悉心指导下完成的。
她严肃的科学态度,严谨的治学精神,精益求精的工作作风,深深地感染和激励着我。从课题的选择到项目的最终完成,*老师都始终给予我细心的指导和不懈的支持。
周老师不仅在学业上给我以精心指导,同时还在思想、生活上给我以无微不至的关怀,在此谨向周老师致以诚挚的谢意和崇高的敬意。范例二致谢语历时半载,从论文选题到搜集资料,从开题报告、写初稿到反复修改,期间经历了喜悦、聒噪、痛苦和彷徨,在写作论文的过程中心情是如此复杂。
如今,伴随着这篇毕业论文的最终成稿,复杂的心情烟消云散,自己甚至还有一点成就感。……最后,我要感谢四年的大学生活,感谢**大学班的所有老师同学以及我的家人和那些永远也不能忘记的朋友,他们的支持与情感,是我永远的财富。
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