1.机电一体化毕业论文——大理石板切割机切割系统设计
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2.求一片 多功能直线电机试验台的毕业论文 出全部的分外加追加分
一、名称:流体机械多功能试验台
二、设计:江苏大学流体中心
三、装置适用范围:
1.普通离心泵、混流泵、轴流泵、小型潜水电泵、污水污物潜水电泵、井用潜水泵、化工离心泵、塑料离心泵、磁力离心泵、屏蔽离心泵、热水离心泵、石油化工离心泵、多级离心泵、喷灌自吸泵等各种类型泵的内特性试验和外特性试验。
2.水泵及泵站装置试验。
3.小水洞试验。
4.水轮机试验。
四、装置测量范围
1.开式系统:流量:0~10000m3/h
压力:-0.1~2.5Mpa
功率:≤400kW
转速:132~6000r/min
2.闭式系统:流量:0~2500m3/h
压力:-0.1~1Mpa
功率:≤220kW
转速:132~6000r/min
3.水洞:流速:≤6m/s
五、测量精度
达到GB/T3216-1989规定的B级以上精度。
六、管路系统
1.为了满足汽蚀试验及水洞试验时溶气的需要,本试验装置采用立式结构。流量测量位于-3米层面,以保证各种工况下流量测量的准确性。测量管路直径为φ250、φ350、φ500。泵及装置的试验位于模型段I。泵及泵站装置试验和水轮机试验位于模型段II。水洞试验位于泵进口管路中,不用时可以拆下。自吸泵自吸高度试验装置位于开式系统和闭式系统之间。
2.泵的试验安装台由T型槽基础和升降底座组成。要求安装台操作方便,移动灵活,稳定可靠,适应性强,能满足各种类型泵的安装要求。另外14#部件稳流筒1位于可移动的基础上,在规定的长度内可移动至任意位置上,以满足不同的泵和泵站装置的安装要求。
3.为保证试验系统满足泵全性能试验的要求,在-3米层面设增压泵一台,该泵电源由变频调速器控制,以满足不同试验状态的要求。管路中水流方向的改变可通过阀门的启闭来实现。流量的测量采用电磁流量计,以保证测量的精度。
4.在进口稳流筒和汽蚀筒中设有稳流装置,以保证当泵内出现汽蚀时,不影响回路的稳定性、试验装置的正常运行和泵性能的测量。
5.在+5米层面设汽蚀筒一只,通过管路与真空泵相连。通过真空泵可改变汽蚀筒内的压力,从而改变试验系统的压力,满足汽蚀试验的要求。
6.在-3米层面设φ1800稳流筒两只,以增加流量测量系统的稳定性和准确性。同时可溶解试验时水流中的气体,保证水的物理特性在容许的变化范围内。
7.在+5米层面设进口稳流筒和稳压筒1各一只,以满足泵和泵站装置及水轮机试验的安装要求。
8.在+5米层面设出口稳压筒一只以稳定水流,同时可满足不同类型泵的安装要求。
七、测控系统
1.配电电源
设315kW、220kW、110kW降压启动柜各1只,450A、280A直流调速柜各1台,400kVA、160kVA、90kVA调压器各1台,能满足各种类型泵对电源的要求。电压可调范围42V~420V,调频可满足600~6000r/min的调速要求。操作方式为柜上操作和计算机集中操作。
2.试验的控制与数据采集
采用3台工控计算机分别控制不同的试验台位,试验的控制集中在中心控制室。试验参数的调节通过电动调节阀及调压、调频电源的调节来实现。同时显示系统的运行情况,包括水流流动的方向,控制阀门的启闭,系统运行是否正常等,并用大屏幕显示泵的运行工况点的有关参数,便于现场的调控。
数据的采集与处理通过传感器及有关二次仪表与数据采集电脑相连,数据采集全部自动化,实现自动采集,自动处理及打印输出。
3.有关参数的测量
流量的测量采用电磁场流量计和流量转速仪实现。
扬程的测量采用压力变送器、大气压力变送器、液位变送器来进行测量。采用压力校准仪来对压力仪表进行校准。
功率的测量采用扭矩测功和电测功法。可通过智能扭矩传感器、信号转换柜、转矩转速测量仪、转速变送器、温度传感器、直流数字电压电流表、三电参数测量仪等来实现。采用交直流校表仪对电参数仪表进行校准。
振动、噪声的测量分别采用测振仪和噪声仪进行电机温升的测量采用三通带电测量温升仪。