众文网1.需一篇矿山机电专业的毕业论文,6000字左右,请高人帮忙
论文关键词：矿山 机电设备 管理 论文摘要：矿山机电工作的管理必须从基础做起，以提高机械设备安全性为中心， 以经济手段为杠杆，扎扎实实的做好矿山机电设备管理工作，确保矿山高效运行、可持续发展，本文就围绕矿山机电设备管理提出一点浅见。
一、矿山机电设备管理的重要性 随着矿山机械化程度的日益提高，矿山机电设备管理工作占据着越来越重要的位置。据相关数据统计，在每年的矿山安全生产过程中，由于机电设备故障造成的事故占总事故的六成，一旦机电设备停止运转，不仅会影响到矿山企业的正常运作和生产，还会对矿山工作人员构成人身安全的威胁，特别是煤矿企业，一旦井下通风设备停止运转，那么就会导致井下通风不良，有害气体大量集聚，从而严重威胁到矿工的人身安全。
因此加强机电设备的科学管理工作、正确合理的使用机电设备，对于保证矿山安全、提高企业经济效益都有着十分重要的作用。 二、矿山机电设备管理中存在的问题 （一）机电设备管理机构不完善 很多矿山企业的机电设备管理机构都不完善，没有形成相应的管理体系，日常工作中，设备的维护和保养仅靠电工负责，在实际操作过程中，电工的主要精力全部放在应付生产中，根本谈不上机电设备的管理。
而很多矿山的负责人在观念中对于矿山机电设备的管理还不够重视，对于机电设备管理工作认识不到位，没有建立健全的机电专业管理组织，职能管理意识淡薄，甚至供电系统的施工都没有按照设计进行，而是仅凭电工人员的工作经验，而对于机电设备的性能也没有按要求进行测试，仪器仪表的校验也不按照规定来办，总之，矿山企业的机电管理机构还有很大一部分的欠缺。 （二）机电设备管理人员素质较低 一般在矿山从事机电设备管理的技术人员，真正科班出身的只有微不足道的几个人，很多矿山企业没有专职的机电专业技术人员，导致技术管理无法与生产相结合，而仅有的几个机电技术人员又是仅凭经验相当然的进行原始操作，机电专业的理论知识非常贫乏，并且也受到经验的局限，无法应付日益加大的设备故障率。
（三）矿山机电设备认识不到位 在矿山进行设备采购入厂时，无论是配套设施还是安装调整试都没有做到位，盲目的把设备投入到生产中来，于是造成本该发挥最大效益的机电设备因为人为的盲目性，没有发挥出最大的作用。 三、如何有效的管理矿山机电设备 （一）建立健全的管理制度 规范矿山机电设备的管理行为，制定科学完善的管理制度，充分发挥制度的作用，在进行机电设备管理时做到有章可循、严格贯彻执行。
也有矿山企业具有相当的设备管理意识，制定了一系列的规章制度，比如《机电设备点检标准书》、《机电设备隐患治理管理办法》、《机电设备操作、维护、检修规程》等，从各方面建立维护、检修、操作机电设备的相关规章制度，为了保证这些规章制度的落实执行，还配套制定了相关的考核细则，违者重罚。这样真正做到制度面前人人平等，才能维护制度的权威和公信度，才能将制度真正落到实处。
（二）及时对隐患进行处理 日常工作中对于机电设备的点检一定不能放松，要认真细致的检查，以便及时的发现和治理安全隐患，从而避免事故的发生。隐患如果不及时处理很有可能在下一次就酿成惨痛的事故，因此企业的各个阶层、每个员工都要有强烈的安全隐患意识。
在企业的各个一线部门都设置专业的点检站，各组配备点检员，全面负责本部门的机电设备点检工作。 （三）提高设备的安全性能 确保设备资金的投入，加大机电设备技术改造和更新的力度。
现代社会科技越来越发达，很多诸如变频技术、自动化控制技术、遥控技术等高新科技都在不断的应用于各行各业的生产中，这些层出不穷的新设备安全性能好、工作性能高，不仅为机电设备的技术改造提供了技术参考和保证，对于企业的经济效益、安全效益也有着极大的帮助。 （四）加强机电设备的维修管理 矿山的机电设备与其它行业的设备维修不同，主要表现在以下两个方面：设备工作环境多样复杂，因此维修作业也就相应的多样复杂；另一方面，作业条件会限制机电设备的结构设计，导致在一些特殊环境下作业的机电设备结构设计并不是很合理，往往很难保证维修质量，或者干脆就无法维修。
因此对于机电设备我们矿山企业的员工要加强安全意识和主人翁意识，适当的采取设计检修通道、预防零部件变形、脱落、改进设备结构等一系列措施，提高机电设备维修作业的安全性，确保设备的安全运行。 （五）建立相应的激励机制 经济社会、信息社会的发展，使人们的思维模式发生了质的变化，过去的干多干少一个产、干好干坏一个样的旧观念已经被人们所摒弃，因此奖励机制、良性的竞争机制涉及到每个员工的切身利益。
无论管理层还是一线基层，都建立起相应的激励机制进行经济的“软约束”。激励机制所涉及到的方面可以包括设备的操作、维修和保养，也可以包括对新设备性能、质量的掌握等，让每个员工在激励机制的约束中逐渐形成机电设备安全管理的意识。
（六）加强人员培训 人力资源是现代企业中的一项重要的可再生资。
2.机电系毕业论文范文
实习报告
今年暑假，学院为了使我们更多了解机电产品、设备，提高对机电工程制造技术的认识，加深机电在工业各领域应用的感性认识，开阔视野，了解相关设备及技术资料，熟悉典型零件的加工工艺，特意安排了我们到几个拥有较多类型的机电一体化设备，生产技术较先进的工厂进行生产操作实习.
为期23天的生产实习，我们先后去过了杭州通用机床厂，杭州机密机床加工工厂，上海阀门加工工厂，上海大众汽车厂以及杭州发动机厂等大型工厂，了解这些工厂的生产情况，与本专业有关的各种知识，各厂工人的工作情况等等。第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，传感器在空调设备的应用了，电子技术在机械制造工业的应用了，精密机械制造在机器制造的应用了，等等理论与实际的相结合，让我们大开眼界，也是对以前所学知识的一个初审.通过这次生产实习，进一步巩固和深化所学的理论知识，弥补以前单一理论教学的不足，为后续专业课学习和毕业设计打好基础.
杭州通用机床厂 7月3日，我们来到实习的第一站，隶属杭州机床集团的杭州通用机床厂.该厂主要以生产M-级磨床7130H,7132H，是目前国内比较大型的机床制造厂之一.在实习中我们首先听取了一系列关于实习过程中的安全事项和需注意的项目，在机械工程类实习中，安全问题始终是摆在第一位的.然后通过该厂总设计师的总体介绍.粗略了解了该厂的产品类型和工厂概况.也使我们明白了在该厂的实习目的和实习重点.
在接下来的一端时间，我们分三组陆续在通机车间，专机车间和加工车间进行生产实习.在通机车间，该车间负责人带我们参观了他们的生产装配流水线，并为我们详细讲解了平面磨床个主要零部件的加工装配工艺和整机的动力驱动问题以及内部液压系统的一系列构造.我最感兴趣的应该是该平面磨床的液压系统，共分为供油机构，执行机构，辅助机构和控制机构.从不同的角度出发，可以把液压系统分成不同的形式.按油液的循环方式，液压系统可分为开式系统和闭式系统。开式系统是指液压泵从油箱吸油，油经各种控制阀后，驱动液压执行元件，回油再经过换向阀回油箱。这种系统结构较为简单，可以发挥油箱的散热、沉淀杂质作用，但因油液常与空气接触，使空气易于渗入系统，导致机构运动不平稳等后果。开式系统油箱大，油泵自吸性能好。闭式系统中，液压泵的进油管直接与执行元件的回油管相连，工作液体在系统的管路中进行封闭循环。其结构紧凑，与空气接触机会少，空气不易渗入系统，故传动较平稳，但闭式系统较开式系统复杂，因无油箱，油液的散热和过滤条件较差。为补偿系统中的泄漏，通常需要一个小流量的补油泵和油箱.由于闭式系统在技术要求和成本上比较高，考虑到经济性的问题，所以该平面磨床采取开始系统，外加一个吸震器来平衡系统. 现代工程机械几乎都采用了液压系统，并且与电子系统、计算机控制技术结合，成为现代工程机械的重要组成部分，怎样设计好液压系统，是提高我国机械制造业水平的一项关键技术.在专机车间，对专用磨床的三组导轨，两个拖板等特殊结构和送料机构及其加工范围有了进一步的加深学习，比向老师傅讨教了动力驱动的原理问题，获益非浅.在加工车间，对龙门刨床，牛头刨床等有了更多的确切的感性认知，听老师傅们把机床的五大部件：床身，立柱，磨头，拖板，工作台细细道来，如孢丁解牛般地，它们的加工工艺，加工特点在不知不觉间嵌们我们的脑袋.
在通机工厂的实习，了解了目前制造业的基本情况，只是由于机械行业特有的技术操作熟练性和其具有的较大风险性，很遗憾地，不能多做一些具体实践的操作，但是观察了一台机床的各个零件的生产加工过程及其装配过程，使许多自己从书本上学的知识鲜活了起来，明白了本专业在一些技术制造上的具体应用.
3.浅谈如何做好煤矿机电设备安全管理工作
（三）落实煤矿机电设备安全管理责任
煤矿企业要高度重视机电设备安全管理工作，设立专门机构，明确分管负责人，配备足够的专业技术人员：要建立健全矿井机电运输装备、材料等物资的采购供应管理、入井检验、安装交接验收、巡回检查、定期检测检验、维护保养、检修以及报废淘汰等制度，明确岗位职责。要健全完善机电运输装备管理台账和技术资料档案，严格执行《煤矿安全规程》、作业规程和操作规程，加强设备维修检查和运行状况的动态管理。
（四）合理的建立健全的各种规章制度
制度是一种约束机制，是指导职工如何开展工作的尺度，只有制度完善、管理到位、责任到位，才能保障机电设备的正常运转。而安全生产责任制是企业最基本的一项安全制度，是企业所有安全生产管理制度的核心。因此，为贯彻落实安全生产方针，必须严格落实生产责任制、工种岗位责任制、事故责任追究制等，实行安全工作人人管理，让每个人、每个部门、每个单位都要负起职责范围内的安全工作，使安全工作做到层层有人抓，事事有人管，人人有专责。
（五）煤矿机电设备检验检修工作要加强
煤矿企业要加强对机电设备的日常维护保养和定期检修。机电运输设施检修要制定检修计划和措施，明确检修任务和范围，详细记录检修内容、规格质量及检修人员等内容，并指定专人或质量检查员负责检查验收。在拆装、搬运井下大型机电设备时，必须制定安全技术措施，明确规定拆装工艺、运送方式、搬运路线和设备等内容，安排专业技术人员现场指挥，确保安全。
（六）机电安全监察员的整体素质需要强化提高
煤矿机电安全监察员，要认真学习专业知，全面提高自身的综合素质，集中优势的机电监察力量，对煤矿进行地毯式的逐台设备、逐线、逐面地全面监察，不折不扣地按《煤矿安全规程》和有关规定监察，不留情面，该停的坚决依法停下来，决不手软。要用铁脸面、铁心肠、铁手腕去严格执法，公正执法，以身作则，摆正监察与被监察、监察与服务的关系。三、结束语“安全第一”的方针是煤矿生产中永恒的主题，是煤矿生产建设的指导思想和行为，必须贯穿到生产建设的整个过程中。由于矿井生产有一定的特殊性，如工作场所的特殊性和循环性、生产准备工作的繁重性以及生产系统、生产过程的复杂性等，所以既要做好宏观上的系统性管理，杜绝重大灾害，又要抓好微观上影响安全生产隐患的基本环节管理，消除“三违”和减少工伤事故，从搞好安全、服务生产、降本增效、技术创新的角度进行定位，把工作方向和着力点放在提高安全装备水平，引导生产力发展，从而确保煤矿安全生产，提高煤矿经济效益。参考文献：[1]郭国政.煤矿安全技术与管理[M].冶金工业出版社，2006,8
4.求一份矿山机电专业的毕业论文
矿山机电论文 在实习过程中，我从技术，团队合作，专业素质等方面都有了极大的收获 。
从技术方面来说，这次实习给了一次我将所学知识进行运用来解决实际问题的机会，在实习过程中，许多原来并不熟练的知识逐渐被清晰的理解，许多原来没有重视的方面也得到了巩固，更在发现及解决问题的过程中学习到了不少新东西，在课本中所提到的技术要求之外，我在以下几个方面我有了比较深的体会： 1 由于是同组合作，所以在实习程中团队精神就尤为重要，首先要拟订准确的计划，分工明确，在测量过程中我们不但要做好自己的工作，还要考虑同组人的工作，尽量要为别人带来便利。小组成员的合作很重要，实习小组的气氛很大程度上影响实验的进度。
2 在实习前一定要及时预习测量方法以及相关的计算公式，在实习过程中要听指导教师的安排，避免由于测量方法错误而造成的错误和误差。熟悉了仪器的使用和明白了误差的来源和减少措施，还应掌握一套科学的测量方法，在测量中要遵循一定的测量原则，如：“从整体到局部”、“先控制后碎部“、”由高级到低级“的工作原则，并做到步步有检核”这样做不但可以防止误差的积累，及时发现错误，更可以提高测量的效率 3 业内计算必须要非常仔细，因为没一个小错误都可能导致整体的错误，误差的检验也是很重要的，一切数据都必须控制在可允许的范围内。
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5.求煤矿机电一体化论文5000字?有报酬
煤矿机电一体化产品在煤炭生产中的应用 摘 要：随着煤矿生产不断向深部水平发展，对控制水平和规模的要求越来越高，加速了机电一体化技术的发展和进 步。
进入21世纪，我国煤矿机电一体化技术的研究和应用均有重大突破，尤其在煤矿安全生产监控、大型设备综合后备保 护及矿井生产过程自动控制方面取得可喜成绩。采用机电一体化产品的煤矿，能够获得可观的技术、经济和社会效益。
关键词：煤矿机电一体化产品；煤炭生产；应用1 机电一体化 机电一体化是集机械技术、微电子技术、光学技术、自动控 制技术、计算机技术、信息技术、接口技术、软件编程技术等多 学科的交叉综合，它的发展和进步依赖并促进了相关技术的发 展和进步。我国在20世纪80年代成立机电一体化领导小组，并将该技术列为“863”计划。
机电一体化正朝着智能化、网络 化、微型化、柔软性化、系统化发展，它的发展对煤炭系统产生 了很大的冲击，采用机电一体化产品将大大改善煤矿生产的劳 动强度、工作环境及安全系数，同时在降低能耗、保证安全生产 方面也实现了特定的价值。它可不必更换设备，而对产品结构 和生产过程进行必要的调整、改革，对传统的机械工业注入新 鲜的血液，实现文明生产。
2 煤矿机电一体化产品 煤矿机电一体化产品已在许多煤矿得到广泛应用。国产 的以计算机为核心的电牵引采煤机、全数字直流提升机已占领 国内市场，我国已能生产用计算机监控的掘进机、胶带运输机、矿井供电设备等。
另外煤矿安全生产监控系统、胶带机集中控 制系统、矿井生产过程自动控制和信息化管理、图像监视井下 关键设备和主要工作地点、调度室的装备实现数字化、计算机 网络管理系统在生产调度、财务、人力资源、设备、销售及办公 自动化都得到了普遍应用。煤矿机电一体化产品实现了设备 的自动化、智能化、信息化等等，为煤矿生产实现高安全、高可 靠、高效率和高效益提供了保障。
3 煤矿机电一体化产品在西安煤业公司的应用 西安煤业公司是一个高投入、高耗能的老矿，战线长，井区分部面大，井深、人员多、效率低、服务年限所剩无几。现存在大量不宜开采的呆滞、遗留煤柱和无法开采的薄煤 层。
针对目前的状况，要想生存和发展，就要根据现状淘 汰、改造落后的高耗能的设备及设施。近两年，我煤业公司投入大量资金，更新改造了老旧杂 及高耗能设备，采用机电一体化产品，不仅提高了安全生产 系数，还降低了能耗成本，提高了效率和经济效益。
（1）MGD150NW采煤机：根据西安煤业公司目前的采掘条 件，针对部分采区储量，提高生产效率势在必行。为提高安全 质量、提高掘进速度，2007年4月选择了辽源煤矿机械厂生产 的EBJ2120型悬臂式掘进机2台，MGD150NW采煤机5台，采 煤效率提高300%，大大提高了产量，降低了成本。
（2）综采液压支架：2007年西安煤业公司为实现采煤机 械化、提高工效、增加产量、提高人身及设备安全系数，减轻 重体力劳动，首次在残采工作面使用了郑州四维机电设备 制造有限公司生产的综采液压支架。其中ZFG4800/18/30 综采放顶煤过渡支架5架、ZF4000/16/28基本支架126架，提高了残采工作面的回采率，体现了机电一体化产品独特 的优越性。
（3）钢丝绳损伤定量检测系统：煤矿钢丝绳使用中一直 存在着不安全、不经济、低效率、不可靠、危害大的难题。钢 丝绳的检测一直靠人工目视、手摸，耗时、耗工、效率低下。
2006年7月选用了洛阳逖悉开钢丝绳检测技术有限公司生 产的TCK钢丝绳损伤定量检测系统，这个系统具有检测精 度高、分辨率强、性能稳定、集成化、适用性强、使用方便的 特点，能够定量检测钢丝绳断丝、磨损、锈蚀、疲劳等损伤，节约了检测时间、检绳人员、1/3钢丝绳用量并有效预防了 断绳事故的发生。（4）自耦减压起动控制柜：西安煤业公司是五十年代的 老矿井，设备陈旧，随着产量的萎缩，大型设备的高耗能问 题越显突出。
主扇风机是煤矿的四大件之一，该设备的性 能、特性的优劣直接影响矿井的安全生产和正常运行。自2004年开始对全公司主扇风机进行更新改造，经选型设计，选取了燕京2台和湘潭平安电气集团有限公司生产的BD2 Ⅱ系列弯掠组合正交型隔爆对旋轴流式主通风机3台，配 备了JJ2B系列自耦减压起动控制柜，提高了效率、节约了能 源、降低噪音、改善了环境污染，保证了矿井安全生产的顺 利进行。
（5）提升机交流电控系统：西安煤业公司六区是一个萎 缩性矿井，自2000年起停用了部分设施。2006年发现新的 储量，经测算新建系统投入资金太大，决定起用六区停用的 设施，延长战线。
其中主井提升系统就是起用的设备之一，主井提升采用双箕斗，设备早已陈旧，加上停运几年更是难 以应付新的生产需要。全部更换将投入大量资金，决定在 原有基础上进行改造，制作新箕斗，更换提升机的老电控系 统。
我们选用了洛阳源创电气有限公司生产的ZJ K23/20 交流提升电控系统，采用集成电子模块配合小型可编程控 制器，接线简单、参数调整方便、维护量小，安装使用后一直 运行良好。（6）其它：我们还采用了PL C煤矿提升机综合后备保护 装置、PZBJ2Ⅱ型皮带。
6.拜求：煤矿矿山机电毕业实习报告和专业论文 谢谢大哥大姐啦
在实习过程中，我从技术，团队合作，专业素质等方面都有了极大的收获 。
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四等水准测量和纵断面水准测量以及场地抄平均需检查限差，超过差限一定要重新测量 由于天气炎热，起初我对这次实习抱有排斥的态度，但是当我看到同组同学都在认真的测量，认真的实习的时候，我就被感染了，跟随他们一起加入到测量中，争着抢着操作仪器，把握每一个提高成长的机会。尽管天气十分炎热，但是通过大家的团结努力，我们还是十分顺利地完成了测量。
多天的合作下来，每个同学的脸都亲切了许多。当所有工作做完的时 候，大家一起回顾最初的苦，才发现其实并没有什么，坚持走过来了，成果拿出来了，大家的心里比什么都甜， 通过实际的测量实习，让我学到了很多实实在在的东西，比如对实习仪器的操作更加熟练，学会了地形图的绘制和碎部的测量等课堂上无法做到的东西，很大程度上提高了动手和动脑的能力，同时也拓展了与同学的交际、合作的能力。
一次测量实习要完整的做完，单单靠一个人的力量和构思是憨礌封啡莩独凤扫脯激远远不够的，只有小组的合作和团结才能让实习快速而高效的完成。 实践是大学生活的第二课堂，是知识常新和发展的源泉，是检验真理的试金石，也是大学生锻炼成长的有效途径。
一个人的知识和能力只有在实践中才能发挥作用，才能得到丰富、完善和发展。大学生成长，就要勤于实践，将所学的理论知识与实践相结合一起，在实践中继续学习，不断总结，逐步完善，有所创新， 并在实践中提高自己由知识、能力、智慧等因素融合成的综合素质和能力，为自己事业的成功打下良好的基础。
7.求矿山机电论文一篇：论高职教育中的工学交替实习
工学交替背景下高职生的教育与管理 0 引言 国务院《关于大力发展职业教育的决定》中指出，要“大力推行工学结合、校企合作的培养模式”。
工学结合、校企合作的典型范式就是工学交替。所谓工学交替，就是利用学校、社会两种教育资源和教育环境，在学生学习期间交互轮替安排理论课程学习和校外顶岗作业，对学生进行“知识+能力+素质”培养的一种教育方式。
早在2003年，我院就与江苏东源电器集团合作，开办“东源机电班”，由东源电器集团提供三十名学生学费，公司安排学生寒暑假实习、第三年顶岗实习，毕业后公司安排就业，2006年又开办了第二届“东源机电班”。2005年6月，我院与江苏大生集团公司签订了订单培养协议书，组建了“大生班”。
由大生集团公司为2004级新型纺织机电技术专业33名学生提供实习和就业岗位，并提供第三年实习费用。学生周一至周五在公司实训，接受企业师傅岗位技能指导，双休日回学校学习专业课，进行“工学交替”式教学。
教学模式的变革，改变了传统的育人氛围，学生面对的不再是单一的校园环境、单一的师生群体。学生在企业实习期间，给学校的教育和管理带来不便，加之学生的思想时时会受到来自社会的种种思潮的冲击。
在工学交替的背景下，如何有效开展高职生的教育与管理工作，培养合格的高素质技术应用人才，已是摆在我们面前的重要课题。 1 探索大学生思想政治“跟进式”教育，增强思想政治教育的实效性。
在“大生班”、“东源班”的教育管理中，我们坚持把以学生为本，作为大学生思想政治教育的立足点，积极推进思想政治教育进企业、进车间、进公司宿舍。 大生公司地址在唐闸，东源集团远在通州。
针对公司距离远、学生实习车间范围广、距离长、地点分散等特点，系党政联席多次召开专题会议，从业务技术培训、文明礼仪、安全管理等多方面进行安排和部署。系党总支安排了从事班主任工作多年的老党员、经验丰富的班主任担任该班的班主任工作，要求班主任每两周至少去公司一次，深入车间、深入宿舍，开好例行班会，及时了解学生在公司的顶岗实习和学习情况，经常与公司领导交流，解决学生实习中存在的思想问题和管理问题，杜绝学生违纪和安全事故的发生。
系领导也坚持每月召开一次学生座谈会，每月深入公司进行一次调研，时刻关注学生思想动向，并注意与公司的协调管理，解决学生实习中的具体困难，解答学生在公司实习中的困惑，引导学生培养吃苦耐劳的精神、一丝不苟的工作态度和爱岗敬业的优良作风，以过硬的技术、严谨的做事习惯，赢得自己的位置和公司的器重。 2 充分发挥学生党员、学生干部的作用，引导学生自我教育、自我管理。
面对市场经济大潮和企业各种思潮的冲击，工学交替下的高职生的教育和管理，面临着各种新情况、新问题，学生的自我教育、自我管理的作用日渐突出。作为高职院校的德育工作者，更应该认清工学交替下学生自我教育、自我管理的内涵和作用，探索大学生自我教育、自我管理能力培养的途径，改变观念，与时俱进，抛弃以往在校以“管”为主的管理理念，以人为本，因势利导，充分调动和培养学生实习期间的自我管理、自我教育的积极性主动性，实现真正的素质教育。
在大生班，要求学生党员挂牌实习，并参加公司车间支部党员活动，定期向学校和公司所在支部汇报思想和工作情况。学生党员和班长共同负责每周的班会，对同学中存在的问题和不足开展批评与自我批评，并把班级情况向班主任及时汇报。
在各实习车间，坚持实行学生轮值小组长管理制度，每个实习学生每天有岗位日志，每个小组长每周有实习周记。 在东源班，班长到了实习车间就是大组长，全面负责实习期间每个学生的考核工作，学习委员每天晚自修组织实习岗位“应知应会”内容的学习，劳动委员就是实习车间卫生责任人。
通过引导学生自我教育、自我管理，强化学生主动适应企业环境、企业文化、企业岗位的意识，自觉把技术培养和道德修养结合起来。 2006年11月，在我院接收教育部人才培养水平评估工作期间，评估专家专程考察了“大生集团”实习基地和“东源集团”实习基地现场，并召开了实习学生专题座谈会，评估专家对大生班、东源班高质量的顶岗实习给予了高度肯定。
3 充分发挥班团组织的作用，团建工作求创新 系团总支、班级团支部十分重视“大生班”、“东源班”的团组织建设和班级学生文化生活，把“在工学交替中发挥团组织凝聚人、鼓舞人、号召人的作用”，作为团建工作创新的一个亮点。 班级团课开在厂区宿舍、开在车间，内容丰富多彩，先后开展了“我与大生情”、“我心中的东源人”主题演讲、设备维护与保全技能比武、我为公司献一计、过集体生日等活动。
通过团支部的各种活动，增强了班级的凝聚力、班级活力。同学们普遍认为，在公司车间顶岗实习虽很辛苦，但很充实，学到了书本上没有学到的知识。
在生产一线的实习让他们对机电专业有了感性认识，对企业从国外引进的先进的机电一体化设备有了一定的了解，从自己的师傅那里既学到不少知识和技能，更学会了做人的道理。实习中，同学们精神状。
8.小弟跪求一份矿山机电专业的毕业论文和实习报告
在实习过程中，我从技术，团队合作，专业素质等方面都有了极大的收获 。
从技术方面来说，这次实习给了一次我将所学知识进行运用来解决实际问题的机会，在实习过程中，许多原来并不熟练的知识逐渐被清晰的理解，许多原来没有重视的方面也得到了巩固，更在发现及解决问题的过程中学习到了不少新东西，在课本中所提到的技术要求之外，我在以下几个方面我有了比较深的体会： 1 由于是同组合作，所以在实习程中团队精神就尤为重要，首先要拟订准确的计划，分工明确，在测量过程中我们不但要做好自己的工作，还要考虑同组人的工作，尽量要为别人带来便利。小组成员的合作很重要，实习小组的气氛很大程度上影响实验的进度。
2 在实习前一定要及时预习测量方法以及相关的计算公式，在实习过程中要听指导教师的安排，避免由于测量方法错误而造成的错误和误差。熟悉了仪器的使用和明白了误差的来源和减少措施，还应掌握一套科学的测量方法，在测量中要遵循一定的测量原则，如：“从整体到局部”、“先控制后碎部“、”由高级到低级“的工作原则，并做到步步有检核”这样做不但可以防止误差的积累，及时发现错误，更可以提高测量的效率 3 业内计算必须要非常仔细，因为没一个小错误都可能导致整体的错误，误差的检验也是很重要的，一切数据都必须控制在可允许的范围内。
四等水准测量和纵断面水准测量以及场地抄平均需检查限差，超过差限一定要重新测量 由于天气炎热，起初我对这次实习抱有排斥的态度，但是当我看到同组同学都在认真的测量，认真的实习的时候，我就被感染了，跟随他们一起加入到测量中，争着抢着操作仪器，把握每一个提高成长的机会。尽管天气十分炎热，但是通过大家的团结努力，我们还是十分顺利地完成了测量。
多天的合作下来，每个同学的脸都亲切了许多。当所有工作做完的时 候，大家一起回顾最初的苦，才发现其实并没有什么，坚持走过来了，成果拿出来了，大家的心里比什么都甜， 通过实际的测量实习，让我学到了很多实实在在的东西，比如对实习仪器的操作更加熟练，学会了地形图的绘制和碎部的测量等课堂上无法做到的东西，很大程度上提高了动手和动脑的能力，同时也拓展了与同学的交际、合作的能力。
一次测量实习要完整的做完，单单靠一个人的力量和构思是远远不够的，只有小组的合作和团结才能让实习快速而高效的完成。 实践是大学生活的第二课堂，是知识常新和发展的源泉，是检验真理的试金石，也是大学生锻炼成长的有效途径。
一个人的知识和能力只有在实践中才能发挥作用，才能得到丰富、完善和发展。大学生成长，就要勤于实践，将所学的理论知识与实践相结合一起，在实践中继续学习，不断总结，逐步完善，有所创新， 并在实践中提高自己由知识、能力、智慧等因素融合成的综合素质和能力，为自己事业的成功打下良好的基础。
9.关于机电方面的毕业论文
这是我们学校的机电系的一篇，看看行不行！【论文摘要】机械传动式轮胎定型硫化机横梁运动形式已知有三种，即升降翻转运动，升降平移运动，直接升降运动。
三种运动都是由曲柄滑块机构实现的。由于在前两种运动中横梁必须通过一拐点，因而其滑块变异为导轮，而直接升降运动，既可使用滑块，也可使用导轮。
曲柄由减速机经减速齿轮获得转。曲柄的固定支点为机架，运动支点与主连杆下端活销连接，主连杆上端与横梁端轴活销连接。
曲柄转动时，经由主连杆推动横梁端轴沿既定的轨迹运动。三种运动形式中，前两种运动的轨迹基本相同，但辅助运动不同，而第三种只是前两种运动的一部分。
由此，在硫化机开模到终点时，横梁处于三种不同的状态。因而适用于不同类型的硫化机。
一、升降翻转型运动 据文献介绍，升降翻转运动形式分为：间接导向的升降翻转运动；直接导向的升降翻转运动；单槽杠杆导向的升降翻转运动。其中最常用也最简单的是直接导向的升降翻转运动。
单槽杠杆导向的升降翻转运动在大规格B型定型硫化机如1900B,2160B等机型上曾经使用过，但已逐渐被直接导向的升降翻转运动取代。而间接导向的升降翻转运动在国内的定型硫化机上尚未见使用。
本文介绍的升降翻转型运动就是直接导向的升降翻转型运动。梁端轴外的主导轮和副连杆上的副导轮，直接讨论横梁端轴的运动。
横梁的运动轨道由一竖直开式主导槽和与其相接且夹角小于90°的开式导轨组成。为保持横梁运动的平稳性并实现横梁的自转，还有一个与开式主导槽平行的闭式副导槽。
开模时，横梁端轴在开式主导槽中上升，与横梁固定连接的副连杆 下 端中心轴在闭式副导槽中同步上升，此时横梁做平动。当横梁端轴离开竖直开式主导槽进入开式导轨后，横梁端轴的运动轨迹便不再与闭式副导槽平行。
此时，在主连杆和副连杆的共同作用下，横梁端轴在开式主导轨上边移动边自转。在横梁运动极限位置，主连杆两活销中心连线与曲柄支点中心连线重合。
实际运动中，一般不会到达极限位置。Φ=α+β 其中α为副连杆与横梁竖直中心线间的夹角 β=arcSin 上式中，h,l是由横梁本身结构决定的，它们也决定了α的值。
由此式可知，横梁的翻转角度首先取决于其自身的结构。在其结构确定之后，与硫化机的开模长度有关。
开模到极限时，其翻转角度达到最大值。 直到二十世纪末，几乎所有的B型定型硫化机都使用升降翻转运动。
这是由B型硫化机的特点和它的适用范围决定的。首先，B型中心机构在装胎和卸胎时，胶囊都是完全拉直的，这使得上环升得很高。
其次，早期使用的硫化机的抓胎爪都是长式的，而且当时的轮胎主要是斜交胎，其生胎高度也较大。为了将生胎顺利地装入下模，中心机构上方必须有足够的空间。
使用升降翻转的运动形式，在完全开模的状态下，中心机构上方是完全敞开的，使装胎，卸胎操作十分方便。再次，我们知道，轮胎硫化后，与硫化模型间的粘着力是很大的。
其值不仅与轮胎和模型间的接触面积成正比，而且随着接触面积的增大，单位面积的粘着力也随着增大。这就使得大型轮胎如载重轮胎，工程轮胎等的粘着力非常之大，从而极大地增加了脱模的难度，甚至将轮胎拉伤。
为了减小粘着力，目前最常用的方法是往模型上喷洒隔离剂（硅油与水的混合液）。而要进行这种操作，只有在上模翻转一定的角度之后才便于进行。
一般地说，规格在1525以上的定型硫化机应该有自动喷洒隔离剂装置。国外企业对此比较重视，国内企业似乎不太在意。
几乎所有的轮胎定型硫化机的调模机构都使用螺纹副结构。在保持良好润滑的条件下，这种结构调整方便、可靠，承载能力也较大。
但螺纹副较其它配合的间隙偏大。尤其是调模机构受硫化室高温的影响，其螺纹副的间隙较常温下使用的又偏大。
硫化机开模合模时，螺蚊副由竖直状态转入接近水平状态或反过来由近水平状态转入垂直状态时，其间隙的分布是不断变化的。随着硫化机不断地开模、合模，这种间隙分布的变化周而复始地进行。
很显然，它不但影响运动的平稳性，也损害了螺纹副的配合精度，进而影响上下模间，上模和中心机构间的同轴度。在使用活络模时，横梁翻转后，活络模操纵缸的活塞杆压向一侧。
活塞杆与活络模的上胎侧模连接，又会影响模型的精度和寿命，还会影响活塞杆与缸的配合，甚至引起缸的泄漏。 二、升降平移型运动 采用升降平移运动形式时，横梁端轴的运动轨迹与采用升降翻转运动形式基本相同。
根本区别在于，它的副导槽是一个中心线与横梁端轴中心运动轨迹完全相同的封闭式导槽。因而在横梁的整个运动过程中，其端轴中心轨迹与副连杆轴中心的轨迹完全相同。
横梁保持平动。图2为其机构运动简图。
不考虑装胎机构固定在横梁前面的结构，与升降翻转型运动一样，完全开模时，中心机构上方也是完全敞开的。由于横梁没有翻转，调模机构的螺纹副始终处于竖直状态。
与升降翻转型运动相比，它不但提高了运动的平稳性，而且极大地提高了开合模的重复精度，更容易保证上下模型及其与中心机构间的同轴度，也改善了模型尤其是活络模型及其操纵缸的使用条件。 到二十世。