众文网1.塑料模具设计论文
浅谈现代塑料模具
的设计与制造
摘要：随着现代塑料制品的形状越来越复杂，塑料模具的设计也越来越复杂。以载重汽车仪表板为例，介绍了塑料模具
设计的内容和过程。介绍了CAD/CAE/CAM、先进设备、手工加工、检测手段、反向工程、快速成型制造在模具制造中的
应用。分析了现代塑料模具制造的发展方向和前景。
关键词：模具设计；模具制造；CAD/CAE/CAM；反向工程；快速成型制造
现代生产、生活中越来越多的产品特别是
各种塑料制品及大型覆盖件等产品形状结构比
较复杂，单使用图纸已很难正确和详尽地表达
产品的形状和结构，这就要求模具设计制造者
必须使用计算机辅助设计文件描述的手段，同
时要求模具制造者必须充分掌握产品的各种资
料，包括产品的形状、尺寸、原料的特性、精
度要求、特殊表面效果等。有些产品还需客户
提供实物或模型。当前，我国工业生产的特点
是产品品种多，更新换代快，市场竞争激烈。在
这种情况下，用户对模具制造的要求是制件质
量好，交货期越短越好，模具精度越高越好，模
具价格越低越好，由此，现代塑料模具的制造
应与当前经济发展的形势及以上要求相适应。
工业经济的飞速发展也推动了模具工业的发展，
特别是汽车轻量化、环保化发展的需求，要求
越来越多的塑料类产品应用到汽车上。现在汽
车行业的激烈竞争，已大大加快了各种新车型
的推出，而更换最频繁的就是汽车内饰件、外
饰件。汽车上的内饰件、外饰件则主要是靠塑
料类模具来生产的。其实新产品的竞争就是时
你好，我有相关论文资料（还有其他几篇的）可供参考，需要的话请加我QQ，我发给你，497267666，谢谢。
2.模具毕业设计
模具毕业设计：需要的加QQ 29467473 A3注塑模具类[A3-001]注塑模-5号电池充电器外壳的塑件注射模[A3-002]注塑模-Φ146.6药瓶及瓶盖注塑模设计（22张图）[A3-003]注塑模-把手封条模具设计[A3-004]注塑模-保护罩的模具设计[A3-005]注塑模-笔筒抽屉注塑模具设计[A3-006]注塑模-冰箱调温按钮塑模设计[A3-007]注塑模-底座注塑模具设计[A3-008]注塑模-电风扇旋扭的塑料模具设计[A3-009]注塑模-普通开关按钮模具设计[A3-010]注塑模-对讲机外壳注射模设计[A3-011]注塑模-阀销注射模设计[A3-012]注塑模-仿指按摩器按摩杆注射成型模具设计[A3-013]注塑模-肥皂盒模具设计[A3-014]注塑模-呼机上盖的塑件注射模设计[A3-015]注塑模-闹钟后盖注塑模具设计[A3-016]注塑模-绕线圈注塑模具设计[A3-017]注塑模-线圈骨架模具的设计[A3-018]注塑模-软管接头模具设计[A3-019]注塑模-圆珠笔笔盖的模具设计[A3-020]注塑模-智能手机后盖模具设计（有PROE图）[A3-021]注塑模-手机后盖注塑模的设计[A3-022]注塑模-鼠标上壳造型设计（有PROE图）[A3-023]注塑模-蒸汽电熨斗的建模设计（有PROE图）[A3-024]注塑模-漱口杯注塑模设计（21张CAD图）（有PROE图）[A3-025]注塑模-塑料插座上座模具设计[A3-026]注塑模-塑料挂钩座注射模具设计[A3-027]注塑模-塑料水槽模具设计（大小560*450*279）[A3-028]注塑模-台灯插座注塑模具设计与制造[A3-029]注塑模-儿童喝水杯杯盖注塑模设计（有PROE图）[A3-030]注塑模-儿童喝水杯注塑模设计（27张CAD图）（有PROE图）[A3-031]注塑模-玩具模具设计[A3-032]注塑模-五寸软盘盖注射模具设计[A3-033]注塑模-香水盖子模具设计[A3-034]注塑模-椭圆盖模具设计[A3-035]注塑模-小电机外壳造型模具设计[A3-036]注塑模-斜齿轮注射模具设计[A3-037]注塑模-心型台灯塑料注塑模具毕业设计[A3-038]注塑模-牙签合盖注射模设计[A3-039]注塑模-游戏机按钮注塑模具设计[A3-040]注塑模-机械鼠标外壳注塑模毕业设计[A3-041]注塑模-注射器盖模具设计[A3-042]注模模-台式电脑立式机箱前面板模具设计[A3-043]注模模-盖板盒注射模具设计[A3-044]注模模-盖的注射模设计[A3-045]注模模-变压器外壳下盖模具设计[A3-046]注模模-塑料水杯模具的研制[A3-047]注模模-香蕉插头本体注射模设计[A3-048]注塑模-机油盖注塑模具设计[A3-049]注塑模-旅行餐碗注塑模设计[A3-050]注塑模-瓶盖注塑模设计[A3-051]注塑模-塑料板凳注塑模具设计[A3-052]注塑模-弯管接头塑料模设计（无论文）[A3-053]注塑模-手机充电器注塑模具[A3-054]注塑模-光碟支架注塑模具设计[A3-055]注塑模-塑料线卡注塑模具设计[A3-056]注塑模-仪表外壳塑料模具设计[A3-057]注塑模-读卡器盖模具设计[A3-058]注塑模-DVD遥控器外壳上半部分塑料模具设计（PROE）[A3-059]注塑模-CD盒注塑模设计[A3-060]注塑模-卡通狗模具设计[A3-061]注塑模-塑料胶卷盒注射模具设计[A3-062]注塑模-旋纽注塑模具的设计[A3-063]注塑模-电流线圈架塑料模设计[A3-064]注塑模-游标卡尺盒注塑模具设计[A3-065]注塑模-放大镜模具的设计与制造[A3-066]压铸模-液力偶和器壳体模具设计[A3-067]注塑模-内螺纹管接头注塑模具设计 A4冲压模具类[A4-001]冲压模-笔记本电脑壳上壳冲压模设计[A4-002]冲压模-冲大小垫圈复合模设计[A4-003]冲压模-冲单孔垫圈模具设计[A4-004]冲压模-带槽三角形固定板冲圆孔、冲槽、落料连续模设计[A4-005]冲压模-电机炭刷架冷冲压模具设计[A4-006]冲压模-（中型）垫片冷冲模设计[A4-007]冲压模-圆通拉深模具设计[A4-008]冲压模-箱壳落料拉深模设计[A4-009]冲压模-微电机转子冲片模具设计[A4-010]冲压模-五角星落片模具设计[A4-011]冲压模-电刷级进模模具设计（共31张图）[A4-012]冲压模-空气滤清器壳正反拉伸复合模设计[A4-013]冲压模-盖冒垫片冲压模具设计[A4-014]冲压模-钢圈切边模的设计制造[A4-015]冲压模-盒形件落料拉深模设计[A4-016]冲压模-Y12型拖拉机轮圈落料与首次[A4-017]冲压模-推板多工位级进模设计[A4-018]冲压模-复杂板金件成型模具设计（高职）[A4-019]冲压模-弯曲冲孔落料连续模[A4-020]冲压模-端盖的落料、拉深、冲孔复合模设计[A4-021]冲压模-护罩壳冲压模具的设计与制造[A4-022]冲压模-接触片落料冲孔级进模[A4-023]冲压模-管座及其加工模具的加工[A4-024]冲压模-连接片级进模具设计[A4-025]冲压模-汽车附件调角器低档SUV滑轨I支架冲压模具设计[A4-026]冲压模-托板冲压模具设计。
3.模具设计与制造毕业论文怎么写啊
手机上盖注塑模具设计（Nokia）PROE 论文编号：JX457 有图纸。
有开题报告，答辩稿，说明书字数：13321.页数：43 前言 一、本次设计的任务 本次的设计是大学生涯的最后一次综合性的课程设计；是我们对大学四年所学专业理论知识和技能的一次综合性训练。模具设计是一项很复杂的工作，它要求我们在掌握理论知识的基础上要有更好的实践经验。
设计一副好的模具，其中牵涉到许多的内容工艺，一套模具有多种工艺方案，在进行的比较中需要考虑的内容包括对塑件成型工艺的分析，如何确定分型面、型腔数目以及选择注射机型号。确定模具的总体结构、型腔、型芯的结构，同时还考虑了模具制造工艺的可行性以及模具制造的经济性；浇注系统的设计，确定浇口形式及位置大小；确定主流道，分流道和冷料穴的形式及尺寸；脱模机构的设计，脱模力的计算；模架的确定；侧向分型及抽芯机构的设计，导向机构的设计，冷却系统的设计。
二、设计要求 1、在设计过程中要理论联系实际，扎实的掌握理论基础知识，以便灵活应用解决实际问题。 2、在设计过程中要不断地修改，拟定几种方案以便进行比较，在保证塑件使用要求和外观精度的基础上尽量采用简单的模具结构。
3、在设计过程中要不断地查取有关的设计资料，在努力采用以前的模具结构的基础上要进行大胆、稳重的修改，以便设计出有新颖的模具。、4、设计中遇到的问题要多与指导老师交流，要合理、认真、独立地完成。
5、设计中应尽量采用标准件，这样就可以减少模具的制造难度。 任务书 设计课题 本次毕业设计的题目是：手机的塑件注射模。
技术要求：1、制件无缩瘪、气泡等缺陷。2、本件与底壳配合。
3、材料为：ABS 二、课题设计要求 1、测量及绘制塑件图（要求用PRO/或UG）进行产品的造型。 2、分析塑件结构，确定模具总体结构方案。
3、绘制型腔、型心分模图（三维造型）。 4、模具总装配图的装配方案 5、非标准零件图。
6、编制型腔、型心等成型零件的制造工艺。 7、模具的装配方案说明。
8、设计说明书。 摘要 本次毕计业设的题目是：手机上壳的塑件注射模。
本次设计主要是通过对塑件的形状、尺寸及其精度的要求来进行注射成型工艺的可行性分析。塑件的成型工艺性主要包括塑件的壁厚，斜度和圆角以及是否有抽芯机构。
通过以上的分析来确定模具分型面、型腔数目、浇口形式、位置大小；其中最重要的是确定型芯和型腔的结构，例如是采用整体式还是镶拼式，以及它们的定位和固紧方式。此外还分析了模具受力，脱模机构的设计，合模导向机构的设计，冷却系统的设计等。
最后绘制完整的模具装配总图和主要的模具零件土及编制成型零部件的制造加工工艺过程卡片。 关键词：分型面、浇口、型腔，型芯，镶块，脱摸力，潜伏浇口。
Abstract :This graduate that design is:The movetelephone that shout the Battery door injects the mold.This design primarily passeses to piece viability assessment for request for of shape, size and its accuracy coming proceeding injecting type craft.the piece the wall for of type craft primarily including the piece is thick, slope and circle angle and whether to have core-pulling or not mechanism.Pass the above analysis to come the certain molding tool cent the type the surface, type the number, gate the form, place the size;The among them and most important is a certain type core and the construction of the type , for example adopt the whole the type of type still , and their fixed position and tight way of .In addition and still analyzed the molding tool to suffer force, mold that design that the design of the pattern draw mechanism, match the design etc. to lead to the mechanism, cooling system.Finally draw the production that complete molding tool assemble the general drawing sum the soil and establishment of prinipal molding tool parts type zero the parts process the craft process the card. Key phrase: parting line,the gate, cavity,core,mold insert, ejection force,submarinegate. 目录 前言2 一、本次设计的任务 2 二、设计要求 3 任务书 3 一、设计课题 3 二、课题设计要求 4 摘要4 Abstract 5 概论6 第一章 塑件分析 7 第二章 塑件材料的成型特性与工艺参数 7 第一节 塑件材料的特性 8 第二节 成型特性 8 第三节 工艺参数 8 第四节 塑料制件的结构工艺性 10 第五节 塑件在模具中的位置 11 第三章 设备的选择 11 第一节 最大注射量 12 第二节 注射量的校核 12 第三节 塑件在分型面上的最大注射量与锁模力的校核 13 第四节 注射压力的校核 13 第五节 开模行程的校核 13 第六节 注射机的技术规格 14 第四章 分型面与浇注系统的设计 15 第一节 分型面的设计 15 第二节 主流道的设计 16 第三节 分流道的设计 17 第四节 浇口形式的选择 17 第五节 排溢系统的设计 18 第五章 成型零件工作部分尺寸的计算 18 第一节 成型零件的结构设计 18 第二节 成型工作零件的工作尺寸 18 第三节 成型零部件的强度与刚度计算 24 第六章 模架组合的选择 26 第七。
4.模具设计与制造的论文题目和详细点的内容
模具毕业论文冲压模具设计中对机械运动的控制和运用摘要：在冲压过程中，机械运动贯穿始终。
各种冲压工艺的实现都有其基本运动机理，这种运动是与模具密切相关的，各种模具的结构设计和力学设计最终都是为了满足其能够实现特定运动的要求。设计的模具能否严格完成实现冲压工艺所需的运动，直接影响到冲压件的品质，所以在模具设计中应对机械运动进行控制。
同时为了达到产品形状尺寸的要求，不能够拘泥或局限于各种工艺基本运动模式中，而应不断发展和创新，在模具设计中对机械运动灵活运用。关键词：冲压模具设计，机械运动，控制，灵活运用1.引言本论文是以冲压工艺学基本理论为依据，通过对各种冲压工艺基本运动的分析，提出了对冲压模具设计的要求。
首先阐述冲压过程中，机械运动的基本概念，然后逐项分析了冲裁、弯曲、拉深工艺的基本运动机理，指出模具设计中应着重控制到的内容，并介绍了在模具设计中对机械运动灵活运用的方法和一些实例。最后总结了根据具体情况进行产品工艺运动分析的方法，并强调在模具设计中，对机械运动的控制和灵活运用对提高设计水平和保证冲压件品质的重要意义。
2.冲压过程中机械运动的概述冷冲压就是将各种不同规格的板料或坯料，利用模具和冲压设备（压力机，又名冲床）对其施加压力，使之产生变形或分离，获得一定形状、尺寸和性能的零件。一般生产都是采用立式冲床，因而决定了冲压过程的主运动是上下运动，另外，还有模具与板料和模具中各结构件之间的各种相互运动。
机械运动可分为滑动、转动和滚动等三种基本运动形式，在冲压过程中都存在，但是各种运动形式的特点不同，对冲压的影响也各不相同。既然冲压过程存在如此多样的运动，在冲压模具设计中就应该对各种运动进行严格控制，以达到模具设计的要求；同时，在设计中还应当根据具体情况，灵活运用各种机械运动，以达到产品的要求。
冲压过程的主运动是上下运动，但是在模具中设计斜楔结构、转销结构、滚轴结构和旋切结构等，可以相应把主运动转化为水平运动、模具中的转动和模具中的滚动。在模具设计中这些特殊结构是比较复杂和困难，成本也较高，但是为了达到产品的形状、尺寸要求，却不失为一种有效的解决方法。
3.冲裁模具中机械运动的控制和运用冲裁工艺的基本运动是卸料板先与板料接触并压牢，凸模下降至与板料接触并继续下降进入凹模，凸、凹模及板料产生相对运动导致板料分离，然后凸、凹模分开，卸料板把工件或废料从凸模上推落，完成冲裁运动。卸料板的运动是非常关键的，为了保证冲裁的质量，必须控制卸料板的运动，一定要让它先于凸模与板料接触，并且压料力要足够，否则冲裁件切断面质量差，尺寸精度低，平面度不良，甚至模具寿命减少。
按通常的方法设计落料冲孔模具，往往冲压后工件与废料边难以分开。在不影响工件质量的前提下，可以采用在凸凹模卸料板上增加一些凸出的限位块，以使落料冲孔运动完成后，凹模卸料板先把工件从凹模中推出，然后凸凹模卸料板再把废料也从凸凹模上推落，这样一来，工件与废料也就自然分开了。
对于一些有局部凸起的较大的冲压件，可以在落料冲孔模的凹模卸料板上增加压型凸模，同时施加足够的弹簧力，以保证卸料板上压型凸模与板料接触时先使材料变形达到压型目的，再继续落料冲孔运动，往往可以减少一个工步的模具，降低成本。有些冲孔模具的冲孔数量很多，需要很大冲压力，对冲压生产不利，甚至无足够吨位的冲床，有一个简单的方法，是采用不同长度的2~4批冲头，在冲压时让冲孔运动分时进行，可以有效地减小冲裁力。
对那些在弯曲面上有位置精度要求高的孔（例如对侧弯曲上两孔的同心度等）的冲压件，如果先冲孔再弯曲是很难达到孔位要求的，必须设计斜楔结构，在弯曲后再冲孔，利用水平方向的冲孔运动可以达到目的。对那些翻边、拉深高度要求较严需要做修边工序的，也可以采用类似的结构设计。
4.弯曲模具中机械运动的控制和运用弯曲工艺的基本运动是卸料板先与板料接触并压死，凸模下降至与板料接触，并继续下降进入凹模，凸、凹模及板料产生相对运动，导致板料变形折弯，然后凸、凹模分开，弯曲凹模上的顶杆（或滑块）把弯曲边推出，完成弯曲运动。卸料板及顶杆的运动是非常关键的，为了保证弯曲的质量或生产效率，必须首先控制卸料板的运动，让它先于凸模与板料接触，并且压料力一定要足够，否则弯曲件尺寸精度差，平面度不良；其次，应确保顶杆力足够，以使它顺利地把弯曲件推出，否则弯曲件变形，生产效率低。
对于精度要求较高的弯曲件，应特别注意一点，最好在弯曲运动中，要有一个运动死点，即所有相关结构件能够碰死。有些工件弯曲形状较奇特，或弯曲后不能按正常方式从凹模上脱落，这时，往往需要用到斜楔结构或转销结构，例如，采用斜楔结构，可以完成小于90度或回钩式弯曲，采用转销结构可以实现圆筒件一次成型。
值得一提的是，对于有些外壳件，如电脑软驱外壳，因其弯曲边较长，弯头与板料间的滑动，在弯曲时，很容易擦出毛屑，材料镀锌层脱落，频繁抛光。
5.求模具毕业设计题目（注塑,冲压都可）
模具毕业设计课题A3注塑模具类[A3-001]注塑模-5号电池充电器外壳的塑件注射模[A3-002]注塑模-Φ146.6药瓶及瓶盖注塑模设计（22张图）[A3-003]注塑模-把手封条模具设计[A3-004]注塑模-保护罩的模具设计[A3-005]注塑模-笔筒抽屉注塑模具设计[A3-006]注塑模-冰箱调温按钮塑模设计[A3-007]注塑模-底座注塑模具设计[A3-008]注塑模-电风扇旋扭的塑料模具设计[A3-009]注塑模-普通开关按钮模具设计[A3-010]注塑模-对讲机外壳注射模设计[A3-011]注塑模-阀销注射模设计[A3-012]注塑模-仿指按摩器按摩杆注射成型模具设计[A3-013]注塑模-肥皂盒模具设计[A3-014]注塑模-呼机上盖的塑件注射模设计[A3-015]注塑模-闹钟后盖注塑模具设计[A3-016]注塑模-绕线圈注塑模具设计[A3-017]注塑模-线圈骨架模具的设计[A3-018]注塑模-软管接头模具设计[A3-019]注塑模-圆珠笔笔盖的模具设计[A3-020]注塑模-智能手机后盖模具设计（有PROE图）[A3-021]注塑模-手机后盖注塑模的设计[A3-022]注塑模-鼠标上壳造型设计（有PROE图）[A3-023]注塑模-蒸汽电熨斗的建模设计（有PROE图）[A3-024]注塑模-漱口杯注塑模设计（21张CAD图）（有PROE图）[A3-025]注塑模-塑料插座上座模具设计[A3-026]注塑模-塑料挂钩座注射模具设计[A3-027]注塑模-塑料水槽模具设计（大小560*450*279）[A3-028]注塑模-台灯插座注塑模具设计与制造[A3-029]注塑模-儿童喝水杯杯盖注塑模设计（有PROE图）[A3-030]注塑模-儿童喝水杯注塑模设计（27张CAD图）（有PROE图）[A3-031]注塑模-玩具模具设计[A3-032]注塑模-五寸软盘盖注射模具设计[A3-033]注塑模-香水盖子模具设计[A3-034]注塑模-椭圆盖模具设计[A3-035]注塑模-小电机外壳造型模具设计[A3-036]注塑模-斜齿轮注射模具设计[A3-037]注塑模-心型台灯塑料注塑模具毕业设计[A3-038]注塑模-牙签合盖注射模设计[A3-039]注塑模-游戏机按钮注塑模具设计[A3-040]注塑模-机械鼠标外壳注塑模毕业设计[A3-041]注塑模-注射器盖模具设计[A3-042]注模模-台式电脑立式机箱前面板模具设计[A3-043]注模模-盖板盒注射模具设计[A3-044]注模模-盖的注射模设计[A3-045]注模模-变压器外壳下盖模具设计[A3-046]注模模-塑料水杯模具的研制[A3-047]注模模-香蕉插头本体注射模设计[A3-048]注塑模-机油盖注塑模具设计[A3-049]注塑模-旅行餐碗注塑模设计[A3-050]注塑模-瓶盖注塑模设计[A3-051]注塑模-塑料板凳注塑模具设计[A3-052]注塑模-弯管接头塑料模设计（无论文）[A3-053]注塑模-手机充电器注塑模具[A3-054]注塑模-光碟支架注塑模具设计[A3-055]注塑模-塑料线卡注塑模具设计[A3-056]注塑模-仪表外壳塑料模具设计[A3-057]注塑模-读卡器盖模具设计[A3-058]注塑模-DVD遥控器外壳上半部分塑料模具设计（PROE）[A3-059]注塑模-CD盒注塑模设计[A3-060]注塑模-卡通狗模具设计[A3-061]注塑模-塑料胶卷盒注射模具设计[A3-062]注塑模-旋纽注塑模具的设计[A3-063]注塑模-电流线圈架塑料模设计[A3-064]注塑模-游标卡尺盒注塑模具设计[A3-065]注塑模-放大镜模具的设计与制造[A3-066]压铸模-液力偶和器壳体模具设计[A3-067]注塑模-内螺纹管接头注塑模具设计 A4冲压模具类[A4-001]冲压模-笔记本电脑壳上壳冲压模设计[A4-002]冲压模-冲大小垫圈复合模设计[A4-003]冲压模-冲单孔垫圈模具设计[A4-004]冲压模-带槽三角形固定板冲圆孔、冲槽、落料连续模设计[A4-005]冲压模-电机炭刷架冷冲压模具设计[A4-006]冲压模-（中型）垫片冷冲模设计[A4-007]冲压模-圆通拉深模具设计[A4-008]冲压模-箱壳落料拉深模设计[A4-009]冲压模-微电机转子冲片模具设计[A4-010]冲压模-五角星落片模具设计[A4-011]冲压模-电刷级进模模具设计（共31张图）[A4-012]冲压模-空气滤清器壳正反拉伸复合模设计[A4-013]冲压模-盖冒垫片冲压模具设计[A4-014]冲压模-钢圈切边模的设计制造[A4-015]冲压模-盒形件落料拉深模设计[A4-016]冲压模-Y12型拖拉机轮圈落料与首次[A4-017]冲压模-推板多工位级进模设计[A4-018]冲压模-复杂板金件成型模具设计（高职）[A4-019]冲压模-弯曲冲孔落料连续模[A4-020]冲压模-端盖的落料、拉深、冲孔复合模设计[A4-021]冲压模-护罩壳冲压模具的设计与制造[A4-022]冲压模-接触片落料冲孔级进模[A4-023]冲压模-管座及其加工模具的加工[A4-024]冲压模-连接片级进模具设计[A4-025]冲压模-汽车附件调角器低档SUV滑轨I支架冲压模具设计[A4-026]冲压模-托板冲压模具设计。
6.模具毕业设计范例
在这里给你列举出部分的模具设计，更多的，你得去最下面的网站找了。
模具类 1. 模具-130I型电刷级进模设计 2. 模具-（560*450*279） 塑料水槽及其注模具设计 3. 模具-USB接口插件弯曲模具设计 4. 模具-Φ146.6药瓶注塑模设计 5. 模具-冰箱调温按钮塑模设计 6. 模具-冲单孔垫圈模具设计 7. 模具-电机炭刷架冷冲压模具设计 8. 模具-垫片2冷冲模设计 9. 模具-级进模模具设计 10. 模具-冷冲（连接片级进模） 11. 模具-旅行餐碗注塑模设计 12. 模具-手机后盖注塑模的设计 13. 模具-漱口杯注塑模设计 14. 模具-童心吸水杯杯盖注塑模设计 15. 模具-童心吸水杯注塑模设计 16. 模具-弯管接头塑料模设计 17. 模具-把手封条（模具） 18. 模具-波轮注射模设计 19. 模具-电池板铝边框冲孔模的设计 20. 模具-电风扇旋扭的塑料模具设计 21. 模具-多用工作灯后盖注塑模 22. 模具-肥皂盒注塑模 23. 模具-封闭板成形模及冲压工艺设计 24. 模具-光驱外客注射模设计 25. 模具-机油盖注塑模具的设计 26. 模具-铰链落料冲孔复合模具设计 27. 模具-离合器板冲成形模具设计 28. 模具-手机充电器塑料模具 29. 模具-手机饰板冲压模具设计 30. 模具-水管三通管塑料模具 31. 模具-塑料传动支架 32. 模具-五金-笔记本电脑壳上壳冲压模设计 33. 模具-五金-冲大小垫圈复合模 34. 模具-五金-带槽三角形固定板冲圆孔、冲槽、落料连续模设计 35. 模具-五金-盖冒垫片 36. 模具-注塑-注射器盖毕业设计 37. 模具-五金-护罩壳侧壁冲孔模设计 38. 模具-五金-空气滤清器壳正反拉伸复合模设计 39. 模具-扬声器模具设计 40. 模具-注塑-PDA模具设计 41. 模具-注塑-wk外壳注塑模实体设计过程 42. 模具-注塑-底座注塑模 43. 模具-注塑-电流线圈架塑料模设计 44. 模具-注塑-对讲机外壳注射模设计 45. 模具-注塑-阀销注射模设计 46. 模具-注塑-方便饭盒上盖设计 47. 模具-注塑-肥皂盒模具设计 48. 模具-注塑-闹钟后盖毕业设计 49. 模具-注塑-瓶盖注塑模设计 50. 模具-注塑-普通开关按钮模具设计 51. 模具-注塑-软管接头模具设计 52. 模具-注塑-手机充电器的模具设计 53. 模具-注塑-鼠标上盖注射模具设计 54. 模具-注塑-塑料挂钩座注射模具设计 55. 模具-注塑-塑料架注射模具设计 56. 模具-注塑-玩具模具设计 57. 模具-注塑-香水盖子及模具设计 58. 模具-注塑-小电机外壳造型和注射模具设计 59. 模具-注塑-斜齿轮注射模 60. 模具-注塑-心型台灯塑料注塑模具毕业设计 61. 模具-注塑-旋纽模具的设计 62. 模具-注塑-牙签合盖注射模设计 63. 模具-注塑-游戏机按钮注塑模具设计 64. 模具-《仿真分析在冷冲模设计中的应用》 65. 模具-冲压-托板冲模毕业设计 66. 模具-盒形件落料拉深模设计 67. 模具-拉深模设计 68. 模具-落料，拉深，冲孔复合模 69. 模具-五金-湖南Y12型拖拉机轮圈落料与首次 70. 模具-注塑- 轴承端盖模具的加工 71. 模具-注塑-Z形件弯曲模设计 72. 模具-注塑-笔盖的模具设计 73. 模具-注塑-电源盒注射模设计 74. 模具-注塑-调节器连接件设计 75. 模具-注塑-放大镜模具的设计与制造 76. 模具-注塑-肥皂盒模具的设计 77. 模具-注塑-机油盖注塑模具设计 78. 模具-注塑-内螺纹管接头注塑模具设计 79. 模具-注塑-鼠标盖设计 80. 模具-注塑-塑料电话接线盒注射模设计 81. 模具-注塑-塑料模具设计 82. 模具-注塑-椭圆盖注射模设计 83. 模具-注塑-五寸软盘盖注射模具设计 84. 模具-注塑-仪器连接板注塑模设计 85. 模具传动盖冲压工艺制定及冲孔模具设计 86. 模具放音机机壳注射模设计 87. 模具夹子冲压件设计 88. 模具酒瓶内盖塑料模具设计 89. 模具滤油器支架模具设计 90. 模具汽车盖板冲裁模设计 91. 模具三通管的塑料模设计 92. 模具四垫圈复合模 93. 模具型星齿轮的注塑模设计 94. 模具压铸作业设计 95. 模具自行车脚蹬内板多工位级进模设计 更多设计以及设计原图、说明书，去 /5special7/show34.htm
8.模具论文怎么写啊
冲压模具设计中对机械运动的控制和运用摘要：在冲压过程中，机械运动贯穿始终。
各种冲压工艺的实现都有其基本运动机理，这种运动是与模具密切相关的，各种模具的结构设计和力学设计最终都是为了满足其能够实现特定运动的要求。设计的模具能否严格完成实现冲压工艺所需的运动，直接影响到冲压件的品质，所以在模具设计中应对机械运动进行控制。
同时为了达到产品形状尺寸的要求，不能够拘泥或局限于各种工艺基本运动模式中，而应不断发展和创新，在模具设计中对机械运动灵活运用。关键词：冲压模具设计，机械运动，控制，灵活运用1.引言本论文是以冲压工艺学基本理论为依据，通过对各种冲压工艺基本运动的分析，提出了对冲压模具设计的要求。
首先阐述冲压过程中，机械运动的基本概念，然后逐项分析了。冲压模具设计中对机械运动的控制和运用摘要：在冲压过程中，机械运动贯穿始终。
各种冲压工艺的实现都有其基本运动机理，这种运动是与模具密切相关的，各种模具的结构设计和力学设计最终都是为了满足其能够实现特定运动的要求。设计的模具能否严格完成实现冲压工艺所需的运动，直接影响到冲压件的品质，所以在模具设计中应对机械运动进行控制。
同时为了达到产品形状尺寸的要求，不能够拘泥或局限于各种工艺基本运动模式中，而应不断发展和创新，在模具设计中对机械运动灵活运用。关键词：冲压模具设计，机械运动，控制，灵活运用1.引言本论文是以冲压工艺学基本理论为依据，通过对各种冲压工艺基本运动的分析，提出了对冲压模具设计的要求。
首先阐述冲压过程中，机械运动的基本概念，然后逐项分析了冲裁、弯曲、拉深工艺的基本运动机理，指出模具设计中应着重控制到的内容，并介绍了在模具设计中对机械运动灵活运用的方法和一些实例。最后总结了根据具体情况进行产品工艺运动分析的方法，并强调在模具设计中，对机械运动的控制和灵活运用对提高设计水平和保证冲压件品质的重要意义。
2.冲压过程中机械运动的概述冷冲压就是将各种不同规格的板料或坯料，利用模具和冲压设备（压力机，又名冲床）对其施加压力，使之产生变形或分离，获得一定形状、尺寸和性能的零件。一般生产都是采用立式冲床，因而决定了冲压过程的主运动是上下运动，另外，还有模具与板料和模具中各结构件之间的各种相互运动。
机械运动可分为滑动、转动和滚动等三种基本运动形式，在冲压过程中都存在，但是各种运动形式的特点不同，对冲压的影响也各不相同。既然冲压过程存在如此多样的运动，在冲压模具设计中就应该对各种运动进行严格控制，以达到模具设计的要求；同时，在设计中还应当根据具体情况，灵活运用各种机械运动，以达到产品的要求。
冲压过程的主运动是上下运动，但是在模具中设计斜楔结构、转销结构、滚轴结构和旋切结构等，可以相应把主运动转化为水平运动、模具中的转动和模具中的滚动。在模具设计中这些特殊结构是比较复杂和困难，成本也较高，但是为了达到产品的形状、尺寸要求，却不失为一种有效的解决方法。
3.冲裁模具中机械运动的控制和运用冲裁工艺的基本运动是卸料板先与板料接触并压牢，凸模下降至与板料接触并继续下降进入凹模，凸、凹模及板料产生相对运动导致板料分离，然后凸、凹模分开，卸料板把工件或废料从凸模上推落，完成冲裁运动。卸料板的运动是非常关键的，为了保证冲裁的质量，必须控制卸料板的运动，一定要让它先于凸模与板料接触，并且压料力要足够，否则冲裁件切断面质量差，尺寸精度低，平面度不良，甚至模具寿命减少。
按通常的方法设计落料冲孔模具，往往冲压后工件与废料边难以分开。在不影响工件质量的前提下，可以采用在凸凹模卸料板上增加一些凸出的限位块，以使落料冲孔运动完成后，凹模卸料板先把工件从凹模中推出，然后凸凹模卸料板再把废料也从凸凹模上推落，这样一来，工件与废料也就自然分开了。
对于一些有局部凸起的较大的冲压件，可以在落料冲孔模的凹模卸料板上增加压型凸模，同时施加足够的弹簧力，以保证卸料板上压型凸模与板料接触时先使材料变形达到压型目的，再继续落料冲孔运动，往往可以减少一个工步的模具，降低成本。有些冲孔模具的冲孔数量很多，需要很大冲压力，对冲压生产不利，甚至无足够吨位的冲床，有一个简单的方法，是采用不同长度的2~4批冲头，在冲压时让冲孔运动分时进行，可以有效地减小冲裁力。
对那些在弯曲面上有位置精度要求高的孔（例如对侧弯曲上两孔的同心度等）的冲压件，如果先冲孔再弯曲是很难达到孔位要求的，必须设计斜楔结构，在弯曲后再冲孔，利用水平方向的冲孔运动可以达到目的。对那些翻边、拉深高度要求较严需要做修边工序的，也可以采用类似的结构设计。
4.弯曲模具中机械运动的控制和运用弯曲工艺的基本运动是卸料板先与板料接触并压死，凸模下降至与板料接触，并继续下降进入凹模，凸、凹模及板料产生相对运动，导致板料变形折弯，然后凸、凹模分开，弯曲凹模上的顶杆（或滑块）把弯曲边推出，完成弯曲运动。卸料板及顶杆的运动是非常关键。
9.如何提高模具质量毕业论文2500字
伴随模具设计技术的不断进步、新材料的广泛应用及加工工艺的不断革新，使用与维护条件的差异等等都不同程度的影响模具的质量。
“模具质量”的涉及面很广泛，相当复杂，提高模具质量的方法有多种，途径也很多。 制件的设计要合理尽可能选用最好的结构方案，制件的设计者要考虑到制件的技术要求及其结构必须符合模具制造的工艺性和可行性。
2.模具的设计是提高模具质量的最重要的一步①、选取的模具材料，除了能满足客户对产品质量的要求之外，我们还需考虑到材料的成本及其在设定周期内的强度，当然还要根据模具的类型、使用工作方式、加工速度、主要失效形式等因素来选材。②、模具结构设计时，尽量结构紧凑、操作方便，还要保证模具零件有足够的强度和刚度；在模具结构允许时，模具零件各表面的转角应尽可能设计成圆角过渡，以避免应力集中；③、在设计中必须减少在维修某一零部件时需拆装的范围，特别是易损件更换时，尽可能减少其拆装范围。
3.模具的制造过程也是确保模具质量的重要一环模具制造过程中的加工方法和加工精度是会影响到模具的使用寿命。各零部件的精度直接影响到模具整体装配情况，除掉设备自身精度的影响外，则需通过改善零件的加工方法，提高钳工在模具磨配过程中的技术水平，来提高模具零件的加工精度；4.对模具主要成形零部件进行表面强化提高模具零件表面耐磨性，从而更好地提高模具质量。
对于表面强化，要根据不同用途的模具，选用不同的强化方法。5.模具的正确使用与维护是提高模具质量的一大因素模具的安装调试方式应恰当，在有热流道的情况下，电源接线要正确，冷却水路要满足设计要求，模具在生产中注塑机、压铸机、压力机的参数需与设计要求相符合等等。
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